Linha De Embalagem De Líquidos comprar usado (40 416)

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma linha completa de embalagem de caixas de papelão e paletização com acessórios abrangentes! Trata-se de uma máquina de exposição, que esteve em operação por apenas alguns dias! COMPONENTES DA LINHA DE EMBALAGEM Robô de embalagem KUKA KR 50 R2500 Iontec Garra Base Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R110-2 Agilus Garra 2 sistemas de etiquetagem Componentes periféricos Local de depósito de paletes Triângulo de espaço Formadora de caixas de papelão Lantech Tecnologia de transporte Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Porta de segurança Túnel de proteção Cortina de luz Controle centralizado COMPONENTES DA LINHA DE PALETIZAÇÃO Robô paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Garra Base Pacote de software de paletização Flex Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Garra Impressora de mesa Printwolf Componentes periféricos Fechadora de caixas de papelão Lantech Envolvedora de mesa giratória Lantech Gkjdpfx Aoxhf Awohhsb Tecnologia de transporte Alimentador de paletes BILA Sistema de transporte de paletes Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão NiO Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Portas de segurança CLP de segurança programável Eclusa na saída de paletes Túnel de proteção Controle centralizado Informações adicionais sobre os componentes individuais podem ser encontradas na lista de inventário anexa. A máquina pode ser disponibilizada pronta para carregamento franco. Os custos de desmontagem e carregamento são de €48.000.

Condição: muito bom (usado), LINHA (ano 2024) para transporte, montagem e prensagem de carcaças de móveis. Composto por: Gksdpfx Aowcn Hdehhob A) Esteira motorizada para transporte e montagem de móveis (comprimento mm 2500) B) Máquina de prensagem de fixação Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, com correia transportadora motorizada, dimensões do móvel - Comprimento mínimo/máximo: mm 250/2500 - Profundidade mín./máx.: mm 300 / 820 - Altura mín./máx.: mm 250 / 1200 C) Dispositivo de rotação (0°-180°) Automático (correia motorizada) comprimento mm 1800 + abas D) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) E) Esteira transportadora motorizada (baixa velocidade) comprimento mm 7000, para inserção de gavetas, cantos (proteções), caixas (embalagens) F) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 5000) G) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) H) Modificação do sistema. SILVERPACK 150 LIGHT - S sistema autodimensionante para fechamento automático (inferior e superior) de caixas de papelão. Completo com TAPER inferior e superior, autoajustável (com fita adesiva). Dimensões úteis máximas (caixa externa) mm 1530 x 820 x 1350 (A) e Dimensões úteis mínimas (caixa externa) mm 300 x 160 x 160 (A) I) Transferência 90° (com rolos e 6 correias) para saída de produtos embalados (mm 1600 x 850 x 700H) L) Esteira inclinada com roletes livres para acumulação de móveis embalados (mm 6000 x 800 x 450H)

Condição: quase novo (usado), Linha de embalagem para sacos termo-retráteis A linha consiste em: Máquina de embalagem a vácuo MULTIVAC C 700 Dimensões da câmara (CxLxA): 1060x440x200 mm Gkjdpfx Ajy Iv Iaohheb Dimensões da máquina (CxLxA): 1270x850x1150 mm Comprimento da barra de selagem: 1 x 1060 mm Ciclo da máquina: 15-40 seg. Voltagem: 400 V-3-50 Hz Potência: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plataforma automática com esteira transportadora Controle digital de temperatura Estrutura em aço inoxidável Capacidade máxima de carga: 30 kg Profundidade de imersão: 200 mm Tempo de imersão: 3-5 segundos (ajustável) Tempo de ciclo: 22 segundos Consumo de ar comprimido: 50 l/min 6 bar Abastecimento de água controlado automaticamente Drenagem de água Controle automático do nível da água Proteção interna contra incrustações Temporizador para pré-aquecimento da água

