Máquina De Rotulagem Usada Pe Labelers Universal Master Até 7500 Bph comprar usado (106 193)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Isdsygh I Uopfx Af Totf Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 430x730x1565 mm - Com bomba - Produção horária: 40 L - Sabor: 1 - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Potência: 1,6 kW - Condensador: ar ou água - Data de fabricação: 17/7/2002 - Qualidade 828 - Número de série: IC 5879 - Versão do software: AESMD 36 Itodpfx Afowxu Slj Tjf - Peso líquido: 200 kg

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios Inspekt Tabel Blue 5kN Ijdpfx Afsyyu I Ne Tetf Estrutura mecânica: - 2 fusos de esferas recirculantes sem folga, acionamento por motor DC servo, Fmáx = 10 kN, rigidez 10 kN/mm - 1 espaço de trabalho até carga nominal: - Largura do espaço de trabalho: 420 mm - Curso máximo de teste sem ferramentas, adaptadores e célula de carga: 1025 mm Velocidades de deslocamento: - Velocidade de ensaio: 0,0015 - 1000 mm/min sob carga total - Velocidade de retorno: 1000 mm/min Medição de força: - Faixa de medição: 0,8 - 100% da carga nominal Classe 1 (opcional Classe 0,5) (+/- 1% do valor indicado conforme DIN EN ISO 7500-1) - Resolução da medição de força: +/-180.000 dígitos com tempo de integração de 20 ms A máquina é fornecida com certificado de teste de fábrica. Caso o cliente deseje uma calibração de fábrica ou DKD no local de instalação, esse serviço será cobrado separadamente. Medição do deslocamento do travessão: - Entrada incremental quadrada com monitoramento de encoder, armazenamento da posição do travessão - Resolução da medição do deslocamento: 1 µm Dimensões (LxPxA) / Peso: - Estrutura de carga: 685 mm x 550 mm x 1420 mm / 100 kg – Controlador no quadro de carga Funções padrão: - Controle de força, deslocamento e deformação - Proteção contra sobrecarga, calibração automática de força - Detector de ruptura da amostra, função de retorno - Modo de configuração via painel de controle com display (força, deslocamento) Processamento de dados: - Interface USB 2.0 ou LAN - Taxa de transferência de dados para PC: 50Hz (padrão), taxa maior opcional via módulo de software especial - Taxa interna de processamento de dados: 2 ms - Opcional: até 2 slots livres para placas de expansão (placas analógicas de 1 canal ou digitais de 2 canais) para sensores adicionais Alimentação, condições ambientais: - 115/230 VAC, 0,5 kVA, 50/60 Hz, 5-40°C, 20-80% UR - Opções obrigatórias para operação: célula de carga, dispositivos de fixação, PC (padrão atual, sistema operacional 8-10-11), software de teste Célula de carga 5000N: - Faixa de medição: 5-5000N tração e compressão, com saída nominal de 2mV/V - Sinal de saída, proteção contra sobrecarga: +/-100% - Linearidade: +/-0,05%, histerese: +/-0,03%, reprodutibilidade: +/-0,02% - Inclui cabo de conexão de 1,5m e certificado de calibração Com Extensômetro MFX 200 O extensômetro MFX 200-B, graças à sua construção robusta e elevada precisão de medição, é adequado para quase todas as amostras a partir de um comprimento inicial de medição de 10 mm. Desde o módulo de elasticidade até à ruptura da amostra, todas as deformações podem ser registradas. O uso é totalmente possível tanto no espaço de teste inferior quanto superior. Em combinação com o MFQ-A, também é possível determinar os valores r e n em chapas finas. É possível escolher entre dois sistemas de medição diferentes, que diferem no sinal de medição e em outros dados técnicos (consulte a documentação técnica).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Diâmetro de retificação - máx. 265 mm Itedpjytg U Hofx Af Tjf Comprimento de retificação 500 mm Descrição será fornecida em breve!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Itsdoyr Hvuopfx Af Tef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Ijdpfx Aeyr Huqjf Tstf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Máquina de furação para buchas e furos alongados Hofmann HT 200 U com ajuste de ângulo Furadeira especial para construção de escadas, fabricação de janelas e uso universal graças ao ajuste pneumático de altura. A fixação inclinada com buchas e a furação de balaústres podem ser facilmente realizadas graças ao cabeçote de perfuração giratório. Motor comutável de polos, duas velocidades Potência do motor: 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm Partida do motor com prático interruptor no cabo Mandril de precisão com duas buchas de 16 mm e rosca M10 Dimensão da mesa aprox. 1100 x 240 mm Laser linear para posicionamento preciso da peça de trabalho Cabeçote de perfuração giratório 65 graus para a esquerda e para a direita Ajuste pneumático da altura de trabalho, permitindo furação em dois níveis sem necessidade de realinhamento As alturas de perfuração desejadas podem ser ajustadas para cada nível de furação com volante manual e contador digital; a troca entre os níveis é feita pneumaticamente pela frente Ajuste transversal de aprox. 320 mm, contínuo ou em incrementos de 12 mm Curso de perfuração de aprox. 200 mm 2 grampos pneumáticos para fixação da peça, posicionáveis na frente e atrás da mesa 2 suportes de peça articulados Itsdpeyfta Tofx Af Tsf 2 batentes laterais, também utilizáveis como apoios frontais Chassis móvel Conexão para extração de pó de 80 mm 4 brocas usadas, mas em bom estado: 9, 12, 16, 19 mm Pequenos retoques de pintura, condição muito boa, veja fotos originais Uma furadeira articulada usada para furos alongados neste estado de conservação é muito rara de encontrar. Marca CE Manual de operação Dimensões aprox. 1200 x 1200 x 1200 mm (CxLxA), peso 310 kg. A máquina pode ser apresentada em funcionamento mediante agendamento prévio em nossa instalação. Oferecemos apenas máquinas devidamente preparadas e em condições de demonstração em nosso estoque. Veja "mais ofertas deste vendedor".

