Resfriador comprar usado (472)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 172,5 kW (234,53 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 481 kg, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Resfriador de retorno tipo mesa Güntner com dois ventiladores. Descrição conforme ficha técnica em anexo. Fsdpfx Ahoy Dipcegegg Várias máquinas disponíveis!!!!

Condição: pronto a usar (usado), Ventilador axial, condensador, resfriador de água, testado sob pressão, pronto para uso. Localizado localmente em: Hungria (UE) Fgodpfx Ahjzhg Izogsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Condensador axial Güntner com ventilador. Também adequado para refrigeração por água. Outros tamanhos de condensadores verticais e horizontais também estão disponíveis (também adequados para refrigeração por água, fotos encontram-se no anúncio). Localizado em Vacegres, Hungria (UE). Fgedpfx Aeygyd Ijhgog

Condição: usado, Kahl - Refrigerador de pellets de madeira Fedpfsv R Tdfsx Ahgjgg 3-5 toneladas por hora

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7 597 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NL257200651, diâmetro de torneamento: 366 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, comprimento de trabalho: 700 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de usinagem: aprox. 700 mm Diâmetro máximo de torneamento: 366 mm Comprimento da peça com contraponto máximo: 728 mm Velocidade máxima do fuso: 4.000 rpm Revólver de ferramentas: Revólver de 12 posições BMT60 Transmissão da ferramenta: 40 / 14 Nm Velocidade máxima das ferramentas acionadas: 10.000 rpm Comprimento de projeção das ferramentas acionadas: 100 mm Mandril: Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro do mandril: Cilindro oco do mandril BB210A821 Contraponto: Contraponto CNC Cone do contraponto: MK 5 DETALHES DA MÁQUINA Tipo de fluido de refrigeração: fluido de refrigeração miscível em água / emulsão Pressão do fluido de refrigeração: 5 bar Conexão de exaustão: Ø 150 mm Tensão da rede: 380 V Frequência: 50 Hz Potência do transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de isolamento: 400 V ± 5 % Corrente: 65 A Controlo: Mitsubishi 730UM CELOS Interface do utilizador: CELOS com painel tátil ERGOline Tempo de funcionamento da máquina: 7.597 h Tempo de funcionamento do programa: 2.138 h Última manutenção: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMENTO Controlo DMG MORI M730UM com CELOS Painel tátil ERGOline Revólver de 12 posições BMT60 com ferramentas acionadas Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro oco do mandril BB210A821 Interruptor de pedal duplo com proteção Contraponto CNC com encaixe MK-5 Resfriador de óleo com ventilador para óleo de refrigeração do fuso Transportador de aparas de correia articulada Sistema de refrigeração de alta pressão 5 bar Separador de névoa de óleo AFS 1100 incluindo interface Dispositivo manual de ajuste de ferramentas, com rotação Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnologia "Velocidade alternada" Pode consultar mais dados técnicos no documento em anexo! Fgjdpfszy Hx Dox Ahgjg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. Fjdpszxm D Rsfx Ahgsgg * Ano de fabricação: 2009. * Eixo Y. * Eixo C. * Máquina de 5 eixos. * Carregador de barras Lns Quick Load de 1,5 metro. * Eixo secundário. * Torre com 12 posições, todas as posições motorizadas. * Curso do eixo Y: ±60 mm. * Eixo C em ambos os eixos. * Motor principal integrado: 18 kW. * Motor secundário integrado: 15 kW. * Motor de acionamento direto para ferramentas: 5,5 kW. * Torque de arranque do motor: 640 N·m. * Motores sem correias ou engrenagens. * Dimensão do eixo principal: A2-8. * Dimensão do eixo secundário: A2-6. * Capacidade da barra: 80 mm. * Mandril principal Kitagawa B-210 de 250 mm com sistema métrico. * Mandril secundário Kitagawa B-208 de 210 mm com sistema métrico. * Guias prismáticas em todos os eixos. * Velocidade do eixo principal: 4.000 rpm. * Velocidade das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm. * Resfriador de óleo Daikin para ambos os eixos. * Sistema de programação automática conversacional Mapps 4. * Controlo automático de força e monitorização do desgaste da ferramenta. * Velocidade de deslocamento rápido: 30 m/min nos eixos X e Z. * Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. * Dois braços Renishaw para medição automática da ferramenta. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS-232. * Interface de instalação para o carregador de barras. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Recolhedor automático de peças. * Pedal duplo para abertura e fecho independentes do eixo principal e do eixo secundário. * Extrator de aparas montado lateralmente com dobradiças. * Ampla gama de suportes de ferramentas estáticos e motorizados. * Transformador elétrico. * Documentação, lista de peças, esquemas elétricos, programação e manual de operação. * Peso: 5.800 kg. * A máquina está atualmente em operação. * É essencial verificar os vídeos de precisão. * Entrega imediata, a menos que seja vendida imediatamente.