Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 25 kg, altura do produto (máx.): 150 mm, comprimento do produto (máx.): 930 mm, largura do produto (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 100 unidade/h, À venda está uma nova instalação semiautomática de ensacamento Bottom Up. A instalação foi adquirida em 2024, encontra-se desmontada, reembalada e nunca foi utilizada. O preço original da máquina foi de 235.000 EUR! DADOS TÉCNICOS (conforme fabricante) Capacidade: aprox. 100 sacos/h Peso dos sacos: 20, 25 kg Dimensões dos sacos: largura 500 mm, comprimento 700-930 mm, profundidade 150 mm Tipo de saco: papel (2-5 camadas) com saco interno de PE ou sem PE Faixa de pesagem: 10-30 kg Precisão de pesagem: 2 sigma +50 g / -0 g Precisão de pesagem: em conformidade com PTB DETALHES DA MÁQUINA Área de instalação: (aproximado) 20 x 4 m Tensão de controle: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fases Potência elétrica: 15 kW Componentes elétricos: Siemens/Eaton Bodpfsymxtzex Aa Hjwi PLC: S7-300 Motores de acionamento, redutores: SEW Componentes pneumáticos: Festo Material: aço inoxidável DIN 1.4301 Calha para cabos: Cablofill Classe de proteção: IP54 Zona: Zona Atex, interior Zona 20 até 500 mm de raio, Zona 21 de 500-1000 mm de raio, Zona 22 Pressão de trabalho: 6 bar Consumo de ar comprimido: V=89 Ndm³/saco Ligação pneumática: 5-6 bar Necessidade de ar: 400 Nl/min Classe de proteção: IP54 Ar de aspiração: 45 m³/min Observação: Mais informações sobre a máquina podem ser encontradas na confirmação de pedido em anexo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Tetra Pak Esterilizador + Homogeneizador Usado 12000 l/h O Tetra Pak Esterilizador + Homogeneizador 12000 l/h Usado processa produtos alimentícios líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, ele oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração em linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes. Características gerais Este sistema opera a uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2009, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Tetra Pak Esterilizador UHT A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica dos produtos líquidos. Por possuir um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de espera em vários níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo um controle preciso do tratamento térmico. Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo uma esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, o que proporciona um resfriamento controlado antes do processamento posterior. Outra vantagem importante é que seu design permite a integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem agilizar seu processo de produção, mantendo os padrões de higiene e qualidade. Tetra Pak Alex 30 Homogeneizador O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera em pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Por processar entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT. Bedpfx Aasv Di Ite Hjwi Além disso, o sistema possui válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações ranhuradas e do tipo V, que proporcionam uma vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante a máxi...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Tensão de conexão / V Peso / kg Dimensões C-L-A / mm Estado: Como novo Tipo: Girador de tambores SV-Ex Nº do artigo: 147724 Bwjdeypwd Djpfx Aa Hsi Ano de fabricação: 2019 Capacidade de carga: 300 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M311, Especificações técnicas e dados de desempenho Este Monobloco de Preenchimento Pentablock combina enxágue, preenchimento, rolagem e revestimento de arame em uma única estrutura rotativa compacta para manuseio de garrafas de vidro. Fabricada pela Mondial, a configuração LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece um design mecânico robusto com controle preciso das garrafas nas torres de enxágue, enchimento, tampa e revestimento de arame. É adequado para instalações usadas e integração em uma linha de engarrafamento usada focada na produção de bebidas e embalagens industriais. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiais das garrafas: Vidro Formatos de garrafas: Compatível com os formatos de garrafa 0,33L e 0,75L Torre de enxaguante: 16 garras (rotativas) Torre de enchimento: 16 válvulas, tecnologia de gravidade/depressão da luz Fechamentos suportados: Coroa de coroa, rolha de cogumelo estilo champanhe Revestimento de arame: Aplicador de capuza integrada para fechamentos estilo champanhe HMI: Siemens OP73 Micro Aplicações típicas: Vinho, espumante e bebidas especiais em vidro Sistemas avançados de automação e controle O monobloco apresenta uma arquitetura de automação integrada com uma HMI amigável para configuração, formatação de receitas e diagnósticos. Os operadores de linha se beneficiam de mensagens claras de alarme e procedimentos guiados que reduzem o tempo de inatividade e facilitam a troca entre formatos e tipos de fechamento. O sistema de controle suporta movimentos coordenados entre torres para manter o manuseio estável do produto e precisão consistente de enchimento. Bsdpfx Aox Ivq Iea Howi Siemens OP73 Micro HMI para monitoramento e controle Parâmetros de formato programáveis para diferentes tamanhos de garrafas Protetores intertravados e lógica de segurança para proteção do operador Ajustes rápidos para altura e trocas de roda estrela Recursos de integração de linha de produção Projetada para operar como um monobloco independente ou integrada em uma linha completa de engarrafamento usado, esta máquina aceita transportadores de entrada e saída para conexão contínua com equipamentos a montante e a jusante, como rotuladores, inspetores e empacotadores. Sua arquitetura rotativa acomoda peças de formato para múltiplos tamanhos de garrafas de vidro e tipos de fechamento, mantendo uma produção consistente e manuseio suave. Integração em linha com sistemas de transportadores padrão Capacidade multiformato: garrafas de vidro de 0,33L e 0,75L Flexibilidade do fechamento: tampa de coroa e rolha estilo champanhe com capuz de arame Adequado para ambientes de produção de cerveja refermentada e espumantes preparados de forma clássica Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina é apresentada como pronta para operação, com foco comercial em equipamentos confiáveis de engarrafamento usados. Pontos padrão de manutenção preventiva estão disponíveis, com procedimentos claros para inspeções programadas e saneamento para manter a qualidade consistente. Status operacional: pronto para operação Acesso rotineiro para inspeção e limpeza Suporta a higie...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e fechamento é projetado para produção confiável e de médio porte em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fechamento em uma única estrutura compacta para reduzir a área ocupada e simplificar as trocas de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho confiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e vidroHoras de operação: 10000+Alimentação elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente em carga plena: 120 ACorrente máxima de carga do motor: 5.4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquina de embalagem com marcação CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco está configurado para operação automatizada com controlos de máquina centralizados, garantindo produção estável a 6000 garrafas por hora. A arquitectura eléctrica é padronizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, suportando integração segura com o equipamento de engarrafamento existente. A conformidade CE sustenta os circuitos de segurança e a fiação conforme da máquina, enquanto o desenho integrado simplifica a sincronização entre o enchedor e o tampador para minimizar tempos de paragem durante as trocas de formato.