Kongsberg Offshore Large Umbilical Reel 37 Line comprar usado (21 729)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, A série Kongsberg C é uma mesa de corte digital super larga e multifuncional desenvolvida para produção de sinalização em materiais flexíveis e rígidos. É ideal para embalagens protetoras, capaz de processar uma ampla variedade de materiais, desde espuma e plásticos, materiais flexíveis, papel cartão dobrável e todos os tipos de ondulados. A mesa Kongsberg C foi projetada para acompanhar as impressoras mais rápidas e largas atuais e futuras. Superando os padrões em versatilidade, precisão e produtividade, reúne todas as características pelas quais as mesas Kongsberg são reconhecidas – e ainda mais. Tamanho máximo do material: 3200 x 3200 mm Velocidade máxima: 1666 mm/s Aceleração máxima: 15,7 m/s² Kdodpjzcqp Tofx Apqjt Ferramentas: - vibracut HF - presscut - rotacut - faca rm - unidade para tarefas pesadas (Heavy Duty) - cordonadores de vários tipos - HD-30 - faca V-notch 45° Em produção, demonstração possível mediante solicitação. Para mais detalhes técnicos, consulte o folheto anexo.

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 023116, Wenzel RS 1012 – Máquina de medição de coordenadas CNC 3D O Wenzel RS 1012 é uma máquina de medição de coordenadas CNC 3D (MMC) com estrutura de braço horizontal, concebida para a medição precisa de peças de tamanho médio a grande, como componentes e subconjuntos. O conceito da máquina baseia-se numa base sólida de fundição ou granito, que serve como mesa de medição, com um sistema de guia montado lateralmente, o que permite o carregamento aberto a partir de três lados. Componentes e especificações técnicas principais Tipo de máquina: Máquina de medição de coordenadas 3D com braço horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Ano de fabricação: RS 1012 / 2002 Número de série: 023116 Volume de medição (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpação: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface / controlo para cabeça de rotação e inclinação motorizada PH10) Estrutura: Medidor com braço horizontal (máquina de medição com coluna) com base integrada Precisão de medição (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; erro máximo total de medição de comprimento na área de medição é de cerca de 50,0 micrômetros) Sistema de sensores (configuração padrão): Fornecido sem PC Principais características da série RS Alta flexibilidade: A máquina geralmente não requer uma fundação especial e pode ser integrada de forma flexível em espaços de fabricação e laboratório existentes. Acessibilidade sem barreiras: Devido à guia lateral do braço horizontal, a mesa de medição é totalmente acessível, o que facilita o manuseio de peças pesadas com uma grua ou empilhadeira. Multissensorial: Além dos sistemas de comutação tátil (como o TP20), a série pode ser equipada pelo fabricante com lasers de linha ótica ou sensores de digitalização. Kdedpfx Apjzz Hyweqet “Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Título da Oferta: Linha Completa de Produção para Cantoneiras/Cantos de Papelão Sem IVA Fabricante: SIA Modelo: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Ano de Fabrico: 2025 Horas de Trabalho: 100 horas Estado Técnico: Como novo Estado: Em produção Especificações da Cantoneira de Papelão: - Dimensões: Mínimo 35x35mm, Máximo 130x130mm - Espessura da Parede: Mínimo 1,5mm, Máximo 8mm (10mm opcional, dependendo da gramagem do papel) Kedpfx Aezgwvyspqjdt - Numero Máximo de Bobinas: 12 + 1 kraft - Velocidade: 50m/min (60m/min opcional, disponível mediante ajuste de dados) - Aquecimento da Cola: 7,5kW Especificações do Rebobinador Cortador: - Tamanho da Bobina: Máximo 1500x1500mm, Largura Mínima 500mm - Largura mínima de corte: 35mm - Número de Facas: 15 - Velocidade: Máxima de 250m/min - Potência Elétrica: 11kW Especificações do Compressor de Ar SCC: - Modelo: SCC Base 7 VSD TD - Potência Elétrica: 7,5kW - Vazão de Ar: 0,92m³/min - Capacidade do Reservatório: 500 litros Dimensões: CANTONEIRA ; CORTADOR/REBBOBINADOR: - Comprimento: 26.000 mm ; 3.000 mm - Largura: 3.000 mm ; 2.300 mm - Altura: 2.500 mm ; 1.300 mm - Peso: 6.000 kg ; 3.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: funcionalidade limitada, À venda: uma máquina ESKO Kongsberg DCM24, incluindo proteção de segurança. Esta máquina é ideal para processar cartão ondulado não impresso. Kodpfx Apjx A Tqfjqsdt A câmara utilizada para ler as marcas de vídeo está avariada. Consequentemente, a funcionalidade da máquina fica limitada ao processamento de folhas não impressas! A máquina de corte Esko Kongsberg DCM 24 está em perfeito estado de funcionamento, é utilizada diariamente e pode ser inspecionada. Carrega automaticamente, corta, vinca cada folha com base num ficheiro CAD e descarrega de forma quase totalmente automática. A máquina com carregamento e descarregamento automáticos requer uma área de instalação de aproximadamente 4,5 x 11,5 m. As ferramentas incluídas podem ser vistas nas fotografias. Uma ferramenta (05278) está deformada e será vendida como defeituosa. É possível que o comprador consiga endireitá-la.

