Máquina de produção de bebidas

Bottling Krones Cans 2024 Canning Line Bottling 90.000 cph

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2002, Extrusoras e prensas de rosca para processamento de soja, extração de óleo e farelo de soja. Há duas extrusoras e duas prensas. Uma extrusora e uma prensa operam em tandem, formando uma linha de prensagem. A potência do motor da prensa é de 22 kW e da extrusora é de 55 kW. A capacidade de uma linha é de 500-800 kg/h. O preço refere-se a uma linha (extrusora+prensa). Ffodpjtxinasfx Af Hot

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | Refrigerantes NP 602 | LINHA DE ENGARRAFAMENTO PET 12.000 BPH Velocidade: 12,000 bph Máquina de sopro SIPA Ano: 2009 Número de cavidades: 8 Elevador de pré-formas Orientador de pré-formas Refrigerador Formatos 05 L - 1 L - 1,5 L Monobloco TETRA PLAST RFA-40 Ano: 1995 Tipo de enchimento: assético Tipo de tampa: plástico pré-rosqueado 38mm Elevador de tampas Secador EUROPOOL Ano: 2007 Tipo: faca de ar Máquina de etiquetagem KRONES Tipo: alimentação por rolo Enrolador CLEVER 2019 Fjdpfx Aetqfcgjf Hsft Com túnel de vapor Sistema de rejeição de garrafas Secador FMT Ano: 2011 Tipo: faca de ar Máquina de embalar SMI Ano: 2009 Guiador TWIN PACK Ano: 2000

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, largura total: 10 000 mm, altura total: 2 700 mm, gama de trabalho: 2 500 mm, comprimento total: 10 000 mm, ligação de ar comprimido: 10 barra, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, peso total: 4 kg, corrente de entrada: 18 A, largura de trabalho: 1 700 mm, altura de trabalho: 180 mm, comprimento de avanço eixo X: 2 500 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 700 mm, potência: 11 kW (14,96 cv), 1 O equipamento de produção de paletes para operadores é projetado para produzir paletes padrão e não padrão de até 2500 mm de comprimento. As placas são carregadas manualmente no modelo de palete. Os paletes são facilmente programados e salvos no sistema operacional Windows. Fodpfowm Ihcjx Af Heft O descarregamento automático de paletes facilita o trabalho do operador, eliminando a necessidade de descarregar os paletes manualmente. Após definir o número de paletes a serem carregados, o Robô ABB descarrega os paletes automaticamente. Capacidade de instalação por turno: 300 a 500 paletes.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, 1 gerador de vapor Flash usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: TC Universal Capacidade: 700 kg/h Potência máxima de aquecimento: 459 kW Pressão de operação: 10 bar Fodpowhxh Ajfx Af Hoft Conteúdo de água: 103,5 l Pressão de teste: 57 bar Marcação CE: CE 0035 Ano de construção: 2016 equipado com queimador de gás Certuss, sistema de controle de gás, Armário de controle com controle de toque, montado no corpo da caldeira, e os acessórios grosseiros e finos existentes

Condição: usado, Ano do fabrico: 1989, horas de funcionamento: 18 000 h, Máquina de enchimento linear Tetra Pak® TBA 8 usada para venda Fodpovguymofx Af Hoft Peça mais informações sobre a nossa oferta especial para esta Envasadora linear Tetra Pak® TBA 8 usada. Esta excelente máquina de enchimento linear assético de segunda mão foi revista em 2016. Tem uma capacidade de produção de 6.000 garrafas por hora e esteve em produção durante 18.000 horas. Está preparada para garrafas de 1000 ml. A máquina de enchimento está atualmente armazenada, pelo que não pode ser utilizada em seco para fins de demonstração. A máquina de enchimento está à venda no estado em que se encontra.

Ano do fabrico: 1999, Condição: muito bom (usado), Rovema VPI 260E máquina vertical de enchimento e selagem com dosagem de pó. A pedido com novo controlo/operação Ffodpfx Asiwdgpof Het

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Fodpsxd Ap Hjfx Af Hjft Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2014, Máquina de enchimento e embalagem de cartuchos de café Completa e em bom estado de funcionamento Alimentação por tremonha suspensa. Depositador automático em linha Velocidade 300 pacotes / hora Ffedpfx Afsucf S Te Hot Completa com controlador de ecrã tátil Simens Coladeira de cartão de fusão a quente

Ano do fabrico: 2004, Condição: muito bom (usado), 1 caldeira de vapor de baixa pressão ----- Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Tipo : U-ND capacidade : 800 kg/h sobrepressão de funcionamento admissível : 1 bar pressão de teste aumentada : 2 bar volume total : 1.108 l Ano de fabrico : 2004 Marca CE : 0036 equipado com queimador de gás Weishaupt G5/1-D, ZMD-LN, 200-900 kW, 120°C, sistema de controlo de gás, armário de controlo com painel tátil e os acessórios grossos e finos existentes. Dimensões do corpo da caldeira aprox: Diâm. incl. isolamento : 1.230 mm Largura : 1.450 mm Ffjdpfxenp Hwke Af Hjt Altura de transporte : 2.200 mm Comprimento : 1.940 mm Comprimento total incl. queimador : 2.700 mm 1 módulo de água de alimentação queimada ----- Fabricante : Loos, Gunzenhausen Tipo : WSM Capacidade aprox. : 800 l com armário de controlo, refrigerador de água de amostra, 2 recipientes de dosagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional Ffjdpfx Aovgu D Ssf Het O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.