Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: M251, Monobloco de enchimento Kosme usado completamente remodelado em 2016 Introdução ao Kosme Monoblock A enchedora Kosme, um monobloco de enchimento com configuração 24/24/6 para água gaseificada e sem gás, destaca-se por sua confiabilidade e capacidade de alto desempenho. Além disso, esta máquina, totalmente reformada em 2016 e sem uso desde então, garante ótimas condições de trabalho. Desempenho e Capacidade Operacional do monobloco de enchimento usado Kosme totalmente remodelado em 2016 A capacidade operacional deste monobloco é notável; Produz 9000 peças por hora para garrafas de 330 ml, demonstrando sua versatilidade no manuseio de vários tamanhos de garrafas, variando de 50 mm a 105 mm de diâmetro e de 150 mm a 350 mm de altura. Características técnicas do monobloco Entre suas principais características, destacam-se a presença de uma tampa de alumínio e um sistema de enxágue eficaz. Além disso, o monobloco vem equipado com 24 pinças e utiliza um único tratamento. Além disso, o enchimento incorpora 24 válvulas com um tipo de enchimento isobárico e um bico fixo, enquanto o capsulador possui 6 cabeças para tampas de rosca de alumínio. A máquina de envase acomoda tampas com dimensões de 28×16 mm. Suporta alturas de garrafa que variam de um mínimo de 160 mm a um máximo de 350 mm. Além disso, a máquina trabalha com garrafas de 330 ml e 750 ml, e também enche volumes de até 1000 ml, com capacidade mínima de 200 ml. Além disso, este modelo enche especificamente garrafas redondas. A Clean Pack na Itália forneceu o enchimento no final de 2016 e, desde então, os técnicos o recondicionaram totalmente com novas peças de reposição para garantir o desempenho ideal. Status atual e segurança Esta máquina, atualmente armazenada em um armazém, está pronta para uso e garante uma operação segura. Além disso, os manuais estão incluídos para facilitar a operação e a manutenção eficaz. Além disso, o monobloco está equipado com recursos de segurança integrados e gira no sentido anti-horário para uma operação ideal. Benefícios de comprar um monobloco recondicionado A compra de um monobloco de enchimento usado pode trazer vantagens para empresas que buscam reduzir os custos de produção sem comprometer a qualidade. Além disso, o Kosme completamente reformado em 2016 oferece a oportunidade de se beneficiar do desempenho de uma máquina de alta qualidade a um custo acessível. Impacto Ambiental e Sustentabilidade Escolher uma máquina recondicionada também significa reduzir o impacto ambiental associado à fabricação de novos equipamentos. A reutilização e a reforma de máquinas existentes contribuem para a redução de resíduos e otimização de recursos. Conclusão do monobloco de enchimento usado Kosme totalmente remodelado em 2016 Dkjdps Aifrbofx Ap Isw Em conclusão, o monobloco Kosme, totalmente remodelado em 2016, é uma excelente escolha para empresas que buscam uma solução confiável e econômica para suas necessidades de engarrafamento. Com suas capacidades de alto desempenho e condição impecável, esta máquina se destaca como uma solução ideal para atender aos requisitos de produção de várias bebidas.

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 68370, Monobloco automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para enchimento de cerveja, que inclui as funções de lavagem, enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas de coroa em garrafas de vidro. A máquina funcionou anteriormente numa cervejaria na Noruega. Após a venda e remoção da máquina de etiquetagem, é necessário um motor elétrico para acionar a linha de enchimento. O motor elétrico não está incluído na venda. O monobloco de lavagem, enchimento e aplicação de tampas SMB estava em funcionamento antes desta alteração e pode ser inspecionado na sua localização atual na Noruega. CONFIGURAÇÃO * Lavadora de garrafas com 9 posições * Enchedora sob contrapressão com 9 cabeças * Aplicadora de tampas de coroa com 3 cabeças * Transferência automática de garrafas através das seções de lavagem, enchimento e aplicação de tampas * Seções de transporte * Enchimento sob contrapressão / isobárico com CO₂ * Enchimento de baixo para cima com tubos longos * Sistema separado de pressurização de garrafas e retorno de gás * Controlo automático do nível e da pressão da cuba de enchimento * Injeção/jato de alta pressão antes da aplicação da tampa * Portas de segurança com interbloqueio elétrico * Monitorização automática da presença da garrafa PROCESSO DE ENCHIMENTO A Multima foi concebida para o enchimento de cerveja em garrafas de vidro. As garrafas são lavadas antes de serem transferidas para a secção de enchimento. Antes do enchimento, as garrafas são pressurizadas, normalmente com CO₂. Em seguida, a cerveja é enchida a partir da base, através de tubos de enchimento longos. O sistema utiliza canais