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial – Aço inoxidável Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial automática, projetada para a aplicação contínua e uniforme de farinha, pão ralado ou outros revestimentos secos em produtos alimentícios, antes de operações subsequentes de fritura, cozimento ou congelamento. O equipamento incorpora um sistema de transporte contínuo que conduz o produto através da zona de revestimento, onde o ingrediente seco é distribuído sobre sua superfície. Este tipo de máquina permite revestir tanto a parte superior quanto a inferior do produto, dependendo da configuração e do material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial - Aplicação automática de revestimentos secos - Funcionamento contínuo - Sistema de transporte de produto - Funil/depósito para farinha ou material de empanamento - Distribuição controlada do revestimento - Revestimento da superfície do produto - Sistema de recuperação e recirculação do excedente, conforme a configuração - Regulação do fluxo de produto e cobertura - Construção principalmente em aço inoxidável - Design aberto para facilitar a limpeza e a inspeção - Estrutura móvel sobre rodas - Painel elétrico de controle - Proteções sobre os elementos móveis - Projetada para integração em linhas industriais de preparação de alimentos PROCESSO O produto entra de forma contínua através da esteira transportadora e atravessa a zona de aplicação do revestimento seco. A farinha, o pão ralado ou a mistura de empanamento são distribuídos ao redor do produto para obter uma cobertura o mais homogênea possível. O excesso de material pode ser separado do produto e reincorporado ao circuito de revestimento, dependendo da configuração instalada. Uma vez enfarinhado ou empanado, o produto continua automaticamente para a próxima operação. Pode ser integrada com: Modeladoras Pré-empanadeiras Máquinas de aplicação de massa Empanadeiras Sistemas de remoção do excesso de cobertura Fritadeiras contínuas Fornos Túneis de congelamento IQF Resfriadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de carne, processadores de peixe, fabricantes de produtos empanados, pré-cozidos e pratos prontos. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada para: Nuggets Hambúrgueres e produtos modelados Fgsdpszxwycefx Ahgog Filés de frango Produtos cárneos Peixes e frutos do mar Croquetes Produtos vegetais Outros alimentos empanados ou enfarinhados A máquina permite automatizar a aplicação do revestimento seco, melhorar sua uniformidade e manter um fluxo contínuo de produto para as etapas subsequentes de processamento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, largura de trabalho, capacidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. Fedpown Dmdsfx Ahgegg O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortadora/Fatiadora Industrial TURATTI – Aço Inoxidável Cortadora-fatiadora industrial TURATTI em aço inoxidável, projetada para o corte contínuo de frutas e vegetais em linhas de processamento de produtos hortícolas e frutícolas. O equipamento incorpora um sistema de alimentação por esteira inclinada, que transporta o produto de forma contínua para a unidade de corte. Sua configuração permite automatizar a preparação do produto e obter um corte uniforme antes das operações subsequentes de lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. Fabricada principalmente em aço inoxidável, apresenta um design higiênico e compacto, adequado para plantas de processamento de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora/fatiadora industrial -Aplicação: frutas e vegetais -Funcionamento automático e contínuo -Sistema de alimentação por esteira transportadora inclinada -Funil/zona de recebimento do produto -Alimentação controlada para a unidade de corte -Sistema mecânico de corte/fatiamento -Descarga contínua do produto processado -Acionamento elétrico -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura móvel sobre rodas -Design compacto -Proteções de segurança nas zonas móveis -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas completas de processamento de vegetais PROCESSO O produto é introduzido na zona de alimentação e é recolhido pela esteira inclinada, que o transporta de forma controlada até o sistema de corte. Na unidade de corte, o produto é processado pelo conjunto de lâminas instalado, obtendo o formato desejado antes de ser descarregado para a fase seguinte da produção. A espessura, geometria e tipo de corte dependerão do cabeçote, lâminas e configuração atualmente instalados na máquina. Pode ser integrado com: Funis e sistemas de alimentação Fgsdszxwx Sspfx Ahgjg Lavadoras de frutas e vegetais Mesas de seleção Descascadores Escaldadores Resfriadores Túneis de congelamento IQF Sistemas de inspeção Pesadoras e dosificadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, conservas, indústrias de IV/V gama e produtores de alimentos preparados. Dependendo dos acessórios instalados, pode ser utilizado para diferentes frutas, hortaliças e vegetais que requeiram operações de fatiamento ou corte antes do seu posterior processamento. A combinação da tecnologia TURATTI, alimentação automática e construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para automatizar o corte contínuo de produtos vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, tipo e dimensões de corte, capacidade de produção, dimensões gerais, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, CARRIER AQUAFORCE 30XW 0852 – RESFRIADOR INDUSTRIAL DE ÁGUA – 839 kW Resfriador industrial de água da gama Carrier AquaForce, equipado com um compressor helicoidal semi-hermético e o sistema de controlo Carrier Touch Pilot com visor de ecrã tátil. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Carrier Gama: AquaForce Modelo: 30XW-0852 0050 Tipo de equipamento: Resfriador industrial de água Capacidade de refrigeração nominal: Aprox. 