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 808 mm, largura total: 4 850 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento total: 14 875 mm, Artemis Linha de embalagem para estofados Eficiência encontra proteção – a solução moderna para a indústria moveleira Seja sofá, poltrona ou conjuntos inteiros de sala de estar: a linha de embalagem para sofás "Artemis" traz velocidade, precisão e segurança aos seus processos de embalagem. Chega de embalagens manuais demoradas e desperdício desnecessário de materiais – com a Artemis, você garante a proteção rápida, econômica e confiável dos seus móveis durante o transporte e armazenamento. Descrição técnica A linha de embalagem de sofás Artemis foi desenvolvida especialmente para as exigências dos modernos fabricantes de estofados. Ela permite uma embalagem rápida, econômica em materiais e segura de sofás, poltronas e outros móveis volumosos. Processo de embalagem automático: combinação de aplicação de filme stretch e materiais de proteção para a máxima segurança no transporte Uso flexível: adequada para diferentes dimensões de sofás e poltronas, troca rápida de formatos sem longos tempos de parada Construção robusta: estrutura de aço industrial, tecnologia de acionamento durável, projetada para operação multilíngue Controle intuitivo: painel sensível ao toque com gestão de receitas, operação simples e baixo esforço de treinamento Eficiência energética e de materiais: desenrolamento otimizado de filmes reduz o consumo e reduz os custos operacionais Normas de segurança: conforme CE, equipada com sistemas modernos de proteção e dispositivos de parada de emergência Vantagens especiais Redução de custos: consumo de material significativamente menor em comparação com a embalagem manual Otimização de processos: processos automatizados reduzem a necessidade de mão de obra e os tempos de ciclo Alta qualidade do produto: embalagem uniforme, firme e segura protege os móveis de forma confiável contra poeira, umidade e danos durante o transporte Escalabilidade: projetada para volumes de produção crescentes – de médias a grandes indústrias moveleiras Sustentabilidade: sistema de embalagem ecologicamente responsável com filme de menor espessura e materiais recicláveis opcionais Áreas de aplicação típicas Fabricantes de móveis Centros logísticos para estofados Prestadores de serviços de embalagem para grandes volumes Fabricantes de colchões Gkedpfx Ahjw Rybujhjb

Condição: usado, Linha de reempacotamento de tábuas Fabricante: PlanSel/Nordautomation Transportador de corrente para empacotamento Elevador inclinável Elevador de tábuas Sistema de corte de bordas Gkodpfxoykauzj Ahhsb Sistema de medição Empilhador com espaçadores Transportador de corrente de saída Tábuas até 6 m