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € Kdjdpfx Asztkxbepqst 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Linha completa para produção de água mineral gaseificada e bebidas não alcoólicas em garrafas PET. Uma máquina combinada universal SIDEL SBO 20 realiza as operações de moldagem, enchimento e fechamento de até 30.000 garrafas por hora em um único bloco. As máquinas de etiquetagem, embalagem em filme termoencolhível e paletização da Krones completam a linha até a obtenção de paletes prontos. A máquina combinada foi fabricada em 2005 e iniciou suas operações em 2006. Kdodpoz Dih Hofx Apqet A máquina combinada está localizada na Bélgica, enquanto as máquinas subsequentes estão na Alemanha. Todas as máquinas estão instaladas e podem ser inspecionadas mediante agendamento. Dados técnicos - Capacidade: até 30.000 garrafas por hora (velocidade máxima de enchimento), 28.000 garrafas por hora na operação atual - Tipo de recipiente: garrafas PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Produtos: água mineral gaseificada e água aromatizada gaseificada com alto teor de CO₂ - Formato do gargalo: 26/22 GME 30.40 - Pré-formas utilizadas: rPET Luxpet - Formatos de garrafas: 1,0 l (diâmetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) e 1,5 l (diâmetro de 86 mm, altura de 326 mm) - Moldes de sopro não estão incluídos no fornecimento Escopo do fornecimento - Máquina de moldagem de garrafas PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estações de moldagem, forno linear com 24 módulos de aquecimento, alimentador de pré-formas, acionamento PCC, transferência para a linha de enchimento | 2005 - Enchedora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de enchimento, distância entre eixos de 113 mm | 2005 - Máquina de fechamento | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabeças, troca rápida de mandris, tipo de tampa 26/22 | 2005 - Alimentador de tampas | SIDEL Gebo | Para tampas de pressão 28 e 26/22, 42.000 garrafas por hora | 2005 - Transportador de garrafas | Transportador de pista única na saída da máquina combinada - Transportador de recipientes | SYNCO S | Térreo e nível do mezanino - Controle de nível de enchimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codificadora a jato de tinta | Domino | DDC 3 | Codificação da data de validade, duas codificadoras - Sistema de secagem | Europool | FM TF-02 - Máquina de etiquetagem | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etiquetas de volta completa a partir de rolo | 2009 - Controle de etiquetas | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Máquina de embalagem em bandejas e filme termoencolhível | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema de rotulagem de bandejas | WOLF - Sistema de transporte de bandejas | MULTICO S - Paletizadora | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema de transporte de paletes | PALCO S Condição A máquina combinada está em bom estado operacional e em produção; ela é revisada anualmente pela equipe interna e, se necessário, pela SIDEL. O escopo do fornecimento inclui os painéis de controle, bem como desenhos de computador, elétricos e mecânicos, manuais, listas de peças de reposição e todas as peças e moldes de reposição disponíveis. A linha será vendida no estado em que se encontra e deverá ser desmontada. Disponibilidade A máquina combinada estará em operação até 27 de novembro de 2026; o desmonte está planejado para a semana 49 de 2026. A linha estará disponível a partir de dezembro de 2026.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Kdjdpjzr Hz Ajfx Apqot Matriz adaptada

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 180 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, ano de fabricação 2021, máquina de temperagem para chocolate, gorduras e pastas para pão. Capacidade de temperagem ≥ 1.350 kg/h, consumo máximo real em uso anterior de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamento em três etapas: Etapa 1 – Etapa de aquecimento para descristalizar a massa a aproximadamente 45 °C, com circuito de circulação de água quente separado, controle dependente da temperatura da massa e bomba de circulação de água com aquecimento elétrico. O circuito possui, adicionalmente, uma função de resfriamento, de modo que as temperaturas de entrada da massa acima de 45 °C possam ser compensadas. Etapa 2 – Zona de resfriamento e cristalização, garante uma quantidade constante de cristais, independentemente da vazão da massa. Grandes superfícies