839 kW Capacidade de refrigeração: Aprox. 721.000 kcal/h Tipo de compressor: Compressor helicoidal semi-hermético Modelo do compressor: Carrier 067 Refrigerante: R-134a Carga de refrigerante: 158 kg Potência máxima de entrada: 351 kW Sistema de controlo: Carrier Touch Pilot Interface do operador: Visor de ecrã tátil Dimensões aproximadas (C × L × A): 2.780 × 1.042 × 1.898 mm Fgjdpfxezvlnij Ahgjg Peso: 3.274 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: PST17, Pasteurizador usado e PG completamente revisado Pasteurizador/resfriador líquido para frascos ou latas em d.b. Marca PG, todo em aço inox com malha quadrada de aço inox, completo com 4 tanques de reaproveitamento de água com respectivas bombas, esteira de entrada e saída, soprador para secagem de potes ou caixas na saída, grupo modulador de vapor, trocador de calor casco e tubo, conexão de diversos tubos e todos os seus acessórios para operação. A máquina está totalmente revisada É composto por dois setores de 9500 mm cada Dimensão total Comprimento total 19,00 m Comprimento útil da esteira eixo a eixo: 18,60 m Largura útil da rede 2,50 m. Largura total 2,70 m corpo da máquina Largura total incluindo bandejas 3,30 m Área útil total da máquina m2. 46 Características por seção: Fedpfxevguhwo Ahgjgg Comprimento da esterilização: mm. 8.600 Comprimento de pré-arrefecimento: mm. 2.500 Comprimento do resfriamento com água quente: mm. 5.000 Comprimento de resfriamento: mm 1900 Largura da esteira de entrada de via única: mm 150 Comprimento: mm 3800 Correia de saída com largura de 4 pistas: mm 350 comprimento: mm 3500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: SO141, Sopradora usada MORETTO EPL 5-8 N - Ano 2012Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina de extrusão por sopro foi projetada para produzir recipientes plásticos ocos com alta repetibilidade e eficiência. Fabricada pela Magic com conceito full-electric, está equipada para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas onde precisão, disponibilidade e eficiência energética são críticas. É adequada para upgrades de linhas de envase usadas e integrações de equipamentos de segunda mão que requerem capacidades robustas de sopro.Processo de sopro: Extrusão por sopro, full electricVolume máximo do recipiente soprados: 8000 cm³Força de fechamento: 100 kNVelocidade: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Ciclo a seco: 2.2 sCorsa de abertura: 250 mmDimensões máximas do molde (C × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotência elétrica geral: 15 kWPotência elétrica total instalada: 64 kWDiâmetro do fuso do extrusor: 70 mmExtrusor L/D: 24 L/DPotência do motor do extrusor: 35 kWZonas de aquecimento do extrusor: 5Potência de aquecimento do extrusor: 10.6 kWDiâmetro máximo da fieira da cabeça de extrusão simples: 100 mmZonas de aquecimento da cabeça: 4Potência de aquecimento da cabeça: 3.8 kWÁrea ocupada pela máquina (L × C × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total do sistema: 7000 kgNível de ruído: 75 dB(A)Automação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura full-electric aumenta a precisão e a repetibilidade, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de energia e a manutenção em comparação com sistemas hidráulicos. O rápido desempenho em ciclo a seco suporta maior produtividade e tempos de ciclo estáveis. O controle de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça garante qualidade consistente do parison e controle de processo estável para aplicações exigentes de embalagem industrial.Acionamento full-electric para operação eficiente e limpaGestão de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça de matrizCiclo a seco estável e repetível para produção consistenteAjustes e setup amigáveis ao operador para trocas de moldeConfiabilidade de processo adequada a requisitos rigorosos de qualidadeCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção com fabricantes mistos. Vem com um conjunto abrangente de periféricos para otimizar o manuseio a montante e a jusante, apoiando fluxos de trabalho de produção de bebidas ou embalagem industrial de ponta a ponta.Periféricos incluídos: alimentadores de funil, unidade de sucção, secador, granulador, resfriador, misturador de cor, transportadores Fodpfx Aszrgqkehgogg

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N Fjdpfxewlt Dgj Ahgegg O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Compressor de Ar Usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Descrição Geral do Compressor de Ar Usado Ingersoll-Rand CENTAC O compressor de ar usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar atende de forma eficiente às necessidades industriais de suprimento de ar comprimido. Sua estrutura avançada garante operação contínua e confiável. O motor elétrico trifásico é acoplado diretamente por meio de um acoplamento tipo engrenagem sem espaçador, otimizando o desempenho ao minimizar perdas mecânicas e aprimorar a transmissão de potência. Este compressor pertence à categoria de baixa pressão, operando a uma pressão máxima de 8,23 bar absoluto, o que equivale a aproximadamente 7,23 bar em relação à pressão atmosférica. Seu projeto o torna ideal para aplicações industriais que não exigem pressões acima de 10-15 bar, assegurando operação estável e eficiente. Fgodpoxcwx Hjfx Ahgog A máquina utiliza um sistema de compressão em três estágios, aumentando progressivamente a pressão do ar. Cada estágio possui difusores combinados de alumínio e