Hunkeler Linha De Processamento Adicional comprar usado (48 387)
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Sultandere 75. Yıl
3 307 km
Linha de produção para processamento de pedra e concreto
OnurmaksanB1800
Ligar
Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: B18002026002, Moinho de bolas
Dedpfxoytm I Tj Abbjwc
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Casarrubios del Monte
367 km
Linha de produção completa
URBANCC16/43 - 26/23
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Disponíveis: 2 linhas de limpeza para soldadura Urban CC16/43, compostas por SV 1605 + SV 430, em bom estado. Uma linha funciona da direita para a esquerda e a outra, da esquerda para a direita. Se desejado, podemos montar e programar as máquinas. Para mais informações, entre em contato connosco.
Dwedpfx Abez D S Nmjbjc
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Lorquí
623 km
LINHA DE SUMOS
SACOME
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável
Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua.
O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso.
A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: SACOME
- Tipo: Linha industrial de processamento de sumos
- Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas
- Sistema de processamento contínuo
- Tanques de processo em aço inoxidável
- Sistema de circulação e recirculação de produto
- Permutadores de calor tubulares
- Tratamento térmico indireto
- Bombas sanitárias de produto
- Tubagens e válvulas de processo
- Instrumentação de pressão e temperatura
- Controlo das condições de processo
- Circuitos para serviços térmicos
- Construção principalmente em aço inoxidável
- Plataforma superior de operação e manutenção
- Estrutura industrial autossustentável
- Design higiénico para a indústria alimentar
- Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento
Dodpfx Ajynkgcobbswc
PROCESSO
O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo.
O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento.
O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo.
Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente.
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto.
Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com:
Sumos de fruta
Sumos vegetais
Néctares
Bebidas com polpa
Purés líquidos
Bases de fruta
Bebidas formuladas
Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis
A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

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+44 20 806 810 84
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Rīga
3 051 km
Linha de processamento de repolho. 10 000 kg/h
KronitekAE80
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à
fermentação e para saladas.
Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete
basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves,
Dwodpfx Abop E Elujboc
máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias
distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba
paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.
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파주시
10 296 km
Impressora digital
HunkelerUW6-22 RW6-22
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Módulo de Desenrolamento Hunkeler UW6-22 + Módulo de Enrolamento RW6-22
Fabricante: Hunkeler
Modelo: UW6-22 / RW6-22
Ano de Entrega: Dezembro de 2019
Equipamento: Módulos de Desenrolamento/Enrolamento
Condição: Não utilizado desde a entrega / Armazenado na embalagem original de transporte
Quantidade: 2 unidades
Equipamento
1. Módulo de Desenrolamento Hunkeler UW6-22
Dimensões da Embalagem: 220 × 145 × 160 cm
Peso Bruto: 785 kg
Número de Série: Disponível mediante pedido
2. Módulo de Enrolamento Hunkeler RW6-22
Dimensões da Embalagem: 220 × 145 × 160 cm
Peso Bruto: 826 kg
Número de Série: Disponível mediante pedido
Especificações Técnicas
De acordo com a documentação original de entrega da Hunkeler:
- Velocidade Máxima de Funcionamento: 100 m/min
- Intervalo de Gramatura do Papel: 40–300 g/m²
- Módulo de Desenrolamento UW6-22: Configuração com folga na teia
Dodpfx Abjz Ivbzobjwc
- Módulo de Enrolamento RW6-22: Configuração com tensão na teia
- Intervalo de Tensão da Teia RW6-22: 10–50 N
* Condição e Descrição
Módulo de Desenrolamento Hunkeler UW6-22 e Módulo de Enrolamento RW6-22.
Ambas as unidades foram entregues na Coreia em 2019 e não foram utilizadas na produção desde a entrega. Foram armazenadas nas suas embalagens originais de transporte.
Uma das embalagens foi aberta apenas pela parte superior para inspeção, enquanto a outra permanece selada.
