Máquina de moldagem por injeção eléctrica

Husky HPETL230E-RSE95D-95

Condição: muito bom (usado), Estágio de soprador Kaeser Omega 83 P - recondicionado, garantia de 12 meses, HB 1300 Cjdpfx Ajncd Apeg Esgn

Ano do fabrico: 1997, Condição: recondicionado (usado), Bomba de corpo helicoidal de 2 peças em projeto 1 unidade completamente revista, rolamentos de esferas novos para a bomba e o motor. Selo mecânico revisto por empresa especializada. Todos os vedantes são novos. Caudal: 6 m³/h Altura de transporte: 25 m Velocidade da bomba: 1440 1/min Vedação do veio: vedação mecânica de dupla ação Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor fechado de dois canais Diâmetro do impulsor: 277mm Tipo de rolamento: rolamento de rolos Lado do impulsor: 1x NU411 Lado do acionamento: 2x 7311 Tipo de lubrificação: óleo de acionamento Monitorização do lubrificante Controlador do nível de óleo Materiais Corpo da bomba: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Parede de desgaste: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tampa de pressão: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Veio: Aço tratado termicamente C45+N Impulsor: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterna do suporte da chumaceira: Ferro fundido cinzento EN-GJL-250 Casquilho do veio: Aço duplex 1.4462 Dimensão nominal do bocal de aspiração: DN 80 Ligação de descarga Diâmetro nominal: DN 40 Pressão nominal de aspiração PN 10 Pressão nominal de pressão. PN 10 Fabricante do acoplamento: Flender Tipo de acoplamento: Eupex NH com manga intermédia Placa de base: ferro fundido cinzento Fabricante do motor: AEG AM 132 Classe de eficiência: IE 0 Velocidade do motor: 1476 1/min Frequência: 50 Hz Csdpeiuznuefx Ag Esgn Tensão nominal: 400 V Potência nominal do motor: P2 7,50 kW Classe térmica: F Classe de proteção do motor: IP55 Cosphi: 0,82 Dimensões: Comprimento: 1270 mm Largura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg O material 1.4593 Noridur é muito adequado para - Indústria química e de engenharia de processos - Ácido sulfúrico e fosfórico - Extração e processamento de sal - Indústria petroquímica - Fábricas de coque - Indústria têxtil e da pasta de papel - Indústria alimentar e açucareira - Extração e extração de minério/carvão - Instalações de dessulfuração de gases de combustão - Suspensões de lavagem ácidas e com cloretos - Águas de processo ácidas - Tratamento de águas residuais/estações de tratamento de esgotos - Tecnologia marítima e offshore

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2024, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2MAM022829, capacidade de refrigeração: 1 000 kW (1 359,62 cv), Capacidade de Refrigeração: 959 kW Tipo de Corrente de Entrada: Trifásica / 50 Hz / 400 V Cgedpfx Asimz Uasg Esn Tipo de Refrigeração: Refrigerado a Ar Peso Total: 7.973 kg (Operação) / 7.597 kg (Montagem) Temperatura Ambiente (máx.): 35°C Temperatura Ambiente (mín.): 12,8°C (com base no desempenho em carga parcial) Tipo de Compressor: Parafuso, semi-hermético, controlado por VSD Consumo Total de Energia: 309,9 kW Nível de Ruído: 74 dB(A) 10 m Tipo de Refrigerante: R134a, carga total: 242 kg Vazão de Água: 146,7 m³/h (40,76 L/s) Queda de Pressão (Evaporador): 52,2 – 64,1 kPa COP (Carga Plena): 3,09 IPLV (Carga Parcial): 5.12 Número de ventiladores: 14 unidades (7+7), com kit de baixo ruído Placa de identificação disponível: Ano de fabricação: 2018

Ano do fabrico: 1992, Condição: usado, Permutador de calor de placas para processamento de leite Cgsdsh Eulgspfx Ag Ejn

Ano do fabrico: 2004, Condição: revisado em oficina (usado), N.º 2054 Cgedpfxsiyx Uzj Ag Eon 1 utilizada, parcialmente revista e funcionalmente testada extrusora de Alphatec tipo AE-S 75.28 parafuso -Ø 75 mm- 28 LD conduzir 75 kW- CA velocidade de aparafusamento ajustável até 80 rpm-1 1x zona de desgasificação com bomba de vácuo Capacidade de aquecimento instalada aprox. 30 kW 3x zonas de controlo de temperatura para jusante Armário de controlo - controlo NOVO - tipo Visite a nossa fábrica em Wuppertal. Mais extrusoras disponíveis.