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2019, A linha Dematic está desmontada e pronta para o transporte. Data de fabricação: 2019/2020. Capacidade técnica: – Produtividade da esteira transportadora do mezanino para as estações de indução: 1.800 caixas por hora. – Produtividade das esteiras transportadoras do separador TTU para a área de embalagem e do separador de expedição: 1.560 caixas por hora. Unidades de carga: a) Caixas nas esteiras transportadoras internas: – Peso médio de 15 kg por caixa, – Dimensões: 600 x 400 x 400 mm, – Peso de 1 a 30 kg por caixa. b) Caixas nas esteiras transportadoras de saída: – Dimensões: 800 x 400 x 340 mm, – Sem tampa, – Tampa colocada na extremidade antes da expedição, – Peso de 1 a 25 kg por caixa, – Peso médio de 15 kg por caixa. A linha está equipada com dois separadores TTU. O separador TTU é um separador compacto, ideal para espaços estreitos. O TTU é capaz de separar tanto sacos de plástico quanto caixas. Cada separador é composto por 2 áreas de entrada e 300 pontos de descarga. Os dois separadores combinados têm 4 linhas de entrada e 600 pontos de descarga. As caixas na esteira transportadora são identificadas e transportadas para a zona apropriada no separador. Equipamento dos separadores: – 32 estações de trabalho com 16 ecrãs, – 16 suportes para os ecrãs, – 20 pistolas RF (10 por separador), – 4 pontos de descarga de paletes, – Servidor SCS, – 2 máquinas de embalagem Lantech e aplicadores de cola Robatech, – 2 elevadores de tesoura Altek de 700 kg, localizados na parte externa de cada separador. O acesso à plataforma é protegido por um sistema Troax – quando o elevador está ligado, o acesso à área de carga é impedido por uma fechadura eletromagnética. Além disso, a plataforma é cercada por uma rede soldada. Gkodpfx Aozxrtkohhjb – 2 Plataformas Fischer – estação de trabalho para 12 funcionários (6 em cada lado), equipada com leitores de códigos de barras Data Logic e monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática para enxágue, enchimento, pasteurização, secagem e embalagem de garrafas de vidro para suco, composta pelos seguintes módulos: 1. DESPALETIZADOR SEMIAUTOMÁTICO (modelo: Depal 512 – mini) para desempacotamento de garrafas de vidro dos paletes, com necessidade de 1 operador para posicionar o palete na máquina e remover o papelão inserido entre as camadas de garrafas; 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENXÁGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para sanitização a vapor e enxágue com água quente das garrafas antes do enchimento; 3. MÁQUINA ROTATIVA DE ENVASE (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para envase do produto quente em garrafas de vidro cilíndricas; 4. MÁQUINA FECHADORA PARA TAMPAS TWIST OFF (modelo: IND-Close 12E) para fechamento a vácuo das garrafas cheias, utilizando sistema de indução de vácuo por injeção de vapor; Gkjdszdr Ilopfx Ahhsb 5. TÚNEL DE PASTEURIZAÇÃO E RESFRIAMENTO (modelo: PT 42-9) para pasteurização contínua adicional do produto; 6. MÁQUINA DE TESTE DE VÁCUO (modelo: IND-Test 61) para seleção e rejeição de garrafas mal fechadas; 7. MÁQUINA DE SECAGEM (modelo: IND-Blow 86) para secagem da umidade residual na superfície das garrafas antes da rotulagem; 8. ROTULADORA LINEAR PARA ETIQUETAS AUTOCOLANTES (modelo: IND-Lab 32B) com aplicação superior (sobre a tampa) e lateral de etiquetas em garrafas cilíndricas; 9. AGRUPADORA E ENFAIXADORA AUTOMÁTICA COM BANDEJA E FILME (modelo: IND-pack 29 T) para embalar as garrafas em bandejas de papelão em várias configurações conforme os diferentes tamanhos de garrafas; 10. CONJUNTO DE TRANSPORTADORES DE CORRENTE DE TOPO PLANO (modelo: IND-Trans 71) conectando os diversos módulos da linha (transportadores entre as seções de enxágue, envase e fechamento, com coberturas superiores).

