Klinger BC 16/1 máquina de limpeza de garrafas (1993)

Klinger Flaschenreinigungsmaschine

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O dispensador automático de paletes é a espinha dorsal dos seus processos de automatização. Carregado com até 10 paletes euro (1200x800 ou 1200x1200), elimina a necessidade de preparar cada palete manualmente, poupando tempo e reduzindo o esforço dos empregados. Em vez disso, a unidade dispensa as paletes com o premir de um botão, ou um algoritmo pré-definido num transportador de rolos motorizado, que as transporta para processamento posterior. O PD-10 pode ser utilizado em linha com várias soluções de paletização. Encaixa até 10 paletes euro Carregado com um empilhador Psdpjhbg Uxefx Ahhjpu Reduz a tensão física Aumenta a eficiência

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, EF 600-NG máquina de dosagem bag-in-box - para enchimento de sumos de fruta, vinho, vinagre, óleo, etc. * Caixa em aço inoxidável de alta qualidade * Visor claro com informações importantes (caudal atual, quantidade restante, etc.) * Quantidades predefinidas de 1,5, 3, 5, 10, 20 litros * Quantidades livremente ajustáveis * Programa de limpeza Ppedpfx Ahjt U Iiyshsu * Estatísticas alargadas * Tempo de paragem curto devido ao suporte duplo * Design compacto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Ppjdpfxot Ul Exj Ahheu

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas Psdovu Tt Ijpfx Ahhopu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral A máquina de lavar garrafas "Sirio 7" do fabricante alemão MAG foi construída em 1995. A manutenção foi efectuada regularmente pela MAG. A máquina pode ser inspeccionada e testada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade até 7.000 garrafas/h Células de garrafas para garrafas de 1,0 litro (também podem ser utilizadas garrafas mais pequenas, para as quais são necessárias placas de inserção adicionais) Diâmetro das garrafas: 78 - 90 mm Altura das garrafas: 288 - 310 mm Células de garrafas por fila: 10 Dimensões (CxLxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso vazio: 14.300 kg Peso de carga total: 25.600 kg Potência instalada: 20,85 kW Sistema de aquecimento: Vapor 3 bar Ppsdpfx Aetrbrqshheu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Excelente estado, pouco utilizado. Falamos inglês, alemão e línguas ex Yu. Contacto possível também via WatsApp Podpovcnuvsfx Ahhjpu

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), Artigo: M-3525-APV-Bomba-W+65/350-235 STD Ppsdpfxekt Upne Ahhju Bomba centrífuga de aço inoxidável APV Tipo: W+65/350-235 STD, Ano: 2016 2 peças idênticas! Usado!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral A máquina de lavar garrafas GM Gera NAGEMA Arcade DS foi anteriormente utilizada numa fábrica de cerveja. Funcionava numa operação de turno único. Como o volume de vendas diminuiu, a cerveja da cervejaria é agora engarrafada num local diferente e esta linha de engarrafamento ficou vaga. Devido ao reduzido número de horas de funcionamento e à manutenção regular, a máquina encontra-se em muito bom estado. Todos os tanques e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. As peças sobresselentes, como as células de garrafa, também ainda estão disponíveis. Para além disso, o eixo de transmissão principal, o motor e a caixa de velocidades foram revistos pela SEW em 2018 e a corrente de transmissão foi substituída em 2015. A máquina ainda está montada e também pode ser demonstrada. Dados técnicos: Capacidade: 23.000 bph Espaçamento entre células: 85 mm Garrafas por fileira: 16 Dimensões + pesos com acessórios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalhes: Accionamentos standard Aquecimento com vapor Lado de funcionamento esquerdo Certificado CE Bombas de dosagem de produtos químicos Ficha técnica da máquina disponível Pulverização de tubo fixo controlada pelo ciclo da máquina Máquina de uma extremidade Descarga de etiquetas traseira direita Dispensador de dedos e dispensador de dedos Dispensador de garrafas esquerdo Células de garrafas de plástico HMI Lauer Medição da concentração de lixívia Tensão de controlo de 24 volts Controlo S5 (conversão para S7 a pedido) Manutenção regular Teor de água em VA Extração de vapor Torneiras de amostragem Bombas KSB em VA Peneiras de inserção para banhos Contador de água Medição da condutividade da Endress Equipamento adicional: Peças de substituição incluídas Ppjdsl Hx Adepfx Ahhju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Pedpfxjwga Iuo Ahhspu Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Ano de fabrico: 1988, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis um sistema de torre de pó, uma chaminé e um queimador para a indústria alimentícia ou para a indústria de processamento de leite, especialmente para a produção e secagem de leite em pó ou produtos similares. 1) Secador de pó APV, Tipo II K, ano de construção: 1988, capacidade de evaporação de água: 1000kg/h, produtos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes do sistema de torre de pó: torre de secagem, duas coleções ciclones com transportadores rotativos, ciclone de alimentação, tanques tampão, pré-aquecedor de entrada de elevação, homogeneizador, filtro vibratório, gabinete de controle com Construção de estrutura e dois sistemas de atomizador e bocal. 2) Chaminé de aço Fűtőker, ano de construção: 2022, diâmetro 1/2: 800mm/600mm, altura: 20500mm. 3) Queimador Weishaupt WM-G20/3-A, ano de fabricação: 2014. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Pjdpjvmq Tijfx Ahhopu