Tanque de fermentação / tanque de armazenamento / tanque de flotação (2 peças)

GROSS Behälterbau GmbH

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Tanque de flotação. - Projetado para refrigeração com amônia (também pode ser resfriado com glicol), 1 x resfriamento no manto. - Aço inoxidável - isolado - apoio curto - Válvula de ar para limpeza com válvula de vácuo e válvula de segurança Máquina (adicional): Tanque externo Itsdpfxexbqg Is Ad Usb Capacidade: 431 hl Pressão de operação: 4 bar Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: Vertical Estrutura básica: Suporte curto Equipamentos: Refrigeração: 1 x resfriamento no manto; Tampa giratória com saída; Válvula de amostragem; Isolamento; Válvula de ar para limpeza com 2 válvulas de segurança; Medição de temperatura; Medição de nível

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Esta máquina de envase isobárica de três blocos foi fabricada em 2016 pela empresa italiana Rizzolio. Ele foi projetado para envasar bebidas carbonatadas e combina enxágue, enchimento e fechamento em uma unidade compacta. A máquina ainda está instalada, pode ser conectada para demonstrar funções básicas e está à venda, pois o proprietário precisa de uma cervejaria maior. Especificações técnicas Capacidade: aprox. 500-650 bph (garrafas por hora) Formatos: Diâmetro da garrafa: 30 a 120 mm Altura da garrafa: 140 a 350 mm Tampas: tampas de coroa de 26 ou 29 mm Método de enchimento: contrapressão / isobárico Cabeças de enxágue: 4 Válvulas de enchimento: 4 Unidade de fechamento: 1 Potência: 0,75 kW Voltagem: 240V, 50Hz, monofásica Dimensões aproximadas Comprimento: 1370-1410 mm Profundidade: 640 mm Altura: 2100 mm Isdpswfh D Iefx Ad Uotb

Condição: usado, Ano do fabrico: 1985, Porão de tanques de pressão com três tanques de pressão em aço inoxidável verticais de 207 hl cada, equipados com solução de válvula de duplo assento no nível operacional. Todos os tanques são resfriáveis. Máquina (adicional): 3 tanques de pressão Volume por tanque: 20.700 l Superfície efetiva de resfriamento por tanque: 18 m² Pressão máxima de operação interna: 4 bar Comprimento: 2,10 m Largura: 2,10 m Altura: 6,66 m Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamentos: dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de lavagem, válvula de segurança, manômetro, combinação de válvula para ar de limpeza; coletor de amostras, indicador de nível com visor, válvula de saída inferior, livros de tanque de pressão e desenhos disponíveis Periferia: tubulações de entrada e saída por meio de válvulas de duplo assento Itsdpsw Tmqnjfx Ad Usb Peso: 1.985 kg

Ano do fabrico: 1988, Condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 965 hl - resfriável, 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro. - Cone giratório - Aço inoxidável - isolado - Estrutura de suporte, curta - Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança - Válvula de vácuo 12 tanques, também disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adicional): Tanques externos para armazenamento de líquidos; anos de construção 1988-1991 Capacidade: 96450 l Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: Em pé Construção básica: Estrutura de suporte, curta Equipamento: 12 tanques; Resfriamento: 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro; cone giratório; Isolamento; Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg Itsdpfovcqnlsx Ad Ueb

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Iodpfx Ajxywg Ssd Ustb Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Ano do fabrico: 1985, Condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada. Máquina (adição): 4 tanques de pressão Diâmetro por tanque: 2550 mm Altura total por tanque: 7360 mm Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m² Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar Volume do corpo: 324 hl Comprimento: 12 m Largura: 4 m Ijdpovcqynjfx Ad Ustb Altura: 7,5 m Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo Peso: 2585 kg

Ano do fabrico: 1982, Condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 580 hl - resfriado a glicol, 1 x resfriamento por cone, 3 x resfriamento por estrutura. - Cone giratório - Aço inoxidável - Isolado - Estrutura do suporte, curta Máquina (adicional): Tanques ao ar livre Capacidade: 580 hl Itodsvcq A Ajpfx Ad Ueb Pressão de operação: 2 bar Temperatura de operação: 20 °C Área de resfriamento: 29 m2 1 x resfriamento de cone; 3 x resfriamento de quadro Material: aço inoxidável Posição: em pé Construção básica: estrutura curta Equipamento: resfriamento de tanques; cone giratório; Isolamento; Quadro; Tomada DN100; Conexão CIP; 2 x sonda de temperatura; amostrador

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 30 200 l, altura total: 6 000 mm, diâmetro interno: 2 800 mm, peso total: 1 400 kg, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Tanque com fundo plano inclinado a 2% - Marca: ALFA LAVAL - Capacidade total: 30 200 litros - Material: aço inoxidável 316 L - Acabamento interior: laminado a frio bruto - Acabamento exterior: laminado a frio bruto - Termorregulado TELHADO - Cónico - 1 chaminé descentrada à frente Ø 200 mm - 2 bandeiras em aço inoxidável - 1 termómetro - 6 argolas de elevação ANEL - 1 porta oval 310×420 mm - 1 válvula de drenagem parcial DN 65 - 1 conexão para sonda de nível FUNDO - Placa inclinada 2% com boitard Itsdpfx Aev I A Nled Uob - 1 válvula de drenagem total com tampão ANEXOS - Tanques compatíveis e adequados para o armazenamento de fertilizantes líquidos - Garantia de 6 meses - Em conformidade com as normas CE

Condição: pronto a usar (usado), As rolhas da coroa são introduzidas manualmente na calha, a máquina coloca a rolha da coroa na garrafa e pressiona-a. Itedpsfh Dlrefx Ad Usb

Condição: usado, Ano do fabrico: 1993, Visão geral A máquina de lavar garrafas GM Gera NAGEMA Arcade DS foi anteriormente utilizada numa fábrica de cerveja. Funcionava numa operação de turno único. Como o volume de vendas diminuiu, a cerveja da cervejaria é agora engarrafada num local diferente e esta linha de engarrafamento ficou vaga. Devido ao reduzido número de horas de funcionamento e à manutenção regular, a máquina encontra-se em muito bom estado. Todos os tanques e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. As peças sobresselentes, como as células de garrafa, também ainda estão disponíveis. Para além disso, o eixo de transmissão principal, o motor e a caixa de velocidades foram revistos pela SEW em 2018 e a corrente de transmissão foi substituída em 2015. A máquina ainda está montada e também pode ser demonstrada. Dados técnicos: Capacidade: 23.000 bph Espaçamento entre células: 85 mm Garrafas por fileira: 16 Dimensões + pesos com acessórios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalhes: Accionamentos standard Aquecimento com vapor Lado de funcionamento esquerdo Certificado CE Bombas de dosagem de produtos químicos Ficha técnica da máquina disponível Pulverização de tubo fixo controlada pelo ciclo da máquina Máquina de uma extremidade Descarga de etiquetas traseira direita Dispensador de dedos e dispensador de dedos Dispensador de garrafas esquerdo Células de garrafas de plástico HMI Lauer Medição da concentração de lixívia Tensão de controlo de 24 volts Controlo S5 (conversão para S7 a pedido) Manutenção regular Teor de água em VA Extração de vapor Torneiras de amostragem Bombas KSB em VA Peneiras de inserção para banhos Contador de água Medição da condutividade da Endress Equipamento adicional: Peças de substituição incluídas Itedpfx Ajl Hx Adod Usb