Linha De Extrusão Fio / Perfis Para Soldadura comprar usado (36 429)

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas Bdsdpfx Abou Ibuwemsf -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 452 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUÇÃO (TIPOS DE PERFIS) A linha está equipada com ferramentas e rolos para a fabricação de todos os perfis padrão de parede e teto: • Perfis de parede: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Perfis de teto: CD60 e UD28 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E DESEMPENHO Unidade de produção (Linha de Perfilação a Frio): • Velocidade de produção: * Até 60 metros/minuto (sem perfuração) o Até 30 metros/minuto (com perfuração de dois furos no perfil) • Material de entrada e espessura: Chapa galvanizada DX51D+Z (espessura de 0,50 mm a 0,70 mm) • Largura da bobina (Coil width): Máximo 205 mm • Consumo de energia e conexão: Potência total de 14 kW (consumo efetivo aprox. 7 kWh), cabo de alimentação 5x10 • Requisito de ar comprimido: 8 Bar (consumo durante operação apenas 2 l/min, capacidade da unidade 100 l/min) • Layout da unidade de produção: 15 m (comprimento) x 3 m (largura) x 3 m (altura) Unidade automática de embalagem e paletização (Profile Packing System): • Velocidade de embalagem: 2,5 pacotes / minuto • Comprimento dos perfis finais de 2000 mm a 6000 mm • Consumo energético do sistema de embalagem: Potência total de 30 kW (consumo efetivo aprox. 12 kWh), ligação trifásica 380 V • Ar comprimido para embalagem: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIÇÃO DETALHADA DOS COMPONENTES DA LINHA 1. Desbobinador (De-Coiler) • Largura máxima da bobina: 205 mm, diâmetro externo da bobina até 1200 mm • Capacidade de carga: até 2500 kg • Sistema não motorizado, equipado com barreira de proteção em malha de aço. 2. Perfiladora (Rollforming Machine) • Tipo convencional clássico com troca de rolos (14–15 estações de perfilagem) • Diâmetro do eixo: 40 mm | Largura máxima entre suportes: 197 mm • Eixos dos rolos em aço temperado e retificado, apoiados em ambas as extremidades. Eixos superiores ajustáveis conforme espessura da chapa, com escala Vernier de alta precisão. • Rolos em aço ligado de alta qualidade S 4140, usinados com precisão e tratados termicamente até 55–57 HRC para durabilidade extrema. 3. Unidade de corte e perfuração (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Tesoura voadora, montada em trilhos para movimento translacional, acionada por servomotor e redutor. • Facas/lâminas de aço ligado para trabalho a frio, temperadas a 60–62 HRC (corte extremamente limpo e preciso sem deformações). • Protegida por barreira de segurança. 4. Sistema automático de empilhamento, amarração e paletização (GHT-SIC-V3) • Agrupamento automático de perfis: Sistema de transferência com cintas transporta os perfis para o grupo de empilhamento. Nota: Perfis menores (ex. UD28), não compatíveis com empilhamento automático, podem ser facilmente depositados manualmente na mesa do operador. • Máquina de cintar automática: Motores brushless de alta velocidade, até 65 amarrações por minuto, controle eletrônico da força de tensão (1–35 kg) e controle de temperatura de soldagem da cinta (larguras de 5, 6 ou 9 mm). • Paletizador eletrônico automático com garfos (Mod. 50kg): Sistema totalmente eletrônico de movimentação em todos os eixos através de acionamento eletro-freado com inversores de frequência, que garante aceleração/desaceleração suaves e manipulação cuidadosa dos pacotes, evitando danos ao material. 5. Sistema avançado de controle CNC/PLC Bdodpjzd Efqefx Abmsf • Componentes integrados de marcas globais reconhecidas. • Controlador de indústria 4.0 (IND 4.0 PLC) com fácil introdução de parâmetros (comprimento dos produtos, quantidades) via terminal central. • Regulação de velocidade

Ano de fabrico: 2000, condição: recondicionado (usado), - Fabricante : SICA - Tipo : C800 - Ano de fabrico : 2010 - 6 pistas Bjdoix I I Iopfx Abmedf - Até 800mm de diâmetro - Potência do motor : 8kW - Muito bom estado