separados para o gás de pressurização das garrafas e o gás de retorno, e foi concebido para minimizar a turbulência, a formação de espuma e a absorção de oxigénio. Após o enchimento, as garrafas passam por um dispositivo de injeção de alta pressão (jato), que produz uma formação de espuma controlada para ajudar a deslocar o ar do gargalo da garrafa, imediatamente antes da aplicação da tampa de coroa. Dsdpsz Dhrqefx Ap Iokw DADOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemanha Modelo: Multima 9R/9L/3K Ano: 2000 Número de série: 68370 Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contentor: Garrafas de vidro Produto: Cerveja Fecho: Tampas de coroa Princípio de enchimento: Contrapressão / isobárico Lavadora: 9 posições Enchedora: 9 válvulas de enchimento Aplicadora de tampas: 3 cabeças Um conversor de 400 V para 230 V está incluído na venda. DOCUMENTAÇÃO Está disponível uma extensa documentação técnica original da SMB, incluindo instruções de funcionamento, procedimentos de configuração e ajuste, informações sobre a troca de garrafas, procedimentos de limpeza e sanitização, informações sobre manutenção e resolução de problemas, bem como documentação técnica da válvula de enchimento. IMPORTANTE A máquina de etiquetagem foi vendida separadamente e NÃO está incluída. É necessário um motor elétrico para operar a linha de enchimento e NÃO está incluído. Os tanques e outros equipamentos da cervejaria visíveis nas fotografias não estão incluídos, a menos que seja acordado especificamente. A máquina está localizada na Noruega e pode ser inspecionada mediante marcação prévia. A desmontagem, o carregamento e o transporte podem ser discutidos separadamente.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Dkodpfxozmd Uio Ap Ijw Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, Máquina de enchimento totalmente automática da marca Boloni. Versão ATEX. Adequada para o enchimento de contentores de 25 litros. Enchimento por peso, com células de carga. A máquina enche 4 contentores simultaneamente. Sistema automático de tampagem e robô de paletização. Dedpfezx Uriex Ap Iekw Ligação entre os diferentes componentes através de correias transportadoras (aço). A máquina tem poucas horas de funcionamento. A máquina está disponível para entrega imediata.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, REF.: MM6469 Sistema completo de enchimento e selagem de tubos, composto pelo seguinte equipamento: Dsdpfxozp E Sbo Ap Iokw 1 x Máquina rotativa de enchimento e selagem de tubos Axomatic. Fabricante – Axomatic Srl. Modelo – AXO 1000 MATIC. Data de fabricação – 2019. Velocidade – 60 a 90 tubos/minuto. Equipada com funil de carregamento, seletor de tubos, detetor de tubos ausentes no carrossel, sistema de enchimento, seladora com impressão de código na selagem, máquina de crimpar (na parte superior para descarte) e rampa de saída. Fornecido com resfriador de glicol Eurocold, bomba, tubulação e 2 paletes de tubos. Todos os tubos de ar desta unidade foram substituídos. Anteriormente utilizado e configurado para enchimento de tubos de glacê, mas o peso e o tamanho do tubo são variáveis (de 10 g a 120 g). Requisitos elétricos – trifásico. Pressão máxima do ar – 8 Bar. Dimensões do sistema de enchimento de tubos AXO 1000 MATIC – 2300 mm de comprimento x 1400 mm de largura x 2350 mm de altura. Peso do sistema de enchimento de tubos AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Condição: usado, Dinnissen Dima 1200 máquina de esvaziar sacos, máquina de cortar sacos em aço inoxidável A máquina foi revisada. Equipada com novas rodas-guia, rolamentos, grampos, etc. Capacidade: 1200 sacos por hora Totalmente construída em aço inoxidável Potência do motor do tambor: 2x 1,5kW 124rpm Potência do motor do rotor de corte: 2x 5,5kW 211rpm A caixa de corte com rotor duplo deve ser instalada acima do funil de alimentação da peneira de tambor Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom Dkedpjx D U Nljfx Ap Iew

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Djdpfxez Ixc Io Ap Iokw

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Funil de dosagem com fundo inclinado, equipado com um parafuso sem fim de extração. Volume: 3 m³ Dimensões: 2800x1400x2300 mm Acionado por um motorredutor de alta eficiência ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400V, 1445 rpm, fabricado em 07/2017). Equipado com painéis de controlo em plexiglas. Montado sobre um chassis móvel com rodízios. Em bom estado geral. Dkjdpfxozxz Iqs Ap Isw Fabricado em aço pintado.