Localização: Coreia
Disponibilidade: Disponível imediatamente
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Armilla
474 km
Máquina de impressão
Valloy / SMAG / RotutechLínea completa de impresión y acabado di
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS
A linha inclui:
• BizPress 13R
Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis.
• SMAG E-CUT S330
Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento.
• LabelCut R20s (ROTUTECH)
Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas.
Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas.
Djdjy Uddvopfx Abbowc
Ideal para:
- fabricantes de etiquetas
- gráficas
- produção industrial
- pequenas e médias tiragens
- dados variáveis e personalização
As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação.
Localização:
Espanha
Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.
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Zaragoza
675 km
Linha de corte e slitting de chapa metálica
Krasser / Spółka StolarczykCenturio SCS-1250 + Debanadora 10 Tn
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas
À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações.
Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação
Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas
Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm
Velocidade máxima de corte: 35 m/min
Unidade de alisamento: 5 rolos
Dwjdpfoz D Ivvjx Abbjc
Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8
Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente
Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída
Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída
Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador)
Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído
Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol)
Cercas de segurança com certificação CE
Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A
Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min
Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura
Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável
Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas)
Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022
Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas)
Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm
Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm
Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min
Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico
Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW
Peso: 3.150 kg
A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.
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Reino Unido
1 814 km
Máquina de processamento de peixe
CarnitechCT 2612 Pin-boning & Packing Line
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6419
1 x Linha de remoção de espinhas e embalagem, com duas pistas, da Carnitech.
Dwsdpfx Aey Swi Hobboc
Esta máquina foi concebida para remover as espinhas, garantindo uma elevada qualidade do produto e contribuindo para obter o máximo rendimento num período de tempo mais curto. As filetes de salmão são transportadas, com a extremidade da cabeça em primeiro lugar e o lado da pele virado para baixo, para a estação de remoção de espinhas, através de uma correia de PVC. Os equipamentos de remoção de espinhas da Carnitech processam as filetes com muito cuidado.
Este sistema é adequado para o processamento de salmão e truta.
Fabricante - Carnitech A/S.
Tipo - CT 2612.
Data de fabricação do equipamento de remoção de espinhas - 2000 (recondicionado há aproximadamente 2 anos).
Data de fabricação da linha de embalagem - 2023/24.
Capacidade/Produção - até 36 filetes por minuto (estava a operar a uma velocidade de apenas 10 filetes por minuto).
Tamanho do filete - entre 0,5 kg e 4 kg.
Vídeo disponível mediante pedido.
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Charleroi
1 580 km
LINHA DE DIVISÃO CIABATTA / MASSAS HIDRATADAS
ZelaietaTXA-ROLL-TOP 1000
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISORA PARA MASSAS HIDRATADAS
Fabricante: Zelaieta
Modelo: TXA Roll Top 1000
Largura de trabalho: aprox. 1000 mm
Divisora industrial concebida para o processamento de massas fermentadas e com elevado teor de humidade, nomeadamente para a produção de ciabatta, pães rústicos e produtos semelhantes.
A massa é alimentada e laminada progressivamente por um sistema de rolos, permitindo preservar ao máximo a estrutura e a alveolação da massa antes da fase de corte.
A máquina permite uma produção contínua e regular, com ajuste da espessura da massa e adaptação das dimensões de corte de acordo com o produto desejado.
Particularmente adequada para linhas industriais que procuram um processamento suave da massa, com o mínimo de esforço mecânico.
Aplicações possíveis:
Dwodsz Ihzajpfx Abbsc
- Ciabatta
- Pães rústicos
- Pães retangulares
- Massas com elevado teor de humidade
- Produtos com massa fermentada
Construção robusta em aço inoxidável, adequada para utilização industrial intensiva.
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Djdpfx Absv Dyxcobjwc
Posição 2: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 4: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB
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Reino Unido
1 814 km
Máquina de processamento de peixe
Offshell Services LtdMK V Press / Peeler for Shellfish
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6296
1 x Máquina de descascamento de mariscos de duas linhas da Offshell Services Ltd, com 2 x funis de alimentação Podmores.
