Christian Gresser Behälter- Und Anlagenbau Gmbh Tanques De Armazenamento [6 Peças] comprar usado (111 779)

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 580 hl - resfriado a glicol, 1 x resfriamento por cone, 3 x resfriamento por estrutura. - Cone giratório - Aço inoxidável - Isolado - Estrutura do suporte, curta Máquina (adicional): Tanques ao ar livre Capacidade: 580 hl Pressão de operação: 2 bar Temperatura de operação: 20 °C Área de resfriamento: 29 m2 1 x resfriamento de cone; 3 x resfriamento de quadro Material: aço inoxidável Posição: em pé Gksdpfx Ahevcq A Aohjb Construção básica: estrutura curta Equipamento: resfriamento de tanques; cone giratório; Isolamento; Quadro; Tomada DN100; Conexão CIP; 2 x sonda de temperatura; amostrador

Condição: usado, Tanques cilíndrico-cônicos para fermentação e armazenamento de cerveja. Os tanques possuem 4 zonas de arrefecimento (3 na parte cilíndrica + 1 na parte cônica), cone rotativo, visor cônico, válvula de alívio de pressão e 2 sensores de temperatura. Máquina (adicional): tanques verticais de aço inoxidável com sistema de arrefecimento. Volume bruto: 180700 l Material: aço inoxidável Construção básica: cilíndrico-cônica Gksdpfx Aozi Aqbohhsb Equipamento: cada um: 4 zonas de arrefecimento; cone rotativo; visor cônico; válvula de alívio de pressão, 2 sensores de temperatura.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Gjdpfxez Ag Rrj Ahhjkb - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Gkodpfsz Agw Eex Ahhob - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Gkedpoz Agv Usfx Ahhob - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável cilíndricos isolados com duas zonas de resfriamento laterais e resfriamento de cone. Mais recentemente utilizado como tanque de fermentação de cerveja com volume útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de pressão de aço inoxidável isolados, refrigerados e em pé Gedpjvu Tviefx Ahhskb Volume bruto: 19.040 l Capacidade de pressão: 2 bar Temperatura máxima de operação: 40°C Área de refrigeração: 8,4 m2 Comprimento: 2,53 m Largura: 2,53 m Altura: 6,54 m Material: aço inoxidável Localização/posição: estrutura de suporte Equipamento: isolamento, acessórios para tanques Peso: 2300kg

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Gkjdpezy Dy Eofx Ahhsb Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. O IVA é discriminado.

Condição: bom (usado), Módulo de união NC Kistler com estação dupla/unidade de fuso Prensa servo Kistler NCFH 60 com carro de avanço e estação de fuso O módulo de união NC Kistler NCFH 60 está integrado numa estação dupla/unidade de fuso industrial para produção em série automatizada (por exemplo, soldagem por fricção ou prensagem de precisão). O sistema destaca-se pela máxima precisão, monitoramento integrado força-deslocamento (tecnologia de sensores piezoelétricos) e uma construção extremamente robusta para cargas industriais contínuas. Prensagem e união precisa: Ideal para processos de montagem de alta precisão na indústria automotiva, fabricação de equipamentos elétricos ou engenharia mecânica geral. Garantia de qualidade integrada (monitoramento força-deslocamento): Através dos sensores piezoelétricos integrados, o módulo mede durante o processo de prensagem as forças exatas de tração e compressão em função da posição. Controle de processo flexível: Permite funções avançadas como "união até batente", prensagem controlada por posição ou união controlada por força (em combinação com um controlador apropriado, por exemplo, Kistler maXYmos). Gksdpfszcpnzjx Ahheb Recepção automatizada da peça: A estação de fuso acoplada possui função de fixação automatizada (acionada pneumaticamente/hidraulicamente por cilindros integrados), perfeita para produção em série automatizada e linhas sincronizadas. Base de máquina estável: Toda a mecânica está montada em uma estrutura de aço soldada pesada, para suportar forças enormes (até 6 toneladas por lado) durante a operação. Fabricante do módulo de união: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Força nominal: 60 kN (equivalente a uma força de prensagem de aprox. 6 toneladas) Curso total máx. do fuso: 400 mm Velocidade máxima de deslocamento: 300 mm/s Tipo de motor: Servomotor de eixo oco AC (165H-180E) Freio de retenção: 18 Nm Certificação: Marcação CE Incluso no fornecimento: Módulo de união Kistler NCFH 60 incluindo acoplamento de flange montado, guia do carro/avanço amarela, cabeamento completo dos sensores e estação de fixação do fuso correspondente. "Tudo de uma só mão: Oferecemos financiamento bancário adequado ao seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos – novos e usados – você encontra em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 18678, Tanque de aço usado de 100.000 litros Ano de fabricação: 1989 Localização: 79423 Heitersheim O preço é negociável Godpfx Ahozaquwjhskb

