Inhospan Fritadeira Contínua comprar usado (8 228)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 406 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 100 rpm, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, largura da mesa: 230 mm, comprimento da mesa: 1 245 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensão de entrada: 380 V, Fresadora de torre usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Ano: 2018 Peso: 950 kg Cabeçote giratório com variador de velocidade Siemens. Visor de cotas em 3 eixos. Tipo: Fresadora de torre com cabeçote orientável ±90° (esquerda/direita) e inclinável ±45°. Cone do fuso: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador eletrônico de velocidade contínuo (geralmente de 10 a 5.100 RPM). Todpfxjz Ducvj Aiijc Superfície da mesa: 1.245x230 mm Cursos (X / Y / Z): 800 mm / 305 mm / 406 mm Potência do motor: 3,7 kW (Trifásico 380 V) Avanços automáticos no eixo: 3 Motorização automática no eixo X, Y com controle de velocidade variável e modo de aproximação rápida. Máquina em conformidade com as normas CE.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Tjdpfxozxwy Ae Aiijc Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Descascador Termofísico a Vácuo MANZINI com Elevador – Capacidade 32 t/h Descascador termofísico a vácuo MANZINI com elevador de alimentação, projetado para o descascamento industrial contínuo de grandes volumes de frutas e vegetais, através de tratamento térmico e posterior ação de vácuo. O sistema é concebido para linhas de alta capacidade e permite condicionar termicamente a superfície do produto para facilitar o desprendimento da casca. A aplicação posterior de vácuo provoca uma rápida variação de pressão que favorece a separação da casca em relação à polpa. Com uma capacidade indicada de até 32 toneladas/hora, constitui uma solução de alto rendimento para grandes instalações de transformação de tomate e outros produtos vegetais compatíveis com este processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MANZINI -Tipo: Descascador termofísico / descascador a vácuo -Capacidade indicada: 32 t/h -Sistema industrial de descascamento contínuo -Tratamento térmico do produto -Aplicação posterior de vácuo -Elevador de alimentação incluído -Transporte automático do produto -Câmara / seção de tratamento -Sistema de geração e controlo de vácuo -Tubulações e válvulas de processo -Estrutura industrial de grande formato -Plataformas de acesso e manutenção -Construção principalmente em aço inoxidável -Projetado para linhas de processamento de alta capacidade -Integrável com sistemas posteriores de separação de casca PROCESSO O produto é transportado através do elevador de alimentação para a seção de tratamento, onde é submetido às condições térmicas necessárias para atuar sobre as camadas superficiais. Em seguida, o produto passa por uma etapa de descompressão / vácuo, gerando uma mudança rápida de pressão que contribui para desprender a casca da polpa. Após o tratamento termofísico, o produto pode passar para equipamentos posteriores destinados a remover as cascas desprendidas e continuar com as fases seguintes do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de receção e lavagem Elevadores e transportadores Separadores de casca Mesas de inspeção Trituradores Esteiras e refinadoras Pré-aquecedores Evaporadores Esterilizadores assépticos Linhas completas de transformação Todpfxsznaf Hj Aiiec APLICAÇÕES Especialmente indicado para grandes plantas de transformação de tomate, frutas e vegetais que necessitem automatizar o descascamento com uma elevada capacidade de produção. A tecnologia de descascamento termofísico a vácuo é particularmente interessante quando se procura uma separação eficiente da casca e uma linha de processamento completamente automatizada. A combinação da tecnologia MANZINI, elevador de alimentação e capacidade indicada de 32 t/h torna este equipamento uma solução para instalações industriais de grande produção. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, adequado para aquecimento com óleo térmico Todpfx Asz Harzoiiec aquecimento com regulação separada em duas zonas velocidade ajustável de forma contínua bitola ± 1.000 mm comprimento total ± 9.400 mm tampa com dispositivo de elevação elétrica adequado para injeção de vapor (aquecimento, rendimento do produto) adequado para sistema de limpeza “CIP” dimensões externas (C x L x A): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm com correia de saída adicional: (C x L): ± 2.000 x 1.000 mm em bom estado Totalmente recondicionado mecanicamente: rolamentos, correntes, vedações, buchas, engrenagens novas… todos os acionamentos (motorizados) recondicionados ou substituídos capa e cuba totalmente reisoladas nova correia de grelha, dimensões padrão para produtos de snacks todos os componentes suscetíveis a desgaste são substituídos ou totalmente recondicionados limpeza geral, recondicionamento e inspeção da estrutura Totalmente recondicionado eletricamente + atualização do painel de controle e do sistema de controle: todos os componentes e cabos elétricos são substituídos controles convencionais com botões e regulador de temperatura PID Jumo novos esquemas elétricos novos sensores identificação dos componentes e cabos Nova estação de regulação de óleo térmico: válvulas de regulação de óleo térmico de 3 vias, controladas pneumaticamente (A, B, AB) circuito de bypass filtro de óleo térmico válvulas de bloqueio com foles e roda manual indicador de temperatura medição de pressão estrutura em aço inoxidável (proteção lateral para tubulações e acessórios quentes) tubulações e flanges em aço inoxidável (apenas para a estação de regulação térmica)

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico Comprimento da correia 7.000 mm Largura da pista 700 mm velocidade contínua Fita introdutória Cinto de execução Transporte de sujeira filtro Tjdpfxsz Hkhto Aiiec dispositivo de elevação mecânica Dimensões externas (C x L x A): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidade de aquecimento térmico 254 KW