de resfriamento e controle preciso da temperatura; ferramentas de cisalhamento e mistura especialmente projetadas geram um alto gradiente de cisalhamento e aceleram a formação de microcristais beta estáveis. Etapa 3 – Zona de mistura para distribuição homogênea dos cristais de semente beta. A etapa de mistura pode ser utilizada também como etapa de resfriamento, para temperaturas de entrada mais baixas ou maior vazão com a mesma temperatura de entrada. Equipamento e características: • Princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair", tempo de permanência de todas as partículas da massa igual • PLC Siemens com painel de toque TP 900 (9"), parâmetros para até 40 massas podem ser armazenados como programas recuperáveis • Transmissão reforçada com medição da corrente, incluindo visualização na IHM. • Fluxo de água turbulento, bomba de circulação própria para cada etapa, controle automático de potência • Dois circuitos adicionais de controle de água na estrutura: para aquecimento da linha de massa até a unidade de mistura e da linha de retorno da massa até o tanque, e da linha entre o tanque e a máquina de temperagem, incluindo operação através da IHM. • Proteção térmica de partida para proteger contra o início da máquina que não foi aquecida o suficiente • Visor digital da temperatura de entrada da massa, sensor PT-100 separado para a linha de alimentação • Pressostato de segurança com visor de pressão digital, desliga a bomba de alimentação em caso de sobrepressão • Programas opcionais "Temperagem" e "Noite" com ajuste automático de todos os circuitos de aquecimento e resfriamento. Kodpjzzvgtofx Apqjdt Incluído no escopo da entrega: bomba de alimentação tipo SPN 1500 (2"), nº da máquina 35120010, controlada por frequência através do controle da máquina de temperagem. Bomba de bypass tipo SPN 1000 (2"), nº da máquina 35120015, controlada por frequência, operação através da IHM. Conexão: água de resfriamento de 5 a 10 °C fornecida pelo cliente, 2 a 4 bar, diferença de pressão mínima entre a entrada e a saída de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + terra. Dimensões de acordo com o desenho do fabricante A 17555-2, disponível. Condição, histórico e processamento: ano de fabricação 2021, entrega e comissionamento pela Sollich na semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de operação. Usada exclusivamente para pastas para pão sem óleo de palma, armazenada em local seco em Wuppertal desde o final de 2024, inspeção mediante agendamento. Documentação, manual de operação e documentos de conformidade disponíveis. Valor de aquisição em 2021 de acordo com a confirmação do pedido: 121.320 € para a unidade, incluindo as bombas e circuitos de controle de água mencionados. Venda de empresa para emp

Condição: usado, Sistema Completo de Enchimento, Pesagem e Transportador de Rolos para Aplicações Industriais Sistema completo de enchimento industrial e manipulação de contentores, anteriormente utilizado num ambiente de produção industrial. O sistema consiste numa estação de enchimento em aço inoxidável, combinada com transportadores de rolos motorizados, equipamento de pesagem/controlo e controlos automatizados. O equipamento principal inclui: Estação de enchimento em aço inoxidável Sistema de transportador de rolos motorizado Equipamento de pesagem e controlo Mettler Toledo Painéis de operador/controlo Mettler Toledo Sistema de controlo PLC Siemens SIMATIC Inversor de frequência Hitachi SJ200 Motores redutores SEW Motores redutores Vector Aandrijftechniek Armários elétricos/de controlo em aço inoxidável Conexões e mangueiras de enchimento de produto Plataforma de operador com guarda de segurança em aço inoxidável Painéis de controlo local para operador Equipamento de segurança e paragens de emergência Porta industrial de alta velocidade Nomafast Equipamento elétrico e mecânico associado O sistema parece ter sido concebido para a manipulação, posicionamento, pesagem e enchimento automatizados de contentores/tambores num processo de produção industrial. Condição: Excedente industrial usado Disponibilidade: Sistema completo conforme mostrado nas imagens Localização: Roterdão, Países Baixos O sistema completo está disponível para venda. A desmontagem e o carregamento podem ser negociados. Este equipamento é um excedente industrial e é vendido no estado em que se encontra, sem garantia ou reclamações. Kdsdpoz Diutefx Apqet Por favor, contacte-nos para obter mais informações ou para fazer uma proposta.

