MÁQUINA DE SELAGEM DE LATAS SEAMER Lanico RV248

Lanico RV248

Condição: bom (usado), Weishaupt RL30/2A versão EM Old throughput 195kg/h Nwedpfx Aaeig Tw Eo Njb

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, número da máquina/veículo: KU 2400, A máquina de corar couve fornece a capacidade de cortar o núcleo da couve para fora da cabeça ou mais frequentemente, esmagar o talo (então há uma oportunidade de usar 100% de matéria-prima, também é útil para a qualidade do chucrute). Potência eléctrica e pneumática combinadas. Njdpfxeffwfys Aa Newb Características gerais: Todos os materiais que entram em contacto com os produtos são feitos de materiais de qualidade alimentar. A produtividade é de até 2400 cabeças por hora Duas linhas de coring Também pode ser usado para cortar couves de forma irregular Fácil de limpar, pode ser lavado com água a baixa pressão; Pode ser equipado com rodas com uma fixação para facilitar o transporte; Pode trabalhar separado também em linha com o triturador de couve SS80 7500kg/h Várias conexões elétricas e padrões disponíveis sob consulta;

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. Nwjdpfxevgucne Aa Njb As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Dispõe de um painel de controlo. Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Weishaupt RGMS 30 queimador bicombustível gás+óleo pesado Potência: 2600Kw Ano: 2008 Só por telefone! Venda preferencial a concessionários, comerciantes ou exportação. Todas as informações sem garantia, sujeitas a erros e venda prévia. O vendedor não se responsabiliza por erros de dactilografia e de transmissão de dados. Naturalmente, também tratamos de todas as formalidades Nodpsmnqbwsfx Aa Newb Carregamento possível

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A autoclave estática baseia seu sistema de esterilização no sistema de transmissão de calor e frio por meio de uma cascata de água. Esta autoclave é indicada para produtos que não necessitam de movimentação durante o processo de esterilização. A água, por meio de uma bomba, passa por um trocador de placas de aço inoxidável para aquecimento indireto. O aquecimento e o resfriamento da água, que utilizamos em todos os ciclos do processo, são realizados na placa de aquecimento trocador por meio de vapor ou água fria. Nwedpfjwn Hgtox Aa Njb PRODUTOS: VEGETAIS EM CONSERVA, MASSAS, ALIMENTOS PRÉ-COZIDOS, SUCOS E BEBIDAS, PRODUTOS CÁRICOS, PATÊS, FRUTAS E PEIXES EM CONSERVA. Características: Diâmetro: 1380 mm. Cesta: 1X0,99X0,93m. Permutador de calor. Carregamento e descarregamento automatizados. Operação por sistema em cascata. Painel de controle. Válvulas.

Ano do fabrico: 1999, Condição: usado, Nome: Bomba de parafuso excêntrica utilizada Fabricante: Seepex Tipo: BN10 Ano de fabrico: 1999 Material: aço macio Motor de tracção: 9,2 kW Nwodpjh Tkafjfx Aa Nsb Máx. Temperatura de funcionamento: 20°C Dimensões: C 2400 mm x L 300 mm x A 420 mm Peso sem carga: 250 kg. Velocidade: 75 -430 rpm Taxa de entrega: 1.5 -12 m3H Máx. Pressão de funcionamento: 16 bar Tensão de funcionamento: 380-20 / 655-725 V Classe de protecção: 55 Flanges: DN 80 / 100 Estado: Usado Técnica. Documentação: Não Preço: A pedido

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral A máquina foi construída em 2004 pelo fabricante alemão Langguth e foi completamente revista. As imagens não correspondem à máquina real, mas são bem comparáveis e representativas. Dados técnicos Altura de colagem até 210mm Completamente recondicionada como mostrado nas fotos, mas com estrutura de base em aço. Inclui 2 formatos de garrafas + 2 formatos de rótulos Opcionalmente com mesa giratória de descolagem Nwedpjm D Ukijfx Aa Neb

Condição: bom (usado), Atualmente, ainda há 12 unidades em estoque 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, ano 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, ano 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, anos 1990/1992 Nwsdjlhr Hfjpfx Aa Nob 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, ano 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, ano 1996 1 x fabricante desconhecido, redutor LEROY SOMER, 5,5 kW

Condição: bom (usado), Traypacker / embrulhador de embalagens Tabuleiros e caixas de embrulho tamanho mínimo da embalagem L x L x A = 190 x 140 x 80 mm Nwodpfxofxypie Aa Nsb tamanho máximo da embalagem L x L x A = 460 x 350 x 250 mm Máquina de 4 pistas A máquina Hotmelt foi reconstruída em 2018 siemens s7 plc controlou a fácil mudança de formato as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Nwsdpfxoxywg Ss Aa Nsb Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.