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Erichsen Máquina Universal de Teste de Chapas e Fitas Modelo 145-60 Estado: usado Ano de fabricação: 2001 Dados técnicos Acionamento hidráulico Potência máxima do motor: 11,5 kW / 1500 rpm Vazão (circuito de bomba pequeno): 12,3 dm³/min Vazão (circuito de bomba grande): 31 dm³/min Cilindro de teste Força de estampagem: 665 kN / 160 bar Abertura hidráulica da cabeça de teste Pressão máxima de trabalho: 95 bar Pressão de retenção: 50 bar Isdoyr R Uhopfx Af Totf Faixas de força de repuxo, comutáveis Faixa pequena de força de repuxo: 37 kN / 10 bar Faixa média de força de repuxo: 225 kN / 60 bar Faixa grande de força de repuxo: 600 kN / 160 bar Curso máximo de repuxo: 150 mm Velocidade máxima de repuxo: 750 mm/min Indicador de curso do êmbolo: resolução 0,1 mm Valores de conexão elétrica Conexão elétrica: 400 V trifásico, 50 Hz Fusíveis: 25 AT e 35 AT Temperatura ambiente em operação: entre +5° e +50° C Dimensões, peso Dimensões (C/L/A): 1800 mm / 1320 mm / 1400 mm Peso líquido: aprox. 2400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este monobloco processa de forma eficiente líquidos não carbonatados, como água e vinho. Fabricado pela FIMER em 1999, a máquina possui uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para envase de recipientes de vidro de 0,75 litro. Atualmente, a unidade encontra-se armazenada e pronta para uso imediato. Estrutura do Monobloco e Rotação A máquina opera com rotação no sentido horário, permitindo que os recipientes avancem de maneira contínua e suave por cada estação de tratamento. Esse design rotacional sincroniza com precisão os ciclos de enxágue, enchimento e tampagem, maximizando a produtividade e minimizando interrupções no processo de envase. Assim, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente durante todo o processo. Dados Técnicos e Especificações Elétricas A unidade conecta-se a uma fonte de alimentação de 380 V, operando com uma potência de 6,5 kW e frequência de 50 Hz. Essas especificações são compatíveis com a maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa do envase. Estação de Enxágue Com 20 garras na estação de enxágue, a máquina trata cada garrafa com um único ciclo de lavagem para prepará-la para o enchimento. Essa configuração permite enxaguar os recipientes de forma rápida e eficaz, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Itedovgvd Hjpfx Af Tsf Estação de Enchimento no Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na seção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema de gravidade ou leve vácuo, garantindo que cada garrafa seja preenchida de maneira uniforme. Esse design mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Esse método de enchimento é ideal para produtos não carbonatados, como água e vinho, preservando suas propriedades e evitando turbulências. Estação de Tampagem A estação de tampagem é equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas retas. Dessa forma, a máquina acomoda diferentes tipos de fechamento, incluindo tampas de 31×18 mm. Essa versatilidade garante vedação segura e protetora nos recipientes após o enchimento. Sistemas de Segurança do Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este monobloco inclui sistemas avançados de segurança que protegem tanto os operadores quanto os recipientes durante o uso. Esses recursos de segurança oferecem maior confiabilidade, assegurando a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: muito bom (usado), comprimento de avanço eixo X: 700 mm, comprimento de avanço eixo Y: 350 mm, comprimento de avanço eixo Z: 475 mm, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 475 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 500 rpm, velocidade do fuso (min.): 25 rpm, traço de pena: 100 mm, comprimento da mesa: 1 510 mm, largura da mesa: 350 mm, Fresadora Horizontal Cincinnati 2MK com Cabeçote Universal Vertical Modelo: 2MK Área da mesa: 1510 x 350 mm (60” x 14”) Curso longitudinal: 700 mm Curso transversal: 350 mm Curso vertical: 475 mm Cone do eixo: 50 INT Ijdpfsygk Drex Af Tstf Velocidades do eixo: 25 – 1500 RPM Máquina equipada com: - Árvore horizontal e suporte de árvore - Cabeçote angular de duplo giro

