Serra de fita horizontal de cinco cabeças para corte fino

Fill Bandsäge speedliner 710 five heads solut

Condição: muito bom (usado), Máquina independente - máquina universal (primeira e segunda em uma linha de máquinas) Programador de controle eletrônico EasyLing Habitação segura e à prova de som Nº 3+3 colunas verticais para apoiar as unidades de trabalho Mín. largura de trabalho útil (mm) 240 Fodpfxowhmdfs Af Hsft Máx. largura útil de trabalho (mm) 3100 Espessura mínima útil de trabalho (mm) 3 Máx. espessura útil de trabalho (mm) 150 Cames de parada retráteis, distância (mm) 800 Taxa de avanço (min/máx) continuamente variável (m/min) 4 - 24 Desempenho total Nº 4 grupos de trabalho (para cada lado da máquina): Unidade de pontuação Unidade de pontuação automática 1 x Kw 3 (RPM 6000) Unidade de trituração 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Unidade de fresagem universal (controlada eletropneumaticamente) 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Unidade de fresagem universal 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: YBW92020, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Caterpillar 3516B HD, Finalidade: Construção civil Peso vazio: 18.290 kg Potência do gerador: 2.500 kVA Certificação CE: sim Dimensões de transporte (C x L x A): 6,38x2,29x2,37 País de fabricação: DE Entre em contato com Tijmen Pesselse, Kenny Bongers ou Arjen van Dijk para mais informações. Fjden An A Njpfx Af Hsft

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade. Fjdpfsq Nyzbex Af Hjft

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2002, Modelo EDIMC 1200-500/42-25/22-16 4200 x 2500 x 650 mm Tamanho da mesa A mesa desloca-se 3000 mm para fora para carregamento Para ferramentas até 4200x2500x1500mm Peso da ferramenta até 40 toneladas Velocidade a 700 T ainda 62 mm/segundo, a 1200 T ainda 35 mm/segundo. O cilindro tem 4200x1750 mm de dimensão Altura máxima de abertura 2200 mm Ffsdpogphaxjfx Af Hot Almofada de matriz com 50 a 500 toneladas Curso da almofada da matriz 400 mm Tamanho da almofada da matriz 3100x1600 mm Velocidade da almofada da matriz 150 mm seg. Almofada da matriz com curso de 150 mm 1600 mm de curso 475 KW, 890 Amperes 210 T Peso da máquina novos motores novo sistema de controlo Foi utilizada durante 3 anos por uma empresa alemã da indústria automóvel e depois vendida a um fabricante de peças para automóveis no Brasil. Trabalhou lá até 2020.

Ano do fabrico: 2007, Condição: bom (usado), Twence tem uma central eléctrica a biomassa desde 2007, denominada BEC. A BEC converte biomassa em electricidade verde, suficiente para fornecer electricidade a uma cidade como Hengelo. Para atingir o objectivo de fornecer calor a partir desta central, foi finalizada uma conversão em Janeiro de 2018. Devido a esta conversão, conseguiram produzir três vezes mais energia renovável a partir de praticamente a mesma quantidade de biomassa que antes da conversão. A conversão foi efectuada através da substituição da turbina a vapor. A turbina a vapor de condensação MAN MARC6 não tem capacidade para extrair continuamente uma grande quantidade de vapor de baixa pressão, pelo que foi substituída. A turbina a vapor MARC6 foi desactivada e preservada desde Janeiro de 2018. Ffodpfx Afjl Hydis Hot As aberturas no telhado podem ser utilizadas para remover o gerador, a caixa de velocidades e a turbina do edifício. O telhado pode ser parcialmente removido, criando uma abertura suficientemente grande para que estes elementos possam ser levantados. Existe um amplo espaço para uma grua entre a central eléctrica de biomassa entre a central eléctrica a biomassa e a central de valorização energética, se a tubagem de vapor exterior for removida. O pavilhão das turbinas está equipado com uma ponte rolante de 16 toneladas que pode ser utilizada para levantar peças específicas do grupo turbina-gerador. Marca MAN Turbo AG Tipo MARC6-C03 kW 21000.0 Ano de fabrico 2007 Velocidade nominal (1/min) 5955 Velocidade de arranque (1/min) 6550 Pressão de vapor vivo (bara) 66 Temperatura do vapor vivo (°C) 460 Pressão de purga 1 (bara) 23,5 Pressão de purga 2 (bara) 3,3 Pressão de purga 3 (bara) 0,96 Nom. Pressão de escape (bara) 0,079

