Airfa Linha De Produção De Embalagens De Garrafas Para Bebidas comprar usado (40 630)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem Dodpfx Aevgvwmehgjwb A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE PRODUÇÃO MÓVEL PARA PROCESSAMENTO E SECAGEM DE FRUTAS – USO RARO, CONJUNTO COMPLETO Você procura expandir suas operações de processamento de frutas com uma solução completa e móvel? Oferecemos uma linha de produção de processamento e secagem de frutas de alta qualidade, pouco utilizada, incluindo um container totalmente adaptado. Todo o sistema é móvel, permitindo rápida instalação e fácil relocação conforme sua necessidade. Este pacote oferece tudo que você precisa para uma produção eficiente de sucos e frutas desidratadas – do processo de lavagem e prensagem à pasteurização, envase e secagem. 🔹 Principais Destaques: Mobilidade: Todos os componentes, incluindo a linha de secagem montada em container, podem ser facilmente relocados. Conservação: Uso muito eventual, manutenção rigorosa, pronto para operação imediata. Preços: Linha completa de processamento de frutas: €40.000 Linha de secagem de frutas com container móvel: €20.000 🍏 Especificações da Linha de Processamento de Frutas: 1) Basculador de Paletes WB400 Para paletes: 1200x1000x800 mm Capacidade de carga: 400 kg Aço inoxidável, operação simples 2) Triturador de Frutas com Lavadora & Esteira MD2000 Capacidade da tremonha: 100 kg Capacidade de processamento: 2000 kg/h (contínuo) Granulometria de trituração ajustável Construção em aço inoxidável 3) Prensa de Correia para Frutas PL500 Capacidade: até 800 kg/h (contínuo) Extração contínua de suco, método moderno Aço inoxidável 4) Tanque de Transferência FN800 Capacidade: 800 l/h Bombas totalmente automáticas para tanques de armazenamento Aço inoxidável 5) Esteira Transportadora de Saída VND3 Dimensões: 3050 × 500 mm Móvel, ajustável Aço inoxidável 6) Pasteurizador de Fluxo PP250 Capacidade: 250 l/h Controle automático de temperatura e vazão De fácil higienização Aço inoxidável Dwsdew N Ri Hopfx Ahgjb 7) Enchedora Bag-in-Box BB600 Operação semiautomática Capacidade: até 600 embalagens/h Aço inoxidável 🍎 Linha de Secagem de Frutas com Container -Desidratadores industriais com bandejas em aço inoxidável -Grande capacidade de secagem, adequado para diversas frutas -Container integrado: isolado, ventilado e equipado para operação móvel -Linha de secagem pronta para uso, sistema plug & play -Preço: €20.000 📩 Entre em contato por e-mail ou WhatsApp para agendar uma visita ou solicitar mais informações!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 32.3.0218, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linha compacta König para a produção de pães rústicos, ciabattas e diversos produtos cortados a partir de uma faixa de massa. Ano: 2012 Características principais: * Fabricante: KÖNIG * Modelo: Artisan SFC * Ano: 2012 * Capacidade: até 300 kg de massa/hora * Largura da faixa de massa: até 170 mm * Velocidade da faixa: até 1,5 m/min * Esteira larga de alimentação para o carregamento da massa * Sistema de enfarinhamento * Rolos de calandragem da faixa de massa * Sistema de corte longitudinal * Guilhotina de corte transversal * Estação de estampagem/moldagem * Rolos de corte e ferramentas de estampagem intercambiáveis * Ajuste que permite a produção de vários formatos diferentes Produtos que podem ser produzidos: Dependendo das ferramentas instaladas: Dsdpfxjzyv Nxs Ahgewb * Ciabattas * Pães pequenos quadrados * Pães pequenos retangulares * Pães pequenos triangulares * Produtos rústicos * Produtos estampados * Diferentes formas especiais Diversas ferramentas de corte e estampagem disponíveis com a máquina. A Artisan SFC trabalha diretamente a partir de uma faixa de massa e permite um processamento suave, particularmente adequado para massas macias e produtos rústicos. A máquina pode ser vista e testada mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações complementares disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMBALAGEM EM BLÍSTERES ROMACO NOACK 1) MÁQUINA DE EMBALAGEM EM BLÍSTERES ROMACO NOACK, MODELO DPN760 - Largura da correia: 165 mm - Fabricada em 2013 - Diversos formatos e documentação disponíveis PRODUÇÃO - Capacidade: até 60 blísteres/min - Materiais de embalagem: PVC/ALU - Área de moldagem: 155 x 138 mm - Profundidade de moldagem: 14 mm CONSUMO DE ENERGIA Djdpozp H Spofx Ahgewb - Requisito de energia: 400 V/50 Hz/7 kW - Fases: 3/N/PE - Voltagem: 24 V - Pressão do ar: 6 bar - Pressão da água: 3 bar DIMENSÕES - Dimensões (comprimento x largura x altura): 2800 x 750 x 1650 