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Fabricante: HAPA Tipo: 421 Rotuladora de alto desempenho para ampolas, adequada para recipientes com um diâmetro de 8 mm a 30 mm Produção até 18000 pcs/h Altura da etiqueta min: 15 x 28mm Itsdpfocq Tm Esx Af Tsf máx: 60 x 76mm Ano de fabrico: 2002

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Itjdpfxshva Twj Af Tef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Ijdpfx Afeymdqfe Totf

Condição: usado, Diâmetro máx. 250 mm (engrenagem externa) Diâmetro máx. 178 mm externo (helicoidal) Diâmetro máx. 153 mm (engrenagem interna reta ou helicoidal) Largura máxima do dente 51 mm Ângulo máximo da hélice 45° Número de rotações 156-515 golpes por minuto Isdpjy Anwijfx Af Tjtf Velocidade de corte por golpe 0,006-0,0013 Equipado com: Diversas engrenagens de troca

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Testes de coluna única cost-effective, máquina de teste tração controlado por microprocessador para tração, compressão e flexão até 3kN Software de Windows confortável para procedimentos de teste universal, testes simples também pode ser realizado sem um PC. Made in Germany Equipamento básico: • Máquina com sensor (opcionalmente entre 50N e 3kN) • Classe de precisão de 0,5 • Software baseado em Windows • Garantia 2 anos Itedpod H S Hijfx Af Tjf Opcionalmente disponível: • Extensa emocionante ferramentas (mecânica, pneumática e hidráulica), por exemplo: rolos de pressão Apertos de parafuso e a cunha apertos de dobra Projetos especiais de acordo com as especificações do cliente • Extensômetro • temperatura e câmara climática • Windows software PM-Soft-Smart para uso universal, de livremente programável • colocação em funcionamento e treinamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Econômica duas colunas controlado por microprocessador elástica máquina de teste de tração, compressão e flexão testes até 10kN Software de Windows confortável para procedimentos de teste universal, testes simples também pode ser realizado sem um PC. Made in Germany Iedsd H S R Uspfx Af Tstf Equipamento básico: • Máquina com sensor (opcionalmente entre 50N e 10kN) • Classe de precisão de 0,5 • Software baseado em Windows • Garantia 2 anos Opcionalmente disponível: • Extensa emocionante ferramentas (mecânica, pneumática e hidráulica), por exemplo: rolos de copression Aperto do parafuso e a cunha dispositivos elétricos de dobra Projetos especiais de acordo com as especificações do cliente • Extensômetro / calibre de tensão: Calibre de tensão de longa distância • Temperatura e câmara climática • W-Software PM-Soft-Smart para uso universal, de livremente programável • Comissionamento e formação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1978, Retificadora universal de ferramentas Itsdpfxsyzacno Af Tsf Fabricante: DECKEL (Alemanha) Modelo: S11 Aplicação: Afiação de fresas, brocas e ferramentas de torneamento Dimensões aproximadas: Comprimento: 900 mm Largura: 700 mm Altura: 1.500 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Isdoyk E Srepfx Af Tstf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Iedpfx Afevgt N Ho Tetf Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. Iodpfx Asvxz Axef Tstf A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento. Ijdpjvgud Sjfx Af Tetf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: PWA-201511051N, velocidade do fuso (máx.): 1 300 rpm, velocidade do fuso (min.): 40 rpm, Fresadora universal com acessórios Iodpfx Asyxl Rlsf Tjtf

