Speidel, Spagni, Sudhaus comprar usado (43)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de brassagem de 5 hl foi fabricado em 2016 pela Not Provided Easybräu. A instalação consiste em duas caldeiras e é projetada para produção de cerveja. Ainda se encontra instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O sistema é aquecido eletricamente; aquecimento a vapor é possível. As válvulas são operadas manualmente. O motivo da venda é a aquisição de uma unidade de maior capacidade. O sistema de brassagem está disponível imediatamente e pode ser visitado pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: sistema de 2 caldeiras com válvulas de operação manual - Aquecimento: elétrico (vapor possível) - Controle de temperatura: sim - Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível - Alimentação: energia elétrica (opcionalmente vapor) Fgjdjymg Hpopfx Aqleh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor Fgjdjxcng Iopfx Aqloh - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico Fgodpfx Aqeyw Abfoljh - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento Fgedpfxoyg R Dlo Aqloh - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos Fedpfx Ajy Sic Ssqljgh - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Escopo de Fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 Fgodswcyc Depfx Aqljh - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Fgsder Hkaqjpfx Aqljh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação de produção de cerveja semi-automática de 20 hL foi fabricada em 2018 e está equipada com um sistema de aquecimento a vapor. Inclui uma sala de brassagem completa, gerador de vapor, estação CIP, tanques de fermentação e uma lavadora de barris (KEG). Detalhes técnicos - Mosto pronto: 20 hL por brassagem - Controle: Semi-automático - Aquecimento: Vapor Escopo de fornecimento - Gerador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacidade: 300 kg/h - Inclui sistema de tratamento de água - Sala de brassagem | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de mosturação & tina de clarificação - Caldeira - Whirlpool - Tanque de água quente | 4.586 L | camada aquecida a vapor - Tanque de água fria | 4.400 L | camada resfriada a glicol - Trocador de calor de 2 estágios - Silo de malte 500 kg - Estação CIP semi-automática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de soda de 500 litros isolado, aquecido eletricamente - 1 bomba centrífuga sanitária - PLC para controle de bombas/temperatura - Totalmente fabricada em aço inoxidável Fgjdpfx Aovy U Dreqloh - Lavadora de KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEGs/h - 2 estações de limpeza - Semi-automática - Aquecimento a vapor - 2 cabeças tipo S - Moinho de malte | Robix | RX-600 | 2018 - Capacidade: 600 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A sala de brassagem, incluindo tanques de fermentação e armazenamento e uma máquina de lavar KEG, foi construída em 2013 pelo fabricante austríaco Flecks. Todo o sistema está em muito bom estado e pode ser inspeccionado. Equipamento Chaleira de brassagem e fermentação incl. função de hidromassagem, agitador, inoxidável: 1.000 litros líquidos lauter tun, inoxidável: 1.000 litros líquidos Sistema Calandria (fogão externo), aquecimento elétrico, inoxidável. Integração do gás existente, aquecimento + eletricidade: Sistema de condensação de vapor de 72 kW Sistema de hidromassagem Bomba de mosto e mosto: 2,2 kW Tanque de água quente com aquecimento elétrico, inoxidável: 1000 L, refrigerador de mosto de 9 kW GEA 2-stage pT 100, electron. Upgrade totalmente automatizado: Painel de controlo elétrico para controlo totalmente automático do processo Interruptores, fusíveis: 100 kW Ligação principal 400 V Interruptor de emergência PC-Databus e modem Software de visualização e automação "BRAU-MANAGER" 2x unidades de arrefecimento 2x bombas de água de arrefecimento 1x Tanque de fermentação de 2.000 L: 2 saídas, camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento de aço inoxidável (para fermentação principal) 4x Tanques pressurizados horizontais de 2.000L horizontais pressurizadas: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação secundária e maturação + como tanques de serviço) 4x tanques verticais pressurizados de 2.000L: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação e maturação + como tanques de serviço) 1x tanque de agente de limpeza CIP 1x bomba de cerveja e CIP: 0,75 kW 3x mangueiras de cerveja, grau alimentício 1x moinho de malte, 2 rolos com motor: 1,5 kW 1x sistema de limpeza KEG (10 peças/hora) 1x compressor principal Fgodpjuzbb Defx Aqljh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Fgjdpfx Aqjukafxeloh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada Fodpeyb Td Rofx Aqlsgh - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. Inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um tina de clarificação de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A instalação cervejeira está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador automático a gás AEM para aquecimento. O conjunto encontra-se em bom estado. Dados técnicos Fgjdpfx Aoyb S D Nsqljh - Cervejaria – Inox GC (1.500 l) - Capacidade por batelada: 1.500 l - Tanques: HLT, tina de mostura/clarificação, caldeira/whirlpool - Material: aço inoxidável AISI 304 - Aquecimento: compatível com queimador automático a gás - Inclui: controle de temperatura, bombas integradas - Tina isométrica de mostura e whirlpool (2.000 l) - Capacidade: 2.000 l - Isolamento: 50 mm lã de rocha - Equipamento: tampa articulada, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 - Tina de clarificação isométrica (2.500 l) - Capacidade: 2.500 l - Equipamento: fundo inclinado 5°, boca de visita de 500 mm, peneira V alemã, rodo automático, sistema CIP - Tanque de água quente isolado (1.800 l) - Capacidade: 1.800 l - Aquecimento: elemento de aquecimento elétrico de 9 kW - Equipamento: isolamento em lã de rocha, entradas/saídas de 50 mm, sistema CIP - Equipamentos de processo - Bombas de mosto (bombas de parafuso e transferência) - Trocador de calor tubular (removível) - Filtro de lúpulo - Quadro de automação com inversores de frequência - Queimador automático a gás – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: queimador de gás circular, ignição automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A sala de brassagem foi fabricada pela empresa checa HANSTEEL s.r.o. em 2017. Pode produzir 5 hl. Detalhes técnicos Cervejaria de duas câmaras com aquecimento elétrico Volume nominal: 500 litros Volume total: 550 litros A cervejaria é montada em uma estrutura separada com escadas e plataforma de aço inoxidável Incl. Refrigerador da Alfa-Laval: arrefecimento de 500 litros de 99°C a 12°C em 1 hora Válvulas de fecho nas chaminés Agitadores em ambos os tanques com conversor de frequência para alterar a velocidade Balde de peneira com sensor de nível para reabastecimento automático de água A sala de brassagem é controlada através de um ecrã tátil acessível a partir da plataforma de trabalho A aplicação necessária para controlar a sala de brassagem pode ser instalada num dispositivo portátil (por exemplo, tablet) e o funcionamento da sala de brassagem pode ser controlado remotamente. Também é possível oferecer cubas de fermentação abertas com um volume nominal de 1000 litros (volume total de 1200 litros) para venda. Fjdpfjuzpiiex Aqlsgh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) Fodjyb Sxyjpfx Aqlogh - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta cervejaria totalmente em cobre do tipo CBS-15 foi fabricada em 1998 pelo fabricante alemão Wachsmann e entrou em operação pela primeira vez em 1999/2000. Atualmente está armazenada na Baviera e foi recentemente revisada por profissionais – incluindo novo sistema de controle e motores. A unidade está disponível imediatamente. A cervejaria está sendo oferecida por um preço significativamente mais atrativo do que o valor investido anteriormente. Inicialmente, estava planejada sua reativação como parte de um projeto próprio de cervejaria, mas este não pôde ser realizado devido à falta de licença de construção. Detalhes técnicos - Versão: cervejaria totalmente em cobre, incluindo tubo de fumaça revestido de cobre e exaustor de vapor decorativo - Mosto quente: 17 hl - Carga de malte: aprox. 270 kg - Entrada em operação: 1999/2000 Fsdpow Afhfefx Aqljgh - Área de base: aprox. 5,25 × 1,80 m (com quadro de comando: 2,25 m) - Altura do local recomendada: mín. 4,2 m - Peso (vazio): aprox. 4.000 kg - Sistema de controle: renovado após 2017