Dwjdjxuhw Depfx Abbsc
Especificações técnicas ⚙️
✅ Fabricante – Offshell Services Ltd.
✅ Modelo – The Offshell Press MK V (Descascador).
✅ Data de fabricação – 2002.
✅ Configuração – Duas unidades montadas lado a lado.
✅ Construção – Estrutura em aço inoxidável e alumínio.
✅ Alimentação – Eletricidade trifásica.
✅ Funcionamento – Prensa mecânica para descascamento, para aplicações no processamento de alimentos.
✅ Estado – Usada, desgaste normal, completa com manual e diagramas elétricos.
Desativada e embalada para transporte.
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Reino Unido
1 814 km
Linha de colagem de bordas
HOMAGPROFI KAL 330/7/A3/WZ
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes:
Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno
Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine
Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ
Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F
DETALHES TÉCNICOS
Comprimento mínimo do painel: 240 mm
Comprimento máximo do painel: 3.000 mm
Largura mínima do painel: 120 mm
Largura máxima do painel: 1.200 mm
Espessura mínima do painel: 12 mm
Espessura máxima do painel: 60 mm
Espessura mínima do bordo: 0,3 mm
Espessura máxima do bordo: 3 mm
Sistema de colagem: Cola quente EVA
Número de unidades de processamento: 9
Número de unidades na seção de união: 1
Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7
Velocidade de avanço máxima: 25 m/min
Unidade de fresagem de extremidades
Fabricante / Modelo: S2
Potência do motor: 3 kW
Velocidade: 9.000 rpm
Ajuste automático do ciclo: Sim
Unidade de acabamento de extremidades
Fabricante / Modelo: HL 84
Número de motores: 2
Potência do motor: 0,4 kW
Velocidade: 12.000 rpm
Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min
Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior
Fabricante / Modelo: BF10
Número de motores: 2
Potência do motor: 0,55 kW
Velocidade: 12.000 rpm
Unidade de arredondamento de cantos
Fabricante / Modelo: FK 11
Número de motores: 2
Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min
Unidade de perfilagem
Número de motores: 1
Posicionamento CNC: Sim
Ajuste automático do ciclo: Sim
Unidade de tração de bordos
Fabricante / Modelo: PN20
Dwodpjz En Axsfx Abbsc
Unidade de aplicação de cola
Fabricante / Modelo: FA 11
Unidade de alisamento
Fabricante / Modelo: FA 11
Número de motores: 2
Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min
Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min
EQUIPAMENTOS
Mesa de alimentação FlexLine
Barra de pressão com correia de borracha
Batente do painel
Pressão superior
Lâmpadas de aquecimento de bordos
Magazine de bordos com 24 posições
Reservatório de cola quente
Pré-aquecedor de cola quente
Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão
Posicionamento CNC dos rolos de pressão
Dispositivo de pulverização
Software de programação da máquina PowerTouch PC23
Descarga do painel através de um transportador de rolos
Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada
Sistema de alimentação por grampos
Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo
Conformidade CE
A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino.
Referência externa: 7694
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Breda
1 691 km
Linha de extrusão
WeberExtrusielijn 23
Ligar
Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 102 364 h, condição: bom (usado), Esta linha de extrusão da Hans Weber GmbH está armazenada no depósito da Plastima Used Machinery. A linha é de 1991 e encontra-se usada, mas em bom estado.
Dodpfoqpft Isx Abbjwc
– Marca: Hans Weber GmbH
– Modelo: WEBER DS 6.5
– Ano de fabrico: 1991
– Diâmetro do fuso: 65 mm
– Horas de trabalho: 2.364
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Zona Industriale Matzeddu
1 484 km
Linha de ensacamento e paletização
ESSEGI / TMG / RobopacCTS 80 - SIRIO 1S80 - AVR 201/ATS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34/1998, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 21 300 mm, necessidade de ar: 34 m³/h, Linha completa de embalagem e paletização usada, perfeitamente integrada e funcional, ideal para produtos granulares, em pó e assimiláveis (substratos, fertilizantes, turfa, casca de noz e materiais a granel para uso agrícola e industrial).
