Instalação de lavagem e enchimento de garrafas de vidro

Diverse

Condição: usado, Instalação para limpeza, enchimento e paletização de barris, composta pelos seguintes componentes: - Lavadora externa de barris marca Schöttinger & Schäfer, ano 1987, modelo AW 2RB - Linha de enchimento de barris marca Leifeld & Lemke, ano 1988, composta por: 1 linha de pré-lavagem, KVR 1, capacidade: 140 barris/hora; 2 linhas para lavagem principal e enchimento, KRF1 e KRF2, capacidade: 120 barris/hora - Sistema CIP com 5 tanques, ano 1988 - Sistema de paletização e despaletização marca RST, ano 1999, com magazine de paletes e robô de paletização (KUKA KR 125/1). Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de barris com paletização; anos de fabricação 1987 - 1999 Capacidade aprox.: 120 barris/hora Operação/Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Lavadora externa; linhas de pré-lavagem, lavagem principal e enchimento; sistema CIP; paletização com magazine de paletes e robô. Crsdpfx Anjy Nm Uascjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Crjdpfx Aoyhbibsncjb Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Estação de tratamento de águas residuais para tratamento de águas residuais. Inclui: - Tanque de mistura e equalização 1, 140 m3 - Tanque de mistura e equalização 2, 40 m3 - Tanque de mistura e equalização 3, 80 m3 - Biorreactor 1, 240 m3 - Biorreactor 2, 240 m3 - 2 compressores de ar para arejamento nos reactores - Clarificador secundário 1, 100 m3 - Clarificador secundário 2, 100 m3 - Tanque de lamas finas, 70 m3 - Tanque de lamas espessas, 90 m3 - Desidratação de lamas 1 e 2 - Tanque de precipitante, 25 m3 - Várias bombas de água de processo Máquina (adição): Anos de construção: 1992 - 2018 Capacidade do bioreactor 2 x: 240 m3 Operação / controlo: Siemens Simatic S7 Equipamento: Tanques de mistura e equalização 1, 2 & 3; Estação de bombagem 1 - entrada do biorreactor; Estação de bombagem 2 - entrada do biorreactor; Biorreactor 1; Biorreactor 2; Estação de bombagem - saída do biorreactor; 2 x compressor de ar; Armário de bicos de enchimento do tanque de precipitante; 2 x estação de preparação; Clarificadores secundários 1 & 2; Tanque de lamas 1; Tanque de mistura; 2 x desidratação de lamas; Tanque de lamas 2 Crjdovcql Repfx Ancob

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido. Csdpfxswgc Udj Ancerb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Estão disponíveis duas máquinas de saquetas Merz para a indústria farmacêutica. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, ano de fabrico: 2002, modificado: 2008, largura da bolsa: 15mm-160mm, comprimento da bolsa: 15mm-200mm, volume de enchimento: 0,2ml-250ml, capacidade de enchimento: 100 ciclos/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, ano de fabrico: 1998, modificado: 2000 Ambas as máquinas de embalagem são capazes de duplex. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Possibilidade de venda individual. Codsvcpz Repfx Ancorb

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar, secador por refrigeração, filtro de carvão ativado e dois reservatórios de ar comprimido. Ano de fabricação da máquina (adicional): 2006 - 2019 Crsdeyzhz Sopfx Ancob Capacidade: 202 m³/h Pressão de operação: 10 bar Equipamento: compressor de ar; secador por refrigeração; filtro de carvão ativado; 2 x reservatórios de ar comprimido.

Condição: usado, diversas esteiras transportadoras de caixas, compostas por correias transportadoras motorizadas e transportadores de rolos por gravidade. Sistemas de transporte completos estão disponíveis, bem como curvas individuais e trajetos retos em vários comprimentos. Máquina (adicional): percursos de transporte de caixas Equipamento: opcionalmente disponível: estruturas transportadoras, acionamentos, subestrutura, conexão com lubrificação central da correia, bandeja de gotejamento, inversor de frequência, controle Cjdpfx Aexwy Hvoncerb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Encartonadora incluindo dispositivo de cola quente. O dispositivo tem poucas horas de operação. É particularmente adequado para produtos que podem ser introduzidos na caixa pela lateral. Crsdpfovb E Evex Ancob

