Sidel Peças Para A Máquina De Moldagem Por Sopro Sidel comprar usado (123 320)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada - Ano 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para a produção de garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com uma única cabeça de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para a produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades) Configuração: Carro duplo, cabeça únicaConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CEAutomação avançada e sistemas de controleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua disposição de carro duplo possibilita movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. A configuração de cabeça única é destinada à produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de proteção de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem de recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, tais como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações de embalagem industrial. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida para o recipiente e à linha de envase posterior.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de refrigeração, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho operacional e versatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando uma única cabeça de extrusão e carro duplo. Esta disposição permite a produção repetível de formatos de garra... Prsdpfsz E Dfpex Af Deb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET Prjdpfx Aewizc Eef Deb - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO142, Máquina de moldagem por sopro MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta máquina de moldagem por sopro por extrusão foi projetada para a produção de recipientes plásticos ocos com qualidade e confiabilidade consistentes. Configurada com carro único e cabeçote único, é adequada para recipientes de médio porte de até 5.0 litros, oferecendo desempenho robusto para aplicações de embalagens industriais. A máquina passou por uma grande revisão e está em perfeito funcionamento, tanto mecânica quanto eletronicamente.Volume máximo do recipiente: 5.0 LTipo de máquina: Moldagem por sopro por extrusão, carro único, cabeçote únicoForça de fechamento: 83 kNGargalo: Padrão europeu ( 38mm, 42mm)Pressão hidráulica de trabalho: 160 barPressão do bico de sopro: 0–70 barDiâmetro da rosca da extrusora: 70 mmPotência do motor da extrusora: 29 kWPotência de aquecimento da extrusora: 10.6 kWPotência de aquecimento do cabeçote (cabeçote único): 3.4 kWDiâmetro máximo da matriz (cabeçote único): 120 mmCurso de abertura do molde: 210 mmDimensões máximas do molde (L – Espessura – A): 400 / 2×110 / 400 mmMotor da bomba hidráulica/unidade de potência: 18.5 kWPotência instalada (total): 62 kWConsumo elétrico médio: 40 kWPressão do ar de sopro: 6–8 barConsumo de ar: 800 Nl/minPressão da água de resfriamento: 2–3 barCapacidade de resfriamento (água): 30,000 Kcal/hCapacidade do tanque de óleo hidráulico: 270 LDimensões da máquina (L × C × A): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso do sistema completo: 7000 kgCódigo do modelo: MGL5Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina é equipada com um novo PLC Gefran, proporcionando controle eletrônico atualizado e um programa modernizado para garantir ciclos repetíveis, regulação confiável da temperatura e extrusão estável. O gerenciamento de temperatura multizona abrange o aquecimento da extrusora e do cabeçote, proporcionando controle preciso das condições do material fundido e da qualidade da espessura das paredes. Diagnósticos de fácil utilização pelo operador permitem configuração rápida e solução de problemas simplificada, enquanto intertravamentos integrados e monitoramento de status promovem uma operação segura e eficiente. A arquitetura de controle permite o processamento consistente de HDPE com gerenciamento preciso de parâmetros, alarmes e visibilidade do processo em tempo real.