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Estamos a vender a máquina para a produção de gomas, pois já não a utilizamos. A máquina nunca foi utilizada e esteve parada na linha de produção durante todos estes anos. Pode vê-la no nosso armazém. Dodpfx Asz Rzknsp Ijkw Se tiver algum interesse, por favor, entre em contacto comigo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M358, Monobloco de envase BERCHI isofill 40-50-8 usado - Ano 2005Especificações técnicas e dados de desempenhoBerchi ISOFILL P 40-50-8 é um monobloco de envase fabricado em 2005 para integração em ambientes industriais de engarrafamento e produção de bebidas. Um monobloco de envase combina funções essenciais de manuseamento e enchimento de garrafas numa única plataforma de máquina coordenada, permitindo uma transferência eficiente do produto numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: BerchiModelo: ISOFILL P 40-50-8Tipo de máquina: Monobloco de envaseAno de fabrico: 2005Sistemas avançados de automação e controloA arquitetura do monobloco sincroniza as principais operações de enchimento através de uma configuração centralizada da máquina. Esta configuração foi concebida para apoiar o movimento consistente das garrafas, ciclos de enchimento repetíveis e funcionamento coordenado com equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante. A configuração do sistema de controlo, as características elétricas e os componentes de automação devem ser avaliados durante o planeamento da instalação de acordo com os requisitos do local de produção de destino.Capacidades de integração na linha de produçãoEste monobloco de envase Berchi é adequado para uma configuração de linha de engarrafamento em que os recipientes são transportados para a área de enchimento e transferidos para as fases subsequentes de embalagem. Máquinas deste tipo são normalmente posicionadas após equipamentos de preparação de recipientes e antes de operações a jusante, como rotulagem, inspeção, embalagem secundária e manuseamento de paletes.O conceito de monobloco compacto pode ajudar a simplificar a integração da linha ao agrupar funções relacionadas com o enchimento numa única unidade de produção. É adequado para aplicações de embalagem industrial que exigem manuseamento coordenado de recipientes num processo de produção de bebidas. A compatibilidade final depende do produto, do material da garrafa, da geometria da garrafa, dos requisitos de fecho, da disposição dos transportadores e do equipamento a jusante selecionado.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é oferecida como um monobloco de envase usado fabricado em 2005. A sua declaração CE de conformidade identifica a designação ISOFILL P 40-50-8 e confirma a conformidade com as diretivas aplicáveis de máquinas, baixa tensão e compatibilidade eletromagnética indicadas na declaração. Recomenda-se uma inspeção mecânica, elétrica e higiénica detalhada antes da recolocação em funcionamento numa linha de engarrafamento usada.Desempenho operacional e versatilidadeOs monoblocos de envase são unidades centrais na produção de bebidas, concebidos para gerir a transferência controlada de produto para garrafas como parte de um processo de embalagem integrado. O Berchi ISOFILL P 40-50-8 pode ser avaliado para aplicações em que o desempenho de enchimento, o fluxo de recipientes e a sincronização da linha são essenciais para a eficiência da embalagem industrial.Antes da utilização, a máquina deve ser compatibilizada com as características previstas do produto e a configuração de embalagem. As peças de formato, os requisitos do processo de enchimento, as interfaces de fecho e... Dkedpfx Aps Aia Edo Iow

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, condição: quase novo (usado), número de tabuleiros de alimentação: 2, Escopo de fornecimento da instalação A oferta inclui: 1. Misturador • Misturador de betão com uma capacidade de 9 m³. • Rotor do misturador renovado e reforçado em dobro. • Acionamento do misturador por meio de um motor elétrico potente. • O misturador está montado sobre quatro células de pesagem (capacidade de carga de 20 toneladas cada) para uma pesagem precisa dos materiais a serem misturados. 2. Transportador helicoidal 1 • Sistema de transporte para alimentar o misturador. 3. Transportador helicoidal 2 • Sistema de transporte para descarregar o material já misturado. 4. Alimentação de líquidos • Dosagem de componentes líquidos através de um sistema de bombas da empresa Flux. 5. Controlo eletrónico • Controlo eletrónico com unidade de controlo móvel para pesagem e dosagem através do aumento de peso do material no misturador. Funcionamento • O misturador está instalado sobre células de pesagem. O peso atual do material é exibido no ecrã em todos os momentos. • Por exemplo, se for necessário produzir uma mistura total de 4.500 kg, esta pode ser dosada com precisão de acordo com uma proporção de mistura pré-definida, por exemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) e 3 % de aditivo (135 kg). • Os aditivos menores são previamente pesados com precisão e introduzidos no transportador helicoidal 1 através do funil de adição com a ajuda de um guincho de transporte a partir de contentores grandes (big bags). • Em seguida, o material principal é transportado para o misturador através do transportador helicoidal 1 até que o peso total desejado de 4.500 kg seja atingido. Dkedozmyvijpfx Ap Iew • Após isso, a alimentação através do transportador helicoidal é interrompida. • O processo de mistura é realizado posteriormente de acordo com os requisitos. No nosso caso de aplicação, o tempo de mistura foi de cerca de 20 minutos. • Após a conclusão do processo de mistura, o material é descarregado através do transportador helicoidal 2. Para isso, a direção de rotação do motor de acionamento é alterada no painel de controlo e o transportador de descarga é ligado. • O produto misturado acabado pode, então, ser embalado diretamente ou carregado em veículos de transporte (no nosso caso, um veículo de descarga ou um espalhador de estrume). Produção de mistura com base em percentagens de peso 1. O material principal é adicionado através do grande funil de aço inoxidável ao transportador helicoidal, que transporta o material para o misturador. No nosso caso, tratava-se de componentes sólidos provenientes de resíduos de biogás. 2. Através de um segundo funil de aço inoxidável, outros componentes podem ser adicionados diretamente do contentor grande (big bag) ao material principal com a ajuda de uma travessa. Desta forma, uma pré-mistura é realizada durante o processo de transporte. No nosso caso de aplicação, foram adicionados carvão vegetal e bentonite. 3. Os componentes líquidos são injetados diretamente no misturador. No nosso caso, foram utilizados EMa (microorganismos efetivos ativados). Opcionalmente, o veículo de descarga/espalhador de estrume pode ser adquirido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Máquina de enchimento e selagem de tubos (tubos plásticos) Esta máquina compacta possui uma capacidade de até 70 tubos plásticos por minuto e é utilizada para encher e selar tubos. Com os conjuntos de formatos e bombas adequados, a máquina pode cobrir as seguintes faixas de trabalho: Diâmetro do tubo: 10 - 60 mm Comprimento do tubo: até 280 mm Volume de enchimento: 2 - 300 ml A máquina é oferecida com os seguintes acessórios de formato: Suporte para tubos plásticos Ø 35 mm e 48 mm Dodpfjx Rqlfex Ap Iskw Fabricante: Optima Ano de fabricação: 1999 Dimensões aproximadas: 180 x 160 x 240 cm

Condição: quase novo (usado), MESPACK H-320 SCD – Máquina de Enchimento e Selagem Automática de Sachês Máquina de enchimento e selagem automática de sachês MESPACK H-320 SCD, projetada para o enchimento e embalagem industrial de produtos em sachês flexíveis pré-formados. A MESPACK é um fabricante especializado em máquinas de embalagem flexível, e a H-320 SCD foi concebida para automatizar as diferentes etapas do processo de manipulação, abertura, enchimento e selagem de sachês em uma linha industrial. Dkodpfxjy Nzm De Ap Iow A máquina gerencia automaticamente os sachês, desde a alimentação e posicionamento até o enchimento e selagem final, fornecendo uma solução integrada para linhas de embalagem de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MESPACK - Modelo: H-320 SCD - Tipo: Máquina de enchimento e selagem automática de sachês - Formato: Sachês flexíveis pré-formados - Alimentação automática de sachês - Abertura e posicionamento do sachê - Estação de enchimento de produto - Selagem automática - Manipulação automática das embalagens - Produção industrial contínua - Construção robusta para uso profissional - Integrável com diferentes sistemas de alimentação e dosagem - Compatível com equipamentos de inspeção, transporte e final de linha APLICAÇÃO A MESPACK H-320 SCD foi projetada para automatizar as diferentes operações necessárias para a embalagem de produtos em sachês pré-formados. A máquina recebe individualmente cada sachê, posiciona e abre para realizar posteriormente a operação de enchimento por meio do sistema de dosagem correspondente. Uma vez introduzido o produto, realiza a selagem automática do sachê, ficando pronto para continuar para a próxima etapa de produção. Dependendo do produto e da configuração da linha, pode ser combinada com: - Sistemas de alimentação de produto - Dosadores volumétricos - Dosadores de líquidos - Pesadoras - Controladoras de peso - Detectores de metais - Equipamentos de inspeção - Transportadores - Sistemas de agrupamento e final de linha APLICAÇÕES Uma solução especialmente interessante para fabricantes de alimentos e empresas de processamento e embalagem que buscam automatizar o enchimento e a selagem de produtos em sachês flexíveis pré-formados. A MESPACK H-320 SCD pode ser integrada tanto em linhas de embalagem existentes quanto em novas instalações destinadas ao processamento e embalagem automática em formato de sachê. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Enchêdora industrial asséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para o embalamento automático de produtos alimentares líquidos em embalagens de cartão multicamadas Tetra Brik Aseptic de 500 ml. O equipamento utiliza tecnologia de formação, enchimento e selagem assépticos, integrando numa única máquina a esterilização do material de embalagem, a formação do “brik”, a dosagem do produto e o seu fecho hermético. A tecnologia Tetra Pak A3 Flex foi concebida para o embalamento industrial de produtos previamente esterilizados, permitindo obter bebidas de longa conservação sem necessidade de refrigeração antes da abertura, desde que sejam cumpridas as condições de processamento e esterilidade exigidas. Dedpfsz Rzidex Ap Iekw CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX - Versão indicada: 1000 B - Formato de enchimento indicado: 500 ml - Tipo: Enchêdora asséptica automática de “brik” - Embalagem: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formação, enchimento e selagem - Alimentação contínua de material de embalagem através de bobina - Esterilização do material de embalagem - Formação de embalagens de cartão multicamadas - Enchimento de produto previamente esterilizado - Sistema de selagem longitudinal e transversal - Corte e formação automática de embalagens - Controlo de condições assépticas durante o processo - Transporte e descarga automática de embalagens - Painel de controlo eletrónico Tetra Pak - Sistema de supervisão de parâmetros operacionais - Plataforma superior de acesso e manutenção - Construção industrial com componentes em aço inoxidável - Integrável em linhas completas de embalamento asséptico PROCESSO DE FUNCIONAMENTO O material de embalagem multicamadas é introduzido na TETRA PAK A3 FLEX a partir de uma bobina e atravessa o sistema de esterilização antes de ser moldado. Posteriormente, o material é transformado num tubo contínuo através de selagem longitudinal. O produto, previamente tratado através de um sistema UHT compatível, é introduzido no interior em condições assépticas. A máquina realiza a selagem transversal, corte e formação das embalagens individuais, obtendo “briks” hermeticamente fechados e preparados para as seguintes etapas de produção. As embalagens terminadas podem ser transferidas para sistemas de inspeção, codificação, aplicação de tampões, agrupamento, embalamento em caixas e paletização. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de laticínios, fabricantes de sumos, néctares, bebidas vegetais e outros produtos líquidos de longa conservação. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: - Leite UHT - Leite aromatizado - Batidos de leite - Sumos de fruta - Néctares - Bebidas vegetais de soja, aveia ou arroz - Bebidas nutricionais - Outras bebidas líquidas compatíveis com embalamento asséptico A TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constitui uma solução industrial para automatizar o embalamento asséptico de bebidas, combinando a formação da embalagem, o enchimento e a selagem num único equipamento. Os formatos exatos, a capacidade de produção e a compatibilidade com diferentes produtos dependerão da configuração e dos acessórios instalados. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Dkjdox A U Uropfx Ap Iew Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Pode ser carregada no transporte do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Oferecemos esta Máquina de Embalagem em Stick usada OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, modelo DIVA/5, ano de fabricação 2012. Modelo: MOD. CONF. DIVA-5 Número de série: 2298 Ano de fabricação: 2012 Dkodpfx Apsx Rw Hvo Iow Proteções de segurança contra acidentes em conformidade com as normas CE. Potência elétrica requerida: trifásica 220/380 V, 50/60 Hz. Ar comprimido necessário: 6 Atm. Estrutura em aço soldado pintada com tinta epóxi. Código de cor: RAL 9006 (padrão OMAG). Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Dedpfs Adt Nuex Ap Iekw

Condição: muito bom (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Enchadeira industrial asséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, projetada para a formação, enchimento e selagem automática de embalagens de cartão multicamadas Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipamento integra as operações de esterilização do material da embalagem, formação do "brik", dosagem do produto e selagem hermética dentro de um processo contínuo em condições assépticas. A tecnologia Tetra Pak permite embalar produtos líquidos previamente esterilizados, como leite UHT, sumos, néctares e bebidas vegetais, favorecendo a sua conservação à temperatura ambiente sem necessidade de refrigeração antes da abertura, desde que sejam cumpridas as condições de esterilização e embalagem exigidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versão: 200 B - Tipo: Enchadeira asséptica automática de "brik" - Formato: 200 ml - Embalagem: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formação, enchimento