Linha De Enchimento De Garrafas De Vidro Descartáveis comprar usado (35 388)

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Isdpfsw Hz T Eex Anmoar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Iasdpfjyhbzdox Anmor Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Iasdpfx Ansyr N Utsmor Máquina (adicional): Enchimento descartável Capacidade: 16.000 garrafas/h Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa para envase de água em garrafas PET foi produzida, em média, em 2006 por fabricantes europeus como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. A linha permanecerá em operação até o final de junho de 2025, permitindo a possibilidade de vê-la funcionando ao vivo. Todo o equipamento está em excelente estado operacional, com histórico de manutenção completo, sendo assim uma solução turnkey pronta para operação imediata. Dados Técnicos Capacidade: até 6.800 garrafas/hora para garrafas de 0,5L, até 6.000 garrafas/hora para garrafas de 1,5L Iedpfowz H Ahox Anmear Formatos: garrafas PET de 500ml e 1.500ml Tipo de gargalo: 30/25 Embalagem: - Garrafas de 500ml: pacotes com 24 unidades envoltas em filme termoencolhível - Garrafas de 1,5L: pacotes com 6 unidades envoltas em filme termoencolhível Diâmetro da garrafa: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado da linha: muito bom, histórico de manutenção completo disponível Composição da oferta Máquina de sopro: Siapi EA4 | 2008 Enchedora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Rotuladora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de encolhimento: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de alça: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Impressora inkjet: Domino A200 Envolvedora de paletes: Atlanta Mytho A | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral: Esta linha completa de engarrafamento foi utilizada pela última vez para o engarrafamento de bebidas destiladas e inclui uma combinação de lavadora e envasadora com tampadora de rolhas em T, correias transportadoras, engradadeira e tampadora. A linha atinge uma produção máxima de 2.000 garrafas por hora, dependendo do volume da garrafa e do produto. Devido ao aumento do volume de produção, o vendedor adquiriu uma nova linha de maior capacidade. Para manter a linha em boas condições, o vendedor a instalou no depósito. Detalhes técnicos Produção: 2.000 garrafas/hora Vários formatos de garrafa possíveis, pois a altura e a largura são ajustáveis Volumes de garrafa de 0,5 l a 3,0 l são possíveis Última utilização para: bebidas destiladas, também pode ser usada para outros líquidos Escopo de fornecimento Projeto AE PRORINS2000 Enxaguador linear com velocidade de até 2.000 aph (2020) Projeto AE PROFILL2000 Enchedor linear com 10 válvulas de enchimento controladas eletricamente (2021) Fechador Borelli para rolhas em T Esteiras transportadoras Lantech C-300 Armador de caixas (2021) Lantech CS-300 Fechador de caixas (2021) Iajdpfx Anjwqpkajmer

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral: Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. A linha foi operada como uma instalação de envase para garrafas descartáveis. O sistema é projetado para produção de bebidas de alta performance com capacidade de até 12.000 garrafas/hora e está em bom estado. Dados técnicos: - Capacidade: 12.000 garrafas/h (com 1,5L); 14.000 garrafas/h (com 0,5L) - Produto: água gaseificada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l de CO2 - Formatos das garrafas: 0,5L e 1,5L PET CSD - Formatos de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem a frio 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem com filme termoencolhível com/sem alça (3x2) - Palete: 4 x ¼ pallet de plástico (600 x 400 mm); 2 x meio pallet (800 x 600 mm) sobre europallet (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD - Execução higiênica - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento disposta em bloco Escopo do fornecimento: - Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Iaedpeyb Sa Dofx Anmjr - Compressor | Kaeser | somente gama Booster | 2004 - Enchedora/fechadora | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeçotes de fechamento | 2004 - Misturador | KRONES MSF 24/2 | desarejador a vácuo | Brixmeter | medidor de CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G controle de nível de enchimento (subenchimento) e tampas - Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Verificação de existência de rótulo | 2004 - Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 - Empacotadora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizador | KRONES | Robô 3A - Sistema de amarração de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral  Esta linha completa de envase isobárico para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. O sistema é projetado para espumantes premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, envase isobárico, fechamento, fixação de muselet, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de trabalho e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível a partir do final de março de 2026. Dados técnicos Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) Capacidade: Até 4.500 garrafas/hora Formatos e velocidades: 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) Horas de operação: 2.100 Componentes incluídos Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | Monobloco de enxágue-enchimento-fechamento | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3x3 cabeças de fechamento) | 2022 | Isobárico Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | Paletes de microfiltração (2 peças) | WIN&TECH | — | 2022 | Fixador de muselet | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | Verificador de nível e de fechamento | CMP | — | 2022 | Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | Transportadores de garrafas | — | — | 2022 | Ijdpfsyb Tf Iox Anmear Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Iaodpewhvc Refx Anmjr