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Esta linha de extrusão da Kuhne está em armazenamento de máquinas na Plastima Used Machinery. A máquina é de 2008 e está em ótimo estado. Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de rosca: monorosca Ano de fabrico: 2008 Diâmetro da rosca Ø: 600 mm Relação L/D: 33 Altura do cilindro: 425 mm Altura do cone: 325 mm Gkedpfx Ahjyxn T Nsheb Altura total: 750 mm

Condição: quase novo (usado), Recipiente de aço inoxidável aquecido/arrefecido usado Tipo: STOC3300TPRW Número do artigo: 10844 Volume: Aprox. 3300 litros Tipo: Design vertical com três pés reguláveis em altura Design: parede simples com termoplaca Material (partes molhadas): Aço inoxidável 1.4301 (AISI304) Superfície: acetinada no exterior, BA (IIId) no interior Cordões de soldadura internos: Decapadas, passivadas e escovadas Pressão máx. Pressão de funcionamento: Atmosférica Pressão máx. Pressão de funcionamento termoplástico: 1,8 bar Temperatura máx. Temperatura de funcionamento: 95°C Placa superior: base cónica de 15° Base inferior: base cónica de 15° com saída central DN50 DIN11851 Dimensões do depósito: Diâmetro do tanque: 1600mm Altura do cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamento: 1x tampa de esgoto Ø 500mm com suporte giratório no topo, vedação EPDM 1x suporte de escada 1x placa térmica no cilindro H=900mm no cilindro 1x ligação da flange do agitador IEC250 3x tampas esféricas / pés reguláveis em altura com placas de pé 1x válvula de ventilação DN50 em aço inoxidável sem pressão na placa superior 1x saída de espigão DN50 DIN11851 no centro do corpo inferior 1x torneira DN50 DIN11851 na prateleira superior com tampa cega 1x torneira DN65 DIN11851 no piso superior com tampa cega 1x placa de identificação Gkodpfsuy Ribex Ahheb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, REF: MM6439 Gedpfxsza Eyue Ahhokb Conjunto de máquina de enchimento rotativa com caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurada para enchimento de garrafas PET de 500 ml com tampas desportivas, incluindo sistema de alimentação/separação de tampas e máquina de aperto de tampas. Fabricante – Wick und Schaefer GmbH. Modelo – MIN.FM.Servo. Data de fabricação – 2007. Enchimento em 2 etapas – a etapa 1 é o enchimento principal e a etapa 2 é o enchimento final de complementação. Com acessório para limpeza CIP. Anteriormente utilizada para encher água aromatizada enriquecida com vitaminas. Dimensões totais – 3600 mm de comprimento x 2130 mm de largura x 2300 mm de altura.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Gkodpfxszz Agmj Ahheb Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, tanque vertical, isolado, em aço inoxidável. Utilizado mais recentemente como recipiente para limpeza CIP. Equipamento (informações adicionais): tanque vertical em aço inoxidável com isolamento; ano de fabricação, aproximadamente 2000. Capacidade: 7000 litros Largura: 2,2 m Altura: 3,1 m Material: aço inoxidável Gkodpeztzdhefx Ahhsb Posição: vertical Estrutura de base: 3 pés tipo caixa Equipamento: escotilha lateral; isolamento Peso: 800 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este equipamento usado da Alfred Gruber GmbH: máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11, com sistema de lavagem e máquina de colocação de tampas RingBull Off, fabricada em 2020. Gkjdpfxjzlymfe Ahhob Fabricante: Alfred Gruber GmbH Tipo: Máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11 Ano de fabricação: 2020 Número de fabrico: 2020044 Número do pedido: 5728 Capacidade: 1100 garrafas/h Capacidade por garrafa: 0,33 l Corrente nominal: 16 A Tensão nominal: 3×400 V/N/PE Frequência: 50 Hz 1 unidade: Sistema de lavagem de garrafas totalmente automático, integrado no equipamento Sistema de lavagem de garrafas linear, eletropneumático, com 2x6 pontos de pulverização, adequado para garrafas. Adequado para garrafas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diâmetro: ø 58-90 mm 1 unidade: Sistema de filtragem de água para o sistema de lavagem de garrafas Filtros de 1,0 μ e 0,45 μ com respetivos invólucros. 1 unidade: Máquina de enchimento de garrafas e latas de 5 l, automática, com IDM, de 6 posições - Processo de enchimento totalmente automático – embalagens com um diâmetro máximo de 90 mm e uma altura de 320 mm - Processo de enchimento semi-automático – embalagens com um diâmetro máximo de 175 mm e uma altura de 350 mm - Processo de enchimento semi-automático para garrafas de sifão de 2,0 l com alça e latas de 5,0 l (PartyKeg) (apenas uma em cada duas estações pode ser utilizada) Capacidade: 1.100-1.200 garrafas/h (garrafa de 0,3 l) 1.000 garrafas/h (garrafa de 0,5 l) 700 garrafas/h (garrafa de 1,0 l) 1 unidade: Túnel de pulverização para a remoção de resíduos de cerveja das embalagens. 1 unidade: Mesa rotativa – entrada 1 unidade: Máquina de colocação de tampas Ring Pull Off, totalmente automática, integrada no equipamento Possibilidade de conversão opcional para tampas de coroa de ø 26 mm com funil de seleção – custo adicional de 25.000 € em vez da tampa Ring Bull Off. 1 unidade: Esteiras transportadoras Totalmente revisado e com manutenção efetuada, incluindo 6 meses de garantia e componentes elétricos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo contentor de carga 2,6 m³, com tampa de aço. Descrição do produto: À venda, um contentor de carga de 2,6 m³ com tampa de aço, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Gkedpfxezm Emte Ahhob Dados técnicos: • Base: 3 mm • Laterais: 3 mm • Estrutura do contentor: 70 x 50 x 4 • Tampa: chapa de 1,5 mm • Pinos: diâmetro 45 mm • Rolamento de inclinação simples (pino Ø45) • Sistema de abertura da tampa • Autocolantes informativos e de aviso, brancos e vermelhos • Toda a gama de cores RAL disponível • Revestimento interno e externo com primer de fosfato de zinco, e pintura externa com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças às dobradiças estáveis Resistente às intempéries devido à pintura protetora contra corrosão

