Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 comprar usado (39 523)

Condição: quase novo (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FERRUM F504 – 4 Cabeças Máquina automática de selagem de latas FERRUM F504, projetada para a selagem hermética de embalagens metálicas por meio de uma dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de alimentos. Fabricada pela FERRUM, especialista em tecnologia de selagem de latas, a F504 possui 4 cabeças de selagem e foi concebida para funcionar de forma automática e contínua, proporcionando uma selagem uniforme e fiável entre o corpo da embalagem e a tampa. O seu design totalmente carenado, construção industrial e sistemas de segurança tornam-na especialmente adequada para linhas de conservas de média e alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Número de cabeças de selagem: 4 Ibodpjzw D Scofx Akqsc -Sistema de selagem por dupla selagem -Funcionamento rotativo automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático de latas -Selagem automática de tampa e embalagem -Produção industrial contínua -Construção robusta para uso intensivo -Enclausuramento integral da zona de trabalho -Portas de acesso para inspeção e manutenção -Proteções e sistemas de segurança -Integrável em linhas automáticas de enchimento e selagem APLICAÇÃO A FERRUM F504 foi projetada para realizar automaticamente a selagem hermética de latas por meio da formação da dupla selagem entre o corpo da embalagem e a sua respectiva tampa. As latas são alimentadas de forma contínua e transferidas para as estações de selagem. As 4 cabeças permitem realizar o processo de maneira rotativa e contínua antes de descarregar as embalagens para a etapa seguinte da produção. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Dosadores de produto Alimentadores de tampas Transportadores de embalagens Máquinas de lavagem e secagem de latas Controladores de peso Sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Etiquetadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, processadores de peixe e marisco, vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem de um sistema automático de selagem fiável e contínuo. A combinação da tecnologia FERRUM, modelo F504 e configuração de 4 cabeças proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais automáticas de enchimento e selagem de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento e Fecho Automática para Latas JBT com Grupo de Enchimento de 48 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fecho automática para latas JBT com grupo de enchimento de 48 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e fecho hermético das latas em linhas industriais de embalagem de alta produção. O conjunto incorpora um sistema de enchimento de 48 pistões, permitindo realizar a dosagem de forma contínua e sincronizada antes de transferir as embalagens para a seção de fecho. A sua configuração é especialmente adequada para instalações onde são necessárias altas velocidades de produção, regularidade de enchimento e um fecho fiável da embalagem. A máquina apresenta uma construção industrial, principalmente em aço inoxidável, com área de trabalho completamente fechada e protegida para garantir a segurança durante a produção. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: JBT -Tipo: Enchidora + máquina de fecho automática para latas -Grupo de enchimento: 48 pistões -Sistema de enchimento rotativo -Dosagem automática e contínua -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre enchimento e fecho -Sistema automático de alimentação/posicionamento de tampas -Fecho mecânico hermético das latas Ibsdpfxjzbi Nis Akqsc -Funcionamento industrial contínuo -Projetada para linhas de alta produção -Construção principalmente em aço inoxidável -Enclausuramento completo da área de trabalho -Portas de acesso com janelas de inspeção -Proteções de segurança -Sistema automático de lubrificação/serviços, de acordo com a configuração -Integrável em linhas completas de enchimento e embalagem PROCESSO As latas vazias entram automaticamente na máquina e são transferidas para o grupo rotativo de enchimento de 48 pistões. Durante o seu percurso, os pistões realizam a dosagem controlada do produto em cada embalagem, proporcionando um processo repetitivo e adequado para produção contínua. Uma vez cheias, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seção de fecho. A tampa é posicionada sobre a embalagem e o sistema de fecho realiza a selagem mecânica entre o corpo da lata e a tampa, obtendo uma embalagem hermeticamente fechada. As latas