Condição: usado, - 3 unidades de tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 145 hl (ZKG): Tanques com três zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Estrutura economizadora de espaço com base central. Equipados com combinação de válvula de ar e limpeza de 2 furos, escotilha de inspeção e olhais para guindaste. Fabricante: Ludwig Edel; Ano de fabricação: 1981 - 2 unidades de tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 92 hl (ZKG): Tanques com duas zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Fabricante: Ernst Möschle; Ano de fabricação: 2007 - 1 unidade de tanque de fermentação cilíndrico-cônico de 63 hl (ZKG): Tanque com duas zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Fabricante: Ernst Möschle; Ano de fabricação: 2007 Descrição adicional: Tanques verticais e refrigeráveis em aço inoxidável; Ano de fabricação: 1981 - 2007 Pressão máxima admissível: 1 bar cada Material: aço inoxidável Posição: vertical Cjdpfxew U D Hpo Ancorb Equipamento: 3x ZKG 145 hl, 2x ZKG 92 hl, 1x ZKG 63 hl

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Csdpfx Ajxbn R Doncsrb Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Crsdpfxjrviq Hs Ancsb

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Máquina (adição): Tanques de aço inoxidável para fermentação de cerveja de trigo Capacidade total (bruta): 465 hl Csdsvcq Dgspfx Ancjrb Equipamento: 2 tanques verticais (1 x aprox. 150 hl, 1 x aprox. 160 hl), 1 tanque horizontal (155 hl), 1 tanque de levedura móvel, controlo de temperatura próprio

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor Crodpfxswgc R Es Ancob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Monobloco para enxaguar, encher e fechar garrafas de vidro. 1. Enxaguador: torre de enxágue com 6 garras para enxágue de garrafas vazias em uma etapa. 2. Enchedor: torre de enchimento com 6 válvulas de contrapressão eletropneumáticas. 3. Fechador: recipiente de aço inoxidável para tampas com alimentação de tampas e cabeçote fechador. 4. Lavadora externa de garrafas. Máquina (adicional): Enchedor de contrapressão com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador. Capacidade: 1100 garrafas/hora com base em garrafas de 0,33 l. Temperatura de enchimento: 2 °C. Credpfxsw Tbgde Ancsb Comprimento: 2,20 m. Largura: 1,90 m. Altura: 2,10 m. Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas corona de 26 mm. Sentido de operação: sentido horário. Operação/Controle: Schneider Electric. Construção básica: monobloco; estrutura de aço inoxidável sobre pés com portas de plexiglass. Equipamento: Enxaguador com 6 garras, enchedor com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador, lavadora externa de garrafas, bomba de cerveja, transporte livre de garrafas.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis para água mineral e refrigerantes, composta pelos seguintes componentes: - Despaletizador com alimentação de paletes (Schaefer, aprox. 1989) - Desencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Lavadora de caixas para lavagem por jato - Desrosqueador de tampas (Adelski) - Lavadora de garrafas (Krones, 2001) monoentrada - Inspeção de garrafas vazias (Krones) com rejeição e triturador de vidro - Enchedora de garrafas de vidro de tubo curto (Krones, 2002) com fechadoras para tampas twist-off e coroa, além de controle de fechamento - Rotuladora (Krones, 2009) para rotulagem a frio com etiquetas de papel e controle de etiquetas - Reencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Paletizador (Schaefer, aprox. 1989) - Transportadores livres para garrafas e caixas - Sistema CIP com 3 tanques - Sistema de premix. Máquina (informação adicional): Linha retornável; anos de fabricação aprox. 1989–2012. Capacidade: 11.800 garrafas/h para garrafas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; tampas twist-off e coroa. Operação/controle: Krones. Equipamentos: Alimentação e despaletização de paletes; desencaixotadora; lavadora de caixas; desrosqueador de tampas; lavadora de garrafas; enchedora e fechadora de garrafas de vidro; controle de fechamento; rotuladora; controle de etiquetas; reencaixotadora; paletizador; transportadores livres para caixas e garrafas; sistema CIP; sistema de premix. Crsdpoyxnd Isfx Ancob