Dsdpfx Abez E Dagsbjwc
A instalação inclui todas as fases do processo: funil para turfa de 16 m³ com aspiradores desaglomerantes, transportador de correia 0,8 × 13 m, moinho de martelos Loro & Parisini, modelo M66 (30 kW), funil de alimentação de 10 m³, transportador de alimentação para ensacadeira 0,8 × 14 m, ensacadeira ESSEGI, modelo CTS 80 (n.º de série CTS 80 34/98, ano 1998, 11 kVA) com tubos de formação para sacos de 10-20-45-70 litros, compactador ESSEGI, paletizador TMG, modelo SIRIO 1S80 (n.º de série 2.500.12.98, ano 1999, 14 kVA), enfardadeira ROBOPAC, modelo AVR 201/ATS com braço rotativo, pré-estiramento e cobertura antigotas, plataforma rotativa de saída de paletes com roletes, aspirador de pó, instalações elétricas e instalação de ar comprimido (compressor excluído).
Instalação já em operação, adquirida e utilizada pela empresa para a produção de sacos de 10 a 70 litros, em bom estado geral. Capacidade indicativa de 350–500 sacos/hora, dependendo do produto e do formato. Fotos, desenho de gabarito e documentação técnica adicional disponíveis mediante pedido.
Preço negociável. Venda da instalação completa em lote único.
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Ulft
1 789 km
Instalação de processamento de placas CNC
FicepTipo G25LG (S/N 36098)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019
A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável.
ESTADO E REVISÃO
Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação.
- O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse.
- Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento).
FUNÇÃO E APLICAÇÃO
A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas.
O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098
- Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico)
- Estado: usado, revisado por um técnico certificado
- Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg
- Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm
- Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação)
- Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40
- Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm
- Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW
- Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A
- Unidade de corte oxi-combustível: presente
- Controle CNC: Ficep Pegaso CNC
- Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível
Dsdpfx Asu Dw I Eobbewc
Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina.
ESCOPO DE ENTREGA
- 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019)
- 1 x Controle CNC Ficep Pegaso
- 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40)
- 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A)
- 1 x Unidade de corte oxi-combustível
- 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m)
- 1 x Sistema de extração para corte a plasma
LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO
Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission
Com êxito
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Silvi
1 905 km
Linha de Corte de Chapas a Partir de Bobina
CARBONINISLER 1500 RIG
Ligar
Condição: usado, Linha de Corte de Chapa a partir de Bobina – CARBONINI SLER 1500 RIG – Ano 2009
Linha industrial da CARBONINI para o processamento e corte de chapa a partir de bobina, projetada para realizar as operações de desenrolamento, endireitamento, recorte e corte da chapa.
A linha permite o processamento de chapas com uma largura útil máxima de 1.500 mm e uma espessura máxima declarada de 2 mm.
A configuração inclui diversas unidades operacionais dispostas em sequência, para a preparação e o corte da chapa.
Composição da linha
1. Desbobinador
Unidade destinada ao suporte e desenrolamento das bobinas de chapa, para o fornecimento à linha de processamento.
2. Endireitadeira de chapa
Unidade de endireitamento para a correção das deformações da chapa proveniente da bobina, antes das operações de processamento subsequentes.
3. Recortadora
Unidade destinada à realização de recortes na chapa, de acordo com as necessidades de processamento.
4. Tesoura
Unidade de corte para a separação da chapa de acordo com as dimensões de processamento definidas.
Características principais
Largura máxima útil de trabalho: 1.500 mm.
Espessura máxima declarada: 2 mm.