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 6 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, gramagem do papel (mín.): 60 g/m², peso do papel (máx.): 120 g/m², largura do papel (mín.): 165 mm, largura de papel (máx.): 330 mm, altura do papel (mín.): 200 mm, altura do papel (máx.): 450 mm, comprimento total: 12 945 mm, largura total: 2 000 mm, requisito de espaço comprimento: 14 945 mm, largura necessária: 4 000 mm, ano da última revisão geral: 2026, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Máquina de impressão de etiquetas contínuas, semi-rotativa, com tecnologia offset. Sistema de guia de banda BST (Alemanha) 5 unidades de impressão offset de 330 mm 1 unidade de impressão flexográfica Delam Relam 6 lâmpadas UVI Sistema automático de abastecimento de tinta CIP 3 Todpfx Aijz Hkpkoisc Câmera CCD (BST Alemanha) Sistema de corte Matriz com sistema de ajuste. Enrolador contínuo com sistema de laminação Passagem dupla

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 410, velocidade de rotação (máx.): 10 000 rpm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Curso do eixo X: 800 mm Curso do eixo Y: 500 mm Curso do eixo Z: 500 mm Faixa de velocidade: 0–10.000 rpm Regulação da velocidade: contínua Sistema de fixação da ferramenta: SK 40 Número de posições no carregador: 20 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain TNC 410 Área de fixação: 1.000 × 500 mm EQUIPAMENTO Mesa angular fixa Trocador de ferramentas vertical Cabine de proteção total com portas deslizantes e iluminação interior Diversos sistemas de fixação de ferramentas SK 40 Volante eletrónico Sistema de refrigeração com bomba reforçada Pressão do fluido de refrigeração: 20 bar Transportador de aparas Manual de operação Tsdjz Hxclopfx Aiioc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, A EFI VUTEk GS3250LX Pro é uma impressora jato de tinta UV LED híbrida de qualidade industrial (para impressão em folhas e rolos). É concebida para produção contínua em substratos rígidos e materiais flexíveis em rolo, preenchendo a lacuna entre a qualidade para materiais de ponto de venda (POP) e a produção em alta velocidade. Ano de fabricação: 2014 Configuração de cores: Quatro cores rápidas (CMYK) + Branco Cabeças de impressão: Seiko, 12 picolitros Estado das cabeças de impressão: Perfeito (cabeças sobresselentes em estoque) Peças sobresselentes e correia recondicionada incluídas Em produção Demonstração possível Localização: Europa Ocidental Para mais detalhes técnicos, consulte a ficha técnica em anexo. Produtividade e velocidade • Modo de velocidade máxima (Fast-4, 600 dpi, sem suavização): Aproximadamente 223 m²/hora (2.400 pés²/hora) ou até 60 painéis padrão de 1,2 m x 2,4 m por hora. Todpfxez Hw Tpo Aiisc • Modo de oito cores mais branco: Até 111 m²/hora (1.200 pés²/hora) ou aproximadamente 32 painéis por hora. • Modo de qualidade POP (600 dpi, 8 cores, suavização leve): Aproximadamente 84 m²/hora (900 pés²/hora). • Modo de melhor qualidade (1.000 dpi, 8 cores, suavização intensa): Aproximadamente 26 m²/hora (275 pés²/hora). • Produção contínua de painéis: Menos de 5 segundos de tempo de intervalo entre painéis rígidos, graças à sua cerca de alinhamento de precisão.

Condição: novo, Máquina Automática de Fechamento de Latas MC SEAMER – Aço Inoxidável Tjdpfx Aiozwv H Soijc Máquina automática de fechamento de latas MC SEAMER, projetada para o fechamento e selagem automática de embalagens metálicas em linhas industriais de produção de alimentos e conservas. A máquina realiza de forma automática a união entre o corpo da lata e sua tampa por meio de um duplo fechamento, proporcionando uma selagem hermética e uniforme, fundamental para os processos subsequentes de pasteurização, esterilização, armazenamento e distribuição. Sua construção robusta em aço inoxidável e a área de trabalho fechada com proteções de segurança a tornam especialmente adequada para ambientes industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Máquina automática de fechamento de latas -Aplicação: fechamento/selagem automática de embalagens -Sistema industrial de fechamento rotativo -Manipulação e posicionamento automático de latas -Processo automático de colocação e fechamento -Projetada para produção industrial contínua -Construção robusta em aço inoxidável -Área de trabalho fechada com proteções de segurança -Painel de controle integrado com IHM Siemens -Integrável em linhas de conservas e de embalagem -Projetada para ambientes profissionais de processamento de alimentos APLICAÇÃO A MC SEAMER é projetada para realizar automaticamente o fechamento de latas por meio da formação da união mecânica entre o corpo da embalagem e sua respectiva tampa. As latas são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para a seção de fechamento. Uma vez fechadas, são descarregadas para continuar diretamente para a próxima etapa do processo. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Alimentadores automáticos de tampas Dosadores de produto Transportadores de latas Controladoras de peso e sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves industriais Lavadoras e secadoras de latas Etiquetadoras Equipamentos de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos e plantas industriais de embalagem que necessitem de um sistema automático de fechamento de latas metálicas. Pode ser integrada em linhas para vegetais, leguminosas, peixes e frutos do mar, produtos cárneos, ração para animais de estimação, molhos, pratos preparados e outras conservas, dependendo do formato instalado e da configuração da máquina. A MC SEAMER pode ser utilizada como máquina de fechamento independente ou integrada em uma linha automática completa de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Transportador Espiral de Corrente em Aço Inoxidável Transportador espiral de corrente em aço inoxidável, projetado para o transporte contínuo e o movimento controlado de produtos em linhas industriais de processamento e embalagem de alimentos. O equipamento possui um sistema de transporte com percurso helicoidal/espiral em torno de uma estrutura central horizontal, permitindo obter um comprimento de transporte considerável em um espaço relativamente compacto. Este tipo de transportador pode ser utilizado para transferência, acumulação, armazenamento temporário de produtos ou aumento do tempo de permanência entre diferentes etapas de uma linha de produção. Sua construção robusta o torna especialmente adequado para ambientes industriais alimentícios e para sua integração com máquinas de processamento e embalagem existentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Transportador espiral de corrente - Aplicação: transporte e manipulação industrial de produtos - Percurso de transporte helicoidal/espiral - Sistema de transporte por corrente - Configuração cilíndrica horizontal - Construção em aço inoxidável - Movimento contínuo do produto - Design industrial compacto - Adequado para transferência e