Centrífuga GEA Westfalia Tipo SB 80-106-076 (1994)

GEA Westfalia Zentrifuge

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Ndodozfyyxopfx Aiyoa Esta centrífuga de cerveja GEA Westfalia GSC15, fabricada em 2006, foi projetada para a clarificação de cerveja com baixa absorção de oxigênio. A máquina possui uma capacidade nominal de aproximadamente 20 hl/h e é projetada para uma absorção de oxigênio inferior a 10 ppb, tornando-a ideal para cervejarias que necessitam de clarificação delicada com mínima entrada de oxigênio. A centrífuga ainda está em operação e sua desativação está prevista para 2026. Ela está montada sobre uma estrutura skid de aço inoxidável e conta com um painel de controle fixado diretamente na máquina. O sistema inclui tubulação de processo em aço inoxidável, manômetros, conexões flexíveis de produto, um motor de acionamento ABB e uma unidade de bomba Grundfos integrada. A interface do operador está disponível no painel de controle PLC dedicado, com visor LCD, teclado de membrana e botão de parada de emergência. A oferta inclui o quadro de comando, ferramentas de manutenção e um kit de peças de reposição para manutenção, contendo vedações, óleo e itens de serviço relacionados. Em resumo, trata-se de um pacote compacto e completo de centrífuga de cerveja, adequado para cervejarias de pequeno e médio porte. Dados Técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveja - Ano de fabricação: 2006 - Capacidade: aprox. 20 hl/h - Absorção de oxigênio: < 10 ppb - Aplicação: Clarificação de cerveja - Modelo de controle: CIP-P 5500 LH - Painel de comando: Incluído, montado na máquina - Interface de operação: Painel PLC com visor LCD e teclado de membrana - Motor de acionamento: ABB - Unidade de bomba: Bomba Grundfos integrada ao skid - Construção: Estrutura skid de aço inoxidável com pés niveladores ajustáveis - Tubulação: Tubulação de processo em aço inoxidável com manômetros e conexões flexíveis - Certificação: CE - Status atual: Em operação - Desativação prevista: 2026 - Acessórios incluídos: Ferramentas de manutenção e kit de peças de reposição para manutenção, incluindo vedações, óleo, etc. - Localização: Bélgica - Estado: Usado, atualmente operacional

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Homogeneizador APV Gaulin Série T A unidade encontra-se em pleno funcionamento e está pronta para uso imediato. Os homogeneizadores da Série T Gaulin, desenvolvidos pela SPX FLOW sob a marca APV, são bombas de êmbolo alternativo de deslocamento positivo de alta pressão, projetadas para aplicações exigentes em setores como laticínios, alimentos e bebidas, farmacêutica, química e cosmética. Características principais Capacidade de Alta Pressão: Modelos como o Gaulin 132T e 125T suportam pressões de até 600 bar (aproximadamente 8.700 psi), sendo ideais para processos que exigem homogeneização intensa. Vazão: Estes homogeneizadores processam volumes entre 1.000 e 25.000 litros por hora (LPH), atendendo diferentes escalas de produção. Opções de Design: A Série T oferece versões com bloco único (mono-bloco) ou cabeçote de válvulas em três peças, permitindo flexibilidade em manutenção e personalização. Construção Higiênica: Fabricados em aço inoxidável ou materiais duplex, possuem design sanitário 3-A, adequados para aplicações com requisitos rigorosos de higiene. Nedpoxhf Tvefx Aiyoda Facilidade de Manutenção: Incluem atuadores hidráulicos de válvulas, acesso facilitado a componentes essenciais e controles elétricos modulares, tornando a manutenção simples e minimizando o tempo de parada. Aplicações Os homogeneizadores da Série T Gaulin são adequados para: Processamento de Laticínios: Homogeneização de leite, creme e outros produtos lácteos. Alimentos e Bebidas: Processamento de molhos, temperos e bebidas. Farmacêutica e Cosmética: Fabricação de emulsões, cremes e loções. Processos Químicos: Produção de tintas, revestimentos e outros produtos químicos.

Ano de fabrico: 1993, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Allgaier TSM1600-2 Máquina de peneiração / Peneira rotativa Nodpfx Aijxu Ifueysda Ano de construção 1993 Motor de 2,2 kW Inclui peneiras de 4,00 mm e 1,00 mm

Condição: bom (usado), Nowicki KN1-125 Cortador de taças Cortador de cuba em aço inoxidável, cuba de 125 l, conjunto de seis lâminas, velocidade variável, tampa com proteção de segurança, braço de descarga, painel de controlo externo, 51Kw, 3Ph Nedpenp Nc Ijfx Aiyoda

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, Suporte para bomba Nodjv I Ak Nspfx Aiyeda Bomba de vácuo de parafuso e bomba de vácuo Roots Fabricante: Busch Tipo: Cobra NC 0630 B + WV 2000 C Status: Como novo, reformado Garantia: 6 meses

Condição: revisado em oficina (usado), tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Separador Alfa laval HMRPX614 recondicionado completo com Ndsdpfjucq Rzjx Aiyea motor Ciclone Placa de fundação Pés amortecedores de vibrações Ferramentas para a cuba Ferramenta de compressão para cuba

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Ndodpfx Aoiryyaeiyoa Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Flottweg Decantador Trifásico, Z4D-3/441, utilizado pela última vez em uma indústria de sucos de frutas. Diâmetro interno do tambor: 420 mm Comprimento interno do tambor: 1245 mm Espessura da parede do tambor: 10 mm. O meio a ser separado é alimentado pelo eixo central oco do decantador. Os sólidos depositam-se junto ao revestimento interno do tambor por força centrífuga. Uma rosca transportadora cilíndrico-cônica conduz o anel de sólidos até as aberturas de descarga, lançando-os para a carcaça de sólidos. Os dois componentes líquidos se separam conforme suas densidades específicas e formam dois cilindros ocos de líquido. O diâmetro dos anéis de líquido pode ser ajustado através do disco descascador e da comporta de transbordo. Uma das fases líquidas é descarregada sem pressão e a outra, sob pressão, pelo disco descascador. O teor de umidade dos sólidos e a pureza dos líquidos podem ser regulados por: - Variação dos diâmetros do disco separador de fases e disco descascador - Velocidade de rotação do decantador - Velocidade de rotação da rosca transportadora Máquina (adicional): Decantador trifásico Velocidade máxima do tambor: 4000 rpm Densidade máxima do sedimento: 1 g/cm³ Temperatura ambiente máxima: 100 °C Momento de inércia: 15,5 kgm2 com tambor vazio Material: Carcaça em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304), tambor em aço inox fundido de alta resistência 1.4463 Nodpoyr Iccsfx Aiysda Posição: Independente Construção básica: tambor decantador horizontal em estrutura de aço, em bastidor tubular quadrado com pés de calota Equipamento: Subestrutura com suportes de borracha, motor elétrico (Loher 180 M, 22 kW) Peso: 2250 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Ndsdpfx Aioydn A Hsyja Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Tipo: Compact 420 Ano de fabrico: 2010 Valores elétricos: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Rotuladora: Fabricante: CFS Tipo: TiroLabe TL-150 Ano de fabrico: 2010 com atmosfera modificada inclui 4 conjuntos de formato Nedortq I Espfx Aiysda Estado: muito bom O detetor de metais e o transportador Espera visíveis na foto não fazem parte desta oferta. São máquinas separadas.