Condição: bom (usado), Linha completa para descascar cebolas, composta por: Kjdpfozzpu Dsx Apqsdt -Descascador de cebolas, fabricado pela M&P Engineering, modelo MP 16584. A máquina de descascar cebolas de grande porte da M&P Engineering remove as extremidades superior e inferior e descasca cebolas com um diâmetro de 45 mm a 115 mm, utilizando conjuntos de lâminas flutuantes e ajustáveis, com uma folga de até 25 mm em cada configuração. Em seguida, faz um corte horizontal na cebola, da extremidade superior à inferior, e a profundidade do corte é determinada pela qualidade e classificação da cebola. Por fim, a máquina remove a pele utilizando ar comprimido, garantindo um produto final com aspeto ótimo. -Dispositivo de descarga Dolav -Transportador elevado -Mesa de roletes -Máquina de lavar cebolas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 6 300 mm, altura total: 2 100 mm, comprimento total: 20 000 mm, largura de trabalho: 2 600 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura do rolo: 2 600 mm, comprimento do rolo: 7 600 mm, Oferecemos esta linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM, pronta para uso, fabricada em 2005. Linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm À venda: linha completa de prensagem a quente industrial de PUR reativo para colagem unilateral de grandes painéis. Esta robusta linha de produção da ICO SYSTEM International Coating GmbH foi utilizada com sucesso durante vários anos pela TABB Interior Systems BV na produção de painéis laminados de alta qualidade. A instalação está em excelente estado técnico, está totalmente operacional e pode ser colocada em produção imediatamente. Principais características: Colagem com PUR reativo a quente Dimensão máxima do painel: 2.600 × 7.000 mm Adequada para colagem unilateral Ano de fabrico: aprox. 2005 Totalmente funcional e bem conservada Controlo PLC com ecrã tátil Portal de vácuo automático para posicionamento preciso do painel Forno de passagem para cura controlada e pressão de prensagem constante Esteiras de roletes e mesas de transporte incluídas Adequada para: A instalação é adequada para a colagem de uma variedade de painéis planos, incluindo: compensado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; painéis compósitos; painéis de alumínio e aço; vários outros materiais de painéis industriais. Processo de produção A linha foi concebida para um processo de produção eficiente e reproduzível: posicionamento do painel inferior; aplicação de PUR reativo a quente; colocação automática do painel superior com portal de vácuo; passagem pelo forno de prensagem; cura controlada e saída do produto final. Graças à manipulação automática, os grandes painéis são produzidos de forma rápida, precisa e com uma qualidade de colagem constante. Âmbito do fornecimento Kdodpfozlh Ausx Apqot A instalação completa inclui, entre outros: fornos de passagem aquecidos ICO SYSTEM; portal de vácuo automático com ventosas; esteiras transportadoras e de roletes; quadro de controlo com PLC/IHM; estrutura de aço completa e sistema de manipulação. Condição A máquina está totalmente operacional, ainda está a ser utilizada na produção e está disponível apenas devido a uma alteração no processo de produção. É possível realizar uma inspeção com a máquina em funcionamento, mediante marcação prévia. Interessado? Entre em contato para obter informações adicionais, especificações técnicas, uma demonstração ou uma inspeção. Esta linha de prensagem industrial de alta qualidade é ideal para empresas que desejam colar grandes painéis de forma eficiente e com uma ligação de alta qualidade em PUR a quente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11H82290, Máquina de Fabricação de Cadernos Escolares E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada em 2012) Para a produção de cadernos escolares acabados com capas pré-impressas Dados Técnicos Velocidade mecânica da bobina de papel/minuto: máx. 300 m Ciclos de trabalho/minuto – seção de conversão: máx. 60 Em produção de 4 unidades – cadernos/hora: máx. 14.400 Largura da bobina: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diâmetro da bobina: máx. 1.200 mm Comprimento de impressão (circunferência do cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Comprimento do corte – cortador transversal: mín. 300 mm Para produção de cadernos escolares: máx. 500 mm Para produção de blocos: máx. 670 mm Passos de ajuste: 5 mm Número de cortes/minuto – cortador transversal: máx. 1.000 Gama de tamanhos do produto acabado (lado não encadernado x lado encadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de folhas: mín. 5 / máx. 50 Espessura do produto (desdobrado): máx. 5 mm Equipamento Principal Unidades de Enrolamento • 2 x unidades de enrolamento com eixo Torre de Impressão • 1 x torre de impressão para um máximo de 4 unidades de impressão Nota: A torre de impressão está equipada para: • impressão em 