acumulação de produtos - Permite aumentar o tempo de permanência dentro do processo - Projetado para operação industrial contínua Todpfx Aiozwv Shsisc - Integrável em linhas de processamento e embalagem - Construção robusta para uso profissional APLICAÇÃO O transportador é projetado para proporcionar um percurso contínuo e controlado do produto dentro de uma linha industrial. Sua configuração espiral permite incorporar um comprimento maior de transporte ocupando um espaço reduzido, sendo especialmente interessante quando se requer acumulação, regulação do fluxo, transferência controlada ou um maior tempo de permanência entre diferentes etapas do processo. Pode ser integrado com: - Maquinaria de processamento de alimentos - Máquinas de enchimento e embalagem - Sistemas de resfriamento ou climatização - Equipamentos de inspeção - Sistemas de acumulação - Transportadores de alimentação e descarga - Equipamentos de embalagem secundária - Linhas automáticas completas APLICAÇÕES Uma solução especialmente interessante para indústrias alimentícias, de conservas, fabricantes de bebidas e empresas de embalagem que necessitem de um sistema compacto para transporte, acumulação ou transferência controlada de produtos. Pode ser utilizado como transportador de armazenamento temporário ou de acumulação entre máquinas que trabalham em diferentes velocidades, ajudando a manter um fluxo de produção mais contínuo. Sua configuração espiral permite dispor de um percurso prolongado sem a necessidade de instalar um transportador linear de grande comprimento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esteira Transportadora Curva com Correia Modular – 3,20 m x 340 mm – Aço Inoxidável Esteira transportadora curva com correia modular, projetada para o transporte contínuo de produtos e embalagens entre diferentes equipamentos de uma linha industrial, permitindo realizar uma mudança de direção de aproximadamente 90°, mantendo um fluxo contínuo e organizado. A esteira possui uma correia modular plástica de 340 mm de largura, montada sobre uma estrutura de aço inoxidável. Sua configuração curva permite otimizar a distribuição de máquinas e aproveitar melhor o espaço disponível em plantas de processamento e embalagem. Com um comprimento aproximado de 3,20 m, pode ser instalada como uma esteira independente ou integrada diretamente entre diferentes máquinas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Esteira transportadora curva com correia modular -Comprimento aproximado: 3,20 m -Largura da correia: 340 mm -Configuração: curva aproximada de 90° -Correia modular plástica -Transporte contínuo de produtos -Construção principalmente em aço inoxidável -Acionamento motorizado -Guias laterais para produtos -Estrutura aberta e acessível -Pés de apoio ajustáveis -Design higiênico para a indústria alimentícia -Fácil integração entre diferentes máquinas -Adequada para operação industrial contínua PROCESSO A esteira recebe o produto ou as embalagens de uma máquina anterior e os transporta de forma contínua ao longo da seção curva. A correia modular mantém o produto apoiado durante a mudança de direção, permitindo conectar equipamentos cuja entrada e saída não estão alinhadas em linha reta. Este tipo de esteira transportadora é especialmente útil para: -Mudanças de direção em linhas de produção -Conexão entre diferentes máquinas Tsdpfxozxllgo Aiiec -Transporte de embalagens -Transferência de produtos -Otimização do espaço disponível -Distribuição do fluxo dentro da planta APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, conserveiras, plantas de bebidas, processadores de frutas e vegetais e linhas de embalagem que necessitem transportar produtos ou embalagens entre diferentes etapas do processo. Dependendo das características do produto, pode ser utilizada para o transporte de embalagens, bandejas, pacotes e diferentes produtos alimentícios compatíveis com correia modular. Sua combinação de 3,20 m de comprimento, 340 mm de largura, trajetória curva e estrutura em aço inoxidável proporciona uma solução prática e versátil para linhas automáticas de processamento e embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: muito bom (usado), Cortadora/Cubitadeira Linear FAM YURAN – Aço Inoxidável Cortadora-cubitadeira industrial linear FAM YURAN, projetada para o corte contínuo e preciso de produtos alimentícios em cubos, tiras e outras geometrias, dependendo do conjunto de lâminas instalado e da configuração de trabalho. Fabricada pela FAM, especialista em tecnologia industrial de corte, a YURAN foi concebida para operar em linhas de processamento de alta capacidade, proporcionando um tamanho de corte regular e repetível. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, sistema de alimentação contínua e design higiénico tornam-na especialmente adequada para fábricas de processamento de vegetais, frutas, produtos cárneos e outros alimentos que necessitem de redução de tamanho antes das etapas de processo subsequentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FAM - Modelo/Série: YURAN - Tipo: Cortadora/cubitadeira industrial linear - Processamento automático e contínuo - Corte de produto em cubos - Possibilidade de outros formatos de corte, conforme equipamento instalado Tsdpfxozxk Tce Aiijc - Alimentação contínua do produto - Sistema industrial de lâminas - Corte uniforme e repetível - Construção, principalmente, em aço inoxidável - Zona de corte protegida - Painel de controlo integrado - Construção robusta para produção industrial - Design higiénico para a indústria alimentar - Acesso para limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO A FAM YURAN foi projetada para receber o produto de forma contínua e direcioná-lo de maneira controlada para o conjunto de corte. Durante a sua passagem pela máquina, o produto atravessa as diferentes etapas de corte necessárias para obter o formato final desejado. Dependendo do conjunto de lâminas e configuração instalados, podem ser obtidos cubos, tiras ou outros tamanhos de produto. Após o corte, o produto é descarregado de forma contínua para continuar para a próxima etapa de produção. Pode ser integrada com: - Sistemas de alimentação - Transportadores e elevadores - Lavadoras de produtos - Descascadoras - Mesas de inspeção - Branquiadores e cozinhadores - Sistemas de arrefecimento - Túneis de congelamento IQF - Sistemas de pesagem - Enchadeiras e embaladoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, pratos preparados e outras indústrias alimentares que necessitem de