Rotuladora Sleever usada 4000 BPH

OMRON ULISSE 4000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14 700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads Gsdpfxevlnvre Agkouc 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 12088 10, Produção: 125 xícaras por minuto (bruto) Consiste em: Gujdsn D Hczopfx Agksc -Empilhador -Dispensador de etiquetas para piso -Dispensadores de etiquetas laterais 1 + 2 e 3 + 4 -Estação para colagem final das etiquetas laterais (sistema de passar a ferro) - Posto de controle com vigilância por câmera -Empilhador com balcão - Transportador de saída do produto acabado A máquina também pode rotular copos redondos (160-180°, ao redor). Altura do copo: 120-130 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas Godpew Ahfyofx Agksuc A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Gedjvgva Uspfx Agkjuc Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta máquina de etiquetagem de mangas foi fabricada em 2007 pela empresa italiana CLEVER Machines. A máquina está em muito bom estado, recebeu manutenção regular com peças de reposição originais e atualmente está desmontada e armazenada em local seco. Vem com um túnel de encolhimento integrado. Dados técnicos Produção: 18.000 garrafas por hora Posições de rótulo: Faixa de garrafa completa ou faixa inferior parcial Componentes adicionais: Túnel de encolhimento CLEVER Machines STJ 3 Escopo de fornecimento CLEVER Machines GS 4001 Unidade de envoltório Túnel de encolhimento CLEVER Machines STJ 3   Guedpjwhkhhefx Agkec

Condição: bom (usado), GUK K50/4/1/FL 2-50 Máquina Automática de Dobra Máquina em perfeito estado, pronta para produção. Formato: 500x700mm. Velocidade de dobra: 30–160m/min Equipamentos: 4 cassetes paralelos ajustados eletronicamente via computador 1 faca de corte transversal Primeiro cassete estendido. Controle contínuo de velocidade através de painel com inversor de frequência Contador com função de agrupamento e indicador de velocidade de dobra Gujdpfx Aoy Tu N Hsgksc Compressor Rietschle. Capota elevada com isolação acústica. Cilindro de ferramentas para montagem de acessórios como perfuração, vinco e corte. Alimentador FL2-50 com unidade de vácuo Cassete de janela com unidade de controle. Entrega móvel com controle contínuo de velocidade.

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 100 h, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: FL80, Soldadora de alta frequência Revisada e testada em 2026 Braço de 80 cm Eletrodo único de 20x900 mm Protetor de segurança em plexiglas Potência de 12 kW Godsy Dtz Aspfx Agksuc Absorção de 15 kVA Painel de comandos no braço exterior móvel Triodo ITL9-1 testado e funcional 12 meses de garantia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Guedpfxsy Icp De Agkjc Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Vendemos lendária fatiadora de fita industrial Kronen GS-10, perfeita para processamento de frutas e legumes. Lâmina para corte em fatias de 4 mm, 380 Volts, tomada de 5 pinos. Excelente para fatiar frutas e vegetais de polpa firme, em modo contínuo. Infelizmente, não se mostrou adequada para nossos morangos, por isso estamos vendendo após tê-la adquirido em 2024 (fatura de compra disponível). Equipada com todos os sistemas de segurança e selo CE. A placa de identificação com os detalhes da máquina não está disponível. Empresa agrícola orgânica PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bolonha) Gsdpfx Agjyymprskouc

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TAG ARTENA-03722-1/11, A Pesadora e Enchedora de 16 canais TAG Artena é uma pesadora multi-produto totalmente automatizada, utilizada para porcionamento preciso em bandejas de frutas e legumes delicados, a granel, de pequeno e médio porte. A máquina é integrada à linha de produção, a montante das máquinas de embalagem e etiquetagem. Os produtos são depositados a granel na esteira móvel da pesadora e direcionados às correias de alimentação com tremonha dinâmica, sendo posteriormente depositados nas bandejas. As bandejas são desempeladas e distribuídas na esteira indexadora. Durante o enchimento, realizado em quatro etapas, as bandejas são pesadas em linha graças a uma tecnologia patenteada. O equipamento é controlado por painel touch-screen, proporcionando visão completa das funções operacionais. As especificações dos produtos embalados e o desempenho da máquina são resumidos a seguir: • Sistema de pesagem e enchimento para frutas delicadas • Correias de alimentação em material macio especial para frutas de caroço, prevenindo machucados • 8+8 unidades de pesagem multi-produto • Reforço de qualidade para prolongar a conservação do produto devido à redução de quedas • Lógica de operação combinatória linear e/ou por contagem • Desempilhador automático duplo de cestos/bandejas com três vias • Transportadora automática de bandejas/cestos de canal duplo, multi-formato • peso da bandeja: de 300 g até 1500 g • dimensões da bandeja: de 65x65xh25 mm até 200x200xh110 mm Gsdpoykam Dsfx Agksuc • formato da bandeja: quadrada, retangular ou redonda • cesto em multimateriais: plástico, alternativo ao plástico, papelão e outros materiais possíveis • controle touch screen intuitivo • interface amigável para integração em linha • troca automática de formato • estatísticas de produção • conectores elétricos para sincronização com máquina subsequente • dispositivo "fecha-clamshell" por botões • transportador de dois canais para um canal As principais características construtivas da máquina resumem-se da seguinte forma: • estrutura em aço inoxidável • esteira de seleção com plano de apoio para basculamento de caixas • 2 correias elevatórias de alimentação de produto • 8+8 unidades de pesagem multi-produto (sistema patenteado) • dispositivo de fechamento tipo concha • desempilhador automático de bandejas multi-formato • correias transportadoras motorizadas em PU certificadas para contato com alimentos • desviadores de bandejas • movimento sincronizado das correias conforme avanço do produto, via sensores e microcontroladores • lógica operacional das correias através de microcontrolador e software dedicado TAG • conectores elétricos para sincronização com máquinas subsequentes (flowpack ou outras) • alimentação elétrica em 220V 50Hz, consumo de 2,5kW • circuito de ar comprimido com pressão mínima de 7 bar • conexão de internet com fio para assistência remota Todas as funções de comando e controle da linha são geridas por um tablet fornecido junto à máquina, que atua como interface homem-máquina (HMI) e painel do operador. Graças à interface gráfica tridimensional e à tela touch-screen de 10”, a operação é altamente intuitiva.