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Temos para oferecer uma linha de embalagem de snacks da Cabinplant fabricada em 2018 que inclui: -Um elevador de 1 via -Um elevador de 3 pistas -Pesadora de 24 cabeças com cesto de 1L -Uma balança de 32 cabeças com cesto de 1L -Sistema de higiene KEN EWD 50 (estação de lavagem do equipamento de pesagem) -Plataforma com escadas -Ferramenta de distribuição - 2 pcs. -Multivac R245 Tipo ASE 500, gás, vácuo sem bomba de vácuo Gkodpfxopxm Uge Ahheb A instalação só funcionou durante o teste do equipamento, com cerca de 100 rh. Linha desmontada pelos serviços da Cabinplant e do fabricante Multivac.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, À venda: Linha de corte ERLENBACH ESA 5 com empacotadora VIRO modelo PPZA-1300/6 Especificações técnicas e ano de fabricação: - Erlenbach ESA 5: ano 2013 - VIRO modelo PPZA-1300/6: ano 2011 - Condição: Usado por menos de um mês (como novo) - Dimensões máximas dos blocos (C x L x A): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocidade de corte: 1,5 m/min - Sistema de trituração de resíduos: superior, inferior e laterais Informações adicionais: 1. Corte oscilante completo em todas as estações A máquina está equipada com um sistema de oscilação de fios em cada etapa de corte: - Corte horizontal: até 61 fios oscilantes - Corte vertical (lateral): até 11 fios com sistema de oscilação - Estação Down-Cutter (corte de cima para baixo em pacotes): também com oscilação total dos fios Gkodev Hm A Tspfx Ahheb 2. Ajuste automático dos fios O sistema de posicionamento automático dos fios funciona em estações-chave: - No corte horizontal - Na estação Down-Cutter (corte de cima para baixo) 3. Ajuste automático para comprimento dos blocos (5m / 4m) A máquina é originalmente preparada para processar blocos de 5 metros e 4 metros de comprimento. O atuador automático na estação Down-Cutter: Ao selecionar a função adequada no menu (blocos de 5 ou 4 metros), a máquina ajusta automaticamente o atuador do suporte e a barreira de retenção. Assim, o resíduo lateral dianteiro no corte de cima para baixo sempre cai exatamente no local indicado, sem necessidade de ajustes manuais.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Gkedpfxszxwy Ae Ahheb Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 Gkodpfx Aoyc E Rfehhjb - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF02, Equipamento: Android Auto, Marcação CE, A linha de produção pode ser amplamente utilizada para envase, tampa e rotulagem de diversos produtos semi-líquidos, pastosos, molhos densos e materiais com grânulos, tais como bebidas com pedaços de fruta, mel, xarope, geleia, manteiga de amendoim, pasta de gergelim, molho de tomate, molho de pimenta, entre outros. Princípio de funcionamento: Pelo movimento recíproco dos pistões nos cilindros de material da máquina de envase, cria-se pressão negativa na câmara frontal do cilindro, permitindo a sucção do material. O curso do cilindro é controlado por uma válvula de sinal, possibilitando o ajuste do volume de envase para obter resultados precisos. Característica: A máquina de envase com funções adicionais foi projetada e fabricada por nossa fábrica com referência a máquinas estrangeiras do mesmo tipo. Gedpfx Ahsxunctehjkb

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos multipropósito de câmara composta pelos seguintes componentes: • Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Forno de pré-aquecimento tipo câmara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Forno contínuo de câmara única Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de câmara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Carro de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Mesa de transferência Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Unidade de resfriamento Aichelin - área de estacionamento (2 unidades) • Áreas de estacionamento (30 unidades) • Estruturas de carga • Peças de reposição para os equipamentos Dimensões úteis: Comprimento da grelha: 1300 mm Largura da grelha: 700 mm Altura de carga acima da grelha: 800 mm Peso máximo bruto da carga: 1000 kg/grelha Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 – Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão: Dimensões externas: Largura: aprox. 1820 mm Altura: aprox. 4050 mm Comprimento (incl. quadro elétrico): aprox. 3300 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabalho: 150-200 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Forno de pré-aquecimento tipo câmara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): 3035 mm Altura total: 4450 mm Comprimento total: 3450 mm Altura de carga acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabalho: 400-500 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Forno contínuo de câmara única DGKS 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): aprox. 3400 mm Altura (incl. plataforma de manutenção): aprox. 5300 mm Comprimento (incl. duto de exaustão): aprox. 6850 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 1050 °C Temperatura de trabalho do forno: 750-1000 °C Faixa de controle de temperatura do banho de óleo: 60-150 °C Peso bruto máximo da carga a 950 °C: 1000 kg Capacidade máxima de aquecimento de 25 a 850 °C: 800 kg/h Número de zonas de controle de temperatura no forno e banho de óleo: 1 + 1 Gjdpfx Aexwn R Nohhskb Volume do banho de óleo: aprox. 6,5 m³ Capacidade de resfriamento do banho de óleo (a 90 °C): 80 kW Lavadora de câmara: Dimensões externas: Largura: 2900 mm Altura (acima do nível do piso): 4000 mm Comprimento: 3150 mm Altura de carga: 1600 mm Dados gerais: Temperatura do líquido de lavagem: 50-80 °C Temperatura do líquido de pulverização: 50-80 °C Volume do banho de lavagem: 4550 l Volume do banho de pulverização: 4700 l Peso bruto com carga e líquido de lavagem: 125 kN Mesa de alimentação: Largura: aprox. 2200 mm Comprimento: aprox. 3200 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Áreas de resfriamento de carga: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4350 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparação fixa: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparação ajustável em altura (hidráulica): Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Curso: 1000 mm Altura de carga: 1600 mm Força de elevação: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN A venda é referente à linha completa de fornos multipropósito de câmara. Não é possível a compra individual de fornos, equipamentos ou componentes. A desmontagem, carregamento e tran