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, largura necessária: 2 889 mm, requisito de espaço comprimento: 11 292 mm, altura necessária: 2 675 mm, peso total: 36 000 kg, temperatura: 150 °C, pressão de funcionamento: 6 barra, pressão: 6 barra, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, temperatura de funcionamento: 150 °C, Equipamento: documentação / manual, Tipo de equipamento: Capacidade do produto seco: Cerca de 500kg/hr Condições de projeto: 150oC; 6barg/ Vácuo total Materiais de Construção (Produto Humedecido): Aço inoxidável 304L, O-Ring de Viton, juntas planas reforçadas com PTFE Motor elétrico: 3 pólos / 480V / 60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65; Amassadeira-secadora a vácuo horizontal, de eixo único, contínua Processo de evaporação/secagem direta (contacto) de passo único 3 zonas de aquecimento na concha, 2 zonas de aquecimento no agitador Alimentador de parafuso duplo Aplicações gerais: Secagem de produtos que apresentam múltiplas mudanças de fase, por exemplo Líquido -> altamente viscoso -> pastoso-> pó de fluxo livre ou sólido granular Capacidade de lidar com a formação de espuma, viscosidade, formação de crosta e variação necessária de temperatura e requisitos de entrada de acionamento Design auto-limpante e binário elevado para promover a transferência de calor e massa Aplicações potenciais: Secagem de uma massa cristalina, por exemplo, anti-oxidantes: Solventes típicos: Metanol, Ciclohexano, Isopropanol Fedpfx Afet Uqldj Hsft Resíduos industriais: Recuperação de materiais perigosos / valiosos a partir de resíduos. Por exemplo. TDI (monómero de poliuretano) a partir de resíduos de destilação Secagem de lamas de tintas e vernizes Recuperação de água/tolueno de resíduos de borracha Recuperação de solventes de resíduos de destilação de vitaminas Reacções de polimerização...

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 9 700 kg, Secador de pás COGEIM (secador farmacêutico), capacidade total 3100 litros, volume de trabalho 2380 litros, contacto com o produto em aço inoxidável 1.4435, superfícies interiores polidas, temperatura de funcionamento -20/+165°C, pressão de funcionamento -1/+6 bar, aquecimento da camisa por meio de serpentina de meio tubo, filtro de vapor, montado numa estrutura de aço. Mais informações a pedido, obrigado. Ffsdpfsr Nclasx Af Hot

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2008, Está disponível uma linha de enchimento completa, desde o enchedor até ao embalador. Formato: Embalagem de topo de empena/pirâmide 0,50l/0,75l/1l, produção: aprox. 7000 embalagens/h, dimensões X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, ano de construção: 2009, pressão de ar: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Embaladora: Oystar A+F Traypacker TF, ano de construção: 2011. Ffjdpfotul Raex Af Hst

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 12 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 24 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 450 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1 000 mm, avanço do eixo X: 400 m/min, taxa de avanço eixo Y: 400 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 400 m/min, comprimento total: 28 000 mm, capacidade de furação: 40 mm, avanço rápido eixo X: 10 m/min, avanço rápido eixo Y: 10 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura do quadro de comando: 1 620 mm, comprimento do quadro de comando: 450 mm, altura total: 3 400 mm, largura total: 2 600 mm, altura do quadro de comando: 2 200 mm, peso total: 11 200 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 8 000 kg, precisão de posicionamento: 1 mm, velocidade do fuso (min.): 200 rpm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 200 rpm, curso do eixo X: 600 mm, largura da mesa: 1 000 mm, diâmetro de furação: 40 mm, ligação de ar comprimido: 8 barra, diâmetro do rolo: 108 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, altura da mesa: 710 mm, potência: 21 kW (28,55 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Conjunto completo de perfuradora-serra automática para perfis APS Europe Perfuradora de perfis de aço RDR-1036 e serra de fita RS-1300 Aumente a sua produtividade com este conjunto completo de perfuradora-serra automática para perfis. Concebida para trabalhar de forma eficiente e precisa com diferentes materiais de aço para perfis. O preço não inclui a desmontagem, montagem, transporte e direitos de importação. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Ffodpfjtnf Iyjx Af Hst

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 4850x4380x1820 mm Peso 5800 kg Requisito total de potência 41 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 6025H - 6 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 2500 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 41,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 6 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque Ffsdovz E Htopfx Af Hot - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 3,0 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 7,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=4850, L=4380, A=1820 mm - Peso 5800 kg