e selagem - Alimentação do material da embalagem através de bobina - Esterilização do material da embalagem - Formação contínua da embalagem de cartão multicamadas - Enchimento de produto previamente esterilizado - Sistema de selagem longitudinal e transversal - Corte e conformação automática das embalagens - Controlo das condições assépticas - Transporte e descarga automática - Sistema de controlo de parâmetros de funcionamento - Plataforma superior de acesso e manutenção - Construção industrial com componentes em aço inoxidável - Integrável em linhas completas de embalagem asséptica PROCESSO DE FUNCIONAMENTO O material da embalagem multicamadas é alimentado a partir de uma bobina e atravessa o sistema de esterilização da máquina. Posteriormente, o material é conformado num tubo contínuo através de selagem longitudinal. O produto, previamente esterilizado através de um sistema UHT compatível, é introduzido no interior em condições assépticas. A máquina realiza a selagem transversal, separação e conformação das embalagens individuais de 200 ml, obtendo "briks" hermeticamente fechados. As embalagens terminadas podem ser transferidas automaticamente para sistemas de inspeção, aplicação de canudos, codificação, agrupamento, embalagem em caixas e paletização. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de lacticínios, fabricantes de sumos, bebidas vegetais e produtores de bebidas de longa conservação. Produtos compatíveis de acordo com a configuração: - Leite UHT e leite aromatizado - Batidos lácteos - Sumos de fruta - Néctares Dsdpfjz Rzcwex Ap Iekw - Bebidas vegetais de soja, aveia ou arroz - Bebidas nutricionais - Outras bebidas líquidas compatíveis com o enchimento asséptico A TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar a embalagem de produtos líquidos em formato individual de 200 ml, integrando a formação, enchimento e selagem numa única instalação industrial. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina Enchidora Automática de 10 Pistões TECHMI – Aço Inoxidável Máquina enchidora automática TECHMI com 10 pistões, concebida para a dosagem e enchimento precisos e contínuos de produtos líquidos, semilíquidos e viscosos em linhas industriais de produção. A máquina está equipada com 10 pistões/bicos de enchimento, permitindo encher múltiplos recipientes simultaneamente em cada ciclo de produção e oferecendo uma solução eficiente para processos industriais de média e alta produção. Fabricada principalmente em aço inoxidável, incorpora um transportador de recipientes em linha, uma zona de enchimento protegida e um painel de controlo para o operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Máquina enchidora automática de pistões -Número de pistões de enchimento: 10 -Configuração multibico -Sistema de enchimento volumétrico automático Djdpjzwwa Tsfx Ap Iokw -Dosagem simultânea de múltiplos recipientes -Transportador de recipientes integrado -Posicionamento automático sob os bicos -Construção em aço inoxidável -Zona de enchimento fechada com proteções de segurança -Painel de controlo/HMI integrado -Sistema de enchimento regulável -Concebida para produção industrial contínua -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem APLICAÇÃO A máquina enchidora TECHMI foi concebida para a dosagem volumétrica automática através de um sistema de 10 pistões. Os recipientes são transportados automaticamente até à zona de enchimento e posicionados sob os bicos. O sistema de pistões dosa uma quantidade controlada de produto em vários recipientes simultaneamente, antes de os transferir para a etapa seguinte da linha. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente adequada para produtos que exigem uma dosagem volumétrica controlada, incluindo produtos com maior viscosidade ou consistência do que os normalmente processados por sistemas de enchimento por gravidade. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de recipientes Transportadores de garrafas e frascos Máquinas de tampagem e vedação Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais e equipamentos de inspeção Máquinas de etiquetagem e equipamentos de codificação Sistemas de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Uma solução especialmente indicada para fabricantes de alimentos, produtores de molhos e condimentos, empresas de conservas e empresas de embalagem que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico multicabeça. Dependendo da sua configuração, pode trabalhar com molhos, cremes, purés, pastas, compotas, produtos à base de tomate, condimentos e outros produtos líquidos ou viscosos. A configuração de 10 pistões permite o enchimento simultâneo de múltiplos recipientes, sendo particularmente interessante para linhas industriais que exigem uma dosagem automatizada e repetitiva. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Transportador de Parafusos em Aço Inoxidável para Materiais a Granel Transportador de Parafusos Industrial com Tremonha de Alimentação para Manuseio Automático de Materiais O transportador de parafusos foi concebido para o transporte e alimentação automáticos de materiais a granel em sistemas de dosagem, trémies de armazenamento, máquinas de enchimento e equipamentos de embalagem. A máquina é adequada para o manuseio de materiais poliméricos, farinha, especiarias, misturas de alimentos secos, pós e outros materiais a granel, incluindo produtos com fluidez limitada. O transportador é composto por um parafuso em aço inoxidável, tubo de transporte, tremonha de alimentação e motor elétrico. O parafuso rotativo transporta o material da tremonha de alimentação para a saída de descarga, proporcionando um fluxo contínuo de material para os equipamentos subsequentes. O transportador está disponível em diferentes comprimentos e pode ser integrado em linhas de produção e embalagem existentes. 1. Especificações Técnicas * Tipo: Transportador de Parafusos * Aplicação: Alimentação e transporte automáticos de materiais a granel * Comprimento Efetivo de Transporte: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm * Potência do Motor: 2,2 kW * Diâmetro do Tubo de Transporte: 109 mm * Material do Parafuso: Aço inoxidável * Material da Tremonha: Aço inoxidável * Capacidade da Tremonha: 150 L * Capacidade de Transporte: 500–600 kg/h * Alimentação: 380 V, 3 Fases, 50 Hz * Peso: 180 kg A capacidade real de transporte depende das propriedades do material, densidade aparente, comprimento de transporte e condições de operação. 2. Sistema de Transporte O transportador utiliza um parafuso rotativo dentro de um tubo de transporte para transportar materiais a granel da tremonha de alimentação para a saída de descarga. O parafuso e a tremonha de alimentação são fabricados em aço inoxidável. A tremonha de 150 litros oferece armazenamento temporário de material e permite uma alimentação contínua no sistema de transporte. Djdpfo Ah H S Nex Ap Iokw Os comprimentos de transporte disponíveis variam de 3000 a 6000 mm. 3. Principais Características * Sistema de transporte por parafuso para materiais a granel * Parafuso e tremonha de alimentação em aço inoxidável * Tremonha de alimentação de 150 litros * Diâmetro do tubo de transporte de 109 mm * Comprimentos de transporte disponíveis de 3000 a 6000 mm * Alimentação contínua e automática de material * Adequado para integração em linhas de produção e embalagem 4. Aplicações O transportador de parafusos é adequado para: * Alimentar materiais a granel em equipamentos de dosagem * Carregar trémies de armazenamento * Abastecer máquinas de enchimento e embalagem * Transportar materiais poliméricos * Manusear farinha, especiarias e misturas de alimentos secos * Transportar materiais em pó e outros materiais a granel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: PAL48, Palatizador usado KEBER AXO4 700 gph Descrição geral do sistema O paletizador usado KEBER AXO4 700 bph oferece uma solução de paletização robótica para operações de alto volume em ambientes industriais exigentes. A KEBER construiu este modelo em 2003. A unidade opera atualmente em condições estáveis e verificáveis, com 10.000 horas de uso registradas confirmando sua confiabilidade. Além disso, a máquina apresentou desempenho mecânico consistente, o que agrega valor à sua vida útil. Capacidade de produção e flexibilidade de formato Djds Adyvuopfx Ap Iskw O palettizer usado KEBER AXO4 700 bph lida com 4 a 6 ciclos por minuto, alcançando uma produção de aproximadamente 700 garrafas por hora. Como resultado, ele se encaixa em linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. A máquina processa até 20 formatos de recipientes, permitindo que os operadores alternem entre diferentes tipos de produtos com o mínimo de reconfiguração. Consequentemente, as equipes de produção podem atender a diferentes requisitos de embalagem sem tempo de inatividade dispendioso. Sistema de manuseio robótico O paletizador usa um sistema de grampo de aperto de pescoço para transferir contêineres com precisão e cuidado. Ao contrário dos paletizadores convencionais, este design robótico elimina as limitações mecânicas, melhorando a adaptabilidade em várias configurações de layout e tipos de contêineres. Além disso, seu sistema de preensão mantém a estabilidade durante todo o ciclo de transferência, reduzindo possíveis danos. Portanto, a unidade garante uma paletização segura e precisa, mesmo sob operação contínua. Recursos de segurança e documentação técnica A KEBER equipou o paletizador usado KEBER AXO4 700 bph com proteções de segurança compatíveis, garantindo a segurança do operador e a adesão às normas industriais atuais. É importante ressaltar que a máquina atende aos requisitos de segurança para ambientes com certificação CE. O fabricante