Linha Stork Em Miniatura Usada Para Vidro E Pet 12000 Bph comprar usado (85 956)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Máquina de rotulagem Sleever usada 4000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de aplicação de sleeves desenvolvida pela Scaligera para aplicação de sleeves termoencolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Construída em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e ambientes de embalagem industrial para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão garantem posicionamento repetível e preciso do sleeve antes da retração a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Formatos: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Tipo de máquina: Aplicadora automática de sleeve (Máquina de Rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI touchscreen colorida de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes em alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, comprimento total aprox. 7.5 m, corrente 82.5 mm, com inversorTúnel de encolhimento (incluído): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções independentes de vapor, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão com inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barMesa de acumulação rotativa (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica de vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, vazão de vapor aprox. 100 kg/h, tanque de água em aço inox aprox. 80 L, capacidade aprox. 60 LSegurança: Proteções e enclausuramentos com intertravamento em conformidade com CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação do sleeve e a disponibilidade operacional. O desenrolador externo com dançarino mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam o sleeve em alta velocidade, com abertura e ajuste automáticos. O comprimento do filme é controlado fotoeletricamente e sincronizado com a presença do produto para corte em registro preciso. Os operadores interagem via HMI touchscreen colorida de 7 polegadas com controle por PLC Omron, permitindo gestão de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático do sleeve e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura e regulagem automáticasFotocélulas para regulação do comprimento do filme, ausência de produto na entrada e detecção de atolamento na saídaVolantes de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertr... Codpfx Afsy Ef Tmoiorf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Codpszdipujfx Afierf Otimizada ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Codpfx Afszfzh Roisrf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Csdpfx Afszpwf Hoijrf Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Cedpfxsy Ai Hls Afijrf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Cjdpfxszmpzbs Afiorf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 25 731 h, número da máquina/veículo: LC659, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed, projetada para embalagens cartonadas assépticas de 0.125L Slim (brick). É uma solução de segunda mão ideal para embalagens industriais e produção de bebidas onde saída consistente, confiabilidade e design higiênico são essenciais. Construída pela engenharia Tetra Pak, a linha combina a enchedora A3 Speed com automação downstream para manuseio eficiente no final de linha.Fabricante: Tetra PakModelo principal da enchedora: A3 Speed (Version 030V)Ano de fabricação: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo de embalagem: Carton (aseptic brick)Velocidade de produção: up to 24,000 packs/hourHoras de operação (enchedora): 25,731 hHoras de operação (aplicador de canudos): 14,219 hHoras de operação (acumulador): 1,609 hHoras de operação (encaixotadora): 21,065 hComposição da linha: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de envase: AssépticoAutomação avançada e sistemas de controleA linha aproveita a automação integrada da Tetra Pak para desempenho estável nas etapas de conformação, envase e final de linha. Controles centralizados e lógica coordenada de start/stop ajudam a manter a continuidade da produção enquanto protegem a esterilidade do produto. Interfaces amigáveis ao operador suportam a operação e o monitoramento de rotina, enquanto ajustes guiados facilitam o manuseio de formatos dentro da família Slim.Arquitetura de controle integrada para sincronização entre enchedora e equipamentos downstreamOperação baseada em receitas para desempenho repetível e setup rápidoProjetada para integridade do processo asséptico e operação higiênicaProteções intertravadas e dispositivos de segurança ao redor de mecanismos móveisCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada para operação em linha, esta linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim inclui acumulação para estabilizar o fluxo e uma estação dedicada de aplicação de canudos antes da encaixotadora. Foi projetada para manuseio eficiente de bricks cartonados e transições suaves entre subsistemas, garantindo alto uptime e apresentação consistente dos packs em fluxos de embalagens industriais.