mm (aproximadamente) - Peso: 1000 kg 2) MÁQUINA DE ENCAIXOTAMENTO ROMACO NOACK, MODELO P91 - Fabricada em 2014 PRODUÇÃO - Capacidade: 90 caixas/min - Gama de tamanhos: 20 x 15 x 60 mm (mín.); 120 x 80 x 200 mm (máx.) (A+B = 200 mm) CONSUMO DE ENERGIA - Requisitos de energia: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fases: 3+N+PE - Pressão do ar: 6 bar DIMENSÕES - Dimensões (comprimento x largura x altura): 3180 x 1740 x 1500 mm - Peso: 1500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Dodevlwpuopfx Ahgjwb Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada. Máquina utilizada durante 10 anos. Dados técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha - Modelo: KS AluKap 350-3 - Ano de fabricação: 2011 - Número da máquina: K 0122 - Largura máxima da estrutura: 3500 mm - Largura mínima da estrutura: 500 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de ar: aprox. 250 l/min - Pressão do sistema pneumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcação CE Estado: usada, em bom estado de funcionamento. Dwsdpfszxcn Esx Ahgeb Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente. A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina. Preço: 20.000 EUR (sem IVA).

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Djdpfx Aheyhb Ahegswb Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 100 000 h, tensão de entrada: 4 000 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 65 000 mm, peso total: 40 000 kg, modelo de controlador: partially manual, Equipamento: transportador de aparas, linha de produção de cartão ondulado, flauta C, B, E de 1530mm, unidades; pés das bobinas da máquina 4/3 simples, 1 dupla; unidade de transferência de cola; túnel de aquecimento; unidade de corte lateral e de acabamento; inclui estações de gás e ar, unidade de preparação de cola. Todos são componentes da linha de produção. Dsdpfx Ahowycrcjgowb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Dwjdpfxszi Dn Uo Ahgjb Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento. Dwsdpfx Aovgud Sehgeb

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Dwjdpfx Aszza Nlshgjb Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos Dwjdpfx Ajyigigehgob - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento completo para operação, máquinas para fabricação de janelas: Linha de produção de janelas Conturex Weinig Máquina de lixamento SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Prensa para encaixes de madeira Weinig Prensa para laminação de madeira Prensa para folheados OMC Prensa para molduras Casolin Máquina automática de perfilamento SCM Instalação de pintura/cabine de pintura a jato Fresadora de bancada Felder Serra circular de bancada Felder Serra de esquadria dupla Mesas de apoio Ruchser Máquina para fabricação de montantes Stegherr Máquina de lixamento Kundig Máquina de lixamento Löwer Furadeira Ganner Sistema de extração de pó Mion Mosole e muitas outras máquinas. Dwsdpfx Ajzx Ti Hehgsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Dwodpfx Ael Hx Rpjhgob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Máquina Enchedora de Cartões Ano: 2016 A ELOPAK Shikoku S-PS60EC é uma máquina enchedora de cartões industrial confiável, projetada para a formação, enchimento e selagem de embalagens tipo gable-top para produtos alimentícios líquidos. Fabricada pela Elopak em cooperação com a Shikoku Kakoki, esta máquina reflete a comprovada engenharia e os padrões de higiene pelos quais ambas as empresas são reconhecidas globalmente. Principais Características: - Sistema integrado para formação, enchimento e selagem de cartões tipo gable-top - Adequada para produtos líquidos como leite, sucos, água e outras bebidas refrigeradas - Projetada para produção de médio a alto rendimento, normalmente até ~6.000 embalagens por hora (dependendo da configuração e do tamanho da embalagem) - Compatível com volumes comuns de embalagens, geralmente de 250 ml a 1.000 ml - Operação alimentada por blanks com formação precisa da embalagem antes do enchimento - Design higiênico e robusto A S-PS60EC é desenvolvida para ambientes produtivos de grau alimentício, apresentando: - Construção em aço inoxidável nas áreas de contato com o produto - Design higiénico adequado para aplicações em laticínios e bebidas - Precisão automatizada de enchimento e qualidade consistente de selagem - Projetada para integração com sistema CIP (clean-in-place), dependendo da configuração A máquina de envase está localizada em ex-laticínio no sul da Irlanda. O equipamento ainda se encontra no local e visitas podem ser agendadas. O local é