também fornece um conjunto completo de manuais técnicos, permitindo que os técnicos instalem, configurem e mantenham o sistema de forma eficaz. Além disso, esses documentos facilitam a programação de manutenção preventiva e o diagnóstico de erros. Integração de linha de produção O paletizador incorpora um dispensador de folhas deslizantes no nível do chão e um magazine de paletes, ambos integrados na estrutura. Graças a esta configuração, o sistema não requer estrutura ou plataforma elevada. A unidade suporta tamanhos de paletes de 1200×800 mm e 1200×1000 mm, permitindo que os usuários a alinhem com plataformas logísticas europeias e internacionais comuns. Como tal, a integração em layouts existentes torna-se direta. Automação e Controle de Processos O sistema de automação conta com um PLC Siemens S7-300, que oferece integração perfeita em ambientes SCADA e HMI. Consequentemente, os...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13902, Equipamento: baixo nível de ruído, Groninger MFCS 201 RH – Máquina de enchimento, vedação e etiquetagem – Ano de fabricação: 2021 – Em estado de novo À venda, uma máquina de enchimento, vedação e etiquetagem totalmente automática de alta qualidade, fabricada pelo fabricante alemão Groninger GmbH & Co. KG. Dedpfxjz R A Sgj Ap Iokw Tipo: MFCS 201 RH, número da máquina: 13902, ano de fabricação: 2021. A máquina foi instalada e colocada em funcionamento em nossas instalações em Solingen em 2022. A máquina foi utilizada muito pouco e está em estado quase novo. No total, apenas cerca de 300.000 recipientes foram enchidos com ela. A maior parte do tempo, o equipamento permaneceu parado e não foi utilizado em operação contínua ou em vários turnos. Componentes individuais, em particular o etiquetador integrado, não foram utilizados por nós na produção. O preço de novo comprovado da máquina, sem o sistema de fluxo laminar, era de 630.000 € (valor líquido). A máquina será vendida sem a unidade de fluxo laminar. O equipamento foi projetado para uma capacidade de até 60 peças/minuto ou cerca de 3.600 peças/hora. O formato existente é projetado para microtubos de rosca. O volume de enchimento documentado é de cerca de 0,3 ml. O recipiente existente tem um diâmetro de cerca de 11 mm e uma altura de cerca de 43,9 mm; a tampa de rosca tem um diâmetro de cerca de 13 mm. Outros formatos são possíveis, para os quais teriam de ser fabricadas peças de formato. A máquina possui um sistema de enchimento peristáltico/de bomba de mangueira da Groninger com agulha de enchimento e movimento automático da agulha de enchimento. Os recipientes são alimentados automaticamente através de um funil vibratório e unidade de classificação e transportados através da máquina por um transportador sincronizado. As tampas de rosca também são classificadas e alimentadas automaticamente. O equipamento possui uma estação de pré-vedação e uma estação de pós-vedação, controle de vedação e separação automática de produtos bons/defeituosos. Está integrado um sistema de etiquetagem totalmente automático com sistema de etiquetagem CAB com servomotor. Além disso, uma impressora térmica Markem para marcações variáveis, como lote e data, bem como um controle de "impressão presente", estão integradas. O equipamento também possui gerenciamento de receitas, gerenciamento de usuários, funções de diagnóstico e serviço, contador de peças, indicadores de alarme/evento e possibilidade de manutenção remota via roteador VPN. Uma declaração de conformidade original da Groninger para a CE/UE está disponível. A máquina está em conformidade, entre outras, com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE e a Diretiva EMC 2014/30/UE. A documentação original completa e abrangente da Groninger está disponível, incluindo documentos de operação, manutenção e reparo, listas de peças de reposição e desgaste, documentos de formato, diagramas pneumáticos e de instalação, bem como documentação FAT. A máquina foi desmontada por nós de forma profissional e está atualmente armazenada em segurança. A desmontagem foi documentada por vídeo. Podemos auxiliar o comprador na remontagem e explicar a operação e o funcionamento da máquina. Alternativamente, a Groninger pode ser chamada para a montagem, comissionamento e serviço, se assim for desejado. Existe também um pedido relacionado a esta máquina que o novo comprador pode atender, caso o cliente o deseje. O cliente é da Suíça e tem um volume de pedidos de 60.000 € em receita anual. Localização: 42699 Solingen, Alemanha. A visi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Dksdpfj Adt Nzsx Ap Ijw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Dkjdpfx Ae Adt Nbsp Isw

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, número da máquina/veículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Dsdpfx Ae Adyxcsp Iekw Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...