Sistema composto por desbobinador, endireitadeira de chapa, recortadora e tesoura.
Estrutura industrial com proteções das unidades operacionais.
Quadro e posto de comando visíveis na documentação fotográfica.
Dados identificativos
Dedpfx Ajz Nz S Nebbewc
Fabricante: CARBONINI
Modelo: SLER 1500 RIG
Ano: 2009
Marcação CE: presente na placa de identificação
Peso indicado na placa: 6.200 kg
Com êxito
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Burnley
1 663 km
Máquina de processamento de carne
Frigoscandiaclassic 600
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: recondicionado (usado), número da máquina/veículo: classic 600, À VENDA – CONGELADOR ESPIRAL FRIGOSCANDIA CLASSIC 600
Fabricante: Frigoscandia
Modelo: Classic 600
Tipo de equipamento: Congelador espiral industrial
Largura da correia: 600 mm (nominal)
Aplicação: Processamento industrial de alimentos e congelamento contínuo de produtos
Descrição do equipamento
Disponível para venda, um congelador espiral industrial Frigoscandia Classic 600, projetado para o congelamento contínuo de grandes volumes de produtos alimentares em instalações comerciais e industriais de processamento de alimentos.
A máquina possui um sistema de correia transportadora espiral de vários níveis que permite que os produtos passem por uma câmara de congelamento com temperatura controlada, proporcionando um manuseio eficiente dos produtos e otimizando o uso do espaço disponível na fábrica.
A gama Frigoscandia Classic é adequada para uma variedade de aplicações de processamento de alimentos, incluindo carne, aves, peixe, produtos de panificação e alimentos preparados, dependendo da configuração original da máquina.
Dwedpsz Nzm Hofx Abbjc
O equipamento pode incluir a correia transportadora espiral, o conjunto de transmissão, motores, caixas de engrenagens, evaporador, ventiladores de circulação, câmara isolada, controlos elétricos e interfaces de transferência de produtos. As especificações exatas e a completude devem ser confirmadas.
Informações sobre a venda
- Fabricante: Frigoscandia
- Modelo: Classic 600
- Estado: A confirmar
- Estado operacional: A confirmar
- Ano de fabrico: A confirmar
- Localização: Disponível mediante pedido
- Preço: Aceitam-se propostas
A inspeção pode ser agendada mediante marcação, sujeita à disponibilidade e aos requisitos de acesso ao local.
Os compradores interessados são convidados a solicitar informações técnicas adicionais, fotografias, dimensões e preços.
Com êxito
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Dieburg
1 780 km
Linha de perfilagem – 44 estações acionadas
DreisternP3.100.40/3
Ligar
Condição: bom (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Linha de perfilagem – 44 estações com sistema de corte móvel
Título curto para plataformas com limite de caracteres:
DREISTERN P3.100 Linha de perfilagem, 44 estações + sistema de corte
Dados da plataforma
* Tipo de máquina: Linha de perfilagem / Linha de conformação a frio
* Fabricante: DREISTERN-WERK
* Modelo: P3.100.40/3
* Ano de fabricação: 2002
* Número de fábrica: 02 098
* Número do pedido: 38933-46
* Condição: usado, desmontado
* Sistema de controlo: não disponível
À venda, uma linha de perfilagem DREISTERN do tipo P3.100.40/3, com 48 estações, das quais 44 são acionadas, e uma máquina de corte móvel (“sistema de corte móvel”).
A linha possui placas de troca rápida, fixadores rápidos mecânicos e um sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação. Devido ao grande número de estações de perfilagem, é particularmente adequada como base mecânica para aplicações de conformação a frio exigentes e personalizadas. Uma expansão com estações adicionais é possível em termos de projeto.
De acordo com o operador anterior, a linha funcionou perfeitamente até ser desmontada na fábrica do cliente. O sistema de controlo não está presente e não faz parte do escopo da entrega. Portanto, é necessária uma nova comissionamento ou um ajuste técnico do sistema de controlo pelo comprador.