podem, posteriormente, continuar para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Máquinas de embalagem em caixas Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes industriais de alimentos enlatados que necessitem integrar o enchimento e o fecho numa linha automática de alta capacidade. Dependendo da configuração, formato e sistema de dosagem instalados, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentares embalados em lata, incluindo produtos com componentes líquidos ou semilíquidos e outras formulações compatíveis com o sistema de enchimento. O grupo de 48 pistões JBT é especialmente interessante para instalações que procuram uma elevada capacidade de produção e dosagem simultânea de múltiplas embalagens, seguida imediatamente pelo fecho automático. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Linha de costura com fio Meccanotecnica Multiplex SA Ano de fabricação: 2005 Composto por: Máquina de alceadeira: Raccoglitrice MX - Estação de operação manual - Número de estações de alceamento: 12 - Detecção ótica de folhas - Bomba(s) - Unidade distribuidora: MX Modulo - Monitor colorido com touchscreen - Estação de transferência para 2 máquinas de costura com fio Máquina de costura com fio (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor colorido com touchscreen - Ajuste automático - Pré-alimentador - Alimentador - 4 + 4 opções de abertura - Mais empilhador - Sem bomba Máquina de costura com fio (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO Ijdpfx Aoyu Sp Sokqobc - Monitor colorido com touchscreen - Ajuste automático - Pré-alimentador - Alimentador - 4 + 4 opções de abertura - Separador de blocos de livros - Mais empilhador - Sem bomba

Condição: muito bom (usado), Seladora Automática de Latas CUOMO AGM4 com Grupo de Vácuo de 24 Válvulas Seladora automática de latas CUOMO AGM4 equipada com grupo de vácuo de 24 válvulas, projetada para realizar de forma contínua a evacuação do ar do espaço vazio e o subsequente selamento hermético de embalagens metálicas em linhas industriais de conservas. O conjunto combina uma unidade rotativa de 24 válvulas para operação sob vácuo com a seladora automática CUOMO, permitindo condicionar o interior da embalagem antes de efetuar o selamento duplo. Esta configuração é particularmente interessante para produtos enlatados onde é necessário reduzir o ar residual e obter um vácuo adequado na embalagem fechada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Seladora automática de latas com grupo de vácuo -Grupo de vácuo: 24 válvulas -Funcionamento automático e contínuo -Alimentação automática de latas -Tratamento da embalagem sob vácuo -Redução do ar presente no espaço vazio -Transferência sincronizada para a seladora -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Sistema mecânico de selagem -Selagem dupla / selagem dupla -Descarregamento automático das embalagens seladas -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens e proteções de segurança -Acionamentos elétricos -Design industrial robusto -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas, previamente preenchidas, entram automaticamente no grupo de 24 válvulas, onde é realizada a operação sob vácuo antes do selamento. Este processo permite reduzir a quantidade de ar presente na embalagem, ajudando a obter as condições de vácuo necessárias após o selamento. Em seguida, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seladora CUOMO AGM4. A tampa é colocada sobre cada embalagem e o mecanismo de selagem realiza as operações necessárias para formar a selagem dupla hermética entre a tampa e o corpo da lata. Após o selamento, as latas podem seguir para: Máquinas de lavagem de embalagens Sistemas de inspeção do selamento Controladoras de peso Autoclaves Ibodpfxjzxw Ako Akqsc Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de vegetais, peixe, carne, pratos preparados e outros produtos alimentares enlatados, onde seja necessário controlar o ar residual e o vácuo da embalagem antes ou durante o processo de selagem. Os formatos e dimensões de lata compatíveis dependerão dos acessórios atualmente instalados e da configuração específica da máquina. A combinação de CUOMO AGM4 + grupo de vácuo de 24 válvulas fornece uma solução industrial para realizar de forma automática o condicionamento sob vácuo e o subsequente selamento hermético de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, nível de vácuo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Ibodpfx Aozr Hz Askqoc Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Iodpfx Akewny