Condição: usado, Particularidade: Afiadora manual de ferramentas para afiação e fabricação de ferramentas de madeira e metal Características técnicas: - Motor do rebolo: 1,12 kW - Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm - Curso do carro: 350 mm - Giro do eixo do rebolo: 360° - Inclinação do eixo do rebolo: +/- 25° - Distância máxima entre pontos: 400 mm - Diâmetro máximo dos pontos: 250 mm - Giro do porta-mesa do carro: 890 x 170 mm - Dimensões da mesa frontal: 690 x 84 mm - Avanço longitudinal da cabeça do rebolo: 250 mm - Avanço vertical da cabeça do rebolo: 270 mm - Diâmetro máximo do rebolo: 150 mm - Equipamentos: 4 morsas cônicas com cabeçote divisor - Curso de trabalho da mesa: 350 mm - Motor: 2-4 polos, 1,1-1,5 HP - Peso: Aproximadamente 550 kg - R.P.M. do eixo: 3.000 - 6.000 Iedpfeyznktsx Af Tjtf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Comprimento de moagem 1025 mm Largura de moagem 520 mm Sistema de controle SINUMERIK 840 D Itodpfxsvxwine Af Tjf Porta-ferramentas HSK-A 63 A - eixo ° Peso da peça de trabalho 30 kg Distância fuso de retificação - mesa mín./máx. 473,5 - 1023,5 milímetros eixo x 520 mm eixo y 550 mm eixo z 1000 mm Eixo V 166 mm Avanço do eixo X 4 - 6.000 mm/min Avanço do eixo Y 4 - 4.000 mm/min Avanço do eixo Z 30 - 25.000 mm / min. Dimensões da mesa 1.400 x 874 mm Velocidades do fuso de moagem continuamente variáveis de 0 a 12.000 rpm Potência de acionamento - motor de moagem 35,00 kW Diâmetro mínimo/máximo da roda de desbaste. 100 / 300 Largura da roda de amolar 60 mm Potência total necessária 100,00 kW Peso da máquina aprox. 11,00 horas Necessidade de espaço aprox. 8,60 x 7,25 x A3,80 m Máquina de retificação de perfis em design de 5 eixos, com SIEMENS SIN840D, Cabeçote divisor duplo (eixo BC-C), eixo V (bicos de refrigeração) Dispositivo de troca de ferramentas EROWA (a máquina também pode ser operada sem trocador de ferramentas), equipamento de extinção de incêndio, Sonda Renishaw preparada. Sem computador mestre para gerenciamento de ferramentas e peças de trabalho. Sem sistema de refrigeração - estava conectado ao fornecimento central.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina universal de ensaio PM50 Força: 50 kN Curso do travessão: 1200 mm Espaço de instalação: 400 mm Altura total: 1817 mm Peso: aprox. 380 kg Resolução de deslocamento: 0,01 mm Velocidade de ensaio: 0,03–1000 mm / min Velocidade de retorno: 1000 mm / min Célula de carga: 50 kN Inclui eletrônica de análise e software básico. Nossas máquinas de ensaio podem ser operadas de forma autônoma através de um teclado numérico, permitindo assim a realização de "ensaios rápidos" mesmo sem PC. Para ensaios que exigem armazenamento de dados e registro do gráfico de ensaio, oferecemos a possibilidade de controle e análise com o software básico. Isto permite gerar diferentes sequências de ensaio e criar um relatório de ensaio. Além disso, os dados brutos podem ser exportados para processamento em programas próprios. Opcional: - Entrega e comissionamento Itsdpfx Ajydazuef Tef - Calibração DAkkS ou por fábrica conforme DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de fixação: Placas de compressão, dispositivos de flexão, dispositivos de cisalhamento, garras tipo cunha, garras de tesoura, garras para ensaio de peeling, garras de parafuso, garras pneumáticas e garras hidráulicas.