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. A sua faixa de trabalho ajustável suporta formatos de garrafas de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas PET e de vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Transportadores e módulos a montante/a jusante podem ser sincronizados com a velocidade da linha, suportando configurações eficientes de alimentação e descarga.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com mais de 10000 horas de operação e está configurada para implementação pronta a funcionar, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A sua construção marcada CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado, adequado para serviço contínuo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeAo combinar enchimento e fechamento numa única estrutura, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a ocupação de espaço. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalamento por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas PET e vidro de 0,5 L a 1,0 L permite resposta rápida a alterações na mistura de produtos no portefólio de equipamentos de engarrafamento. O sistema de fechamento integrado assegura a aplicação precisa do binário conforme o formato de vedação selecionado quando corretamente preparado.Requisitos de instalação e preparação do localA máquina requer alimentação eléctrica trifásica 38... Bwedpfxoymdqfe Aa Hsi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, número da máquina/veículo: R83, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de latas foi projetada para aplicações com bebidas carbonatadas e produção de bebidas em alta velocidade. Com um robusto carrossel rotativo e precisa tecnologia de enchimento isobárico, suporta múltiplos formatos de latas de alumínio mantendo excelente integridade do produto e retenção de carbonatação. Fabricada pela Tecno-Food Group, a configuração Master Can fornece saída confiável para projetos de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão em embalagem industrial.Tecnologia de enchimento: Isobárica para bebidas carbonatadasN.º de válvulas: 50Série: 50Passo do carrossel: 113 mmDiâmetro do carrossel: 1800 mmRotação: Sentido anti-horárioVelocidade base por formato: 23.000 latas/h (0,5 L)Velocidade máxima: 28.000 latas/h (0,33 L)Formatos compatíveis: Latas 0,33 L, 0,5 LTemperatura de enchimento: 18 °CEspecificação de teor de CO2: 8Potência instalada: 20 kWAlimentação principal: 380 VFrequência: 50 HzTensão auxiliar: 24 VProteção do armário elétrico: IP55 (externo), IP20 (interno)Ano de fabricação: 2008Automação avançada e sistemas de controloO sistema elétrico está configurado para ambientes industriais de 380 V, 50 Hz com um circuito auxiliar de 24 V para controlos e sensores. As classificações de proteção IP55 (externo) e IP20 (interno) suportam operação fiável em instalações de produção de bebidas. A arquitetura rotativa e o passo definido do carrossel facilitam o manuseio preciso das latas e níveis de enchimento consistentes durante execuções em alta velocidade.Interface de alimentação industrial a 380 V, 50 HzCircuito de controlo auxiliar de 24 VProteção de entrada: IP55 externo / IP20 internoManuseio rápido de formatos para 0,33 L e 0,5 LRotação da máquina anti-horária para flexibilidade no layout padrãoCapacidades de integração na linha de produçãoProjetada para integração fluida num layout completo de produção e embalamento de bebidas, esta enchedora comunica eficientemente com equipamentos a montante e a jusante típicos de uma linha de engarrafamento usada.Compatibilidade a montante com despaletização de latas, lavagem/limpeza com ar ionizado e transporteInterface a jusante com fechadora de latas (can seamer), teste de fugas, pasteurizador, etiquetagem/codificação por jato de tinta e embaladorasOperação autónoma ou em linha com sistemas transportadores padrãoFluxo multi-formato para latas de alumínio 0,33 L e 0,5 LEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está reportada como ainda em produção, indicando operação ativa. Este estado operacional suporta um rápido redesdobramento em ambientes de produção de bebidas de segunda mão, minimizando prazos de comissionamento. Presume-se a aplicação das rotinas de manutenção típicas das linhas de enchimento para bebidas carbonatadas durante o uso em produção.Estado operacional: Em produçãoAdequada para rápida recomissionamento numa linha de engarrafamento usadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para refrigerantes car... Bjdpfx Aajymdp Io Hswi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO ACMA GD RC15/6-200 é um monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampas integrado, projetado para embalagens industriais de alta confiabilidade. Esta unidade usada oferece desempenho confiável para uma ampla gama de produtos líquidos em embalagens, combinando enchimento preciso com tampagem eficiente em uma plataforma de carrossel compacta. Sua variação de formatos e flexibilidade de fechos fazem dela uma excelente opção para atualizar uma linha de envase usada ou expandir uma célula de embalamento industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito da máquina: Monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampasDesempenho (500 ml): até 85 bpmDesempenho (650 ml): aprox. 40–75 bpmFormatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFechos suportados (exemplos): Tampas de rosca, tampa push-pull rosqueada, tampa de rosca para recarga, tampa flip-top rosqueadaCarrossel de enchimento: 15 válvulas (conforme indicado na designação do modelo)Turret de tampagem: 6 cabeçotes (conforme indicado na designação do modelo)Conformidade: Marcação CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleO RC15/6-200 integra torres rotativas sincronizadas de enchimento e tampagem com separação e alimentação automática de tampas. As peças de formato estão claramente organizadas para trocas rápidas entre múltiplos tamanhos de garrafa, permitindo transições de produto eficientes e minimizando tempos de inatividade. Controles amigáveis ao operador coordenam o tempo do enchimento e da tampagem para rendimento estável e aplicação consistente de torque.Enchedora/tampadora rotativa sincronizada com separador/alimentador de tampas integradoPeças de formato de troca rápida cobrindo múltiplos tamanhos de garrafaEstabilidade do processo para precisão de enchimento repetível e qualidade de tampagemLógica de segurança conforme CE e zonas de acesso protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente em linhas completas de embalamento. Pode operar em linha com equipamentos a montante para manuseio de garrafas (por exemplo, orientadores) e com equipamentos a jusante, como tampadoras específicas, máquinas de rotulagem e sistemas de encaixotamento. O alcance de formatos de 0,5 L a 1,0 L suporta operações multi-SKU em embalagens industriais e produção de bebidas não carbonatadas.Operação em linha com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de fechos rosqueados e tampadoras de gatilho a jusanteFormatos flexíveis: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdequado para integração em linha de envase usada ou novas instalaçõesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoTrata-se de um monobloco rotativo de enchimento usado, apresentado como equipamento operacional e pronto para implantação após os procedimentos padrão de integração de linha e comissionamento. A marcação CE na placa de identificação original reforça a conformidad... Bwedpjymdpzofx Aa Hei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 2109, Comprimento da lâmina: 2400 mm, comprimento do fio: 6580 mm Bwsdpeyn Nmnsfx Aa Hsi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, número da máquina/veículo: 2647, Comprimento da lâmina: 9280 mm Bwodpfx Aeyn Nmhoa Hji