um sistema automático de corte de alta capacidade. Dependendo do equipamento instalado, pode ser utilizada para vegetais, frutas e outros produtos alimentícios, obtendo diferentes formatos e dimensões de corte. A combinação da tecnologia FAM, sistema de corte linear contínuo e construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para linhas profissionais de preparação e cubitagem de alimentos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Enchedora-Tapadora Automática de Sacos GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Aço Inoxidável Enchedora e tapadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, concebida para o enchimento e fecho automático de sacos flexíveis com bico e tampa (sacolas com bico) em linhas industriais de embalagem de produtos alimentares. O equipamento integra, numa única instalação, as operações de alimentação, posicionamento, enchimento e tapagem do saco, proporcionando um processo automático e contínuo e reduzindo a manipulação manual da embalagem. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com a proteção total de segurança e os sistemas automáticos de manipulação, tornam-na especialmente adequada para linhas profissionais de produtos alimentares em formato de saco. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Enchedora-tapadora automática de sacos -Formato: saco flexível com bico -Enchimento automático do produto -Colocação e fecho automático da tampa -Manipulação e posicionamento automático de sacos -Funcionamento industrial contínuo -Sistema integrado de transporte -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteção perimetral com proteções de segurança -Painel de controlo integrado -Sistemas pneumáticos e eletromecânicos de acionamento -Concebida para linhas automáticas de embalagem -Integrável com equipamentos anteriores e posteriores da linha PROCESSO A GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS foi concebida para automatizar a embalagem de produtos em sacos flexíveis equipados com bico. Tjdpfxezxcbls Aiioc Os sacos são introduzidos e posicionados automaticamente nas estações de trabalho. Em seguida, é efetuada a dosagem do produto através do bico e, posteriormente, a colocação e o fecho da tampa. Uma vez enchidos e fechados, os sacos são descarregados para prosseguir para as seguintes operações de inspeção, controlo ou embalagem. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Depósitos e bombas sanitárias Sistemas de dosagem Alimentadores de sacos Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais Sistemas de inspeção Transportadores Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos para bebés, purés, preparados de fruta, molhos, produtos lácteos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos embalados em sacos com bico. A combinação da tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, enchimento automático e tapagem integrada proporciona uma solução industrial completa para linhas de embalagem em sacos com bico. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Enchadeira Linear por Gravidade – Aço Inoxidável Enchadeira linear automática por gravidade em aço inoxidável, projetada para o enchimento contínuo de produtos líquidos em garrafas, potes e outros recipientes rígidos, em linhas industriais de embalagem. O equipamento incorpora múltiplas bicos de enchimento em linha, permitindo processar vários recipientes simultaneamente. O produto é dosado aproveitando a gravidade, proporcionando uma solução simples e eficiente para líquidos de baixa viscosidade e produtos com boa fluidez. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, transportador integrado e área de enchimento protegida, a tornam especialmente adequada para aplicações profissionais na indústria alimentícia e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Enchadeira linear automática por gravidade - Sistema de enchimento: por gravidade - Configuração linear multibico - Enchimento simultâneo de múltiplos recipientes - Alimentação automática de recipientes - Posicionamento controlado sob os bicos Tjdpfx Aijzxch Sjijc - Transportador integrado de entrada e saída - Funcionamento industrial contínuo - Construção, principalmente em aço inoxidável - Circuito de distribuição de produto - Área de enchimento fechada com proteções - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta e robusta - Integrável em linhas automáticas de embalagem PROCESSO Os recipientes são transportados automaticamente até a área de enchimento, onde são posicionados sob os diferentes bicos. Uma vez posicionados, o enchimento é realizado por gravidade, aproveitando a diferença de altura e o fluxo natural do produto para introduzi-lo nos recipientes. Ao finalizar o ciclo, estes são liberados e continuam automaticamente para a próxima etapa da linha. Este princípio de enchimento é especialmente adequado para produtos líquidos e fluidos de baixa viscosidade. Pode ser integrada com: Alimentadores de recipientes Tanques de alimentação Bombas de transferência Tamponadoras e encapsuladoras Fechadoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Ensacadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, fabricantes de bebidas, empresas de conservas, produtores de molhos líquidos e empresas de embalagem que necessitem automatizar o enchimento de produtos fluidos. Dependendo da configuração instalada e das características do produto, pode ser utilizada para água, sucos, bebidas, vinagres, salmouras, óleos, molhos líquidos e outros produtos de baixa viscosidade. Sua configuração linear multibico, enchimento por gravidade e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução versátil para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Descascador Automático de Alcachofras FERRARA – Aço Inoxidável Descascador industrial automático FERRARA para alcachofras, projetado para automatizar a preparação e limpeza de alcachofras em linhas profissionais de processamento de vegetais. O equipamento permite automatizar a operação de descascamento e remoção controlada das folhas exteriores da alcachofra, reduzindo consideravelmente a intervenção manual e proporcionando maior uniformidade durante a preparação do produto. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o seu sistema automático de processamento e as proteções de segurança, torna-o especialmente adequado para fábricas de conservas e plantas industriais de transformação de vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FERRARA -Tipo: Descascador automático de alcachofras -Aplicação: processamento industrial de alcachofra -Remoção de folhas exteriores -Descascamento e preparação automática do produto Tjdszw Dxiopfx Aiisc -Alimentação controlada das alcachofras -Processamento contínuo -Construção, principalmente em aço inoxidável -Funil superior de alimentação -Zona de processamento protegida -Proteções de segurança -Plataforma de acesso integrada -Design higiénico para a indústria alimentar -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de vegetais APLICAÇÃO O descascador de alcachofras FERRARA foi projetado para automatizar uma das principais operações de preparação da alcachofra antes do seu posterior processamento. As alcachofras são introduzidas no equipamento e conduzidas para o sistema de descascamento, onde é realizada a remoção mecânica e controlada das folhas exteriores, preparando o produto para as fases seguintes de elaboração. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação de alcachofras Transportadores e elevadores Equipamentos de corte e preparação Sistemas de lavagem Esteiras de inspeção e seleção Escaldadores Linhas de conservas de vegetais Sistemas de congelamento Equipamentos de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, processadores de alcachofras, fabricantes de vegetais congelados e plantas de transformação de produtos hortofrutícolas que necessitem automatizar a preparação de alcachofras. A automatização do descascamento permite reduzir as operações manuais e facilitar um fluxo contínuo e uniforme do produto para as etapas posteriores de corte, cozimento, congelamento, conservação ou embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Descascador de Cefalópodes OMAR SILVY – Aço Inoxidável Descascador industrial OMAR SILVY para cefalópodes, concebido para automatizar a remoção da pele de lulas, sépias e outros cefalópodes em linhas profissionais de processamento de produtos do mar. O equipamento utiliza um sistema contínuo de descascamento por meio de rolos, facilitando a separação da pele do produto e reduzindo consideravelmente a necessidade de realizar esta operação manualmente. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com um design aberto e acessível, torna-o especialmente adequado para ambientes húmidos e exigentes da indústria de pesca. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: OMAR -Modelo / Série: SILVY -Tipo: Descascador industrial de cefalópodes -Aplicação: lulas, sépias e cefalópodes -Função: remoção da pele -Sistema de descascamento por meio de rolos -Processamento contínuo -Alimentação controlada do produto -Sistema de transporte integrado -Construção, principalmente em aço inoxidável -Sistema de recolha/evacuação inferior -Design higiénico para a indústria alimentar -Fácil acesso para limpeza e manutenção -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de peixe e marisco APLICAÇÃO Tsdszw Ex Repfx Aiioc A OMAR SILVY foi concebida para mecanizar o descascamento de cefalópodes durante as etapas de preparação do produto. Os cefalópodes são alimentados para a zona de trabalho, onde o sistema de rolos atua sobre a superfície do produto para facilitar a separação e remoção da pele. Posteriormente, o produto pode continuar para as seguintes operações de limpeza, corte, classificação ou embalagem. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Mesas de preparação Equipamentos de lavagem Cortadores e porcionadores Esteiras de inspeção Sistemas de classificação Equipamentos de congelação Embaladoras Linhas completas de processamento de cefalópodes APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de peixe e marisco, indústrias de cefalópodes, fabricantes de produtos congelados e fábricas de transformação de produtos do mar que necessitem de automatizar as operações de descascamento. Dependendo da configuração e das características do produto, pode ser utilizado para o processamento de lulas, sépias e outros cefalópodes. A combinação da tecnologia OMAR SILVY, do sistema de descascamento contínuo e da construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para linhas profissionais de preparação de cefalópodes. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Encartonadora Automática do Tipo «Wrap-Around» CAMA – Aço Inoxidável Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» CAMA, projetada para embalagem secundária automática de produtos em caixas de cartão, formando a caixa diretamente em torno do grupo de produtos durante um processo contínuo de final de linha. Fabricada pela CAMA, a máquina integra as operações de alimentação e agrupamento de produto, alimentação do cartão, formação da caixa, dobragem e fechamento, proporcionando uma solução automática para linhas industriais de alta produção. O sistema «wrap-around» permite formar a embalagem a partir de uma chapa de cartão recortado, envolvendo o produto previamente agrupado e obtendo uma caixa preparada para paletização, armazenamento e distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora automática do tipo «Wrap-Around» -Aplicação: embalagem secundária -Sistema de formação de caixas «Wrap-Around» -Alimentação automática de produto -Agrupamento e posicionamento dos produtos -Alimentação automática de cartões -Formação da caixa em torno do produto -Dobragem automática de abas -Sistema automático de fechamento de caixas -Funcionamento industrial contínuo -Sistema de transporte integrado -Painel de controle / IHM -Construção industrial robusta -Enclausuramento perimetral com proteções de segurança -Integrável em linhas automáticas de final de linha PROCESSO Os produtos provenientes da linha de produção entram automaticamente na encartonadora CAMA, onde são organizados e agrupados de acordo com o formato de embalagem configurado. Paralelamente, a máquina pega uma chapa de cartão recortado e a posiciona na zona de formação. O produto agrupado é colocado sobre o cartão e, por meio de diferentes mecanismos, este é dobrado em torno do conjunto. Posteriormente, é realizado o fechamento das abas para obter uma caixa «Wrap-Around» completamente formada e com o produto no seu interior. Pode ser integrada com: Enchadeiras e seladoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspeção Agrupadores de produto Paletizadores automáticos Tjdpezbid Hjfx Aiioc Envolvedoras de paletes Linhas completas de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas, fabricantes de bebidas e outras plantas de embalagem que necessitem automatizar o encajamento secundário. Dependendo do formato e configuração instalada, pode trabalhar com