Rxeqebc Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Ibedsp T Tghjpfx Akqsc Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA Ibsdpfettlfkjx Akqsc ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: usado, Linha de etiquetagem com duas estações de impressão e aplicação. Esta linha da VWS Nederland possui um transportador com duas estações de etiquetagem em sequência. Cada estação tem a sua própria impressora e rolo de etiquetas, permitindo imprimir e aplicar duas etiquetas diferentes ou continuar a funcionar com dois rolos. Cada estação tem o seu próprio painel de controlo com visor. O painel de controlo tem botões de arranque e paragem para cada estação e um botão de paragem de emergência. Não foi encontrada uma placa de identificação com o ano de fabrico. Isdpez Nc R Sjfx Akqsbc Localizada em Emmeloord, na Holanda. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotos e especificações completas: / Tipo: Linha de etiquetagem com duas estações de impressão e aplicação Estações: 2, cada uma com impressora e rolo de etiquetas Controlos: Visor por estação, painel com botões e botão de paragem de emergência Construção: Estrutura em aço inoxidável com transportador

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Iodeynkgcjpfx Akqjbc Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O ABE GLASSPAK 66 é um enchedor isobárico que está atualmente em operação e pode ser inspecionado. A máquina foi fabricada em 2018 pela American Beer Equipment (ABE) nos EUA. Possui uma capacidade máxima de 4.000 garrafas por hora com garrafas de 0,33 litros. O sistema foi projetado para tampas tipo coroa de 26 mm e possui 18 estações de enchimento. Detalhes técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/hora (com 0,33L) - Tipo de fechamento: tampas tipo coroa de 26 mm - Formatos: 0,33L - Estações de enchimento: 18 - Especificações elétricas: - Tensão máxima: 208–240 V - Consumo total de corrente: 38,5 A - Maior corrente do motor: 10,6 A Ibsdpfx Aovpi Abjkqoc - Fase: trifásico - Frequência: 60 Hz

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar Isdpex S E E Ajfx Akqjbc -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, capacidade de furação: 40 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 3 500 mm, diâmetro de furação: 40 mm, tensão de entrada: 400 V, FICEP HP35T – MÁQUINA CNC DE SERRAR E FURAR PARA PERFIS ANGULARES | ANO DE FABRICAÇÃO: 2012 | RECONDICIONADA A Ficep HP35T é uma máquina CNC de serrar e furar, concebida para o processamento eficiente em série de perfis angulares (perfis em L) na construção em aço. A serragem e a furação são realizadas num processo automatizado com ligação de dados DSTV, o que reduz o manuseamento, os tempos de marcação e o desperdício em conexões de vigas, chapas de nó e estruturas de treliça. ESTADO E RECONDICIONAMENTO Recondicionada e verificada por um técnico certificado, pronta para operação. - O âmbito específico do recondicionamento varia dependendo da máquina e será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (a máquina estará preparada – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A HP35T processa perfis angulares isósceles e escalenos (perfis em L) até 350 x 350 mm de dimensão da asa, combinando a serragem com dois mandris de furação (máx. 40 mm) num processo contínuo. O material é alimentado através de uma esteira de roletes motorizada, fixado hidraulicamente e posicionado sob controlo CNC. O sistema CNC Ficep baseado em PC permite a programação manual no terminal de operação, bem como a importação direta de programas de CAD para construção em aço (por exemplo, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Ibedpfx Asxn T Smskqjc Áreas de aplicação típicas: construção em aço e processamento de perfis, estruturas de treliça e mastros, construção de instalações e pavilhões industriais, chapas de nó e conexões de vigas. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: HP35T | Ano de fabricação: 2012 | Número de série: 25029 - Tipo de máquina: Máquina CNC para processamento de perfis angulares (máquina de serrar e furar) - Estado: usada, recondicionada por um técnico certificado - Processo de corte: Serragem - Mandris de furação: 2 x mandril de furação, diâmetro máximo de furação 40 mm - Fixação/Aperto: Hidráulico - Tipo de perfil: perfil angular isósceles e escaleno (perfis em L) - Dimensão máxima da asa: até 350 x 350 mm | Perfil mínimo: aprox. a partir de 50 x 50 x 5 mm - Velocidade de avanço: aprox. até 40 m/min - Precisão de posicionamento no eixo longitudinal: aprox. +/- 0,2 mm - Motor da unidade hidráulica: aprox. 