2 cores a partir de 1 bobina, ou • impressão em 1 cor a partir de 2 bobinas Unidade de Perfuração Longitudinal (para operação com 1 bobina) • 1 x unidade de perfuração longitudinal Unidade de Corte Transversal • 1 x sistema de corte transversal com 1 faca que permite a troca e o ajuste rápidos e fáceis da faca Sistema Anti-Estático • Equipamento anti-estático para manipulação de papel Dispositivo de Sobreposição de Folhas • 1 x dispositivo de sobreposição de folhas Unidade de Contagem e Colação de Folhas • Sistema de contagem e colação de folhas Alimentadores de Capas (1º / 2º / 3º / 4º Alimentador de Capas) • Alimentador automático Will para capas pré-impressas Sistema de Entrega de Pilhas Altas • Unidade de entrega de pilhas altas, sistema em linha para coletar seções de folhas de grande formato Unidade de Costura • Tamanho do fio: No. 24–26 • 9 x cabeças de costura Unidade de Dobra por Seções Ksdpfx Aozq Av Tspqodt • 1 x unidade de dobra por seções Unidade de Prensagem de Costas Quadradas • 1 x unidade de prensagem de costas quadradas Aparador • 1 x faca de aparo da borda frontal • 3 x facas de separação • 2 x facas de aparo lateral Dispositivo de Arredondamento de Cantos • Unidade de arredondamento de cantos para cadernos escolares acabados Unidade de Viragem de Cadernos • Estação de viragem de cadernos para empilhamento uniforme Descarga de Pilhas de Cadernos • Entrega de pilhas de cadernos • Mesa de entrega com inversão de cadernos e mistura de designs de títulos (adaptada posteriormente) Equipamento Elétrico • Dispositivo para manter a temperatura adequada para componentes eletrónicos nos armários de comando Equipamento Pneumático • Sistema pneumático para o funcionamento da máquina

Condição: bom (usado), peso total: 3 200 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, À Venda: Lixadeira de Banda Larga Industrial Costa Levigatrici KA CC 1350 (2004) Lixadeira de banda larga de alto desempenho e uso intensivo, fabricada pela Costa Levigatrici S.p.A. (Itália). Reconhecida pela sua qualidade de construção excecional, fiabilidade e precisão em ambientes de produção de madeira e painéis de alta capacidade. Principais Especificações Fabricante: Costa Levigatrici S.p.A. (Itália) Modelo: KA CC 1350 Número de Série: A40506 DR 1 Ano de Fabricação: 2004 Largura de Trabalho: 1.350 mm Unidades/Cabeças: 2 Bandas de Lixar ("Configuração CC") Ksdpfxozu Sbme Apqjdt Potência Total: 57 kW Amperagem/Voltagem: 109 A / 400 V (50 Hz) Peso Total da Máquina: aprox. 3.200 kg Certificação: Conformidade CE Visão Geral e Características Capacidade: A largura de trabalho de 1.350 mm permite o manuseio de grandes painéis, componentes de madeira maciça, portas e placas compostas. Configuração de Cabeça Dupla ("CC"): Projetada para operações eficientes de calibração e lixamento de acabamento combinadas numa única passagem. Construção Robusta: Estrutura de aço resistente de grau industrial (3,2 toneladas) garante operação sem vibrações e tolerâncias de espessura precisas. Aplicações: Ideal para processamento de madeira maciça, corte de painéis, acabamento de folheados e linhas de lixamento de verniz. Condição e Inspeção Estado: Usada / Bom estado Localização: Disponível mediante solicitação Inspeção: Uma inspeção no local pode ser organizada antes da compra.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de vidro plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Ano de fabricação: 2015 Tamanho máximo do vidro: 3700 x 2600 mm "4 em 1" - com inclinação, corte, quebra e polimento de Low-E Inclui 2 suportes de queda livre LISEC LBS-37/26FF Espessura do vidro: 2 - 19 mm Velocidade de corte do vidro: até 140 m/min Kdsdpexlq Nwsfx Apqet Em condição muito boa e limpa Em bom estado de funcionamento, testado Como está Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 180 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D com unidade de mistura de frutos secos NM 200 VA e unidade de refrigeração, ano de fabricação 2021, unidade completa de temperagem e mistura para a produção de pastas para barrar em pão sem óleo de palma. Todos os componentes foram projetados, instalados e operados em conjunto; aproximadamente 180 horas de operação. Pos. 1 – Máquina de temperagem Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º da máquina 35120005). Máquina de temperagem de disco em 3 etapas, capacidade de temperagem ≥ 1.350 kg/h (consumo máximo real de aproximadamente 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de aquecimento, des cristalização a cerca de 45 °C, circuito de água quente separado com função de arrefecimento. Etapa 2: zona de arrefecimento/cristalização, quantidade constante de cristais, grandes superfícies de arrefecimento, alta taxa de cisalhamento. Etapa 3: zona de mistura para distribuição homogénea dos cristais, também pode ser utilizada como etapa de arrefecimento. Princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair", bomba de circulação própria para cada etapa. PLC Siemens + Painel tátil TP 900 (9"), memória de programa para 40 massas. Transmissão reforçada com medição de corrente, visualização HMI, regulação automática de potência. Dois circuitos adicionais de regulação de água para aquecer as tubagens de alimentação e retorno da massa. Proteção térmica de arranque, sensor PT-100, pressostato de segurança com indicador de pressão digital. Conexão: água de arrefecimento 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidade de mistura de frutos secos NM 200 VA (n.