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: manual, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Max Photonics, potência do laser: 1 500 W, comprimento de onda do laser: 1 063 nm, espessura da chapa (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 10 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 6 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 4 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 1 mm, comprimento da mesa: 600 mm, largura da mesa: 600 mm, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 100 mm, avanço do eixo X: 60 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 100 m/min, velocidade de corte: 60 mm/min, velocidade de posicionamento: 60 m/min, precisão de posicionamento: 0,02 mm, precisão de repetição: 0,05 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 50 kg, potência: 1,5 kW (2,04 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, peso total: 1 000 kg, comprimento total: 1 630 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 850 mm, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, unidade de refrigeração, Máquina extremamente precisa e rápida. O software é fácil de aprender. Estão disponíveis versões com potência de 1 a 3 kW. Gkodpfxozzkrws Ahhjb Esta máquina de corte a laser é extremamente robusta e requer pouca manutenção. Ideal para o corte de todos os tipos de metais. Graças à base de mármore embutida, não ocorre deformação devido ao calor. Aplicações: indústria médica, construção de ferramentas, produção de componentes de precisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, 6 tanques de armazenamento verticais com refrigeração de camisa Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável verticais resfriáveis Capacidade: 2200 l Pressão máx.: 0,99 bar Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1965 mm Gkjdpfx Aew Tlppjhhob Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição / Instalação: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com fundos abaulados e pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: esfera de pulverização, aparelho de enchimento, manômetro, 1 zona de refrigeração com camisa, tubo indicador de nível, tampa de inspeção, termômetro e amostrador na camisa, válvula manual para controle de refrigeração, saída inferior central

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um equipamento de transferência de combustível. Visitação possível mediante agendamento prévio. Fabricante: GL GmbH Metall- und Werkstattechnik − Tipo: 100/100 S − Número de série: 3448 − Ano de fabricação: 08/2017 − Dados técnicos: Gkedpjxt H Ilsfx Ahhjb > Capacidade do tanque: 100 litros > Vazão: 15 l/min > Peso: 92 kg > Indicador de nível: ótico > Mobilidade: móvel > Comutação aspiração/reabastecimento: operação por alavanca única/válvula de esfera > Troca do tanque: manual