15 kW | Motor de avanço (servo): aprox. 3 kW - Controlo CNC: Controlo proprietário Ficep / baseado em PC - Interface DSTV: Importação direta de CAD para construção em aço – será confirmada durante a inspeção - Ligação elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N + PE (TN-S), tensão de controlo aprox. 24 V CC - Comprimento total da máquina: aprox. 30.000 mm (linha incluindo esteira de roletes; dimensão exata antes do carregamento) - Largura da máquina: aprox. 3.500 mm | Peso da máquina: mediante consulta Observação: Os valores marcados com "aprox." são valores indicativos e serão confirmados de forma vinculativa durante a inspeção. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Máquina de processamento de perfis angulares Ficep HP35T (ano de fabricação: 2012) - 1 x Unidade hidráulica (integrada) - 1 x Unidade de controlo CNC com terminal de operação - 1 x Esteira de roletes de alimentação (motorizada) - 1 x Quadro elétrico - 1 x Documentação da máquina / Manual de operação (italiano/inglês) LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Países Baixos), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e comissionamento mediante acordo com a ASM – cálculo individual mediante consulta. SOBRE A ASM A Arendsen Steel

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora e furadeira portal com pórtico móvel (construção tipo Gantry) Fabricante: FOREST-LINE ALBERT / Modelo: MODUMILL 300G / Ano de fabricação: 1999 Modernizações extensas realizadas em 2008 e 2021! Máquina equipada com cabeçotes de fresagem verticais e horizontais intercambiáveis, com indexação automática. Isdpfx Akezfbi Ioqobc A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Estado muito bem conservado, continuamente mantida! DADOS TÉCNICOS: - Comando CNC: SINUMERIK 840D - Cursos dos eixos X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Seção transversal do carro do eixo Z: 360 x 360 mm - Passagem do pórtico: 3.000 mm - Altura sob o spindle vertical: 1.400 mm - Largura útil de trabalho: 2.500 mm - Dimensões da mesa fixa: 5.000 x 2.500 mm - Sistema de paletes longitudinais EQUIPAMENTOS: - Troca automática de ferramentas (revólver tipo corrente): 80 posições - Refrigeração interna por canal (IKZ) - 2 extratores de cavacos - Carenagem do pórtico - Sonda de medição, marca: RENISHAW - Volante eletrônico portátil - Diagnóstico remoto - Gerenciamento de ferramentas e monitoramento de desgaste - Certificação CE - Consumo total de energia: 130 kVA Dimensões externas da máquina: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sem garantia quanto à integridade ou exatidão dos dados técnicos e da configuração. Sujeito a venda prévia. Ficha técnica detalhada e informações adicionais mediante solicitação.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 27 mm, Armazém – N.º 2875 1 linha de compostagem e granulação usada, com revisão parcial realizada em 2026 e teste de funcionamento, composta por: Dosador gravimétrico Brabender para 2 componentes (expansível, opcional com custo adicional) com 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, sistema de controlo Congrav RC4 (autónomo) Extrusora de dois parafusos Leistritz, tipo ZSE 27 HP Rotação sincronizada, vedação eficiente, parafusos segmentados e cilindro com arrefecimento intensivo. Parafusos 2x Ø 27 mm – 36 L/D com 8 zonas de cilindro com 3 zonas de desgasificação, 1 bomba de vácuo de 1,5 kW Velocidade de rotação do parafuso até 1.200 rpm – ajustável Motor da extrusora 33,8 kW – potência de aquecimento 9,8 kW – instalado Sensor de pressão da massa Sistema de controlo Macromatex III Granulação subaquática MAAG Gala, tipo LPU, modelo SLC 5, incluindo: Válvula de arranque do polímero com sistema hidráulico Placa perfurada de 20°, granulador SLC 5 com motor de 1,5 kW Ibjdoz A Sxljpfx Akqec Câmara de água – sistema de água com temperatura controlada com Secador centrífugo de grânulos, tipo 1150, motor de 1,5 kW Sistema de controlo Xantec Siemens Acessórios: unidade de controlo de temperatura única para a seção de extrusão A instalação está pronta para demonstração, um teste/amostragem com o seu material pode ser realizado em curto prazo, detalhes e data mediante pedido. Temos outras extrusoras de compostagem disponíveis em fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, bem como todos os acessórios: sistemas de granulação (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filtros de fusão (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Colocação em funcionamento/formação em todas as nossas instalações, efetuada pelos nossos técnicos, detalhes mediante pedido.