acessível pelos aeroportos internacionais de Shannon e Cork. Dwjdsyxgxkspfx Ahgob Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Linha de embalagem para produção e embalagem de lenços umedecidos, como lenços higiênicos, lenços de limpeza, lenços umedecidos para cuidados com a pele e lenços desinfetantes. A linha é composta por uma unidade de fabricação de lenços umedecidos e uma unidade de flowwrap. Processo de produção de lenços umedecidos: Desenrolamento do tecido não tecido de 2 rolos principais e corte longitudinal em 5 tiras por rolo (até umedecimento) para produção rápida, dobra longitudinal em formato de Z ou C, umedecimento por meio de vários bicos de pulverização, corte transversal (comprimento do lenço), empilhamento e alimentação na unidade de embalagem. A unidade de embalagem Flowwrap cuida da alimentação dos lenços umedecidos, alimentação do filme e impressão (hot stamping), perfuração (remoção do lenço), colocação da etiqueta reselável e, por exemplo, uma etiqueta de selagem (a etiquetadora de 2 pistas integrada permite a etiquetagem offset), corte de sacos/selagem a quente. O sistema de fornecimento de líquido para umedecer os lenços é composto por 2 tanques com agitadores de mistura contínua e uma unidade de retorno de líquido. - Especificações: adequado para não-tecidos secos (spunbonds); Dobra: Dobra em Z ou C (é necessária a troca da ferramenta de dobra); Área de dobragem ajustável em cada lado; Dimensões do pano dobrado: C(120-220)xL(90-110)mm; Dimensões do pano desdobrado: C(120-220) x L(150-220) mm; Número de lenços umedecidos por pacote (mín. a máx.): 30-120 lenços umedecidos; Peso do lenço umedecido: 40-80g/m²; Taxa de ciclo da máquina em modo ocioso: máx. 5600 lenços/minuto ou máx. 60 pacotes/minuto; Tamanho do saco: depende das dimensões dobradas e do número de lenços por pacote; Dimensões do rolo de filme: largura máx. 360 mm, diâmetro: máx. 400 mm; Filmes adequados: Filme OPP (transparente, impresso ou laminado); Dimensões do rolo-mãe de tecido não tecido: largura 800-1320 mm, diâmetro máximo 1200 mm; Dimensões do rolo de etiquetas: largura máx. 60 mm; Diâmetro máx. 300 mm; Dimensões do tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensões da linha de embalagem: C13998xL5404xA2350 mm; Peso total: aprox. 10600 kg; Potência: 19kW, 380V, trifásico. A foto mostra apenas a máquina principal (produção de lenços umedecidos). Teremos prazer em lhe enviar fotos da embalagem e da unidade de fechamento da tampa mediante solicitação. Dedpfx Ahsv Nmawsgswb Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Dwsdpfxsytvyfs Ahgeb Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, Agora oferecemos uma linha de embalagem flexível, confiável e acessível com base em 3 correias transportadoras interconectadas. As correias transportadoras têm 800 mm de largura e são equipadas com motores que podem movimentar embalagens de até 50 kg. A carga máxima total por correia transportadora é de 150 kg de peso simultâneo. A linha de embalagem é adequada para, por exemplo: Excelente para transportar pacotes/mercadorias de mesas de embalagem manuais para descarga, ou como parte de uma linha de montagem mais simples na produção manual. O comprimento total da linha de embalagem é de aproximadamente 17 metros divididos nos seguintes 3 módulos: - 2 transportadores de correia com 7.950 mm de comprimento - 1 transportador de correia com 1.080 mm de comprimento. Dsdpfx Aewcgaishgjwb A linha de embalagem é equipada com 3 botões de parada de emergência e um gabinete de controle simples onde a velocidade das correias transportadoras pode ser ajustada com um simples controle. O transportador de correia curta é equipado com uma mola a gás que lhe permite atuar como uma função de parada, ou seja, se a esteira for levantada, os outros transportadores param. Os trilhos de transporte também podem ser adquiridos separadamente. O frete é cobrado à parte. Visão geral Ano do modelo: 2022 Dimensões: Altura: 0,85 m / Largura: 0,8 m / Comprimento: 17 m Fabricante: Flexitechs Ano de fabricação: 2022 Altura: 750 - 850 mm Largura: 800 mm Comprimento: 17.000 mm total, 2 pistas de 7.950 mm, 1 pista de 1.080 mm Velocidade: Até 1 m/s Peso máximo: Até 50 kg/pacote