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto Gkodpfx Ahoynkgcshsb - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DADOS TÉCNICOS DDCA - comprimento da régua: 180 – 845mm - largura da régua: 30 – 75mm - espessura da régua: 10 – 45mm - diâmetro dos eixos: 30mm - diâmetro máximo da serra: 250mm - 5 eixos: Lado esquerdo: 1) vertical superior 2,2kW 2) horizontal inferior 2,2kW Lado direito: 1) vertical inferior 2,2kW 2) vertical superior 2,2kW 3) horizontal inferior 2,2kW - eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - pressão do material: 2 peças - ajuste contínuo da velocidade de avanço: 0-10m/min - diâmetro dos eixos: 5x100mm - dimensões (C/L/A): 1870/2230/1320mm DDGA - largura do material a ser usinado: 35 – 130mm - espessura do material a ser usinado: 10 – 40mm - comprimento mínimo do material a ser usinado: 200mm - arranjo dos eixos: 1) inferior 5,5kW 2) direito 5,5kW 3) esquerdo 5,5kW Gsdpfszx Rkzsx Ahhekb 4) superior 5,5kW - eixos ajustáveis para cima/baixo - cabeçotes de 6 lâminas montados nos eixos superior e inferior - diâmetro dos eixos: 40mm - fresas instaladas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo: 50mm - diâmetro dos eixos: 30mm - 2 velocidades de avanço: 4,9kW - lubrificação central da corrente por bomba de óleo - diâmetro dos eixos: 4x125mm - dimensões (C/L/A): 3100/1300/1700mm VANTAGENS - produção polonesa - 5 eixos - não pintada - estado muito bom - linha de produção usada Preço líquido: 52.900 PLN Preço líquido: 12.600 EUR Preço líquido calculado à taxa de 4,2 PLN/EUR (em caso de grandes variações cambiais, o preço pode ser alterado)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 025 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, peso total: 200 kg, Equipamento: documentação / manual, É oferecida uma linha de embalagem Soco System, composta por uma máquina de dobra de fundo F-100-P e uma máquina de selagem de caixas T-402-5-2-9. Largura mínima da caixa: 320 mm, largura máxima da caixa: 520 mm, comprimento máximo da caixa: 900 mm, dimensões da máquina X/Y: aproximadamente 750 mm/1150 mm. Máquina de selagem de caixas Soco T-402 5-8-7, intervalo de comprimento da caixa: 200 mm a 750 mm, intervalo de largura da caixa: 120 mm a 460 mm, intervalo de altura da caixa: 95 mm a 470 mm, capacidade de selagem: 18 caixas por minuto, diâmetro máximo do rolo de fita adesiva: 385 mm, peso: aproximadamente 200 kg. Inclui proteção de segurança e transportador motorizado de 500 mm. A linha está em estado como novo, foi colocada em funcionamento em janeiro de 2026 e funcionou apenas cerca de 75 dias em um único turno. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Gedpfszvp Uyjx Ahhskb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta máquina automática de embalagem foi especialmente concebida para utilização com placas e/ou blocos de gelo seco. Todas as peças em contacto com o produto são fabricadas em aço inoxidável. A máquina possui ajuste automático do avanço na esteira e todos os motores são controlados por torque. A temperatura para a soldadura é exibida no visor e é controlada eletronicamente. O painel de controlo consiste em vários instrumentos e alarmes visuais e está equipado com um dispositivo de autodiagnóstico. DADOS TÉCNICOS Velocidade de trabalho: Até 25 embalagens por minuto, 25 metros de filme por minuto. Dimensões do produto: Largura máxima da embalagem: 250 mm, Altura máxima da embalagem: 60 mm, Comprimento da embalagem: 40 a 260 mm, 140 a 580 mm e 200 a 800 mm. Ar comprimido: 4 a 5 bares Gkjdpjzxggljfx Ahheb Versão: a versão padrão é de lado direito Máquina de gelo seco Cold Jet à venda, máquina de gelo seco à venda, máquina de jateamento de gelo seco à venda, comprar máquina de jateamento de gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco para venda, máquina de limpeza com gelo seco para venda, máquina de jateamento de gelo seco industrial para venda, máquina de limpeza com CO2 para venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de jateamento de gelo seco usada, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, máquina de jateamento de gelo seco, máquina de limpeza com gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco em pellets, equipamento de jateamento de gelo seco, máquina de limpeza criogénica, máquina de jateamento com CO2, máquina de jateamento de dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linhas de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimentos com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza de danos causados por fogo e fuligem, limpeza de quadros elétricos, limpeza na indústria alimentar, limpeza automóvel, limpeza de máquinas de impressão, máquina de jateamento de gelo seco 20 bar, máquina de jateamento de gelo seco de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jateamento de 20 pés, pistola de jateamento de gelo seco, bocal Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de jateamento de gelo seco, ICEsonic máquina de jateamento de gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco Países Baixos, máquina de gelo seco Noordwijkerhout, equipamento de limpeza industrial Europa, exportação de máquina de gelo seco, DrDryice.