Condição: novo, Estado: Novo Prazo de entrega: Aproximadamente 12 a 14 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Preço: 17.300 € Valor da prestação de leasing: 332,16 € Largura máxima da chapa: 1250 mm Espessura máxima da chapa – aço de construção: 1,25 mm Espessura máxima da chapa / pares de facas (aço de construção): 1,25 mm com 1 par de facas; Motor: 0,37 kW Velocidade: 36 m/min Diâmetro do eixo: 70 mm Comprimento: 1900 mm Largura: 1600 mm Altura: 1000 mm Peso: 350 kg Ibodpsz S Nzksfx Akqoc 2 pares de facas Dispositivo de medição de comprimento com roda Pré-seleção digital do comprimento do avanço Motor de travão Rolos de transporte de borracha Dispositivo manual de corte transversal antes e depois do eixo da faca com um carro de corte que pode ser utilizado alternadamente na frente ou atrás Manual de instruções em ALEMÃO OPÇÕES: Par de facas adicional Suporte de rolo com eixo de centralização

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Ibodpfswn Dmdox Akqec Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Fechamento Automático de Latas ANGELUS 40P com Grupo de Enchimento FMC de 21 Pistões – Aço Inoxidável Conjunto automático de enchimento e fechamento de latas, composto por uma máquina de enchimento FMC com 21 pistões e uma máquina de fechamento ANGELUS 40P, projetado para realizar de forma contínua as operações de dosagem do produto e fechamento hermético de latas em linhas industriais de conservas. O grupo de enchimento incorpora 21 pistões, proporcionando uma dosagem volumétrica repetitiva antes de transferir as latas para a máquina de fechamento ANGELUS 40P, onde é realizado o fechamento por meio de uma dupla selagem entre o corpo da embalagem e a tampa. A combinação das tecnologias FMC e ANGELUS proporciona uma solução industrial especialmente indicada para linhas de produção que requerem continuidade, regularidade no enchimento e um fechamento confiável da embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Máquina de fechamento: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de enchimento: FMC -Número de pistões de enchimento: 21 -Tipo: Máquina de enchimento volumétrica + máquina de fechamento automático de latas -Funcionamento automático e contínuo -Dosagem por meio de pistões -Sistema de enchimento volumétrico -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre a máquina de enchimento e a máquina de fechamento -Alimentação e posicionamento de tampas -Fechamento automático por meio de dupla selagem -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimentos de proteção -Acessos para inspeção, limpeza e manutenção -Estrutura industrial robusta -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas são introduzidas automaticamente no grupo de enchimento FMC de 21 pistões, onde são posicionadas e recebem uma quantidade controlada de produto por meio do sistema de dosagem volumétrica. Após o enchimento ser concluído, as embalagens são transferidas automaticamente para a máquina de fechamento ANGELUS 40P. A tampa é posicionada sobre cada lata, e a máquina de fechamento realiza as operações necessárias para formar a dupla selagem hermética, deixando a embalagem preparada para as etapas subsequentes de tratamento e acondicionamento. Pode ser integrada com: Despaletizadores de latas Máquinas de lavagem/enxágue de embalagens Sistemas de alimentação de produto Dosadores de líquido de cobertura Equipamentos de vácuo Máquinas de lavagem de latas cheias Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de resfriamento Etiquetadoras Máquinas de embalagem e paletização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem automatizar em conjunto as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 21 pistões FMC pode trabalhar com diferentes produtos alimentícios, dependendo de sua viscosidade, tamanho de partícula, formato da embalagem e configuração instalada. Pode ser adequado para diferentes conservas de vegetais, produtos