º da máquina 35120025). Para um máximo de 1.200 kg/h de pasta para barrar em pão com 5–10% de sólidos. Parafuso de mistura retrátil para fácil limpeza. 2 doseadores de disco TD 1 (n.º da máquina 35120030/35120035), cada um com interruptor de nível e funil de alimentação de 150 l. Funil de recolha de parede dupla com bomba de descarga SKP 1000 L-VA (n.º da máquina 35120040). Tubo de ligação não aquecido para descarga total, desmontável através de conexões de tubos de leite/conexões de engate rápido. Sistema de circulação de água quente, quadro de controlo de aço inoxidável, operação através do HMI da máquina de temperagem. Estrutura de aço inoxidável móvel com rodízios, conexões de meios plugáveis. Pos. 3 – Bombas de massa: bomba de alimentação SPN 1500 (2", n.º da máquina 35120010) e bomba de bypass SPN 1000 (2", n.º da máquina 35120015), ambas controladas por frequência através do controlador da máquina de temperagem. Pos. 4 – Unidade de refrigeração KKT chillers cBoxX40, arrefecida a ar, ano de fabricação 2021, projetada para corresponder a este sistema. Capacidade de refrigeração 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compressor scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, pressão livre da bomba 3,0 bar, capacidade do tanque 300 l (aço inoxidável 1.4301), 400/3/50 V, dimensões 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incluindo kit de nivelamento e pés de nivelamento. Cumpre a diretiva de ecodesenho (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Com isto, o comprador recebe uma unidade coordenada, que pode ser remontada imediatamente, incluindo o fornecimento de refrigeração; uma disposição separada da capacidade de refrigeração deixa de ser necessária. Kdodpfx Aezzvf Aspqet Estado, histórico e processamento: ano de fabricação 2021, entrada em funcionamento na semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de operação, exclusivamente para pastas para barrar em pão sem óleo de palma, incluindo massas que contenham frutos secos. Armazenada a se

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 220,65 kW (300,00 cv), primeira matrícula: 05/2003, configuração de eixo: 4x2, cor: vermelho, Ano de fabrico: 2003, Veículo de Salvamento com Plataforma Elevatória Plataforma de resgate/trabalho Vema Lift Oy Tipo: 323TFL-E Altura máxima de trabalho: 32 metros Alcance lateral: aprox. 21 metros Ângulo de rotação: 360° contínuo Carga máxima no cesto: 400kg Linha de água até o cesto Canhão de água no cesto Tomada elétrica no cesto Estabilização: hidráulica, totalmente automática Controle: operação na plataforma e no solo (eletro-hidráulico) Particularidades: Certificado de conformidade CE segundo a Diretiva de Máquinas 98/37/CE, incluindo a diretiva EMC. Chassi Fabricante: Scania Modelo: P94GB 4x2 NB Tração: 4x2 Transmissão: Manual Primeiro registro: 20.05.2003 Potência do motor: 300cv Equipamentos adicionais Kodpfewn Hwrjx Apqsdt Superestrutura de combate a incêndio com compartimento para equipamentos Carretel de mangueira e suporte Iluminação de trabalho Iluminação de área Caixas para armazenamento de equipamentos Sistema de sinalização especial Luz azul (giroflex) Sistema de sirene Martinshorn ou equivalente Estado & Serviço O veículo foi acomodado exclusivamente no quartel dos bombeiros e regularmente mantido. Serviço e inspeção de segurança realizados em abril de 2025. Toda a documentação técnica e do veículo está disponível. Informações adicionais O veículo possui equipamentos e funções especiais adicionais para uso em combate a incêndio. Uma lista detalhada de todos os recursos, dados técnicos e demais documentações pode ser fornecida mediante solicitação. Todas as informações foram fornecidas de boa-fé, sem garantia de totalidade ou exatidão. Este anúncio representa apenas uma informação e não uma oferta vinculativa. Venda prévia reservada!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, comprimento total: 16 500 mm, - máquina de lavar (necessita de renovação) - estação de montagem - prensa para painéis, sem enchimento de gás, em bom estado (dimensões: 2100 x 2500 mm) Kjdpfxozk A Hxj Apqjdt - mesa desmontável - ano: 2006 - comprimento da linha: 16,5 m - direção: da direita para a esquerda

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo Kdjdpfx Aoztc Nfspqet • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem.

