Cisterna de transporte

G. Magyar SA

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Gedpfxowgc Udo Ag Asip Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Os separadores de corrente de Foucault IFE são utilizados para a separação de metais não ferrosos (alumínio, cobre, latão, etc.) de materiais a granel de todos os tipos. Separador de corrente de Foucault IFE, sistema centrado INP incluindo capota de descarga, calha transportadora, estrutura de suporte e comando. Gijdpfx Aowxfqrjg Ajp Largura de trabalho: 2000 mm Velocidade de rotação: 2500 rpm Acionamento principal: 11 kW Acionamento da correia transportadora: 2,2 kW Peso aprox. 3200 kg Dimensões incluindo capota de descarga: Comprimento = 4300 mm Largura = 2900 mm (incluindo acionamento principal) Altura = 1250 mm (incluindo capota de descarga) Calha transportadora IFE, tipo: UE-1900x2000 F-2LM865T Comprimento de trabalho = 2000 mm Largura de trabalho = 1900 mm 2 motores vibratórios Dimensões CxLxA 2230 x 2200 x 1900 mm Peso aprox. 1300 kg Estrutura de suporte composta por vigas de aço, plataformas, escadas e chapa de descarga Painel de controle muito bem conservado com comando disponível Máquina disponível imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral A máquina de lavar garrafas "Sirio 7" do fabricante alemão MAG foi construída em 1995. A manutenção foi efectuada regularmente pela MAG. A máquina pode ser inspeccionada e testada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade até 7.000 garrafas/h Células de garrafas para garrafas de 1,0 litro (também podem ser utilizadas garrafas mais pequenas, para as quais são necessárias placas de inserção adicionais) Diâmetro das garrafas: 78 - 90 mm Altura das garrafas: 288 - 310 mm Células de garrafas por fila: 10 Dimensões (CxLxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso vazio: 14.300 kg Peso de carga total: 25.600 kg Potência instalada: 20,85 kW Sistema de aquecimento: Vapor 3 bar Gsdpfx Agstrbrqo Aeip

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Percurso de deslocação X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, velocidade: 18000rpm, potência do fuso: 35kW, carga máxima da mesa: 3000kg, posições da ferramenta: 30. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6500mm/3000mm/3000mm, peso: aprox. 20000kg, controlo: Siemens Sinumerik 840D, horas de funcionamento: 55730h, horas do fuso: 18696h. Travão do eixo Z com defeito, persiana na sala de máquinas com defeito, cabo do ecrã com defeito. Incluindo sistema de lubrificação por arrefecimento Knoll VRF 250/1250, documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Giedevamqdopfx Ag Ajp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. O equipamento trata-se de uma instalação de brassagem a vapor de 5 hl, de dois tanques, incluindo moinho de malte, zona quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é fornecido com garantia de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto: 5 hl Execução: Cervejaria de 2 tanques Aquecimento: Aquecimento a vapor Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch Fermentação: Tanques abertos de fermentação com jaquetas de refrigeração Itens incluídos Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para alimentação do sistema de brassagem Unidade de brassagem (tanque de mosturação/fervura + filtro de mosto) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecimento a vapor, incl. plataforma e tubulação Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Estágio único, placas de aço inoxidável (1.4404) Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenoide, misturador, medidor Controle da brassagem | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV e CE Tanques de fermentação abertos (2x) | Speidel | — | — | cada 625 l, com jaqueta de refrigeração Tanques de maturação horizontais (5x) | — | — | — | cada 500 l Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado Chiller de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função resfriamento e aquecimento Controlador de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — Bomba móvel | — | — | — | — Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com unidade de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem jaqueta de refrigeração Giedpfxsx Nm Sxe Ag Ajp

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricamos blindagem para escavadoras e carregadoras. Para informações detalhadas, por favor, entre em contato conosco. Giedpfxoxtu Hij Ag Aep

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Dados técnicos: percurso x: 700 mm percurso y: 500 mm percurso z: 600 mm A mesa pode ser rodada +/-: Eixo A: 20° / 60° graus Mesa giratória: Eixo B: 360° graus Controlo: Maho 432 (controlo de percurso 3-D) Máx. Capacidade de fresagem: ST: 60 e GG: 22 mm Magazine de ferramentas com: 24 lugares Velocidade do fuso: 20 - 6300 rpm Carga máxima da mesa: 200 kg Suporte do fuso MK: ISO 40 (fixação hidráulica) Cabeça do fuso giratória para a esquerda e para a direita: 90° (manual) ° Curso da fresa: 80 mm Gama de avanços: X/Z: 1 - 3000 e Y: 1 - 4000 e B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Deslocação rápida:: X/Z: 10 e Y: 8 e B: 20 rpm m/min Gsdpfxeu Idbye Ag Ajip Tensão de controlo: 110/220 V Potência total necessária: aprox. 20 kVA Peso da máquina: aprox. 5,5 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Espaço necessário aprox.: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 m Mesa rotativa NC Ø 520 mm com eixos A e B Motor trifásico regulável com redutor de 4 fases Fuso de trabalho giratório para fora para fuso horizontal Equipamento: -Central de controlo manual -dispositivo de arrefecimento -iluminação da máquina *

Condição: muito bom (usado), Tanque de aço inoxidável 2 m3 Giodeq U Aufspfx Ag Aop

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A microcervejaria foi fabricada em 1999 pelo fabricante alemão BERAPLAN. Todo o equipamento está em bom estado. Foi acrescentada uma nova caldeira de mosto em 2018. Lista de equipamento: 1. Tina de brassagem Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo cónico Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura da parte cónica: 200 mm Volume: máximo 38 Hl Isolamento de parede dupla Aquecimento por vapor, que pode ser regulado Entrada de água quente e fria no fundo Pode ser esvaziada através do fundo 4 bolas CIP PT100 2 agitadores com regulação de velocidade Bomba de brassagem com regulação de velocidade 2. Tina de Lauter Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volume: máximo 37 Hl Fundo do filtro com perfuração trapezoidal Válvula de alta precisão para regular o caudal Entrada de água quente e fria no fundo 4 esferas CIP PT100 3. Caldeira de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA em 2018 Aquecido por vapor Esferas de limpeza Sensor de temperatura Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Hidromassagem Fabricado por Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volume: máximo 40 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de água quente Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volume: máximo 85 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência da Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Aquecida por vapor com controlo de temperatura 6. Permutador de calor Fabricado pela MDC (França) Permutador de calor de placas Zonas duplas Modelo: RDC 307 Capacidade: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidade de água gelada Capacidade: 1000 l Bomba nova Giodpfx Agsl Hxmdj Aop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de enxaguamento limpa e esteriliza contentores e foi construída em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina já foi desmontada e colocada em armazém. Detalhes técnicos Capacidade: até 32.000 recipientes/h Número de estações de enxaguamento: 50 (faltam algumas) Direção de funcionamento: sentido contrário ao dos ponteiros do relógio Recipiente: vidro + plástico Partes molhadas em V2A Lubrificação central Documentação completa disponível Controlo electropneumático de válvulas Controlo Siemens S7 Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Giedpfx Aen S A R Ssg Asp