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245 1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo, equipado com: Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30 monofuso Ø 25 mm - 30 L/D Motor da extrusora 3 kW-AC, faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW 1x porta de ventilação. 1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm 1x cabeça de fio de aço 1x banho-maria 1.000 x 150 mm 1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência Julgamento em breve possível, data por marcação Bodpfed Sg Hrex Abmedf Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Dimensões do perfil máx. 150 x 50 mm Tubo Ø 50 - 150 mm Espessura da parede 1,5 - 5,5 mm Material de referência (resistência à tração) 600 N/mm² Bobina Ø máx. 2.100 mm Peso da bobina máx. 10 toneladas Comprimento do tubo acabado máx. 9.000 mm Tubo redondo Ø de acordo com a lista Dimensões do tubo perfilado de acordo com a lista Velocidade 100 m/min Direção de trabalho esquerda → direita Composição do sistema: 1. Secção de alimentação: Bobina dupla de inversão Abridor de bobinas/condutor/alisador Tesoura com crista Unidade de soldadura da extremidade da fita Guia da fita Torcedor de fita/condutor/acumulador de fita de alimentação Acumulador de fita Corte Bdjdpsuc Sw Aefx Abmof Torcedor de saída 2ª moldagem: Número de quadros horizontais: 4 Número de quadros verticais: 3 3. soldadura 4. calibração 5. corte no comprimento 6. chanfragem 7. sopragem 8. agrupamento 9. sistema hidráulico 10. Eletricidade

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento, com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação Bsdpfx Asf Uc Urjbmsdf

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, Oferecemos esta linha usada ITB AHDM 500 para perfis de refrigeração em alumínio, ano de fabrico 1997. Fabricante: ITB tipo: AHDM 500 número do projeto: 1573 ano de fabrico: 1997 estado: usado tipo de máquina: linha para perfis de refrigeração A linha produz perfis de refrigeração prontos a partir de chapa de alumínio e corta-os nos comprimentos desejados. Dimensão do perfil: 2,4x14,5x0,1 mm Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor envie-nos uma mensagem ou contacte-nos por telefone. Bsdpfx Abszfp I Sjmjdf

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, Linha completa de extrusão para produção de filme termoencolhível de PVC, projetada especificamente para aplicações de rótulos em manga (sleeve-label). Fabricada em 2022 pela RL Plastproject (Itália), a máquina é nova, nunca foi instalada e está disponível imediatamente. Especificações Técnicas: Produto: Filme termoencolhível de PVC para mangas Material: Blend seco de PVC rígido Extrusora: Monorrosca com desgasificação e dosagem gravimétrica Produção: aprox. 180–200 kg/h Espessura do filme: 40–80 micra Largura útil do filme: até 620 mm Bdjdpfxsw Ahfge Abmsf Largura da cabeça: 900 mm Velocidade da linha: até 60 m/min (dependendo do filme) Resfriamento: Calandra com cilindro resfriado Orientação: Unidade de orientação para encolhimento transversal Tratador corona: Integrado Bobinamento: Rebobinadora cortadeira de dupla posição Sistema de controle: Siemens PLC com IHM touchscreen Potência instalada: ~220 kW (a confirmar) Requisito de ar comprimido: 6 bar Dimensões: aprox. 25 x 6 metros

Condição: usado, Linha de corte para perfis Alu/PVC – STB CAT 500 O centro de corte CAT 500 é uma máquina automática projetada para o corte de perfis em PVC por meio de serra circular. A unidade de controle numérico, juntamente com o software de gestão, permite programar os parâmetros de usinagem, restando ao operador apenas carregar as barras e retirar as peças acabadas. Tipo de corte: - Corte a 45° / 90° (esquerda) - Curso do empurrador: 6500 mm Características da lâmina: - Furo: Ø 30 mm - Diâmetro: Ø 500 mm - Velocidade: 3000 rpm - Espessura máx.: 4,2 mm Dados técnicos: - Tensão: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequência: 50 Hz - Potência: 3,8 kW - Pressão de ar: 7 bar - Peso: 2300 kg Acessórios fornecidos: - Lâmina de metal duro Ø 500 mm (furo Ø30) - Estrutura em aço eletrossoldado com pés niveladores e fixação ao solo - Computador industrial integrado à máquina - Correias de alimentação com inversor de frequência e rampas de aceleração/desaceleração - Impressora de etiquetas Dimensões: - Carregador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Descarga: 2600 mm Bodpfx Aoy I Twfsbmodf - Largura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Comprimento total: 11500 mm