latas, potes, garrafas, bandejas, embalagens múltiplas e outros produtos embalados, agrupando-os em diferentes configurações dentro de caixas de cartão. A tecnologia «Wrap-Around» CAMA proporciona uma solução compacta e automatizada para as operações de agrupamento, formação e encajamento em linhas industriais de alta produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo Todjynkgcepfx Aiijc - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Cortadora/Fatiadora Industrial TURATTI – Aço Inoxidável Tsdpfxozxwx So Aiiec Cortadora-fatiadora industrial TURATTI em aço inoxidável, projetada para o corte contínuo de frutas e vegetais em linhas de processamento de produtos hortícolas e frutícolas. O equipamento incorpora um sistema de alimentação por esteira inclinada, que transporta o produto de forma contínua para a unidade de corte. Sua configuração permite automatizar a preparação do produto e obter um corte uniforme antes das operações subsequentes de lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. Fabricada principalmente em aço inoxidável, apresenta um design higiênico e compacto, adequado para plantas de processamento de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora/fatiadora industrial -Aplicação: frutas e vegetais -Funcionamento automático e contínuo -Sistema de alimentação por esteira transportadora inclinada -Funil/zona de recebimento do produto -Alimentação controlada para a unidade de corte -Sistema mecânico de corte/fatiamento -Descarga contínua do produto processado -Acionamento elétrico -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura móvel sobre rodas -Design compacto -Proteções de segurança nas zonas móveis -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas completas de processamento de vegetais PROCESSO O produto é introduzido na zona de alimentação e é recolhido pela esteira inclinada, que o transporta de forma controlada até o sistema de corte. Na unidade de corte, o produto é processado pelo conjunto de lâminas instalado, obtendo o formato desejado antes de ser descarregado para a fase seguinte da produção. A espessura, geometria e tipo de corte dependerão do cabeçote, lâminas e configuração atualmente instalados na máquina. Pode ser integrado com: Funis e sistemas de alimentação Lavadoras de frutas e vegetais Mesas de seleção Descascadores Escaldadores Resfriadores Túneis de congelamento IQF Sistemas de inspeção Pesadoras e dosificadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, conservas, indústrias de IV/V gama e produtores de alimentos preparados. Dependendo dos acessórios instalados, pode ser utilizado para diferentes frutas, hortaliças e vegetais que requeiram operações de fatiamento ou corte antes do seu posterior processamento. A combinação da tecnologia TURATTI, alimentação automática e construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para automatizar o corte contínuo de produtos vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, tipo e dimensões de corte, capacidade de produção, dimensões gerais, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Extrator Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Aço Inoxidável Extrator industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modelo ZX2, projetado para a extração e separação contínua de sumo e polpa no processamento industrial de citrinos e outras frutas compatíveis. O equipamento dispõe de uma ampla tremonha superior de alimentação e uma câmara horizontal de processamento, onde o produto é submetido a uma ação mecânica que permite extrair a fração aproveitável e separá-la de cascas, sementes, fibras e outros resíduos sólidos, dependendo do produto e da configuração instalada. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, e o seu design robusto permitem integrá-lo em linhas industriais de produção de sumos, polpas e derivados de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FRATELLI INDELICATO - Designação: POLYCITRUS - Modelo: ZX2 - Tipo: Extrator industrial de frutas / citrinos - Funcionamento contínuo - Tremonha superior de alimentação - Câmara horizontal de extração - Sistema mecânico de extração e separação - Separação da fração líquida / polposa e resíduos sólidos - Descargas diferenciadas conforme configuração - Acionamento por motor elétrico - Construção principalmente em aço inoxidável - Revestimento dos elementos móveis - Estrutura industrial robusta - Acesso à câmara de processamento para limpeza e manutenção - Adequado para integração em linhas de processamento de frutas PROCESSO A fruta ou matéria-prima, previamente preparada, é introduzida através da tremonha superior e passa para a câmara de extração. No interior, o sistema mecânico exerce a ação necessária para quebrar, prensar e/ou separar o produto, permitindo recuperar sumo, polpa ou uma combinação de ambos, dependendo do produto processado e dos elementos internos instalados. Durante o processo, as frações não desejadas, como cascas, sementes e material fibroso, são separadas e evacuadas independentemente do produto aproveitável. O produto obtido pode ser posteriormente enviado para: Refinadores / finalizadores Peneiras Tanques de acumulação Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Tanques assépticos Linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de transformação de frutas, fabricantes de sumos, polpas, bases de fruta e produtos derivados de citrinos. Dependendo dos elementos de extração instalados e da preparação prévia da matéria-prima, pode ser utilizado em diferentes processos de extração, separação e recuperação da fração útil da fruta. Tsdpfx Aszxwyvsiisc O POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona uma solução robusta para incorporar uma etapa de extração mecânica contínua em linhas industriais de processamento de frutas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, configuração interna, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Descanter Centrífugo PIERALISI – Aço Inoxidável Descanter centrífugo industrial PIERALISI, projetado para a separação contínua sólido-líquido de produtos e suspensões por meio de força centrífuga em processos industriais da indústria alimentar. O equipamento utiliza um tambor horizontal de alta velocidade com parafuso sem-fim interno, permitindo separar continuamente as fases com diferentes densidades. Os sólidos são transportados para a zona de descarga, enquanto a fase líquida separada é evacuada de forma contínua. A sua construção industrial em aço inoxidável, funcionamento contínuo e