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones Iajdpfow Tmhaex Anmsr - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Ijdexhd Apjpfx Anmsar Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: usado, Enchedora de garrafas de vidro, composta pelos seguintes componentes: 1. Máquina de lavagem de garrafas (autônoma, Silmo, 1982) com uma capacidade nominal de 2.880 garrafas/hora; 2. Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem (IC Filling Systems, 2020) composta por: - Mesa de alimentação de garrafas - Enxaguadora - Enchedora por contrapressão - Fechadora - Lavadora externa de garrafas - Rotuladora de cola fria - Mesa de saída de garrafas - Transporte livre de garrafas. Máquina adicional: Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem com lavagem de garrafas separada Desempenho aprox.: 1.100 garrafas/hora para garrafas de 0,33 l Comprimento: aprox. 7 m Largura: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas tipo coroa; rótulos envolventes e etiquetas de escudo Iasdpfsw Ta Ndox Anmjr Sentido de operação: horário Construção básica: enxaguadora, enchedora e fechadora em monobloco Equipamentos: máquina de lavagem de garrafas, mesa de alimentação de garrafas, enxaguadora, enchedora, fechadora, lavadora externa de garrafas, rotuladora, mesa de saída de garrafas, bomba de cerveja.

Condição: usado, composto por: - Despaletizadora, KETTNER, construída em 2000, 15.000 garrafas/hora, - Enxaguadora com ar, Alwid, construída em 1999, 7.500 garrafas/hora, - Enchedora com fechadora, Fimer/Arol, construída em 2006, 8.000 garrafas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, construída em 2001, 8.000 garrafas/hora - Desdobradora de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/min. - Empacotadora, KETTNER, construída em 2001, 7000 garrafas/hora Detalhes:  - Controlador Siemens S7  - vários conjuntos de formatos disponíveis, Iajdpfxsxyt I Se Anmer - para garrafas de vidro de 0,35L a 1,0L com tampas ROPP de 30mm e 31,5mm - manutenção anual por técnicos da Krones - muito bom estado

Condição: usado, Detalhes técnicos Saída: aprox. 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (sem gás) Recipiente: Vidro, PET Formatos: Garrafa PET 0,187 L Recursos de segurança: equipado Instruções de operação: disponível Tipo de enchimento: gravidade/vácuo leve Formato da boca da garrafa: 22 mm Composta por: Esteiras transportadoras Conpart A linha garante a movimentação contínua das garrafas por meio de esteiras transportadoras com sistemas de sucção que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora. Ijdpoxyt Ifsfx Anmsar Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014- com enxaguador/soprador com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes.- Com envase de vinho com 24 válvulas de aço inoxidável que controlam uma leve pressão negativa e pressão positiva de gás inerte para manter as condições ideais de enchimento. O tanque de fundo cônico garante que o produto seja completamente esvaziado ao final de cada ciclo. - com tampa de rosca com 4 cabeças de fechamento Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024. - Adequada para garrafas PET cilíndricas Bordeaux de 0,187 litros e alimenta-as através de um sistema de alimentação por parafuso que aplica etiquetas com o mínimo de desperdício. - Adequado para etiquetas autoadesivas e alisa-as com rolos de espuma controlados por sistema eletrônico.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Iaedoyhb Ahspfx Anmsr Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Iodpeyr Huqefx Anmear

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Ijdpfsvcq Avjx Anmsar Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Iodpfx Ajvcqr Djnmear Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas