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. Bodpfxjn Utt He Abmjdf A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, diâmetro do parafuso: 85 mm, Linha de extrusão completa. Componentes individuais também podem ser oferecidos a pedido. A linha foi utilizada para fabricar tubos de PP com enchimento de giz e sulfato de bário. Componentes: - Dosador Colortronic de 4 componentes (novo controlador em 2017) - Berstorff KMC 85/2 (parafusos renovados em 2019) - Alimentador lateral - Controlo completo dos doseadores e da extrusora - Têmpera de óleo único - Bomba de fusão do estômago - Krausmaffei Cabeça de extrusão 40 a 160 mm (com vários conjuntos) - Tanque de vácuo Battenfeld V250VA - Banho de pulverização K250 VA Battenfeld - Mecanismo de tração C250 - 4 Sica Bdsdpfou Rda Iex Abmsf - Serra CCM 32/170-2 Rolo - Mesa basculante Battenfeld

Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 102 364 h, condição: bom (usado), Esta linha de extrusão da Hans Weber GmbH está armazenada no depósito da Plastima Used Machinery. A linha é de 1991 e encontra-se usada, mas em bom estado. – Marca: Hans Weber GmbH Bodpfeqpft Ijx Abmodf – Modelo: WEBER DS 6.5 – Ano de fabrico: 1991 – Diâmetro do fuso: 65 mm – Horas de trabalho: 2.364

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, LINHA DE PRENSA DE EXTRUSÃO HIDRÁULICA A ÓLEO PARA TARUGOS DE LATÃO 1250 MT PRESEZZI COM MANUSEIO OCN FABRICANTE: PRESEZZI ANO: 2009 Bodozad Evspfx Abmodf NÚMERO DE SÉRIE: 2671-2009 FORÇA DE PRENSAGEM: 1250 MT PRESSÃO DE TRABALHO: 260 BAR DIÂMETRO DO TARUGO: 145 MM COMPRIMENTO MÁXIMO DO TARUGO: 650 MM CILINDRO PRINCIPAL (AÇÃO SIMPLES) PRESSÃO DE TRABALHO: 260 BAR DIÂMETRO DO ÊMBOLO: 760 MM FORÇA: 1149 MT CILINDROS LATERAIS (DUPLA AÇÃO) PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 260 BAR DIÂMETRO INTERNO: 160 MM DIÂMETRO DA HASTE: 100 MM FORÇA DE EMPUXO DURANTE A EXTRUSÃO: 107 TON FORÇA DE EMPUXO AO RETORNO: 65 TON FORÇA TOTAL (CILINDRO PRINCIPAL + LATERAIS): 1256 TON MOVIMENTAÇÃO DO CONJUNTO DO CONTÊINER (DUPLA AÇÃO) PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 260 BAR DIÂMETRO INTERNO: 160 MM DIÂMETRO DA HASTE: 100 MM FORÇA DE VEDAÇÃO A 300 BAR: 107 TON FORÇA DE ABERTURA A 280 BAR: 65 TON CILINDRO DE TESOURA (DUPLA AÇÃO) PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 260 BAR DIÂMETRO INTERNO: 100 MM DIÂMETRO DA HASTE: 70 MM FORÇA DE CORTE: 20 TON FORÇA DE SUBIDA: 10 TON CONJUNTO DE BOMBAS DE ALTA PRESSÃO REXROTH: BOMBAS PRINCIPAIS NÚMERO DE BOMBAS: 3 FABRICANTE: BOSCH REXROTH MODELO: A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 260 BAR VAZÃO: 500 CM³/ROTAÇÃO POR BOMBA ROTAÇÃO: 1000 RPM POR BOMBA POTÊNCIA: 200 KW POR BOMBA BOMBAS AUXILIARES NÚMERO DE BOMBAS: 1 FABRICANTE: BOSCH REXROTH MODELO: A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 160 BAR VAZÃO: 140 CM³/ROTAÇÃO POR BOMBA ROTAÇÃO: 1500 RPM POR BOMBA POTÊNCIA: 55 KW POR BOMBA BOMBA-PILOTO NÚMERO DE BOMBAS: 1 FABRICANTE: BOSCH REXROTH MODELO: A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 160 BAR VAZÃO: 45 CM³/ROTAÇÃO POR BOMBA ROTAÇÃO: 1500 RPM POR BOMBA POTÊNCIA: 18,5 KW POR BOMBA BOMBA DE CONTÊINER NÚMERO DE BOMBAS: 1 FABRICANTE: BOSCH REXROTH MODELO: A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRESSÃO DE OPERAÇÃO: 300 BAR VAZÃO: 40 CM³/ROTAÇÃO POR BOMBA ROTAÇÃO: 1000 RPM POR BOMBA POTÊNCIA: 15 KW POR BOMBA PRINCIPAIS COMPONENTES / CARACTERÍSTICAS DA LINHA DE PRENSA: - FORNO AUTOMATIZADO PARA TARUGOS COIM COM MESA DE ALIMENTAÇÃO - ESTAÇÃO DE CARREGAMENTO DOS TARUGOS - MESA DE TROCA RÁPIDA DE MATRIZES - PUXADOR ÚNICO OCN - MESA DE RESFRIAMENTO WALKING BEAM OCN - MESA DE ALIMENTAÇÃO PARA SERRA DE ACABAMENTO OCN - SERRA DE ACABAMENTO OCN - MESA DE SAÍDA E EMBALAGEM OCN - MESA DE OPERAÇÃO PRESEZZI (DIREÇÃO À ESQUERDA)

