Enchedora de copos de duas vias para laticínios

INTERTECH

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma unidade de ultrafiltração/microfiltração DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) de 2010. O sistema está em ótimo estado, totalmente funcional e ideal para testes piloto, desenvolvimento de produtos e simulação de condições de processos industriais em menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Ano de fabricação: 2010 *Capacidade de alimentação: até 3550 l/h Quantidade de retentato: ~2200 kg/h Quantidade de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 unidades Inclui trocador de calor Alfa Laval com 3 seções Hodpfjyka Stjx Ad Sol Bomba de alimentação: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba de reforço: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muito bom, totalmente operacional * Os parâmetros indicados referem-se ao processamento de creme de leite para mascarpone. A unidade piloto UF/MF 6338 destaca-se pela sua construção robusta, componentes confiáveis da Alfa Laval e operação prática do processo. Com 6 elementos filtrantes e trocador de calor Alfa Laval de 3 seções integrado, é possível realizar uma filtração estável e controlada por temperatura – ideal para aplicações que exigem resultados reprodutíveis e flexibilidade na configuração dos parâmetros. Particularmente interessante para laticínios e indústrias alimentícias que desejam testar, otimizar processos de filtração (UF/MF) ou desenvolver novos produtos utilizando tecnologia do universo DSS/Tetra Pak.

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Hodpfx Aeyhbpzed Sol Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O dispensador automático de paletes é a espinha dorsal dos seus processos de automatização. Carregado com até 10 paletes euro (1200x800 ou 1200x1200), elimina a necessidade de preparar cada palete manualmente, poupando tempo e reduzindo o esforço dos empregados. Em vez disso, a unidade dispensa as paletes com o premir de um botão, ou um algoritmo pré-definido num transportador de rolos motorizado, que as transporta para processamento posterior. O PD-10 pode ser utilizado em linha com várias soluções de paletização. Encaixa até 10 paletes euro Hodpshbg Uxefx Ad Sol Carregado com um empilhador Reduz a tensão física Aumenta a eficiência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Hodot Ul Exepfx Ad Sel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, K+G Wetter VCM 120 STL Estado como novo, utilizada apenas algumas vezes para testes. As lâminas nunca foram afiadas, são originais de fábrica. Tudo funciona. Comprimento da máquina: 2400 mm Largura da máquina: 2250 mm Altura da máquina: 1780 mm Peso da máquina: 1650 kg Hsdsxpwc Sspfx Ad Sel Volume da cuba: 120 litros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Excelente estado, pouco utilizado. Falamos inglês, alemão e línguas ex Yu. Contacto possível também via WatsApp Hsdpovcnuvefx Ad Ssl

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Weber Slicer 305 é apresentado como uma solução de entrada potente e compacta para o corte industrial de alta tecnologia, projetada para produções de baixo a médio volume com máxima flexibilidade e higiene. Desempenho e Precisão Hsdpjxxlhuefx Ad Sel Alta Velocidade de Corte: Equipado com sistema de corte por lâmina circular, alcançando velocidade máxima de corte de 400 fatias por minuto (rpm). Ampla Faixa de Espessura: Oferece grande flexibilidade na saída do produto, com espessura de corte variando de 0,5 mm até 50 mm. Apresentações Versáteis de Corte: Capaz de produzir diversas apresentações, como fatias empilhadas, pilha alternada, em leque (shingled), leque cruzado (cross-shingled), leque contínuo (endless shingled) e porções dobradas. Capacidade de Produto: Suporta produtos com comprimento de até 800 mm, largura da esteira de corte de 250 mm e opções de altura de até 125 mm. Benefícios Operacionais Facilidade de Operação: Descrita como fácil de operar e no modelo Básico, conta com função “Plug & Play”. Controle Intuitivo: Utiliza o Weber Power Control com display touch programável em cores (no modelo Básico), possibilitando rápidas trocas de produto. Higiene Superior: Construída com o design higiênico da Weber, com estruturas abertas e componentes de fácil limpeza para higienização simplificada. Tempo de Setup Reduzido: Permite rápidas mudanças de formato e produto através de componentes ajustáveis sem uso de ferramentas. Troca Ergonômica de Lâmina: Possui tampa de segurança da lâmina basculante para trocas mais seguras e ergonômicas. Alimentação Manual: Dispõe de alimentação manual, tornando-a particularmente indicada para pequenos lotes, trocas frequentes de produto ou formatos especiais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, APV Compomaster Tipo KCC Unidade de padronização para a padronização contínua do teor de gordura no leite e na nata. Hsdjfw A Unepfx Ad Ssl Completo, Aço Inoxidável, 2 peças idênticas.

Ano de fabrico: 1988, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis um sistema de torre de pó, uma chaminé e um queimador para a indústria alimentícia ou para a indústria de processamento de leite, especialmente para a produção e secagem de leite em pó ou produtos similares. 1) Secador de pó APV, Tipo II K, ano de construção: 1988, capacidade de evaporação de água: 1000kg/h, produtos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes do sistema de torre de pó: torre de secagem, duas coleções ciclones com transportadores rotativos, ciclone de alimentação, tanques tampão, pré-aquecedor de entrada de elevação, homogeneizador, filtro vibratório, gabinete de controle com Construção de estrutura e dois sistemas de atomizador e bocal. 2) Chaminé de aço Fűtőker, ano de construção: 2022, diâmetro 1/2: 800mm/600mm, altura: 20500mm. 3) Queimador Weishaupt WM-G20/3-A, ano de fabricação: 2014. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Hodpsvmq Tiefx Ad Sel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Hodpfx Adowga Iuo Sol Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...