preparados, molhos e outros alimentos compatíveis com a dosagem volumétrica em lata. A combinação da máquina de enchimento FMC de 21 pistões + máquina de fechamento ANGELUS 40P constitui uma solução robusta para linhas industriais de enchimento e fechamento de latas. Ibjdown Dl Hjpfx Akqec Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de latas, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Sentido de rotação: da esquerda para a direita Posições de enchimento: 24 Sentido de rotação: da esquerda para a direita Formatos de diâmetro das garrafas: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm Iodpjz S Rguofx Akqebc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda: 2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Isdpfx Akox Eb Absqebc Visitação possível no local. Especificações: - Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Esteira de arraste - Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.) - O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos - Polvilhador de farinha - Bloco de corte para produtos enrolados menores - Modelador para dividir em 4 pedaços de massa - Ajuste mecânico de altura - Em excelente estado, quase novo e bem mantido - Entregue completo - Largura da correia: 650 mm - Largura de trabalho: 600 mm - Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm Preço por unidade: €50.000 Transporte sob consulta Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min. Ibedpfx Akey Enwhjqec Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW Ibjdpfx Asxa Ettskqec - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Ibodpfx Aozzkz Eskqec Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Linha completa de engarrafamento de vinho com máquinas da KHS e Krones para garrafas de vidro de 0,75 litros, com uma capacidade de 12.000 garrafas por hora. A linha inclui a descarga de paletes, a limpeza das garrafas e a inspeção das garrafas vazias, bem como o monobloco de enchimento e vedação KHS Innofill NRF (rolhas de cortiça natural ou tampas de rosca de alumínio) até à aplicação de cápsulas, etiquetagem, embalagem em caixas e paletização robótica. Uma área de processo KHS com filtração por cartuchos e um trocador de calor/resfriador de vinho prepara o vinho antes do engarrafamento. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Produto: Vinho tranquilo - Recipiente: Garrafas de vidro, garrafa de design de 0,75 l - Capacidade da linha: 12.000 garrafas/h - Vedantes: Rolhas de cortiça natural, tampas de rosca de alumínio, cápsulas termoencolhíveis - Período de fabricação: 2006 – 2023 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano | Listagem Linha de engarrafamento Iodpfxjz I Rcao Akqjbc - Despaletizador de vidro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizador de varredura, manipulação de camadas intermediárias e paletes vazios, 14.000 recipientes/h | 2023 | - Máquina de lavagem de garrafas | KHS | INNOCLEAN | Máquina de lavagem de um lado para vidro reutilizável, até 14.500 garrafas/h, acionamento e painel de controle modernizados em 2022 | 2007 | - Máquina de inspeção de garrafas vazias | Krones | LINATRONIC M | Inspeção de fundo, gargalo, rosca, parede lateral e resíduos de líquido | 2018 | - Monobloco de enchimento e vedação | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de enchimento, vedador de rolhas de cortiça e vedador de rosca Zalkin com 10 cabeças cada, CIP, 12.000 garrafas/h | 2007 | - Máquina de aplicação de cápsulas | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termoencolhíveis, 12 estações de aquecimento, até 12.000 garrafas/h | 2006 | - Secador de garrafas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de cortina de ar | 2006 | - Máquina de etiquetagem | Krones | ERGOMODUL | 2 estações de cola quente e 2 estações de etiquetas autoadesivas | 2020 | - Embaladora de caixas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", controle KUKA | 2006 | - Paletizador e envolvedor de filme | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 células robóticas, empilhador de paletes, envolvedor de anel | 2007 | - Etiquetadora de paletes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Aplicação de etiquetas impressas | 2007 | - Esteiras transportadoras | Todas as esteiras transportadoras conectadas para garrafas, caixas e paletes da linha Área de processo - Sistema de filtração | KHS | CORVUS | Microfiltração por cartuchos, 4 unidades | 2007 | - Trocador de calor/resfriador de vinho | KHS | INNOPRO | Trocador de calor de placas, até 9.900 l/h | 2006 | trocador_de_calor_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condição Usado, ainda instalado. Cada máquina está listada em sua própria página com dados técnicos completos e fotos – siga o link no final de cada linha no escopo da entrega. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Condições de entrega: Ex Works Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, A máquina de envase monobloco Fogg é um tipo de máquina de embalagem projetada para o enchimento e vedação de garrafas, sendo tipicamente utilizada em setores como o de bebidas, farmacêutico e de cosméticos. Aqui está uma breve descrição: Características: - Design monobloco: Combina os processos de enchimento e vedação numa única máquina, aumentando a eficiência e reduzindo o espaço necessário na linha de produção. - Adequada para tampas de 38 mm: Projetada especificamente para acomodar tampas com um diâmetro de 38 mm, utilizadas em vários tipos de garrafas. - Mecanismo de enchimento: Utiliza um sistema de enchimento volumétrico ou gravimétrico para garantir um enchimento preciso do líquido, o que é essencial para manter a integridade do produto e cumprir as normas regulamentares. - Velocidade e eficiência: Capaz de realizar o enchimento e a vedação em alta velocidade, o que melhora a produção total. - Versátil: Pode processar vários líquidos, desde água até produtos mais espessos e viscosos, dependendo da configuração. Aplicações: - Frequentemente utilizada na indústria de bebidas para o enchimento de refrigerantes, sumos e outros líquidos. - Adequada para produtos farmacêuticos que exigem padrões rigorosos de enchimento. - Utilizada em produtos cosméticos para loções, champôs e outros produtos líquidos. Vantagens: - Processo de produção otimizado, que reduz os tempos de manuseamento e transferência. - Melhor precisão no enchimento, minimizando derrames e desperdício de produto. - Vida útil do produto prolongada graças à vedação hermética. O Dawson Debagger é adequado para: Garrafas de 250 ml. Anteriormente, utilizávamos o modelo NAMPAK (quadrado de 50 mm x 50 mm), e 2 sacos cabiam ao longo. No total, poderiam ser colocados 6 sacos na superfície de apoio ao mesmo tempo, o que significa uma capacidade de cerca de 1500 garrafas. Adicionámos uma "porta" pneumática especial na extremidade, onde a corrente está presa, que foi concebida para ser utilizada com garrafas PET. Como as garrafas PET eram lisas, tendiam a ficar juntas, pelo que a função da porta era separar a fila de garrafas que eram retiradas da corrente das restantes garrafas na superfície. Funcionou muito bem, por isso também o utilizamos para as garrafas de HDPE. Ibedpfx Aoz Ht Icekqoc O comprimento total é de cerca de 4,5 m e a largura da superfície de apoio é, creio, de 1200 mm, com a parte mais larga da máquina com cerca de 1,8 m. Funciona com alimentação monofásica (16 A, ficha azul ou ligação fixa) e tem uma velocidade da superfície ajustável. Velocidade: 0-8000 garrafas/hora, dependendo do volume Tipo: Monobloco CIP: Anéis para conexão Alimentação de tampas: Incluída Automação: Controles Fogg autênticos Cabeças de enchimento: 18 Grampos: 5 Tipo de tampa: 38 mm Tipo de garrafa: Quadrada Etiquetadora: Graham Labeller Mesa de descarga: Dawson incluída Mesa de coleta: Incluída Transportador: 13 metros e curvas Máquina de limpeza de garrafas: Incluída Disponível: Imediatamente