Ano de fabrico: 1981, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Aplicação anterior: Produção de películas de TPE até 6 mm de espessura. Muitos outros polímeros são possíveis. A fábrica está em funcionamento até agora e pode ser inspeccionada em qualquer altura em Nuremberga. Bdodpfx Abju Ttf Nomef A linha é composta por: Extrusora de parafuso único Kuhne K45-24D Diâmetro do parafuso: 48 mm Comprimento do processo: 24D Potência de acionamento: Capacidade de aquecimento: 6,0 kW Peso líquido: 1150 kg Bocal de fenda larga: Filmes até uma largura máxima de 330 mm Calandra Largura bruta do rolo: 1200 mm Largura líquida do rolo: 1100 mm (largura máxima da película) Dispositivo de descolagem e tesoura de impacto

Condição: usado, número da máquina/veículo: 097 - 004886-25012, Diâmetro do fio 1,2 mm Peso 232 kg Elétrodo de fio sólido não ligado - revestido a cobre Bedpfx Abetyq E Aomsdf salpicos extremamente baixos em todas as gamas de potência ideal para a soldadura automatizada

Ano de fabrico: 1970, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão com um extrusor Reifenhäuser e um sistema gravimétrico Plast-Control (2006) está disponível. 1) Desbobinador 1. 2) Unidade de primer e unidade de hotmelt para laminação com cola à base de água. 3) Secador. 4) Desbobinador 2. 5) Extrusora Dolci para laminação por extrusão. 6) Desbobinador 3. 7) Duas unidades de impressão com secador adicional. 8) Extrusora Reifenhäuser. 9) Rebobinador. 10) Barra de desvio no piso inferior. 11) Guia de banda sob o Desbobinador 1 no piso inferior. 12) 2x silos de resina no piso inferior. Trata-se de uma linha de extrusão completa com equipamentos periféricos. Documentação disponível. Visita no local possível. Bodpew R Dhrjfx Abmedf

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 145 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 700 kg/h, desgaseificação: 2 vezes, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Bsdpfx Abov Ip S Homodf

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 125 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 650 kg/h, desgaseificação: 2 estágios, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. O sistema possui defeitos amplamente documentados. Bdedpfx Absv Ip Sysmef

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenagem de transmissão BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de acionamento AEG G 16.04 com ventilação forçada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidade de dosagem SCHOLZ incl. Funil de alimentação 1x unidade de controle Características do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída por volta de 1970 - Produção 200kg/h - Conversão para nova geometria de parafuso 2016 Bodpfxeuakzzs Abmedf - Diâmetro do parafuso 90mm - Comprimento do parafuso 2769,5 mm - Comprimento do processo 26,3D - Geometria: Entrada - Barreira - Seção de mistura - Material do parafuso 1.8550, nitretado - Motor CC - Documentos técnicos Este sistema está disponível 3 vezes, Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas somente por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser vista no local. O comprador deve montá-lo ele mesmo e organizar o envio. Isso não faz parte do preço da oferta.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Sistema inclui (1) Robô Industrial KUKA KR 150-2 2000 (2) Sistema de Soldagem à Vista SPATZ (3) Inspeção de Câmera OMRON (4) Barreira de luz SICK, contador de horas de operação: 2602h. Bdsdpfx Aogqkpmebmsf