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Gjdpfx Ahjwny Hgshjkb Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5 800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briquete redondo Ø90 mm Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Godpjztq Hxofx Ahhekb Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: h288 di, potência da bomba de vácuo: 11 W, peso total: 4 900 kg, Máquina automática de embalagem de colchões Resta: compressão e descompressão integradas. A máquina de embalagem de colchões Resta é uma máquina de embalagem automática projetada para a embalagem industrial de colchões. Na prática, na sua linha de produção, esta máquina realiza uma embalagem dupla com compressão e, em seguida, descompressão do colchão, protegendo-o num filme adequado. Vantagens da embalagem de colchões na produção e distribuição: O que é fundamental verificar: uma máquina de embalagem de colchões eficiente reduz o volume de transporte em 70 a 80%. O colchão permanece comprimido durante o transporte e, em seguida, retorna à sua forma original no momento da entrega. Na prática, ganha-se espaço de armazenamento e reduzem-se os custos logísticos. Compressão automatizada: colchões embalados em filme de PVC ou plástico, sem intervenção manual. Descompressão facilitada: o colchão retorna à sua forma normal na loja ou na casa do cliente. Transporte otimizado: redução significativa do volume, com mais espaço no camião e no armazenamento. Preparação para a venda: apresentação final do colchão em condições comerciais adequadas. Máquina de embalagem a vácuo: proteção e transporte do colchão. O que realmente muda na produção é a compatibilidade dos materiais. A máquina de embalagem de colchões Resta adapta-se a diferentes tipos de filmes para colchões, como filme de PVC ou filme de plástico, e garante uma vedação hermética. O processo de embalagem totalmente automático evita manipulações manuais, limita os riscos de rasgo e mantém uma qualidade consistente. Compatível com colchões de molas e de espuma. É preferível quando a sua produção combina colchões de molas e colchões de espuma. Esta máquina de embalagem processa ambos os tipos sem grandes reconfigurações. O equipamento lida tanto com colchões embalados quanto com estruturas compressíveis, o que simplifica a organização da oficina. Colchões de molas: compressão sem danos às molas, graças a um sistema hidráulico progressivo. Colchões de espuma: adaptação específica ao produto, com rápida recuperação da forma após a compressão. Compatível com filme de PVC e outros filmes de embalagem especializados. Vedação profissional: fechamento hermético do filme para proteger o colchão durante o transporte. Aplicações industriais e processos de embalagem de colchões: Na prática, numa linha de embalagem de colchões industrial, esta máquina automática de embalagem Resta é integrada após o […]. Gkjdpfx Ahjzmpvrjhsb Particularidade: permite uma embalagem dupla independente (dois sacos separados) no mesmo espaço de uma máquina de embalagem padrão, graças a dois rolos de polietileno sobrepostos. Também permite a embalagem simples ou personalizada (dois rolos diferentes, com mudança automática de acordo com a programação). A esteira de alimentação e a prensa desconectável também permitem embalar bases de colchões. Funcionamento manual e/ou automático, com possibilidade de integração com códigos de barras ou RFID na linha de produção. Características técnicas oficiais: Peso: 4.900 kg Consumo de eletricidade: 11 kW Ar comprimido: 6-10 bar Alimentação: 400V – 50Hz trifásica Opções disponíveis: Prensa com 2 ou 4 cilindros Guindaste reforçado Berço motorizado para rolos de personalização adicionais Kit de remoção de resíduos de polietileno