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) Dwjdpjzhl Hpjfx Ahgsb - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 100 mm, largura total: 1 100 mm, comprimento total: 1 300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina enchidora rotativa em linha Borelli Group S.r.L., adequada para enchimento de garrafas de vidro. Trata-se de uma enchidora rotativa padrão de 10 cabeças, fornecida com kit CIP completo para limpeza, incluindo garrafas cegas (dummy bottles) e sistema de pulverização para lavagem. Também acompanha rosca de alimentação do enchimento e componentes de manipulação para garrafas de vidro modelo Bordeaux. Dwjdpfxsx Dbkcs Ahgsb Especificação técnica: ✅ Fabricante – Borelli Group S.r.L ✅ Modelo – RMC10 ✅ Ano de fabricação – 2018 ✅ Capacidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750ml) ✅ Produtividade – 1300 litros/hora ✅ Sistema de enchimento – Gravidade simples ✅ Variador de velocidade – Inversor de frequência ✅ Tensão – 415 V / 50 Hz / 3 fases ✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original. Dsdpfx Ahjxr Hgxsgswb

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Produção de Lixas para Venda – Excelente Estado (2024) Linha Completa de Fabricação de Lixas – Pronta para Produção Estamos a oferecer para venda uma linha completa de produção de lixas, adquirida nova em abril de 2024 na iSharp China. O equipamento está em excelentes condições de funcionamento, foi devidamente mantido e está disponível imediatamente. Equipamento incluído: 1. Máquina de Corte de Lixas – CTB-L/W-1800 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1800 mm Ângulo de corte: ±55° / 90° Pressão pneumática: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 2. Máquina de Biselamento – SKV-C-N Quantidade: 1 Velocidade de biselamento: 30–200 mm/s Pressão pneumática: 0,7 MPa Potência instalada: 7 kW Aplicação: preparação de juntas de lixas / biselamento 3. Prensa para Lixas – PRS-480 Quantidade: 1 Pressão nominal: 15 toneladas Largura máxima: 400 mm Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Tempo de manutenção da pressão: 0–999 segundos Alimentação: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prensa para Lixas com Rolo – PRS-R-1900 Quantidade: 1 Largura de prensagem: 1900 mm Modo de prensagem: Pressão por rolo: 350 kgf Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Potência instalada: 3 kW Dwedpfx Aozrzk Eohgsb Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 5. Máquina de Corte de Bobinas Jumbo – SLT-R-1650N Quantidade: 1 Largura de corte: 50–1650 mm Velocidade de corte: 2–10 m/min Pressão da lâmina: 6–60 kgf Precisão de corte: ±0,5 mm Pressão de trabalho: 0,7 MPa Potência instalada: 3 kW Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 6. Máquina de Corte de Lixas Estreitas – SLT-B-300 Quantidade: 1 Aplicação: corte de lixas estreitas 7. Máquina de Corte de Lixas – SLT-B-650 Quantidade: 1 Largura da lixa: 10–650 mm Comprimento da lixa: 530–4000 mm Pressão da lâmina: máx. 500 kgf Tensão da lixa: máx. 160 kgf Pressão do ar: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 8. Máquina de Corte de Lixas Largas – SLT-B-1600 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1600 mm Comprimento da lixa: 1400–3200 mm Pressão do ar: 0,7 MPa 9. Máquina de Punção de Discos de Lixa – PUN-40T1500 Quantidade: 1 Curso: 5–150 mm Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 10. Empilhador Portátil – ELS500-1000KG Quantidade: 1 Aplicação: movimentação de materiais / equipamento de elevação 11. Moldes / Matrizes de Corte Quantidade: 44 peças Vários moldes / matrizes de corte para a produção de discos de lixa Vantagens: Linha de produção completa Excelente estado mecânico e estético Baixas horas de operação Pronta para produção imediata Ideal para empresas que procuram expandir a capacidade de produção ou iniciar a fabricação de lixas O valor original de compra da maquinaria excedeu os 100.000 USD (excluindo custos de transporte e importação). Localização: Oradea, Romênia As máquinas podem ser inspecionadas em funcionamento mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 90 mm, comprimento total: 136 mm, peso total: 200 kg, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: grua, À venda, um equipamento de produção de cerveja Speidel Braumeister de 200 litros, em excelente estado. O equipamento foi usado, mas está em muito bom estado, tanto do ponto de vista técnico como estético, e foi sempre tratado com cuidado. Detalhes: • Speidel Braumeister 200 litros Dedpfjzwn U Uox Ahgewb • Usado, mas em muito bom estado • Ideal para cervejeiros amadores experientes e pequenas cervejarias comerciais • Localização: Itália Em caso de interesse ou para obter mais informações, envie uma mensagem. Também temos acessórios à venda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Djdpfoyr Huqsx Ahgewb

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Dsdpfx Ahszzcqfegowb Móvel Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V