Condição: usado, Linha de enchimento estéril de frascos Steriline, nova e nunca instalada, fabricada em 2021, com capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. A venda inclui equipamentos auxiliares conforme detalhamento na lista de equipamentos abaixo. A linha foi projetada para operar em sistema de contenção ORABS (Open Restricted Access Barrier System) e atualmente está apta para envasar frascos nos formatos 6R (5ml) e 2R (2ml), com tampas liofilizáveis/injetáveis ou lacres de alumínio. (O fabricante oferece kits de troca para frascos e tampas de outros tamanhos e formatos.) Equipamentos principais: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Esteira articulada SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tampagem de frascos VCM400 + oRABS - Esteira articulada SWB2 - Esteira de conexão LBT - Esteira articulada SWB3 - Mesa rotativa RT Isdpfeyhc Sqex Anmear Equipamentos auxiliares incluem: - (2) Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidade de produção de água purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador multi-efeito Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento WFI 15.000 litros - Tanque de armazenamento WPU 6.000 litros - Quadro elétrico principal - (2) Geradores de vapor Certuss - (2) Economizadores e bombas Permak - Instrumentação do sistema de distribuição (WPU, WFI, instrumentação do sistema, tubulações, válvulas, bombas, etc.) - Painéis e forros para sala limpa - Chiller Daikin Especificações técnicas completas disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de enchimento de cartuchos assépticos com tampa em estilo gable-top foi desenvolvido para embalagens de bebidas de alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de vida útil longa. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartuchos para planejamento flexível da produção em ambientes de embalagem industrial e de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsepticoTipo de recipiente: Cartuchos com tampa tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LFornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corrente: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração direta com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartuchos de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram concebidas para serem eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a eficácia geral do equipamento em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de nível de grau industrial para desempenho asmético confiávelParâmetros de processo otimizados para operações de embalagens estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso intertravados e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEste enchimento de cartuchos asséptico se integra perfeitamente em uma linha de envase usada ou em uma nova configuração de embalagem. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartuchos a montante e com equipamentos de fechamento de tampas, codificação de datas, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interfaces com transportadores e maquinário de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos tipo greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina & Histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, este enchimento asséptico usado apresenta desgaste baixo em relação às expectativas usuais do ciclo de vida de equipamentos de embalagem industrial.Basso desgaste operacionalConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizado para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal para produtos de longa vida útil comumente embalados em cartuchos gable-top. Sua capacidade multi-formato permite agendamento ágil de ... Iedpfoyz R E Tsx Anmoar

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final. Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX Ijdewkux Njpfx Anmear No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar. Chapa asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível Iaodpfxsvgva Uo Anmer A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Ijdpew Ahfyofx Anmoar Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32 500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Iedpfx Aeyk E S Sonmsar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este potente sistema de envase de latas foi fabricado pela KHS em 2013 e está projetado para produção industrial de bebidas, especialmente de cerveja em latas de alumínio. Com capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, incluindo despaletização, envase, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O núcleo da linha é formado pelo enchimento volumétrico KHS Innofill DVD 92 combinado com a seladora de alta performance Ferrum F708G, garantindo enchimento preciso e fechamento confiável em máxima capacidade produtiva. O sistema foi bem mantido, esteve em operação até fevereiro de 2026 e estará disponível a partir do primeiro trimestre de 2026. Toda a linha se destaca por uma configuração compacta e altamente integrada, com avançada automação de transporte e processos, típica das linhas modernas da KHS para latas. Dados Técnicos Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml) 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio Diâmetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de envase: Enchimento volumétrico sob pressão com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multicap de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador Flash (sistema KZE) Itens inclusos Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Envasadora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Máquina de envase volumétrico de precisão com tecnologia MID; até 48.000 latas/h | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização contínua com tanque de compensação | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Detector de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Impressora | Leibinger | JET3up | Impressora jato de tinta contínuo para codificação | 2013 Controlador de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Enfardadora de filme termoencolhível | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina embaladora termoencolhível com opção de almofada e filme | 2013 Transportador de embalagens | KHS | INNOLINE GTR | Sistema transportador de embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema transportador de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema transportador de paletes | 2013 Armazém de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de armazenamento e buffer de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema de paletização automática | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020 Iodpfx Aeyyviuonmsar

Condição: usado, composto por: mesa basculante, fabr. HEGLA, tipo: ART6032, ano 2005, nº de série: E7662, peso próprio: 3.900 kg, unidade de aresta, mesa de corte com ponte de corte, fabr. HEGLA, tipo: VSG A46-MT, ano 2003, nº de série: 2118, área de base: aprox. 3200x7000 mm, peso próprio: 11.000 kg, pressão máxima de trabalho: 6 bar, com unidade de comando, cercamento em grade e sistema de barreira de luz Iedpfx Anoy Aqamsmoar