ferro fundido, enquanto o sistema de resfriamento com intercoolers em cada estágio, além de um pós-resfriador final, eleva a eficiência operacional. A instrumentação embarcada inclui transdutores de temperatura e pressão, possibilitando monitoramento contínuo do desempenho. Dados Técnicos e Desempenho O compressor de ar usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar opera com uma pressão de sucção absoluta de 99,3 kPa, enquanto a pressão de descarga atinge 8,23 bar absoluto. Ele fornece uma vazão de ar de 2.190 m³/h, o que o torna altamente adequado para aplicações industriais de grande porte. O motor assíncrono trifásico de gaiola opera em uma faixa de tensão de 380 a 415V, 50 Hz, com potência nominal de 680 kW e rotação de 2.970 RPM. O motor possui grau de proteção IP23 e isolamento Classe F, permitindo temperatura máxima de operação de 100°C. A configuração de partida estrela/triângulo limita o número de partidas a três quando frio e duas quando quente por hora, evitando esforços térmicos ou mecânicos excessivos. Estrutura e Componentes O corpo bipartido vertical em ferro fundido proporciona robustez ao equipamento e facilita a manutenção e o acesso rápido aos componentes internos. O bull-gear (engrenagem principal), fabricado em aço helicoidal grau AGMA 12, trabalha com mancais de deslizamento hidrodinâmicos lubrificados a óleo, garantindo confiabilidade e durabilidade. Os rotores de aço inoxidável 17-4PH têm desenho semiaberto com pás inclinadas para trás, maximizando a eficiência aerodinâmica. Difusores de alumínio e ferro fundido auxiliam na recuperação de pressão e na estabilidade operacional. O sistema de lubrificação conta com reservatório de óleo revestido de epóxi para resistência à corrosão. Uma bomba de lubrificação pré/pós de 0,75 kW, operando em 380/415V, mantém a circulação contínua do óleo, protegendo os componentes móveis.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Centro de usinagem universal Curso dos eixos X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Faixa de rotação do spindle padrão: 20 – 14.000 rpm Spindle motor: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Porta-ferramentas padrão: SK40 conforme DIN 69871 Comando: Heidenhain iTNC 530 HSCI Interface de operação: SmarT.NC Painel de operação: DMG ERGOline Control Monitor: 19" Mesa giratória NC Área de fixação: 600 x 500 mm Ângulo de giro do eixo B: -5° até +110° Eixo C: 360° Carga máxima sobre a mesa: 400 kg Sistemas de medição direta Resfriamento da mesa Fodpsyzamaofx Ahgjgg Configuração do spindle: 20 – 18.000 rpm Porta-ferramentas: HSK-A63 conforme DIN 69893 Magazine de ferramentas: 60 posições Tipo de magazine: magazine de corrente com garra dupla Trocador de calor para spindle e mesa Resfriador ativo para o quadro elétrico Sistema de medição linear direta Cabine completa Comando 3D Sonda de medição: Heidenhain TS 649 DMG Preparação para kit 3D quickSET Opção de software 3D quickSET Configurações de máquina de 5 eixos Luz de sinalização: quatro cores Preparação para sistema de manuseio: PH 150-8 Transportador de cavacos: transportador de esteira raspadora com peneira autolimpante Alimentação interna de fluido de corte (IKZ) Filtro de fita de papel: 40 bar / 231 l/min / tanque de 600 l Visor rotativo Ar de vedação Sistemas de medição linear Lavagem da base Pistola de lavagem para cavacos Ar de limpeza através do centro do spindle Seleção via função M Ar lubrificado com baixo teor de óleo Pacote de segurança para queda de energia Limitador de sobretensão Monitoramento de subtensão com acionamento rápido de freio Modo de operação 4 Monitoramento de processos na produção Documentação: Alemão Textos na tela: Alemão / Inglês DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automação: DMG PH 150-8 Sistema de carregamento e descarregamento de paletes com sistema de manuseio e magazine de paletes Armazém circular: para 8 posições Eixos servo: 2 Eixo Z: pneumático Braço de transferência / garfo IPC com painel touch DMG Automation Jobmanager Interface de operação gráfica Luz de sinalização: 4 cores Kit de integração: para DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Mandril de fixação: Erowa UPC P Paletes: Erowa UPC 320 x 320 mm Quantidade de paletes: 8 Grid de furos: 50 mm Base Z: aço Interface: Profibus para automação padrão Interface elétrica versão 4.0 Sinalização da porta de proteção e emergência no lado do robô Peso bruto da máquina: 11.000 kg Peso líquido da máquina: 9.500 kg Dimensões da máquina: 400 x 280 x 315 cm Peso bruto do IKZ: 800 kg Peso líquido do IKZ: 650 kg Dimensões do IKZ: 200 x 175 x 190 cm Peso bruto do transportador de cavacos: 640 kg Peso líquido do transportador de cavacos: 590 kg Dimensões do transportador de cavacos: 355 x 140 x 170 cm Peso bruto da travessa de transporte: 200 kg Peso líquido da travessa de transporte: 200 kg Dimensões da travessa de transporte: 210 x 80 x 50 cm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 59 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem universal DMU 60 eVo Curso dos eixos X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Avanço rápido eixo X: 80 m/min Avanço rápido eixo Y: 80 m/min Avanço rápido eixo Z: 50 m/min Faixa de rotação (padrão): 20 – 14.000 rpm Spindle motor (potência): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Porta-ferramentas (padrão): SK40 conforme DIN 69871 Mesa giratória NC: disponível Área de fixação da mesa: 600 × 500 mm Fodeyl A Dnspfx Ahgegg Faixa de inclinação do eixo B: −5° até +110° Eixo C: 360° Capacidade de carga da mesa: 400 kg Sistemas de medição diretos: disponíveis (sistemas de medição linear diretos) Refrigeração da mesa: incluída (relacionada aos sistemas de medição diretos) Faixa de rotação do spindle (opção): 20 – 18.000 rpm (para porta-ferramentas HSK-A63 segundo DIN 69893) Adaptação do spindle principal e do magazine de ferramentas: diferente do padrão Velocidade máx. do spindle (conforme ficha técnica): 24.000 rpm Magazine de ferramentas (padrão): magazine de corrente, 30 posições, extrator duplo Magazine de ferramentas (opção): magazine para 60 ferramentas, magazine de corrente com extrator duplo (diferente do padrão) Comando (3D): Heidenhain iTNC 530 HSCI Interface de operação: SmarT.NC Painel de controle: DMG ERGOline® Control Tela: Tela de 19" (referente ao ERGOline Control) Trocador de calor: para spindle e mesa Resfriador ativo: para quadro elétrico Cabine completa: disponível Sinaleiro: torre de sinalização de 4 cores (também citado para automação) Sonda de medição: sonda infravermelha Heidenhain TS 649 DMG Preparação para 3D quickSET Toolkits: disponível Opção de software 3D quickSET: incluída (para uma máquina) Configuração 5-eixos: apenas com opção de sonda de medição Preparação para sistema de automação: PH 150-8 da DMG Automation (preparação disponível) Transportador de cavacos: transportador de esteira rascador com peneira de fenda limpa Lubrificação interna do spindle (IKZ): disponível Filtro de cinta de papel: 40 bar / 23 l/min / tanque de 600 l Visor rotativo: visor rotativo incluído Ar de vedação: disponível Sistemas lineares de medição: disponíveis Lavagem da base: disponível Pistola de lavagem de cavacos: disponível Ar de sopro pelo centro do spindle: ativável pela função M Qualidade do ar comprimido: ar tratado com baixo teor de óleo Pacote de segurança para queda de energia: disponível Limitador de sobretensão: disponível Monitoramento de subtensão: com acionamento rápido de frenagem Modo de operação: 4 Monitoramento de processo: na produção Documentação: Documentação-1 em alemão Idioma da tela: alemão/inglês DMG / MORI SEIKI Messenger (promoção): Conexão da primeira máquina (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – cliente: “Sinal verde para sua máquina”; instalação em PC externo Automação PH 150-8 com sistema de manuseio e magazine de paletes Design de automação: célula no layout de automação, compatível com a máquina Armazenamento rotativo: com 8 posições de palete Eixos servo: 2 eixos servo (eixo X, mesa giratória do magazine) Eixo Z: pneumático Pinça: braço de garra/garfo Programação básica: programação básica do sistema IPC: IPC com painel touch Gerenciador de tarefas: DMG AUTOMATION Jobmanager Interface operacional: interface gráfica orientada por gráficos Sinaleiro: 4 cores Kit de integração PH 150-8: para DMU 50/70, DMU 40/60/80 eVo linear Mordente UPC P: Erowa (mordente UPC P, Erowa) Paletes UPC: 320 × 320 mm, com pinos de fixação e acoplamento de palete, Erowa

Condição: bom (usado), quilometragem: 579 225 km, potência: 375 kW (509,86 cv), primeira matrícula: 07/2020, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/65R22,5, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 3 200 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: ar, comprimento total: 6 720 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 430 mm, Ano de fabrico: 2020, Equipamento: ABS, Bluetooth, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, - 2º tanque de diesel - Espelhos aquecidos - Tacógrafo digital - Elétrico - Tacógrafo (aparelho de controle) - Fixo - Sistema hidráulico - Rodas de liga leve - Tomada de força lateral - Bomba - Rádio/Cassete - Cabine-leito - Assistente de permanência em faixa - Tecido - Farol xenon Número de eixos: 3, configuração: 6x2, peso próprio: 10.200 kg, peso bruto: 27.500 kg, capacidade total do tanque: 650 litros, 2º tanque de diesel, altura do pino da quinta roda: 123 cm, quinta roda: fixa, número de bloqueios: 1, rodas de liga leve, tipo de suspensão: total a ar, tipo da cabine: cabine-leito, piloto automático, tacógrafo (aparelho de controle), tacógrafo digital, ar-condicionado, aquecedor de estacionamento, vidros elétricos, espelhos elétricos, rádio/cassete, cor: branco, espelhos aquecidos, tipo de iluminação: farol xenon, assistente de permanência em faixa, climatização, banco aquecido, bluetooth, potência do motor: 375 kW (503 cv), combustível: diesel, Euro: 6, tipo de transmissão: I-Shift, modelo da transmissão: Volvo, marchas: 12, direção hidráulica, ABS, ASR, sistema hidráulico, tomada de força lateral, tipo de tomada de força: 1, bateria de partida, bomba, travamento central, disposição dos bancos: 1+1, revestimento do banco: tecido, ajuste do banco: elétrico, EIXO DIRECIONAL TRASEIRO / HIDRÁULICA REFORÇADA COM RESFRIADOR DE ÓLEO Transmissão Transmissão: VOL, 12 marchas, automática Configuração dos eixos Freios: discos Suspensão: ar Eixo 1: Pneus: 385/65R22,5; Direcional; Sulco do pneu esquerdo: 4 mm; Sulco do pneu direito: 2 mm Fjdpfexr Ub Dsx Ahgsgg Eixo 2: Pneus: 315/80R22,5; Duplos; Sulco interno esquerdo: 3 mm; Sulco externo esquerdo: 5 mm; Sulco interno direito: 3 mm; Sulco externo direito: 2 mm Eixo 3: Pneus: 385/65R22,5; Eixo elevável; Direcional; Sulco do pneu esquerdo: 10 mm; Sulco do pneu direito: 10 mm Pesos Peso vazio: 10.200 kg Carga útil: 17.300 kg Peso bruto total: 27.500 kg Funcionalidade Bomba: Sim Estado Condições técnicas: boas Condições ópticas: boas Danos: nenhum Número de chaves: 2 Informações financeiras Preço do leasing: € 761/mês (padrão, 60 meses); Informe-se para mais informações e condições Identificação Placa: KLEYN1 A Kleyn Trucks é uma das maiores empresas independentes do mundo no comércio de veículos usados. Aqui você pode escolher entre um estoque constantemente renovado de 1.200 caminhões, cavalos mecânicos e reboques usados. Nossa oferta inclui todas as marcas europeias, anos de fabricação e faixas de preço. Por que comprar na Kleyn Trucks? Simples! • Grande estoque em constante renovação • Qualidade reconhecida • Preço justo • Negociação correta • Atendimento multilíngue • Conhecemos nossos clientes • Suporte para importação e transporte • Placas de (exportação) emitidas rapidamente • Serviços técnicos especializados • Garantia de "qualidade reconhecida" • E muito mais... Acesse nosso site para ofertas especiais e nosso estoque completo: Leasing via Kleyn Trucks é possível na maioria dos países europeus! Calcule rapidamente sua parcela de leasing e envie uma solicitação pelo nosso site. Solicite nosso pacote europeu de garantia.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica completa de produção de queijo, localizada na Irlanda, disponível imediatamente. Configuração atual da produção de queijo: Os queijos são produzidos em blocos de 60 kg, para corresponder aos moldes da área de processamento; 30 blocos de queijo por cuba, 20 cubas por ciclo, o que equivale a 1,8 vezes o volume das cubas, totalizando 36 toneladas de queijo em 24 horas. Silos de leite (externos): Silo de leite 1 – 136.000 litros – Instalado em 2006 Silo de leite 2 – 136.000 litros – Instalado em 2006 Silo de leite 3 – 136.000 litros – Instalado em 2006 Silo de leite 4 – 160.000 litros – Instalado em 2007 Sala de tratamento do leite: Separador de leite (originalmente o clarificador de leite) – 22.000 litros Bactofuga de leite – 22.000 litros Unidade de pasteurização – 22.000 litros Regenerador 1+2 (de 4°C a 30°C) – 22.000 litros Sistema Tetra Alfast (análise online do leite) – 22.000 litros Sala de soro: Clarificador de soro – 22.000 litros Separador de creme de soro – 22.000 litros Unidade de resfriamento de soro – 22.000 litros Armazenamento e resfriador de creme de soro – 5.000 litros 2 unidades RWBT: RWBT 1 – 30.000 litros Fgodozzd Dmjpfx Ahgsg RWBT 2 – 30.000 litros 2 silos finais de soro: Silo de soro 1 – 272.000 litros Silo de soro 2 – 272.000 litros Cubas: Cuba 1 APV – 22.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV – 22.000 litros – 2007 Sistema de dosagem de coalho SPX 2 bombas de coalho: Bomba de coalho antiga – 22.000 litros/hora – N/A Bomba de coalho nova – 22.000 litros/hora – 2007 2 pré-prensas e unidade de moldagem: Pré-prensa 1 – 1,8 toneladas/hora – 2007 Pré-prensa 2 – 1,8 toneladas/hora – 2007 5 prensas principais: Prensa 1 – 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 2 – 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 3 – 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 4 – 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 5 – 0,45 toneladas/hora – 2007 4 mesas de retenção: Mesa de retenção 1 – 2007 Mesa de retenção 2 – 2007 Mesa de retenção 3 – 2007 Mesa de retenção 4 – 2007 Unidade de desmoldagem e lavagem: 2007 Unidade de salga (salmoura) x 1: 1.146 litros/hora – 2007 Salmoura: Guindaste automatizado – Programado – 2007 Bacia de salmoura 1 (14 estantes por bacia) – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 2 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 3 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 4 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 5 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 6 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 7 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 8 – 12,6 toneladas – 2007 Bacia de salmoura 9 – 12,6 toneladas – 2007 Capacidade total de salga: 113,4 toneladas Silo de salmoura x 1: Silo de salmoura – 55.000 litros – 2007 Silo de mistura de salmoura: 1 tanque de mistura e transportador de parafuso – 3.000 litros – Anterior a 2006 Sala de corte e embalagem: Máquina Ferrai (opções de corte de blocos) – 5 toneladas/hora – 2017 Máquina Cryovac – 5 toneladas/hora – 1980 Detector de metais – 5 toneladas/hora – Por volta de 2006 Etiquetadora DEM – 5 toneladas/hora – 2018 Sistema de desvio – 4 toneladas/hora – Por volta de 2010 Robôs x 2: Queijo fresco (salgado) – 5 toneladas/hora – 2007 Queijo maturado/desembalagem – 5 toneladas/hora – 2007 Soro: O volume de soro líquido gerado por hora ou por cuba é de aproximadamente 17.500 litros. Sólidos: 6/7%. Quantidade de gordura removida do leite integral: Determinada pela quantidade padronizada de gordura necess