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Equipamentos diversos — Aplicador de canudosTetra Pak SA30 Cjdpszmpy Rjfx Afisrf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Cjdpezmgccjfx Afisrf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Crsdpfx Ajyhbt Hofief Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Cedevgvkaepfx Afiorf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Cjdozkhtqopfx Afierf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Crodpfjzlqzmjx Afiof Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Cjdpjy Szbyofx Afierf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 67 130 h, número da máquina/veículo: R77, Máquina de embalagem usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade 2024, excelente estado e garantia na peça de reposição substituída Visão geral da máquina de envase usada A3 Flex A Máquina de Envase A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph, usada, oferece desempenho avançado de envase asséptico para bebidas lácteas e sucos de frutas. Originalmente, a Tetra Pak fabricou este modelo A3 FLEX 100V em 2006. No entanto, em 2024, a empresa o atualizou para a versão de 100V. Como resultado, a máquina agora atende aos padrões modernos de controle de processo, desempenho e segurança operacional. Portanto, continua sendo uma opção altamente relevante e confiável para as necessidades de produção atuais. Formato de embalagem e configuração técnica A máquina de envase usada A3 Flex suporta o formato Edge de 1000 ml, uma versão da embalagem Tetra Brik que apresenta uma borda superior inclinada. Consequentemente, o design melhora o manuseio ergonômico e simplifica a aplicação de tampas de rosca. Além disso, o sistema usa uma única válvula de enchimento, que se alinha com a arquitetura padrão das máquinas A3 Flex. Essas máquinas realizam o processo de envase verticalmente em condições assépticas. Além disso, a configuração preserva um ambiente estéril em todas as etapas: formação, enchimento e vedação. Cedpfxswbhdae Afisrf Capacidade de produção e horas operacionais A Máquina de Envase Usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferece uma produção nominal de 7000 embalagens por hora. Portanto, ela se classifica entre as soluções de médio a alto desempenho no setor de envase asséptico para bebidas não carbonatadas. Ao longo do tempo, a máquina registrou 67.130 horas de trabalho, que os técnicos podem usar como uma métrica fundamental para avaliação técnica. Apesar da idade da máquina, seu sólido histórico de manutenção e a atualização de 2024 garantem que ela possa continuar operando com eficácia em ambientes de produção exigentes. Aplicações do produto e design higiênico A máquina de envase usada A3 Flex lida com laticínios e sucos com facilidade. Além disso, atende a todos os requisitos de embalagem asséptica, incluindo esterilização e selagem hermética. O fabricante construiu os circuitos internos e a câmara de enchimento com aço inoxidável. Como resultado, o design permite uma higienização eficiente e garante a compatibilidade com os procedimentos de limpeza no local (CIP). Além disso, o design higiênico se alinha com os padrões atuais de segurança alimentar para a indústria de bebidas, tornando-o adequado para aplicações sensíveis. Sistema de integração e controle da máquina de envase usada A3 Flex A Máquina de Envase Usada A3 Flex oferece uma pegada compacta e uma estrutura modular. Portanto, os técnicos podem integrá-lo perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes. Além de sua estrutura, a máquina inclui um painel de controle HMI centralizado. Os ope...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Csdpsyvpt Eofx Afierf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Cjdpfx Asv Ai Haofisrf Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Crodpfx Ajwkux Nofief Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. Codpfx Afsyx I Awjijrf A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Crjdpfjyxr Ansx Afiof Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm Cjdpfoytvyfex Afisrf - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos Csdpeyigigefx Afiorf - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase completa foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O sistema é projetado para maionese, molhos e ketchup em frascos de vidro ou PEAD com diâmetro de até 110 mm. O estado é descrito como bom. Não foram fornecidas informações sobre o motivo da venda nem sobre a disponibilidade exata. Dados técnicos - Desempenho: - 212 ml redondo, plástico: até 2.700 frascos por hora - 250 ml oval, plástico: até 2.700 frascos por hora - 1.000 ml redondo, plástico: até 900 frascos por hora - 1.000 ml oval, plástico: até 900 frascos por hora - Aplicação: - Vidro & PEAD (plástico) - Tipo de gargalo: - Tampas de rosca Ø 30–40 mm - Tampas twist-off - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Incluído no fornecimento Crodjyighiopfx Afief - Enchedora linear indutiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 un/min - Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 un/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 frascos/minuto - Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Credpfx Afjyb Tucsijf Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. Cedpsyb Tkdefx Afierf A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas Crjdpfsyb Sbuox Afiof - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5