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoProjetada para integração simples em ambientes de embalagens industriais e linhas de envase usadas, a máquina conta com uma esteira transportadora de descarga de peças para manuseio limpo na saída. Pode ser co... Psdpfxezrgp To Af Dorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Pjdpjxqmp Rofx Af Dsrb Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: Podpevgundefx Af Dsrb 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Prodpfx Afjvgvb Eo Djb Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Predju Huydjpfx Af Djb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz Prodpfouiq Dhjx Af Deb 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, peso de enchimento (máx.): 500 000 g, frequência de curso (min.): 25 rot/min, frequência de curso (máx.): 120 rot/min, DETALHES TÉCNICOS Processo de moldagem: Tecnologia de placas deslizantes Sistema de moldagem acionado por servo Adequado para produtos de carne, aves e não cárneos Capacidade de produção típica: 4.082 kg/h Largura da linha: 660 mm Número de ciclos: 25–100 ciclos/min Número de ciclos SX: máx. 120 ciclos/min Capacidade do funil de alimentação: 500 kg Prsdpfxezzp Sij Af Djb EQUIPAMENTO Acionamento por servo Sistema de moldagem com placas deslizantes Funil de alimentação de grande volume

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Predpfsvgvtuex Af Djb Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 100 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, folga entre as colunas: 470 mm, cilindrada: 144 cm³, pressão de injeção: 2 000 barra, peso de injeção: 132 g, altura do molde (mín.): 350 mm, curso do ejetor: 150 mm, Força de fecho: 110 toneladas Ano de fabricação: 2017 Peso da injeção: 132 g Unidade de injeção 290 + 100 (2K) Diâmetro do parafuso: 35 mm Pressão de injeção específica: 2000 bar Volume de injeção: 144 cm³ Peso da injeção: 132 g Sistema de fecho da ferramenta 1100 Força de fecho: 110 t Abertura entre as colunas: 470 x 470 mm Altura da ferramenta: 350 mm Curso de abertura: 450 mm Curso do extrator: 150 mm Controle: Selogica direct Máquina de injeção de dois componentes com robô KUKA Equipamento: - Processado exclusivamente ABS e PP - 2ª unidade de injeção EUROMAP 100 vertical (injeção no plano de separação) - Controle Selogica direct com tela sensível ao toque de 15" - Sistema hidráulico com acumulador (acumulador de pressão de 100 l), injeção durante o fecho do molde - Controle da unidade rotativa hidráulica + 3 controles de núcleos - Extrator hidráulico, unidade de sopro - 6 circuitos de aquecimento para o molde/canal quente - Distribuidor de água de refrigeração com 6 circuitos - Altura mínima do molde de 350 mm, extensão das colunas de 100 mm, máquina elevada em 100 mm Prsdsz Ef N Aopfx Af Djb - Robô KUKA KR6 (operado por Selogica) com proteção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina sopradora BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revisada por um construtor de máquinas e pode ser inspecionada em funcionamento a seco. Moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser fornecidos. Predpfx Afjl Hxpko Dsb Detalhes técnicos - Capacidade: até 7.200 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t - Horas de operação: 44.736 - Garrafas - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diâmetro máx.: 115 mm - Comprimento máx.: 350 mm - Pré-formas - Comprimento: 60 - 200 mm - Diâmetro máx. do suporte: 35 mm Escopo do fornecimento A sopradora está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, separador, calha).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HY-43, diâmetro do parafuso: 110 mm, largura total: 2 500 mm, comprimento total: 8 500 mm, altura total: 9 500 mm, potência: 350 kW (475,87 cv), Equipamento: documentação / manual, A máquina de moldagem por sopro de duas camadas é uma nova geração de equipamento de extrusão e moldagem por sopro de plástico. É principalmente utilizada para moldar caiaques, canoas, pranchas de surf e outros grandes produtos plásticos ocos. A máquina utiliza um motor projetado para fornecer alto torque e potência suficiente para o corte do material. O plástico fundido é extrudado para uma cabeça de matriz de armazenamento. Quando o material atinge o volume predefinido, o sistema de controle de espessura da parede ajusta continuamente a relação de abertura. O material extrudado é formado em um parison, que então é moldado no produto final. Prodsx R R Igjpfx Af Djb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 8 344 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 000 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, cilindrada: 392 cm³, comprimento total: 4 110 mm, largura total: 2 650 mm, altura total: 4 810 mm, peso total: 22 000 kg, Equipamento: documentação / manual, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N.