Condição: bom (usado), quilometragem: 644 985 km, potência: 375 kW (509,86 cv), primeira matrícula: 06/2020, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/65R22,5, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 3 200 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: ar, comprimento total: 6 720 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 830 mm, Ano de fabrico: 2020, Equipamento: ABS, Bluetooth, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, - 2º tanque de diesel - Espelhos aquecidos - Tacógrafo digital - Elétrico - Tacógrafo (aparelho de controle) - Fixo - Sistema hidráulico - Cabine curta - Tomada de força - Bomba - Rádio/cassete Fedexhcpnjpfx Ahgogg - Cabine leito - Assistente de permanência na faixa - Tecido - Lâmpada xenon Número de eixos: 3, configuração: 6x2, peso próprio: 10.200 kg, peso bruto: 27.000 kg, capacidade total do tanque: 575 litros, 2º tanque de diesel, altura do prato de acoplamento: 119 cm, quinta roda: fixa, número de bloqueios: 1, tipo de suspensão: suspensão pneumática, tipo de cabine: cabine leito, piloto automático, tacógrafo (aparelho de controle), tacógrafo digital, ar-condicionado, aquecedor de cabine estacionária, vidros elétricos, espelhos elétricos, rádio/cassete, cor: branco, espelhos aquecidos, tipo de iluminação: lâmpada xenon, assistente de permanência na faixa, climatização, banco aquecido, bluetooth, luzes intermitentes, potência do motor: 375 kW (503 cv), combustível: diesel, euro: 6, tipo de câmbio: I-Shift, fabricante da caixa: Volvo, marchas: 12, direção hidráulica, ABS, ASR, sistema hidráulico, tomada de força, tipo de tomada de força: 1, bateria de arranque, bomba, travamento central, configuração de assentos: 1+1, revestimento dos bancos: tecido, ajuste de bancos: elétrico, EIXO DIRECIONAL TRASEIRO / GRANDE SISTEMA HIDRÁULICO COM RESFRIADOR DE ÓLEO Transmissão Transmissão: VOL, 12 marchas, automática Configuração dos eixos Freios: freios a disco Suspensão: suspensão pneumática Eixo 1: Medida dos pneus: 385/65R22,5; Direcional; Perfil do pneu esquerdo: 7 mm; Perfil do pneu direito: 14 mm Eixo 2: Medida dos pneus: 315/80R22,5; Rodagem dupla; Perfil do pneu esquerdo interno: 8 mm; Perfil do pneu esquerdo externo: 9 mm; Perfil do pneu direito interno: 6 mm; Perfil do pneu direito externo: 8 mm Eixo 3: Medida dos pneus: 385/65R22,5; Eixo elevável; Direcional; Perfil do pneu esquerdo: 7 mm; Perfil do pneu direito: 7 mm Pesos Peso em vazio: 10.200 kg Carga útil: 16.800 kg PBT: 27.000 kg Funcional Bomba: sim Condição Condição técnica: boa Condição visual: boa Danos: nenhum Número de chaves: 3 Informações financeiras Preço de leasing: 724 € por mês (padrão, 60 meses); Consulte para mais informações e condições Identificação Placa: KLEYN1 A Kleyn Trucks é um dos maiores negociantes independentes de veículos usados do mundo. Aqui você pode escolher entre um estoque rotativo de 1200 caminhões usados, cavalos mecânicos e reboques. Nossa oferta abrange todas as marcas europeias de vários anos e faixas de preço. Por que comprar na Kleyn Trucks? Simples! • Grande estoque em constante renovação • Qualidade reconhecida • Ótimo preço • Negociação justa • Falamos vários idiomas • Entendemos nossos clientes • Assistência na importação e transporte • Emplacamento (exportação) rápido e fácil • Serviços técnicos especializados • A segurança de "qualidade reconhecida" • E muito mais.... Visite nosso site para ofertas especiais e estoque completo: O leasing pela Kleyn Trucks é possível na maioria dos países europeus! Calcule rapidamente sua taxa de leasing e envie uma solicitação através do nosso site. Solicite diretamente nosso pacote de garantia europeia.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, Resonador completamente novo no final de 2025 com 6.000 watts + Novo cabeçote de corte a laser (investimento de aprox. 190.000 € em 2025) disponível imediatamente – visita possível Fabricante: Bystronic Modelo: BySprint fiber 3015 Ano de fabricação: 2022 / novo ressonador e cabeçote de corte em 2025 Formato da chapa: formato máximo, 4.000 x 2.000 mm Horas de operação: Após upgrade no final de 2025: aprox. 1.400 h de operação, aprox. 550 h de corte Antes do upgrade até 2025: aprox. 17.700 h de operação, aprox. 7.500 h de corte EQUIPAMENTO ESPECIAL: - Cut Control Fiber - Transportador transversal e de peças na área de corte - Sistema de extração de poeira com adaptação para tambor de 200 litros - Upgrade em 2025: fonte de laser de fibra de 6.000 Watt com novo cabeçote de corte Equipamento padrão: BySprint Fiber 4020 Sistema de mesa trocadora com 2 mesas Enclausuramento/Capota fechada Carrinho de resíduos com rodas Controle CNC e gabinete Tela touch com interface ByVision Operação e conforto Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Controle manual ByHand Assistente de parâmetros de corte Fonte de alimentação ininterrupta UPS Ponte de corte OPC Interface Cutting Cabeçote de corte Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Limpeza de bicos Scanning Fonte de laser de fibra Aquecedor de tanque Tropicalização Interface para automação/manuseio Resfriador Proteção do operador na área de corte Proteção do operador na área de carga/descarga Tensão 400V / 50Hz Ar comprimido (máquina incl. fonte laser e unidade de refrigeração) Especificação do material Tolerâncias de peças e qualidade da superfície de corte Abastecimento do gás de corte e qualidade do corte DADOS TÉCNICOS: Velocidade máxima de posicionamento eixo X/Y paralelos: 100 m/min Velocidade máxima de posicionamento simultâneo: 140 m/min Desvio de posição Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Desvio de repetibilidade Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precisão de detecção de borda: +/- 0,5 mm Peso máximo da peça: 1580 kg Tempo de troca de mesa: 35 segundos Potência do laser: 6.000 Watt Espessura máxima de chapa: Aço: 30 mm Aço inoxidável: 25 mm Alumínio: 20 mm Latão: 15 mm Cobre: 15 mm Peso da máquina (sem extração e refrigeração): aprox. 15.000 kg Dimensões da máquina, aprox.: 13.743 mm de comprimento, 6.670 mm de largura, 2.565 mm de altura Fsdezh E Ugepfx Ahgsgg Esta máquina usada pode ser inspecionada em condições de produção. Todas as informações são fornecidas sem garantia – venda sob exclusão de qualquer garantia ou responsabilidade. Venda prévia reservada.