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, número da máquina/veículo: 2643, Comprimento da lâmina: 9600 mm Bedpfx Aasyn Nmuo Hewi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, número da máquina/veículo: PR01117250929, Peso: 750 kg, tamanho da mesa: 100x200 cm, com unidade de controle, integrada em armário, móvel sobre rodas, divisórias de madeira, 1 tapete de trabalho, mangueiras até a válvula de esfera. Bodoyn Nivspfx Aa Hjwi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, número da máquina/veículo: 701644, Cursos de deslocamento (X/Y/Z): aprox. 2.000 x 1.000 x 150 mm, área da mesa de fixação (X/Y): aprox. 2.100 x 1.050 mm, com comando HEIDENHAIN TNC620 touch, 1 unidade de refrigeração, 1 tapete para posto de trabalho, mangueiras até a válvula de esfera (retirada mediante acordo, até o final de março) Bedpsyn Nipefx Aa Hewi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Bedewga Iujpfx Aa Howi Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph Especificações técnicas do Monobloco Usado GALDI O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sucos de fruta. Consequentemente, processa até 3000 caixas por hora, tornando-o ideal para plantas de médio porte que exigem saída rápida e consistente. Portanto, esta máquina sobressai tanto em velocidade quanto em eficiência. Capacidade de produção e especificações das caixas A Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 caixas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com caixas medindo 70 x 70 mm em formato B. Essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem. Alimentação e consumo de energia Este Monobloco consome 20 kW de potência e opera com uma tensão de 380 V e frequência de 50 Hz. Além disso, esses requisitos energéticos são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Além disso, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção. Bwsdsvgvguopfx Aa Hoi Ano de fabricação e condições de operação A Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph em 2005. Embora a máquina tenha registrado 22.506 horas de produção, após receber manutenção completa em 2019, permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina está atualmente em armazenamento e está disponível para venda na condição "como está". Além disso, sua manutenção recente assegura operação suave, aumentando seu valor. Dimensões e peso A máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Portanto, as equipes de produção devem garantir espaço suficiente para a instalação e acesso para manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante uma instalação sem problemas. Produtos compatíveis O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sucos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis preservando suas propriedades organolépticas durante o processo de envase. Assim, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar problemas de qualidade ou interrupções na produção. Ademais, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação contínua. Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDI Em resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece uma solução con...