º de referência: 503618 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 2000 T 2000-800 Controlo: Selogica direct Ano de fabrico: 2020 Horas de funcionamento: 8344 h Dados técnicos – Lado de fecho Força de fecho: 2000 kN Dimensões da placa (altura x largura): 1772 x 800 mm Altura de instalação mín.: 400 mm Distância entre placas máx.: 900 mm Curso de abertura: 500 mm Dimensões da mesa rotativa (diâmetro): 2000 mm Curso do expulsor: 175 mm Força do expulsor: 45 kN Peso da ferramenta: 6000 kg Dados técnicos – Lado de injeção Diâmetro do parafuso: 50 mm Volume de injeção: 392 cm³ Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Curso do parafuso: 200 mm Velocidade do parafuso: 60 min Torque do parafuso: 880 N Número de zonas de aquecimento: 8 Curso do bico: 400 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina (comprimento x largura x altura): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Peso total: 22000 kg Equipamento Texto no ecrã em alemão Texto no ecrã em inglês Tomada CEE 16 A Extração do núcleo hidráulica 4x Válvula de ar 1x Máquina com mesa rotativa Máquina com unidade de refrigeração Máquina sem funil de material Elementos de nivelamento Interface EUROMAP 67 – Manipulação Interface EUROMAP 73 Interface OPC Psdpfxoz A Tb Us Af Dsrb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 150 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 35 kW (47,59 cv), Máquina automática de moldagem por sopro de PET – 4 cavidades – 3.500–4.000 garrafas/hora Máquina automática de moldagem por sopro de pré-formas de PET com sistema de alimentação automática, adequada para garrafas de até 0,6 L. Especificações técnicas Número de cavidades: 4 Prsdpoyhh Nusfx Af Dob Capacidade de produção: 3.500–4.000 unidades/hora Volume máximo da garrafa: 0,6 L Diâmetro do gargalo: 38 mm Diâmetro máximo da garrafa: 65 mm Altura máxima da garrafa: 230 mm Sistema de aquecimento: 35 lâmpadas Consumo médio de energia: 22 kW Consumo de ar de baixa pressão: 1.600 L/min Pressão de sopro: 25–35 kg/cm² Consumo de ar de alta pressão: 2.500 L/min Resfriador incluído Capacidade de resfriamento: 5.600 kcal/h Vazão de água: 30 L/min Dimensões e peso Dimensões (C × L × A): 3,70 × 1,95 × 2,10 m Peso: 3.700 kg A máquina é fornecida com um sistema automático de alimentação de pré-formas e um resfriador. Adequada para produção de alto volume de garrafas e recipientes de PET de até 600 ml. Para obter informações técnicas adicionais, consultar a disponibilidade, preços ou outros detalhes, entre em contato conosco.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 173340, força de aperto: 2 000 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, folga entre as colunas: 520 mm, comprimento da placa: 715 mm, altura da chapa: 715 mm, comprimento total: 5 360 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 6 900 kg, Equipamento: documentação / manual, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, prensa de injeção hidráulica para materiais plásticos, ano de fabricação 1998. A máquina possui uma força de fechamento de 2.000 kN (200 t) e uma unidade de injeção com parafuso de Ø 50 mm. Dados técnicos: Marca: ARBURG Modelo: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Ano de fabricação: 1998 Força de fechamento: 2.000 kN / 200 t Unidade de injeção: 675 Prjdpfezw Hnysx Af Djb Diâmetro do parafuso: 50 mm Distância entre colunas: 520 × 520 mm Dimensão das placas: aproximadamente 715 × 715 mm Curso de abertura: aproximadamente 650 mm Controlo: SELOGICA Condições: A prensa foi desmontada estando em perfeito estado de funcionamento e é vendida no estado em que se encontra. As horas de funcionamento não estão disponíveis. A máquina está disponível para visualização/inspeção mediante agendamento prévio. Venda apenas da prensa. O robô cartesiano e os outros componentes da ilha podem ser adquiridos separadamente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 000 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, pressão de injeção: 2 000 barra, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 2 000 mm, peso total: 5 280 kg, N.