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P251001170, Linha completa para extrusão de fitas de borda para móveis em ABS/PP da renomada marca AMUT A linha está em estado técnico impecável, regularmente mantida e atualmente em operação. O conjunto inclui um parafuso extrusor sobressalente, aumentando significativamente seu valor operacional. Bedpfxsxiu Npo Abmodf Equipamentos da linha: 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estação de calandragem AMUT com transportador de rolos CLV 1200 3. Máquina de acabamento de borda AMUT TRK 100 4. Bobinadora de fitas de borda AMUT 5. Sistema de resfriamento para calandra com conjunto completo de mangueiras 6. Painéis elétricos de comando para toda a linha Material: ABS, PP (virgem + moído) Largura útil: 700 mm (após corte lateral) Largura nominal: 1000 mm Faixa de espessura: 0,5 – 2 mm Extrusora: monorrosca AMUT EA100 33D Capacidade da extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produto final: 2 rolos, cada um com 350 mm de largura Velocidade da linha: até 25 m/min Ano de fabricação: 2009 Estado técnico: impecável, inclui parafuso extrusor sobressalente

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: YF-240, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Em 2022 adquirimos uma nova linha de produção, porém, devido à mudança na direção do negócio, a linha nunca foi desembalada dos contêineres. A linha está armazenada em três contêineres 40HQ e um contêiner 20GP. Capacidade de produção: 220-300 kg/hora. A linha de produção de WPC é destinada à fabricação de produtos de compósito madeira-plástico, como decks WPC, batentes de porta WPC, rodapés WPC, entre outros. Bsdpfx Absxb R Aiemedf Trocando o conjunto de rosca/cilindro e moldes, é possível produzir tanto produtos WPC do tipo PE/PP quanto do tipo PVC. Características da linha de produção de WPC: - Processo de produção em duas etapas: primeiro a compostagem e granulação, depois a extrusão - Parafuso e cilindro bimetálicos, alta dureza e maior resistência ao desgaste - Extrusora dupla paralela para compostagem e peletização, excelente desgasificação e melhor plastificação Consulte todos os detalhes técnicos nos anexos.

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem Bdodpfxouac Ugj Abmsf - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa de perfiladeira para produção de perfis C para energia solar com punção, ajuste de largura e automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para clientes em todo o mundo. Esta linha de produção de Perfil C Solar foi projetada para a fabricação de perfis C de alta qualidade, utilizados em estruturas de montagem fotovoltaica e projetos de energias renováveis. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída do perfil acabado. Projetada para precisão, durabilidade e flexibilidade produtiva, a linha garante operação estável, punção precisa, conformação consistente e desempenho industrial a longo prazo. ⚙️ FAIXA DE PRODUÇÃO A linha pode fabricar diferentes tamanhos de perfis C conforme a necessidade do projeto: Largura da Mesa: 80 – 200 mm Aba: 40 – 60 mm Rebordo: 20 – 25 mm Espessura do Material: 3 – 4 mm Dimensões personalizadas sob consulta. 🔧 CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: Carro hidráulico para carga de bobinas Desbobinador hidráulico Unidade de alimentação (pinching unit) Endireitadeira e estação de solda Alimentador servo-controlado Prensa de punção de 40 toneladas Perfiladeira Tesoura hidráulica fixa Sistema de transporte Sistema opcional de armazenagem automática ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Sistema de alimentação servo-controlado para posicionamento preciso do punção Alimentação programável com memória para múltiplos trabalhos Processo de punção e conformação de alta precisão Perfiladeira com ajuste de largura automático CNC Rolos temperados para longa vida útil Estrutura robusta para produção contínua Automação com controle PLC & IHM ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Solução turnkey completa para perfis solares Produção flexível de múltiplos tamanhos de perfil Alta consistência e repetibilidade do produto Redução de mão de obra e aumento de eficiência Prazo de entrega curto comparado aos fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de fixação para energia solar Estruturas para parques solares Projetos de energias renováveis Produção de perfis de aço de apoio Projetos de infraestrutura 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Sistema automático de armazenagem/empilhamento Dimensões de perfil personalizadas Ferramental para padrões de furação customizados Upgrades de automação Soluções turnkey para integração fabril 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens deste anúncio mostram instalações de referência de linhas semelhantes para produção de perfis solares, fabricadas com sucesso e comissionadas em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob consulta. Bsdpfxsy Any Rs Abmodf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. Bdjdpfou E Nx Sjx Abmjf nzrcROXl