Condição: muito bom (usado), Dispositivo de enchimento para flocos de embalagem Bsdpfx Aeylknbja Hewi galga móvel de suspensão altura máxima de extração 3,30 metros capacidade de carga aprox. 10 kg 4 rodízios direcionais com travão

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa... Bsdevgt N Hjpfx Aa Hjwi

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado Bedpovxz Axsfx Aa Hewi O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: bom (usado), Vendemos 3 silos de acordo com as fotos. Bwsdpfx Asyl Ur Dja Hji

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Capacidade de carga 2000 kg Alcance de apreensão 1050–1200 mm Suspensão / Tamanho LxC: 0 Peso próprio 180 kg Capacidade de carga 2 t Envergadura . mm Potência total necessária . kW Peso da máquina aprox. . t Espaço necessário aprox. . m Os dados técnicos são fornecidos pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente nossos termos e condições gerais de negócios e venda. Sobre nós mais de 400 máquinas próprias em estoque mais de 15.000 m² de área de armazenagem, capacidade de ponte rolante 70 t Bjdpfxeyqvmte Aa Hjwi mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se você quiser vender máquinas, linhas de produção ou sua empresa, fale conosco. Outras ofertas podem ser encontradas em nosso site. Visitas podem ser agendadas mediante acordo prévio. Esperamos sua visita. Sua equipe Markus Hirsch

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2017, 1x Tanque de mistura/tanque de armazenamento - Fabricação especial em aço inoxidável V4A - Foi utilizado em nossa linha de produção de pellets como tanque intermediário para misturas de ervas em pó. Possui uma linha de alimentação (lado direito) proveniente do misturador e uma saída à esquerda para o tanque de transição. Na linha de alimentação do misturador, é possível direcionar a mistura para big bags. - Alimentação do material via rosca elétrica superior - Descarga do material via rosca elétrica inclinada Bodpfxjxtmxwe Aa Hewi A capacidade de enchimento varia naturalmente de acordo com o tipo e volume da mistura. Nas nossas misturas, era possível colocar aprox. 2x 400 kg. Todos os motores e sensores estão funcionando.

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Bwodpfxeyh E Avs Aa Hoi Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Condição: bom (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentação disponível Conversão mecânica de sacos de 50 kg para 25 kg em 1999 Sistema de controlo: Siemens S7 Conversão para a versão mais recente com suporte de peças sobressalentes em 2015 Bsdpjv Sz Tdofx Aa Howi Tipos de sacos suportados: cal viva, cal hidratada, cimento, gesso

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Fabricante: Greif Velox Ano de construção: 2020 Tipo: BVP Tamanhos de grãos: 30 μ - 5 mm Tamanho do saco: 9,5 - 30 kg Saco: até 250/h Embalagem: sacos valvulados de papel, PE, tecido PP sistema totalmente automático de 1 bico com alimentador de sacos, pré-recipiente de 500 litros, Extração de pó sem recipiente coletor, painel de controle 1x correia transportadora 650 x 2.000 mm Bwsdpfxswcfwys Aa Hei

Condição: muito bom (usado), Envasadora de 1 bico HAVER&BOECKER Bwjdpox H Nczsfx Aa Hei

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Bwsdpfx Aaoyhcgns Hji Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...