º de referência no armazém: 503729 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 470 E 1000-290 Controlo: Selogica Ano de fabrico: 2012 Prjdpjz Eahasfx Af Dob Força de fecho: 1000 kN Dimensões da estrutura (l x a): 470 x 470 mm Dimensões da placa (l x a): 637 x 637 mm Altura de instalação mín.: 250 mm Altura de instalação máx.: 500 mm Distância máxima entre as placas: 850 mm Curso de abertura: 350 mm Diâmetro do parafuso: 35 mm Volume de deslocamento: 144 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Equipamento Dispositivo de remoção de canal de injeção incluído Texto no ecrã em alemão Tomada CEE 16A Extração do núcleo, hidráulica, 1x Elementos de nivelamento Aquecimento da ferramenta, 6x Tipo de máquina: Linear Marca: ARBURG Controlo: INTEGRAL PICKER Ano de fabrico: 2012 Dimensões da máquina (C x L x A): 4,4 m x 1,9 m x 2 m Peso total: 5280 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Prjdpfx Asyhbt Hef Dob Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 500 kN, altura do molde (mín.): 225 mm, força de ejeção: 300 N, peso total: 2 450 kg, tensão de entrada: 380 V, Equipamento: documentação / manual, ARBURG 320 S em excelente estado de conservação, com baixo número de horas de utilização e secador Piovan. Ano de fabricação: 1998. Secador Piovan, modelo TDM604. Ano de fabricação: 2005. Prjdpfx Afezxg Ams Djb Inclui documentação. A máquina está ligada para fins de inspeção.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina não utilizada e embalada na embalagem original. Predpfx Afsz Egy As Djb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 59 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 250 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, folga entre as colunas: 270 mm, pressão de injeção: 2 000 barra, comprimento total: 3 180 mm, largura total: 1 430 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 2 110 kg, Número de referência: 503725 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 270 S 250-170 Controlo: SELOGICA Prodpfjz Eax Eox Af Deb Ano de fabrico: 2011 Horas de funcionamento: 59000 h Dados técnicos – lado de fecho Força de fecho: 250 kN Dimensões da estrutura h x v: 270 x 270 mm Dimensões da placa h x v: 380 x 380 mm Altura de instalação mín.: 200 mm Distância entre placas máx.: 550 mm Curso de abertura: 350 mm Curso do expulsor: 100 mm Força do expulsor: 20 kN Centragem da placa móvel D: 110 mm Centragem da placa fixa D: 110 mm Dados técnicos – lado de injeção Diâmetro do parafuso: 30 mm Volume de deslocamento: 85 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Torque do parafuso: 250 N Vazão de injeção livre: 96 g/s PS Número de zonas de aquecimento: 4 Curso do bico: 300 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina C x L x A: 3,18 m x 1,43 m x 1,85 m Peso total: 2110 kg Equipamento Dispositivo de remoção de canal de injeção incluído Texto no ecrã: alemão Texto no ecrã: alemão Sistema de extração do molde hidráulico 1x Elementos de nivelamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 8 250 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 000 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, cilindrada: 392 cm³, comprimento total: 4 110 mm, largura total: 2 650 mm, altura total: 4 810 mm, peso total: 22 000 kg, Equipamento: documentação / manual, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N.