design compacto tornam este descanter uma solução especialmente interessante para processos que requerem clarificação, separação, concentração ou recuperação de sólidos. Tsdpjzxcbfsfx Aiiec CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Descanter centrífugo horizontal -Aplicação: separação sólido-líquido -Processo de separação por meio de força centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Parafuso sem-fim interno para transporte de sólidos -Separação e descarga contínuas -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Acionamento motorizado -Zonas de trabalho protegidas -Design robusto para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes -Adequado para processos de clarificação e concentração PROCESSO O descanter PIERALISI é projetado para separar continuamente componentes de diferentes densidades presentes em um produto bombeável. O produto entra no tambor rotativo, onde a elevada força centrífuga provoca a separação das fases. Os componentes sólidos de maior densidade deslocam-se para a parede do tambor e são transportados pelo parafuso sem-fim para a descarga, enquanto a fase líquida separada é evacuada de forma contínua. Este princípio permite realizar operações de: Separação sólido-líquido Clarificação Concentração de sólidos Desidratação Recuperação de produto Separação de polpas e suspensões APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias alimentares, processadores de frutas e vegetais, óleos, sucos e outros produtos líquidos com sólidos em suspensão, dependendo da configuração do equipamento. Os descanters centrífugos PIERALISI podem ser integrados com bombas de alimentação, depósitos, sistemas de filtração, clarificação e outras etapas de separação ou processamento. O seu funcionamento contínuo permite incorporá-lo tanto como equipamento independente quanto dentro de uma linha industrial completa. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Turbo Passadora Dupla ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Aço Inoxidável Turbo passadora dupla ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, projetada para a passagem, refinação e separação contínua de polpas e purês de frutas e vegetais em linhas industriais de processamento. Sua configuração dupla incorpora duas etapas de processamento, permitindo realizar uma primeira passagem do produto e um posterior refinamento para obter uma fração mais homogênea, separando progressivamente cascas, sementes, fibras e outros sólidos indesejados. A combinação de dois corpos de trabalho em uma única instalação é particularmente interessante para linhas de tomate, frutas e vegetais, onde se requer um elevado grau de separação e refinamento antes da concentração, esterilização ou envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: ROSSI & CATELLI - Modelo: BUTTERFLY P30 - Tipo: Turbo passadora / refinadora dupla - Configuração de 2 etapas de processamento - Passagem e refinamento contínuo do produto - Separação de polpa e resíduos sólidos - Sistemas rotativos de alta velocidade - Peneiras / tamises de separação - Alimentação contínua - Transferência entre as duas etapas de refinamento - Descarga independente de produto e resíduos Tedpfex S Irfox Aiisc - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamentos por motores elétricos - Câmaras de processo fechadas - Construção robusta para produção industrial contínua - Integrável em linhas completas de processamento PROCESSO O produto previamente triturado ou tratado entra na primeira etapa da ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, onde o sistema rotativo o impulsiona contra uma peneira perfurada. A fração aproveitável atravessa o tamis, enquanto os sólidos de maior tamanho são separados. O produto obtido pode passar posteriormente para a segunda etapa, onde se realiza um refinamento adicional por meio de uma peneira com características adequadas ao produto final desejado. Essa configuração permite realizar: Passagem de polpa Refinamento em duas etapas Separação de cascas e sementes Eliminação progressiva de fibras Obtenção de purês e polpas Homogeneização da textura Preparação prévia para concentração ou esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de transformação de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados e molhos. Dependendo dos tamises instalados, pode ser utilizada para tomate, frutas e diferentes produtos vegetais, integrando-se em linhas industriais de extração e refinamento. A configuração ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de dupla etapa proporciona uma solução particularmente interessante quando se requer um refinamento progressivo e contínuo do produto. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Tribloco AVE RRT 24-24-6 – Máquina automática de enxágue, enchimento e tamponamento Tribloco automático AVE RRT 24-24-6 em aço inoxidável, projetado para integrar em uma única máquina as operações de enxágue, enchimento e tamponamento de embalagens em linhas industriais de engarrafamento e embalagem de produtos líquidos. Fabricado pela AVE, o equipamento combina três etapas consecutivas de processo em uma configuração rotativa compacta: preparação higiênica da embalagem por meio de enxágue, dosagem do produto e posterior aplicação e fechamento da tampa. A configuração 24-24-6 fornece múltiplas estações de trabalho para obter um fluxo contínuo de embalagens e reduzir as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: AVE - Modelo: RRT 24-24-6 - Tipo: Tribloco automático de enxágue, enchimento e tamponamento - Configuração: 24-24-6 - 24 estações de enxágue - 24 estações/válvulas de enchimento - 6 cabeças de tamponamento - Funcionamento rotativo e contínuo - Alimentação automática de embalagens - Transferência sincronizada entre as diferentes estações - Sistema integrado de transporte - Construção principalmente em aço inoxidável - Enclausuramento perimetral com proteções de segurança - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta para integração em linha - Projetado para produção industrial contínua PROCESSO Tjdpfxjzxcq Hj Aiisc As embalagens entram automaticamente no AVE RRT 24-24-6 e passam sucessivamente pelas três operações principais. Em primeiro lugar, as embalagens são posicionadas na seção de enxágue, onde é realizada sua preparação antes do enchimento. Posteriormente, são transferidas para a seção de 24 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado. Finalmente, as embalagens passam para a estação de tamponamento de 6 cabeças, onde a colocação e o fechamento da tampa são realizados automaticamente antes de sua descarga para a próxima etapa de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sucos, água, produtos alimentícios líquidos e outras indústrias de engarrafamento que necessitem concentrar várias operações em uma única máquina automática. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de embalagens - Tanques e sistemas de preparação de produto - Alimentadores de tampas - Transportadores - Pasteurizadores - Etiquetadoras e codificadoras - Sistemas de inspeção - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha A combinação de máquina de enxágue + máquina de enchimento + máquina de tamponamento em um único tribloco AVE RRT 24-24-6 oferece uma solução compacta para linhas automáticas de engarrafamento e embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 415 mm, curso do eixo Z: 2 290 mm, número de eixos: 2, Máquina de retificação cilíndrica fabricada em 1999. Esta Cetos BHU 50 A x 2000 apresenta um diâmetro de giro de 500 mm e uma distância entre centros de 2000 mm. Tem uma largura máxima do rebolo de 200 mm e pode acomodar peças com um peso até 300 kg. Se procura capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina Cetos BHU 50 A x 2000 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Tedjz E Nfhopfx Aiijc - Diâmetro de oscilação: 500 mm- Distância entre eixos: 2000 mm- Dimensões do rebolo (diâmetro x largura x furo): 500 x 80 x 203 mm- Diâmetro do rebolo após desgaste parcial: 380 mm- Diâmetro mínimo de giro retificado com remaçamento desgastado (380 mm): 70 mm- Largura máxima do disco de retificação: 200 mm- Largura máxima do conjunto de rebolos composto por várias peças: 200 mm- Soma máxima das larguras individuais dos discos num conjunto de várias peças: 200 mm- Diâmetro de rotação no apoio fixo aberto: 110 mm- Cônico no fuso do cabeçote de trabalho: MORSE 5- Cônico na manga do contraponto: MORSE 5- Diâmetro do mandril de fixação: 200 mm- Diâmetro de giro no apoio fixo fechado: 110 mm- Furo na manga do fuso de retificação interna: 100 mm- Ângulo de rotação do cabeçote de trabalho: +95° / -5°- Ângulo de rotação do cabeçote de retificação: ±45°- Ângulo de rotação da mesa superior com distância entre eixos de 2000 mm: +5° / -3°- Peso da máquina com acessórios de série (com distância entre eixos de 2000 mm): 6700 kg- Velocidades do fuso da cabeça de trabalho (variáveis de forma contínua): 18–112 min⁻¹ / 90–560 min⁻¹ (1.ª fila / 2.ª fila)- Curso longitudinal mínimo da mesa: 1 mm- Curso longitudinal máximo da mesa (com distância entre eixos de 2000 mm): 2290 mm- Deslocamento transversal do cabeçote de retificação: 415 mm- Deslocamento rápido hidráulico do cabeçote de retificação: 60 mm- Velocidade da mesa (variável de forma contínua): 0,05 - 4 m/min- Deslocação transversal do cabeçote de retificação por avanço automático: 0,2 mm/ø- Deslocamento transversal do cabeçote de retificação por avanço automático para retificação de precisão: 0,15 mm/ø- Avanço automático do cabeçote de retificação nas inversões da mesa para retificação por penetração: 0,0005–0,01 mm/ø- Avanço automático do cabeçote de rebarbamento nas inversões da mesa para retificação transversal: 0,005–0,05 mm/ø- Velocidade de avanço automático do cabeçote de retificação durante a retificação por penetração: 1 ⁻¹- Velocidade de avanço para avanço por faísca: 0,015 mm/min- Potência total necessária dos motores elétricos: 16 kVA- Potência do motor do cabeçote de rebarbamento: 9,5 kW- Peso máximo admissível da peça entre pontos de apoio: 300 kg- Peso máximo da peça em saliência (incluindo o dispositivo de fixação): 60 kg- Avanço de alimentação da mesa: 6 m/min

Condição: muito bom (usado), Compressor de Ar Comprimido de Parafuso ATLAS COPCO GA 110+ FF Compressor industrial de ar comprimido de parafuso ATLAS COPCO GA 110+ FF, projetado para a produção contínua e eficiente de ar comprimido em instalações industriais com uma procura elevada e constante. A série GA da Atlas Copco utiliza tecnologia de parafuso rotativo lubrificado, especialmente adequada para aplicações industriais onde é necessário um fornecimento fiável de ar comprimido durante longos períodos de funcionamento. Esta unidade corresponde à versão FF (Full Feature), configuração que integra o tratamento do ar comprimido no próprio conjunto, proporcionando uma solução compacta para a geração e o tratamento do ar. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compressor de ar de parafuso rotativo -Configuração: Full Feature (FF) -Potência nominal associada ao modelo: 110 kW -Produção contínua de ar comprimido -Tecnologia de parafuso rotativo lubrificado -Sistema de refrigeração integrado -Secador de ar integrado na configuração FF -Separação de condensados -Sistema de filtração e tratamento de ar -Controlo eletrónico através de ecrã / controlador integrado -Monitorização de parâmetros de funcionamento -Invólucro completo insonorizado -Design compacto tipo pacote -Construção robusta para funcionamento industrial contínuo -Conexão direta a redes de ar comprimido -Acesso através de painéis para manutenção FUNCIONAMENTO O ar atmosférico é aspirado pelo compressor e conduzido para o elemento de parafuso, onde dois rotores comprimem progressivamente o ar até atingir a pressão de trabalho estabelecida. Posteriormente, são realizadas as etapas necessárias de separação de óleo, refrigeração e tratamento do ar. Nesta versão GA 110+ FF, o secador integrado permite reduzir a humidade presente no ar comprimido antes de ser incorporado à rede da fábrica, evitando a necessidade de instalar um secador independente em muitas configurações. Tsdswnxziopfx Aiijc O sistema pode alimentar uma rede geral de ar comprimido destinada a: Atuadores e cilindros pneumáticos Válvulas automáticas Equipamentos de enchimento e embalagem Maquinaria de processo Sistemas de transporte pneumático Instrumentação Equipamentos de limpeza por ar Linhas automáticas de produção APLICAÇÕES Especialmente adequado para plantas alimentares, fábricas de bebidas, fábricas de conservas, instalações de embalagem e outras indústrias com uma procura importante de ar comprimido. A combinação de ATLAS COPCO, tecnologia de parafuso, potência de 110 kW e configuração Full Feature proporciona uma solução centralizada para o fornecimento de ar comprimido em instalações industriais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, pressão de trabalho, caudal, horas de funcionamento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas sob pedido.