Base da máquina e unidade de transmissão
* Direção da produção: da direita para a esquerda
Dwsdjzzyd Aspfx Abboc
* Distância entre eixos: 330 mm
* 48 estações no total
* 44 estações acionadas, com 44 caixas de engrenagens
* Placas de troca rápida
* Fixadores rápidos mecânicos
* Sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação
* 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 42 kW
* 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 15 kW
Estruturas de perfilagem
* Número no escopo da entrega: 44 unidades
* Largura da ferramenta por estrutura: 275 mm
* Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm
* Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura
* Eixo inferior, em sua maioria fixo; 6 estruturas com eixo inferior ajustável
* Ajuste axial
* Faixa de ajuste do eixo inferior para o eixo superior: 80–170 mm
Caixas de engrenagens
* Relação da caixa de engrenagens helicoidal: 1:21
* Relação do eixo inferior/superior: 1:1
Máquina de corte móvel
* Curso: 1.900 mm
* Guia do trilho de perfil
* Fuso de esferas
* Servomotor Bosch
* Bloco de válvulas com unidade de punção
* Comprimento da mesa basculante: 3.000 mm
* Desligamento de emergência
Escopo da entrega
* Base da máquina com suporte da caixa de engrenagens
* Mesa de entrada
* Unidade de roda de medição pneumática
* Dispositivo de endireitamento
* Unidade de filtro de correia, 800 litros
* Unidade hidráulica para a máquina de corte
* 44 caixas de engrenagens
* 44 estruturas de perfilagem
* 2 motores de corrente contínua Baumüller
* 66 juntas universais
* Máquina de corte móvel conforme a descrição acima
Com êxito
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Dieburg
1 780 km
Linha de perfilagem
DreisternP3.100
Ligar
Condição: bom (usado), DREISTERN P3.100 – Linha de perfilação – 16 estações com motor e 2 × 18,5 kW
Título abreviado para plataformas com limite de caracteres:
DREISTERN P3.100 – Linha de perfilação, 16 estações com motor
Dados da plataforma
* Tipo de máquina: Linha de perfilação / Linha de conformação por rolos
* Fabricante: DREISTERN
* Modelo: P3.100
* Ano de fabricação: desconhecido / a ser adicionado antes da publicação
* Estado: usado, desmontado
* Comando: não presente
À venda, uma linha de perfilação DREISTERN, modelo P3.100, com 18 estações, das quais 16 são acionadas por motor. A linha está equipada com 16 estruturas de perfilação, eixos de trabalho de 50 mm, placas de troca rápida e dois motores Bosch, cada um com 18,5 kW.
O design modular, com grampos de fixação rápida mecânicos e placas de troca rápida, é adequado como uma base mecânica sólida para aplicações de conformação por rolos personalizadas. Uma expansão estrutural com estações adicionais é possível.
De acordo com o operador anterior, a linha funcionou perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente. O comando não está presente e não faz parte do escopo da entrega. Portanto, é necessária uma nova ativação ou ajuste do sistema de comando por parte do comprador.
Base da máquina e transmissão
* Direção da produção: da esquerda para a direita
* Distância entre eixos: 330 mm
* 18 estações no total
* 16 estações com motor, com 16 transmissões
* Placas de troca rápida
* Grampos de fixação rápida mecânicos
* Tubulação de fluido de corte
* 2 × Motor Bosch, cada um com 18,5 kW
Estruturas de perfilação
* Número no escopo da entrega: 16 unidades
* Largura da ferramenta por estrutura: 275 mm
* Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm
* Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura
* Eixo inferior fixo
* Ajuste axial
* Faixa de ajuste do eixo inferior para o eixo superior: 80–170 mm
Transmissão
* Relação da transmissão de engrenagem helicoidal: 1:7,5
* Relação da transmissão do eixo inferior/superior: 1:1
Escopo da entrega
* Base da máquina com suporte da transmissão
* Mesa de entrada
* Unidade de roda de medição pneumática
* Dispositivo de ajuste especial
* 16 transmissões
* 16 estruturas de perfilação
* 2 motores Bosch, cada um com 18,5 kW
Dwjdpfx Abszzyd Neboc
* 32 juntas universais
Com êxito
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Oosterhout
1 697 km
Máquina de processamento de carne
CFS GEA KoppensVM 600 HSE
Ligar
Condição: usado, O CFS GEA Koppens VM 600 HSE é um formador MLF MultiFormer de 600 mm, projetado para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos. A máquina pode produzir tanto produtos redondos quanto retangulares, tornando-a altamente versátil para uma ampla gama de aplicações no processamento de alimentos.