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A microcervejaria foi fabricada em 1999 pelo fabricante alemão BERAPLAN. Todo o equipamento está em bom estado. Foi acrescentada uma nova caldeira de mosto em 2018. Lista de equipamento: 1. Tina de brassagem Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo cónico Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura da parte cónica: 200 mm Volume: máximo 38 Hl Isolamento de parede dupla Aquecimento por vapor, que pode ser regulado Entrada de água quente e fria no fundo Pode ser esvaziada através do fundo 4 bolas CIP PT100 2 agitadores com regulação de velocidade Bomba de brassagem com regulação de velocidade 2. Tina de Lauter Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volume: máximo 37 Hl Fundo do filtro com perfuração trapezoidal Válvula de alta precisão para regular o caudal Entrada de água quente e fria no fundo 4 esferas CIP PT100 3. Caldeira de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA em 2018 Aquecido por vapor Esferas de limpeza Sensor de temperatura Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Hidromassagem Fabricado por Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volume: máximo 40 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de água quente Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volume: máximo 85 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência da Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Aquecida por vapor com controlo de temperatura 6. Permutador de calor Fabricado pela MDC (França) Permutador de calor de placas Zonas duplas Modelo: RDC 307 Capacidade: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidade de água gelada Capacidade: 1000 l Bomba nova Fjdpol Hxmdsfx Aqlsgh

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Fodpfxeztpxms Aqljgh

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Fedpfxswgc Ude Aqlegh Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.