º de inventário: 503617 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 2000 T 2000-800 Controlo: Selogica direct Ano de fabrico: 2019 Horas de funcionamento: 8250 h Dados técnicos – Lado de fecho Força de fecho: 2000 kN Dimensões da placa (altura x largura): 1772 x 800 mm Altura de instalação mínima: 400 mm Prodpfxsz A Tdps Af Dsb Distância entre placas máxima: 900 mm Curso de abertura: 500 mm Diâmetro da mesa giratória: 2000 mm Curso do expulsor: 175 mm Força do expulsor: 45 kN Peso da ferramenta: 6000 kg Dados técnicos – Lado de injeção Diâmetro do parafuso: 50 mm Volume do parafuso: 392 cm³ Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Curso do parafuso: 200 mm Velocidade do parafuso: 60 rpm Torque do parafuso: 880 N Número de zonas de aquecimento: 8 Curso do bico: 400 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina (C x L x A): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Peso total: 22000 kg Equipamento Texto no ecrã em alemão Texto no ecrã em inglês Tomada CEE 16A Extração do núcleo hidráulica 4x Válvula de ar 1x Máquina com mesa giratória Máquina com sistema de refrigeração por água Máquina sem funil de material Elementos de nivelamento Interface EUROMAP 67 para manipulação Interface EUROMAP 73 Interface OPC

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 22 420 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 000 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, cilindrada: 85 cm³, comprimento total: 4 200 mm, largura total: 2 100 mm, altura total: 3 600 mm, peso total: 7 300 kg, Equipamento: documentação / manual, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 N.º de referência: 503459 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 1200 T 1000-170 Controlo: Selogica Ano de fabrico: 2013 Horas de funcionamento: 22420 h Psdpfez A Dmzsx Af Dsrb Dados técnicos – Lado de fecho Força de fecho: 1000 kN Altura de instalação mín.: 400 mm Distância entre placas máx.: 700 mm Curso de abertura: 300 mm Dimensão da mesa rotativa D: 1200 mm Curso do expulsor: 175 mm Força do expulsor: 25 kN Centralização da placa móvel D: 125 mm Centralização da placa fixa D: 125 mm Peso da ferramenta: 1150 kg Dados técnicos – Lado de injeção Diâmetro do parafuso: 30 mm Volume do curso: 85 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Curso do parafuso: 120 mm Número de zonas de aquecimento: 4 Curso do bico: 210 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina C x L x A: 4,2 m x 2,1 m x 3,60 m Peso total: 7300 kg Equipamento 3 reguladores de temperatura para canal quente Texto no ecrã em alemão Tomada CEE 16A Unidade Compact-Flash Mesa rotativa Entradas (2) e saídas (2) programáveis Máquina com funil de material Máquina com bateria de água Bico de fecho com agulha acionado hidraulicamente Interface EUROMAP 67 para manipulação Bombas hidráulicas controladas por servo Unidade de plastificação com baixo desgaste

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar Podpfx Asx H Tf Tsf Derb PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 71 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 000 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, folga entre as colunas: 470 mm, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 2 000 mm, peso total: 5 280 kg, número do armazém: 503728 fabricante: ARBURG tipo: Allrounder 470 E 1000-290 controlador: Selogica ano de fabricação: 2013 horas de operação: 71000 h dados técnicos da unidade de fixação força de fixação: 1000 kN distância entre as barras de fixação h x v: 470 x 470 mm dimensões das placas da forma h x v: 637 x 637 mm altura mínima da forma: 250 mm altura máxima da forma: 500 mm abertura máxima: 850 mm curso de abertura: 350 mm curso do expulsor: 175 mm força do expulsor: 40 kN diâmetro de centralização da placa móvel: 125 mm diâmetro de centralização da placa fixa: 125 mm Podpsz Eaumsfx Af Djrb peso da forma: 760 kg dados técnicos da unidade de injeção diâmetro do parafuso: 35 mm cilindrada: 144 ccm pressão de injeção: 2000 bar comprimento do parafuso: 20 l/d curso do parafuso: 150 mm torque do parafuso: 380 N taxa de plastificação: 20 g/s PS taxa de injeção em abertura: 113 g/s PS número de zonas de aquecimento: 4 curso do bico injetor: 300 mm dimensões e peso dimensões da máquina c x l x a: 4,4 m x 1,9 m x 2 m peso total: 5280 kg equipamentos incluídos texto no ecrã em alemão tomada CEE 16A extração do molde hidraulicamente 1x máquina incluindo sistema de manuseamento suportes antivibração aquecimento da forma 6x dados técnicos do sistema robótico tipo de manuseamento: Linear fabricante: ARBURG controlador: Multilift 6 kg ano de fabricação: 2013