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de refrigeração: água, Resfriador de Absorção Carrier 1.822 kW – Modelo 16LJ-A53E-LC – Ano 2018 Características técnicas • Fabricante: Carrier • Modelo: 16LJ-A53E-LC • Tipo: Resfriador de absorção (Absorption Chiller) • Ano de fabricação: 2018 • Capacidade frigorífica: 1.822 kW • Refrigerante: Água • Absorvente: Solução de brometo de lítio (LiBr 55%) • Quantidade de refrigerante: 461 kg (água) • Quantidade de absorvente: 2.644 kg Circuito de água fria • Entrada: 12 °C Fgodpfezm Tcisx Ahgsg • Saída: 7 °C • Vazão: 313 m³/h • Perda de carga: 48,1 kPa Circuito de água de refrigeração • Entrada: 28,5 °C • Saída: 36,5 °C • Vazão: 449 m³/h • Perda de carga: 96,8 kPa Circuito de água quente • Entrada: 100 °C • Saída: 80 °C • Vazão: 29,1 l/s • Perda de carga: 10,7 kPa Alimentação elétrica • 400 V • 50 Hz • Trifásica Potência elétrica instalada • Total: 10,8 kVA • Bomba de absorção nº1: 3,0 kW • Bomba de absorção nº2: 1,5 kW • Bomba de refrigerante: 0,3 kW • Bomba de purga: 0,4 kW Equipamento • Quadro elétrico Carrier • Sistema de controle digital • Bombas integradas • Sistema automático de purga • Trocadores de calor de alta eficiência • Equipamento montado sobre bancada industrial • Funcionamento totalmente automático

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Pressão de operação: 10,0 bar Fluxo efetivo: 700 L/min Motor: 400 V Capacidade do reservatório: 250 litros Fsdpfxexaahxe Ahgjgg Peso da máquina: aprox. 397 kg Necessidade total de potência: 5,5 kW Dimensões C-L-A: 1915 x 650 x 1640 mm Máquina de exposição / ainda não foi utilizada Nova linha de modelos BOGE SOLID ~ Preço de tabela: 8.848 euros / preço especial sob consulta Fabricado na Alemanha Equipamento: - com reservatório e secador / pronto para uso imediato - Controle microprocessado SOLID base control - Sensor de pressão de rede - Sistema de acionamento por correia - Temperatura baixa do ar comprimido graças ao pós-resfriador eficiente - Reservatório de ar comprimido instalado horizontalmente - Inclui secador de ar comprimido por refrigeração * funcionamento automático com pré e pós-filtro (instalados) (Também disponível com 7,5 bar)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Pressão de operação 10,0 bar Vazão efetiva 1.950 L/min Motor: 400 V Capacidade do reservatório: 250 litros Peso da máquina aprox. 467 kg Necessidade total de potência: 15,0 kW Dimensões C-L-A: 1915 x 650 x 1640 mm Máquina de exposição / nunca utilizada Nova linha de modelos BOGE SOLID ~ Preço de tabela: 13.576 euros / preço especial sob consulta Fabricado na Alemanha Fodpjw U U Scsfx Ahgegg Equipamento: - Com reservatório e secador / pronta para uso imediato - Controle por microprocessador SOLID base control - Sensor de pressão da rede - Sistema de acionamento por correia - Baixa temperatura do ar comprimido graças ao pós-resfriador eficiente - Reservatório de ar comprimido horizontal integrado - Inclui secador de ar comprimido por refrigeração * Operação automática com pré-filtro e pós-filtro (instalados) (Também disponível com 7,5 bar)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, pressão 85,0 t comprimento de curvatura 2050 mm largura da coluna 1650 mm projeção de coluna 400 mm curso 240 mm altura de instalação 320 - 560 mm velocidade de avanço 150 mm/seg Velocidade de trabalho 15,0 mm/seg velocidade de retração 150 mm/seg Batente traseiro - ajustável 5,0 - 1000 mm largura da mesa 110 mm altura de trabalho 1050 mm Pressão de operação máx. 297 bar ar comprimido 4,5 - 6,0 bar capacidade de óleo 200 l pressão de operação 340 bar Fjdpfoxab Ugjx Ahgjgg potência total necessária 7,5 kW Peso da máquina aprox. 5900 kg Dimensões C-L-A 4100 x 2100 x 2750 mm com altura de instalação / curso do pistão aumentado condição bem conservada (!!) - em condições verificadas - vídeo da máquina - ?v=ikl6RNZWeiU Equipamento: - Prensa dobradeira eletro-hidráulica CNC - incluindo controle CNC CYBELEC * painel de controle giratório na parte frontal direita * monitor externo - Ajuste do eixo CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + coroamento CNC - Contra recuo eletromotor CNC (eixo X) * Faixa de deslocamento .. 5,0 - 1.000 mm * Velocidade de deslocamento .. 250 mm/seg. - Ajuste eletromotor CNC da altura do batente traseiro (eixo R) * Faixa de deslocamento .. 70 - 235 mm * Velocidade de deslocamento .. 100 mm/seg. - Ajuste eletromotor CNC dos dedos de parada (eixos Z) * Faixa de deslocamento Z1 .. 405 - 1.565 mm * Velocidade de deslocamento .. 1.000 mm/seg. * Faixa de deslocamento Z2 .. 485 - 1.645 mm * Velocidade de deslocamento .. 1.000 mm/seg. - Coroamento de mesa eletromotor CNC - Deslocamento pneumático da matriz CNC (eixo I) - Fixação de ferramentas pneumáticas EHT - ferramenta superior * incluindo conjunto de ferramentas superior dividido - Fixação manual de ferramentas EHT - ferramenta inferior * Suporte de ferramentas 90,0 mm + 13,0 mm possível - 1x controle de 2 mãos/pés livremente móvel - 2x braços de suporte frontais estáveis, incluindo "Sistema Deslizante" - dispositivo de proteção lateral (portas giratórias) - dispositivo de proteção traseira (porta giratória) - instruções de operação originais + diagrama de circuito, etc. * Acessórios especiais incluídos: - Resfriador de óleo para uso em operação contínua

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. Fjdpfxsy E Hy Uj Ahgogg CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.