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Gedpfxoziaqfj Ahhokb

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GEORG HEUER | Silo vertical / Tanque de armazenamento de grande porte Fabricante: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Godpfozczwnsx Ahhokb Dimensões globais: Ø 3600 mm (diâmetro) x 12000 mm (altura total) O silo vertical de grande porte da renomada marca alemã Georg Heuer é um tanque industrial de alta qualidade para armazenamento. O equipamento foi projetado para o armazenamento seguro, de longo prazo e higiênico de matérias-primas líquidas, semielaborados, óleos líquidos, salmouras ou água de processo em grande escala. Este tipo de unidade tampão é um elemento fundamental da infraestrutura técnica e logística em grandes instalações de processamento de carne, matadouros, laticínios, cervejarias, fábricas de óleos e engarrafadoras. A construção totalmente em liga de aço inoxidável de alta qualidade garante total neutralidade química no contato com produtos alimentares, protegendo integralmente o produto armazenado contra alterações nas propriedades organolépticas ou contaminação biológica. A orientação vertical do tanque, com impressionantes 12 metros de altura, permite uma utilização otimizada do espaço da instalação, garantindo máxima capacidade de armazenamento com área mínima de implantação. A estrutura é perfeitamente adequada tanto para instalação em galpões altos quanto em áreas externas como parte de um parque de tanques externo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, tanque CIP autônomo, isolado, em inox, com 6 reservatórios dispostos verticalmente. A capacidade total é de 500 hl. Máquina (adicional): tanque em inox vertical Capacidade por 2 zonas: 10.000 l cada Capacidade por 1 zona: 14.000 l Largura: 3.000 mm Altura: 12.087 mm Material: aço inoxidável Posição: autoportante Construção básica: 6 tanques cilíndricos empilhados verticalmente com fundos cônicos Equipamento: escadas verticais e plataformas com guarda-corpo, tampas de inspeção nos topos, isolação com revestimento externo soldado de inox, coletor de transbordamento, Gkjdpfx Aexwxy Uehheb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modelo: EPSILON 2-6D Ano: 2003 Tipo: Liofilizador laboratorial e piloto Aplicações: Secagem de substâncias líquidas ou sólidas em frascos, garrafas, ampolas, flanges, bandejas, etc. Gkodpfx Ajygndpohheb Exemplos de produtos: - Produtos biológicos: bactérias, vírus, tecidos e extratos vegetais. - Produtos farmacêuticos: plasma, soro, anticorpos, vacinas. - Testes bioquímicos. - Produtos alimentícios: fermentos, vitaminas. Dados gerais: - Pré-congelamento, liofilização (sublimação) e secagem final. - Aplicação de vácuo, < -10°C. - 3 + 1 prateleiras. - Área de prateleiras: 0,3 m². - Distância entre prateleiras: 68 mm. - Software: SCADA. - Flange de limpeza. - Sistema de extração de amostras. - Tampador manual para frascos. Condensador de gelo: - Capacidade: 8,0 kg. - Desempenho: 6,0 kg / 24 h. - Temperatura: -75°C. Dimensões: - Largura: 800 mm. - Profundidade: 840 mm. - Altura: 1.640 mm. - Peso: ~650 kg. Dados de energia: - Alimentação: trifásico, 400 V / 50 Hz. - Consumo de energia: máx. 5,0 kVA. - Temperatura ambiente máxima: +25°C. Refrigerante: - Tipos: R404A, R508, Isceon 89. - Fluido térmico: Syltherm XLT. Conexões técnicas: - Entrada de água quente: conexão para mangueira ½". - Dreno de degelo: conexão para mangueira ½". - Saída de vácuo: tubo de aço inox DN 25. - Ventilação: conexão DN 6. Outros: - Documentação e certificados disponíveis. - Inclui computador LPC plus para análise de dados. - Acompanha peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Gkjdszzyg Depfx Ahhsb Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Tanques de fermentação e armazenamento cilíndrico-cônicos com 3 zonas de resfriamento em faixa e resfriamento do cone. Os tanques são isolados e revestidos. Venda individual possível. Máquina (adicional): tanques de pressão em inox refrigeráveis, verticais Volume bruto: 58.890 l Pressão máxima: 2 bar Temperatura de operação: -10 a 50 °C Superfície total de resfriamento: 13,3 m² Comprimento: 3370 mm Largura: 3370 mm Altura: 11.000 mm Gkedpfxjxbn Eue Ahhjb Material: aço inoxidável Posição: vertical Equipamento: isolamento, revestimento, jaquetas de refrigeração (3x faixa, 1x cone)