Ano de fabrico: 2022, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6470 Sistema de enchimento e selagem volumétrica para embalagens pré-formadas (doypacks). Enchidor volumétrico rotativo montado numa estrutura de aço inoxidável, com 1 máquina de enchimento e selagem de embalagens pré-formadas (doypacks). Fabricante: Qinyao/Top Y Machinery. Data de fabricação: 2022. Configuração do sistema de enchimento volumétrico: grande funil de alimentação em aço inoxidável, posicionado sobre o enchidor volumétrico rotativo (autónomo), com copos volumétricos de nylon. Configuração da máquina de enchimento e selagem de embalagens pré-formadas: magazine de embalagens de duas vias (vias 1# e 2#), sistema de vácuo para recolha e abertura das embalagens (1#Sucção, 2#Sucção, Recolha da Embalagem, Abertura da Embalagem), mordentes de selagem dianteiros e traseiros com pinças com superfície de esponja, HMI Siemens Smart Line, controladores Omron para o mordente dianteiro, o mordente traseiro e a impressora, codificador de transferência térmica e rampa de descarga. Velocidade: variável, até 20 embalagens por minuto, dependendo do volume de enchimento. Kdjdpezp E T Sjfx Apqst Gama de tamanhos de embalagem: pode processar doypacks com até 300 mm de comprimento e 250 mm de largura. Controles: controlo por ecrã tátil Siemens Smart Line HMI com configurações de programa fáceis de usar. Ferramentas: 1 conjunto de copos volumétricos, previamente utilizado para embalar produtos de proteína de soro de leite (volume de 1000 g), frutas secas (volume de 200 g) e outros ingredientes secos (depende do produto). Fornecido com um acessório de cabeça de enchimento para colheres de plástico, para depositar o material. Requisitos elétricos: trifásico. Requer fornecimento de ar comprimido. Condição: muito bom, provavelmente com um tempo total de utilização de um ano de produção. *Observação:* a máquina de enchimento e selagem de embalagens pré-formadas (doypacks) já foi utilizada/alimentada por uma pesadora linear e uma pesadora multi-cabeças, dependendo dos produtos a serem embalados.

Condição: usado, Linha de Produção – Tipo Linha de produção para radiadores Mais informações podem ser encontradas no documento PDF em anexo. Kdedpfx Apszpbl Djqot Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens fazem parte do escopo da entrega apenas se isso for mencionado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir erros nos dados e informações técnicas, bem como o direito de efetuar vendas intermediárias!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 43 152 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: API570324, peso total: 1 076 kg, comprimento total: 1 700 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1 600 mm, requisito de espaço comprimento: 2 700 mm, largura necessária: 1 900 mm, altura necessária: 2 100 mm, potência: 37 kW (50,31 cv), tipo de combustível: elétrico, vazão volumétrica: 406,8 m³/h, pressão de funcionamento: 13 barra, pressão (máx.): 13 barra, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, secador por refrigeração, Conjunto completo de equipamentos industriais para ar comprimido, composto por um compressor rotativo de parafuso de velocidade variável Atlas Copco GA37 VSD de 37 kW, juntamente com um secador de ar refrigerado Hi-Line Tundra 300, fabricado em 2018. O sistema de acionamento de velocidade variável ajusta automaticamente a produção do compressor de acordo com a demanda de ar, tornando esta uma solução eficiente para aplicações industriais com requisitos variáveis de ar comprimido. O equipamento está disponível, pois não é mais necessário, e pode ser inspecionado em Caerphilly, no sul do País de Gales. O sistema inclui um SECADOR DE AR REFRIGERADO HI-LINE TUNDRA 300 - Modelo: Tundra 300 - Ano: 2018 - Pressão máxima de trabalho: 16 bar - 230V, monofásico - Potência: 1,73 kW - Refrigerante: R407C - Número de série: 18M-014875 - Manual de operação original incluído O secador foi instalado junto ao Atlas Copco para fornecer uma solução completa de ar comprimido. O equipamento está disponível, pois não é mais necessário, e pode ser inspecionado em Caerphilly, no sul do País de Gales. Disponível para inspeção mediante agendamento. Localização: Caerphilly, sul do País de Gales Kodpfxjzzpttj Apqsdt O comprador deverá organizar a recolha/desconexão e o transporte. Mais fotografias e informações sobre o funcionamento estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1978, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 9 000 kg, DETALHES TÉCNICOS Ângulo do cone da base: 15–55 ° Diâmetro do círculo primitivo: 152 mm Altura do dente com fresa de acabamento de 21°: máx. 10,7 mm Altura do dente: máx. 14,8 mm Largura do dente na base: máx. 28 mm Diâmetro da fresa: 200 mm Diâmetro da fresa de acordo com o modelo: máx. 0,21 ″ (?) Número de dentes: 8–50 Intervalo de indexação: 8–50 mm (?) Velocidade de usinagem: 49,7 m/min Velocidade da fresa: 32,6–49,7 m/min Velocidade de avanço: 2–3,1 s/dente Kdsdpezwmy Nsfx Apqjt Eixo da peça Diâmetro do furo cônico na extremidade maior: 99 mm Comprimento de fixação: 304,8 mm Afileamento por unidade de comprimento: 15,4 mm Profundidade do cone: 15,8 mm Furo chanfrado atrás do cone: 57,2 × 77,9 mm Diâmetro do furo do eixo: 22,3 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor principal: 7,46 kW Velocidade do motor principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidade do motor principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidade do motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidade do motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidade da bomba de refrigeração a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidade da bomba de refrigeração a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidade do motor do transportador de aparas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidade do motor do transportador de aparas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensões e peso Área de instalação necessária: 3.200 × 2.210 mm Peso da máquina: aprox. 9.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 119, diâmetro interno: 50 mm, comprimento de corte (máx.): 4 000 mm, Linha de produção de tubos de papel com sistema de embalagem para tubos com diâmetro de 38-60 mm, 12 camadas para rolos de papel, cortador multicâmaras (5 lâminas), seção de colagem com sistema de aquecimento para cola de dextrina, em muito bom estado – após manutenção. Grande quantidade de peças sobressalentes. Kdodpfx Aezul Sfspqot