Esta máquina de moldagem é adequada para vários setores da indústria alimentícia, incluindo panificação, processamento de carne, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijo, vegetais, frutas, produtos de carne processada, peixe, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebês e alimentos para animais de estimação.
A máquina automática de moldagem de hambúrgueres e bifes apresenta uma grande tremonha de alimentação. O produto é transferido para o molde de moldagem por meio de quatro parafusos. O molde é então movido acima da esteira transportadora, onde um ejetor pneumático empurra o produto moldado para fora do molde e para a esteira.
A máquina pode ser facilmente integrada em uma linha de produção existente.
Dsdpfxsz Nfawe Abbjwc
A máquina de moldagem MLF é totalmente construída em aço inoxidável, garantindo um funcionamento higiênico e fácil limpeza.
Características
Adequada para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos
Capaz de produzir produtos redondos e retangulares
Sistema de alimentação automática com quatro parafusos
Sistema de ejeção pneumática de produtos
Tremonha de alimentação de grande capacidade
Velocidade de operação continuamente ajustável
Fácil integração em linhas de produção existentes
Construção totalmente em aço inoxidável
Especificações Técnicas
Capacidade de produção: até 50 ciclos/min
Capacidade da tremonha: 320 L
Largura de trabalho: 600 mm
Espessura do produto: 6–40 mm
Área útil do molde de moldagem: 570 × 130 mm
Controlo de velocidade: continuamente ajustável
Tensão: 400 V (3+N, 50 Hz)
Potência: 22,18 kW
Peso: 1750 kg
Pressão de alimentação de ar comprimido: 6 bar
Pressão de alimentação de água: 1–4 bar
Dimensões da máquina (L × P × A): 3250 × 1300 × 2510 mm
Com êxito
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Bitburg
1 651 km
Centro de maquinagem em linha contínua
GannomatProtec 0571 A Clamex - Top -
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (perfuração, laminação, fresagem) com Clamex e ferramenta de fresagem
Em excelente estado
Máquina base completa na versão padrão para perfuração e laminação, incluindo:
Dodpfxozu A D Es Abbewc
- Dispositivo de segurança adicional através de cortina de lâminas
- Pré-requisito para fresagem horizontal do sistema Lamello P
- Pré-requisito para diâmetro de fresagem > Ø 16 mm, bem como para a utilização de ferramentas de fresagem compostas por várias peças
- Dados técnicos detalhados, consulte a folha de dados do modelo ProTec 0571
Unidade de processamento com: PowerBlock com 21 fusos e 1 serra de laminação
- 13 fusos de perfuração vertical
- 6 fusos de perfuração horizontal em Y / 2 fusos de perfuração horizontal em X
- 1 unidade de laminação em Y
Dimensões e pesos das peças de trabalho
- Largura da peça de trabalho (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm
- Espessura da peça de trabalho (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm
- Comprimento da peça de trabalho (Y): mín. 250 mm no modo de passagem
máx. 5600 mm de comprimento de peça de trabalho programável no software
- Peso da peça de trabalho: máx. 75 kg
1 unidade de fresagem Profit HSK63F com carregador triplo para troca automática de ferramentas,
motor 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM, com inversor de frequência, rotação para a direita e para a esquerda,
para fixação de ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento da fresa até 130 mm
incluindo opções
1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte frontal da máquina, largura 500 mm
1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte traseira da máquina, largura 500 mm
1 guia auxiliar de 600 mm com rolos integrados para mesas de rolos
1 JOGO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec
1 fresa para laminação de metal duro 125/30 mm, largura da fresa (SB) 4 mm, Z=12, LI, da Leitz
1 ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com carregador triplo
com pinça 462E até diâmetro de haste de 25 mm, conjunto de brocas e fresas HSK
1 conjunto de montagem HSK
1 dispositivo de montagem HSK63F,
manuseio simples com o máximo de conforto através do sistema de fixação por rolos,
não é necessário apertar ou prender,
montado numa base estável ou num banco de trabalho,
1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E,
1 distribuidor de sucção Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm
1 dispositivo de contrapressão de cima
1 ferramenta para fresagem vertical do sistema Lamello P
Máquina com um excelente conjunto de equipamentos, incluindo muitas brocas e ferramentas
A máquina pode ser vista e demonstrada em nossa exposição.