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, LIQUIDAÇÃO – DISPONIBILIDADE IMEDIATA Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda uma linha tecnológica completa e usada para a produção de produtos cerâmicos, composta principalmente por equipamentos das marcas HANDLE e KELLER. Preço da linha de produção completa: 400.000 EUR (valor líquido), EXW, negociável. Para facilitar uma venda rápida, também oferecemos: • a linha de produção completa, • seções de produção individuais, • máquinas e equipamentos individuais. Os preços das máquinas individuais estão disponíveis mediante solicitação. Serão consideradas ofertas razoáveis. Prioridade será dada a compradores capazes de concluir a transação e recolher os equipamentos rapidamente. A linha é composta pelas seguintes máquinas e equipamentos: 1. Secção de pré-processamento de matéria-prima • Moedor HANDLE R469, ano de fabricação 1955 • Triturador de rolos AGW 1065/1085, ano de fabricação 1963 • Triturador de rolos WF 1080A, ano de fabricação 2005 • Transportadores de correia – 4 unidades • Painel de controlo 2. Secção de moldagem • Misturador HANDLE MDVG 920B, ano de fabricação 1990 • Prensa de extrusão HANDLE PZG 56A/50, ano de fabricação 1990 • Cortador KELLER tipo 4155, ano de fabricação 1990 • Transportadores de correia – 4 unidades • Painel de controlo O equipamento caracteriza-se por uma construção robusta, durabilidade e fácil manutenção. A linha de produção esteve em funcionamento contínuo até ao final de 2025 e está disponível para inspeção na fábrica em Panoszów, Polónia. As máquinas estão disponíveis imediatamente. A conclusão rápida da transação e a recolha imediata são preferíveis. Por favor, especifique no seu pedido se está interessado na linha completa, numa secção de produção ou numa máquina específica. Informações técnicas adicionais, fotografias e preços individuais estão disponíveis mediante solicitação. Gjdpfjy Nzprox Ahhekb

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de enchimento, selagem, inspecção e rotulagem, a fábrica inclui (1) desempilhador de bandejas Carsoe, ano de construção: 2013 (2) enchimento volumétrico Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, ano de construção: 2015, com dispositivo de elevação e inclinação para carregamento, adequado para produtos de fluxo livre, não pegajosos e produtos contendo apenas uma pequena quantidade de líquido (3) Selador de bandejas Multivac T700, ano de construção: 2012, adequado para fechar bandejas pré-fabricadas, tigelas e copos, evacuação, gaseamento e selagem (4) Máquina de cobertura Buhmann Servolid 400, ano de construção: 2012 (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, ano de construção: 2012, com duas impressoras TTO integradas Videojet, adequadas para a etiquetagem de bandejas a partir de cima e de baixo (6) Detector de metais Mesutronic, com rejeição automática para embalagens defeituosas (7) Embaladora de bandejas Somic 424DT, ano de construção: 2013, rendimento: 15 caixas de cartão/min (8) Coladeira de cola quente Nordson, impressora para impressão de bandejas da REA Jet na alimentação da máquina, tem sido mantida regularmente, incluindo documentação e peças sobressalentes. Gkjdpfxsi Atnxe Ahheb

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Gkodswa Tqispfx Ahhsb Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Gksdpfevguwlex Ahheb Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.) Gkjdpfx Aji Akrkohhob