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022/02, Linha de Produção Completa de EPS / Fábrica de Blocos e Painéis de Isolamento de EPS – Quase Nova Sistema de produção de EPS completo e quase novo à venda – disponível imediatamente na Hungria, União Europeia. Oferecemos à venda um sistema de produção industrial completo para a fabricação de blocos de EPS e painéis de isolamento de EPS. A linha de produção foi utilizada apenas em uma escala muito limitada e está em excelentes condições. Esta é uma oportunidade para um fabricante ou investidor estabelecido adquirir uma instalação de produção de EPS completa a um custo de investimento substancialmente menor do que um sistema novo comparável, sem o longo tempo de entrega e comissionamento associado a uma nova fábrica. Duas opções de compra: 1. Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial Preço: 859.000 EUR + IVA O sistema de produção completo é oferecido juntamente com o terreno industrial e a infraestrutura incluída na venda. 2. Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores Preço: 769.000 EUR + IVA Ksdpfx Ajz Alpmspqsdt O maquinário e o equipamento de produção completos também podem ser comprados separadamente e realocados para a própria fábrica do comprador. Condição e disponibilidade O equipamento é quase novo e foi utilizado apenas em uma escala muito limitada. A instalação de produção completa está disponível imediatamente e pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis para compradores em potencial. Vantagens principais Sistema de produção industrial completo de EPS Produção de blocos de EPS Produção de painéis de isolamento de EPS Condição quase nova Utilização muito limitada Disponível imediatamente Localizado na Hungria, União Europeia Investimento significativamente menor do que uma nova fábrica comparável Sem longo tempo de espera para a produção Disponível com ou sem o terreno industrial Documentação técnica disponível Inspeção possível mediante agendamento prévio A transferência técnica e o suporte podem ser discutidos individualmente Pode-se acordar separadamente assistência com a desmontagem, preparação para o transporte, instalação e comissionamento Comparação de investimentos O valor estimado de substituição de um sistema de produção novo comparável é de aproximadamente 1,25 a 1,35 milhões de EUR + IVA, dependendo da configuração. Preço de venda Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores: 769.000 EUR + IVA Apenas consultas sérias. Uma lista detalhada de equipamentos, especificações técnicas, fotografias, vídeos e documentação adicional podem ser fornecidos aos compradores em potencial. A instalação de produção pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma potente máquina de estampagem CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F para processamento automatizado de material em bobina diretamente da bobina. A máquina é particularmente adequada para a produção económica de chapas perfuradas, placas de montagem, perfis de fixação, componentes de ventilação e peças de estampagem personalizadas em quantidades médias e grandes. O processamento direto da bobina reduz significativamente o consumo de material, os tempos de preparação e os custos unitários. A tecnologia LINAPUNCH combina a flexibilidade de uma máquina de estampagem CNC com a produtividade de uma linha de bobina contínua. A máquina opera com ferramentas padronizadas de torre espessa e permite processos de fabricação altamente produtivos. Dados técnicos: Fabricante: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo de máquina: Máquina de estampagem CNC de bobina / Linha de estampagem Controlo: CNC, Siemens Simostar 370 Processamento de bobina: Diâmetro interno da bobina: 508/610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1700 mm Peso máximo da bobina: 6000 kg Largura mínima/máxima da bobina: 170 a 525 mm Espessura do material: 0,4 a 3 mm Comprimento máximo do produto: 6000 mm Comprimento de avanço programável Avanço de bobina NC com controlo servo Guia de bobina automática Tecnologia de estampagem: Kedpfxszmv Dve Apqjdt Força de estampagem: aprox. 20 t Sistema de estampagem multi-eixos (eixos X/Y) Curso de estampagem programável Função de indexação automática Função de multi-indexação Suporte para ferramentas padrão de torre espessa Número de punções: 26 peças Número de cabeças de estampagem: 1 peça Número de ferramentas de torre rotativa: 2 Composto por: Desbobinador de bobina Unidade de nivelamento Avanço NC Cabeça de estampagem LINAPUNCH MC-F Tesoura de corte Unidade de marcação por tinta Empilhador de queda 2 mesas elevatórias Painel de controlo com CNC Enclausuramento de segurança Áreas de aplicação: Indústria elétrica Construção de armários de controlo Tecnologia de ventilação e ar condicionado Processamento de metais Fabricação de perfis e componentes Produção em série a partir de material em bobina EXW, assistência pode ser prestada para desmontagem e carregamento.