Localização: disponível em nosso armazém em 54634 Bitburg
- Disponível imediatamente -
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

Com êxito
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Lorquí
623 km
LINHA DE ENVASE EM PET SÓLIDOS/LÍQUIDOS
COMPACT MONDINIEVOLUZIONE SUPER E 380 VG
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG
Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial.
A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada.
Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: MONDINI
- Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG
- Tipo: Linha automática de embalagem em PET
- Aplicação: produtos sólidos + líquidos
- Sistema automático de alimentação de embalagens
- Dosagem de produto sólido
- Pesadora multicabeças integrada
- Dosagem controlada por peso
Djdpfxewny Rxj Abbjwc
- Sistema independente para incorporação de líquido
- Transporte automático de embalagens
- Posicionamento sincronizado nas estações
- Plataforma elevada para equipamentos de dosagem
- Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável
- Proteções e barreiras de segurança
- Funcionamento industrial contínuo
- Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha
PROCESSO
As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo.
O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem.
Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem.
A linha pode ser combinada com:
- Alimentadores de embalagens PET
- Pesadoras multicabeças
- Dosadores de líquidos
- Sistemas de alimentação de produto
- Equipamentos de selagem/fechamento
- Controladores de peso
- Detectores de metais
- Etiquetadoras
- Empilhadeiras e equipamentos de final de linha
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido.
Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho.
A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.
Com êxito
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Lorquí
623 km
LINHA DE MISTURA DE SUMOS COM HOMOGENEIZADOR
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável
Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos.
A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto.
A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
-Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos
-Aplicação: sumos, néctares e bebidas
-Vários tanques de processo em aço inoxidável
-Tanques com sistemas de agitação
-Homogeneizador integrado
-Mistura e homogeneização do produto
-Sistema de circulação e transferência
-Bombas sanitárias
-Tubagens e válvulas de processo
-Instrumentação de pressão e temperatura
-Preparação e formulação por lotes
-Possibilidade de recirculação do produto
-Construção principalmente em aço inoxidável
-Design higiénico para a indústria alimentar
-Conjunto montado sobre estrutura comum
-Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento
PROCESSO
Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento.
Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas.
Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para:
Preparação e mistura de sumos
Produção de néctares
Dedpfex S E E Aex Abbswc
Mistura de diferentes concentrados ou polpas
Incorporação de ingredientes
Homogeneização
Estabilização de suspensões
Redução da separação de fases
Preparação prévia ao tratamento térmico
Alimentação de linhas de enchimento
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização.
Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados.
A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento.
Máquina disponível para inspeção.
Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.
Com êxito
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Bélgica
1 585 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Dedpfx Ajqy Em Nebbowc
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Com êxito
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Dwedpfx Ajwukzhjbbsc
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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