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Csdpfx Agsxywg Se Eegn Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Tipo de material: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, regranulado Dimensões da máquina (CxLxA): 16 x 5 x 10,5 m Largura final mínima/máxima do filme: 900 / 1700 mm Espessura do filme: 27–200 µm Capacidade: Até 240 kg/h Velocidade da linha: 0–150 m/min Diâmetro do(s) rosca(s): 55/65/55 mm Relação de camadas: Até 25/50/25 % Relação L/D: 30/1 Número de zonas de aquecimento: 3 para 55 mm e 4 para 65 mm (1 zona por filtro) Sistema de dosagem: Doteco Grado; 3 unidades com 4 componentes cada; bomba de vácuo central (adicionada posteriormente); todas as balanças revisadas totalmente no ano passado; novo software e tela sensível ao toque externa; tubo de alimentação (antes do extrusor) com ímãs adicionais Eletrônica: Siemens, ABB Software: Macchi; controle total via tela touchscreen (substituída há 3–4 anos) Cabeçote com IBC: 280 mm; fenda de 2,4 mm (3 zonas de aquecimento); modelo TE502 com extensão para anel de ar Controle interno do diâmetro do balão (IBC): Sensor ultrassônico (1 unidade); sistema de refrigeração interna JET Anel de ar: Karat, com 3 entradas de ar, 45 segmentos (válvulas), com controle integrado de espessura Ventilador anel de ar: SIM Chiller para termorregulação: SIM (Eurochiller) Gaiola para balão: SIM; rolos com cobertura de silicone; controle eletrônico motorizado; gaiola secundária com abertura/fecho motorizado e ajuste Controle de espessura: K design (Karat, Kundig K-150); sistema por contato integrado ao anel de ar Estrutura de colapso: Rolos livres em alumínio Rotações: Rolo de pressão (nip roller) de 1800 mm (largura máxima do filme 1700 mm); abertura/fecho motorizados; motor de controle de velocidade; demais rolos livres em alumínio; 2 rolos de ar cerâmicos para resfriamento Rolos resfriados a água após o rolo de pressão: / Centralização do filme: 2 sensores ultrassônicos (Five) Tratamento corona (dupla face): SIM (F&B); acima dos enroladores; gerador de 8 kW; extrator de ozônio e detector de filme; largura do eletrodo de 10 mm Enroladores: Costas com costas Modelo do enrolador: Modelo BO; rolo de pressão de 1800 mm (largura máxima de filme 1700 mm); colocação de eixo manual; diâmetro máximo do rolo 1000 mm; saída de bordas e rolos múltiplos; controle de tensão do filme e enrolamento; 2 rolos banana; ‘faca voadora’ (novo modelo Origa instalado há alguns anos); painel elétrico incluso Eixos: 4 x 76 mm e 4 x 152 mm Cgodjw Nhavspfx Ag Eon Aspiração de aparas: SIM; inclui sistema Supergrillo para regranulação Estrutura de suporte: SIM Potência instalada: Aproximadamente 150–200 kW (400 V, trifásico)

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Reboque-tanque criogênico Gofa para nitrogênio, argônio, oxigênio, LIN, LOX, LAR. Ano: 2004 Cedsrk Na Aepfx Ag Eogn Pressão de trabalho: 3 bar Capacidade: 12000 L Também temos outros petroleiros para LIN, LOX, LAR, GNL e CO2, Argônio, oxigênio, nitrogênio e dióxido de carbono. Teremos prazer em responder suas perguntas por telefone e e-mail

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 15 000 h, Estágio do compressor Atlas Copco após a regeneração. Csdpfx Agjmzbdwe Ejgn

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Vários bancos de carga disponíveis para aluguer ou venda diretamente do stock, tais como: - Banco de carga 100 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 (muito compacto, fácil de transportar numa carrinha de serviço) - Banco de carga 300 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de cargas 500 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga 600 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga 700 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga 1000 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga indutivo 2000kVAR, 400Vac 50Hz (indutivo) - Banco de carga capacitiva 450kVAR, 400Vac 50Hz, Cos Phi -0.2 (627A capacitiva) - Banco de cargas CC de várias tensões e potências, em stock: 500VDC e 1000VDC, 1000 kW Se pretender carregar uma tensão diferente, por exemplo 440V ou 690V ou a média tensão como 10kV, informe-se sobre as possibilidades. Também temos soluções para um banco de cargas com um CosPhi ajustável ou CosPhi 0,8. Por exemplo, combinando um banco de carga indutivo com um banco de carga óhmico, ou um em que ambos estejam incorporados. Também conhecidos como bancos de carga RLC. Frequentemente equipados com um interrutor para alimentação interna/externa. Se necessário, equipados com bolsas para empilhadores. Codpfx Agor Eyyce Eegn