Máquina de processamento de peixe

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Kdodpou Dahbofx Ai Tek Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min. Com transportadores de corte / embalagem. A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina de filetagem Baader 588 A BAADER 588 é uma máquina de filetagem única e de fácil utilização para peixes brancos de tamanho pequeno e médio - frescos ou descongelados. A passagem consistente do peixe pela máquina garante um maior rendimento. Os ajustes mecânicos centralizados dos parâmetros de corte permitem diferentes espécies e um corte preciso. A BAADER 588 produz filetes de excelente qualidade - mesmo de peixes moles. Foi especificamente concebida para permitir uma limpeza e manutenção fáceis e eficientes. O BAADER 588 reduz significativamente o trabalho de corte subsequente a jusante. B'Logic® é a nossa solução de software dedicada para monitorização do desempenho e controlo do rendimento. Vantagens Para matéria-prima fresca ou descongelada Funcionamento contínuo e estável Simples de utilizar Ferramentas de corte precisas minimizam o "desperdício Dados técnicos Alcance de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Kdedpjtu Uu Djfx Ai Tsk Capacidade de produção Até 35 peixes/min. Até 40 peixes/min. (Escamudo do Alasca) ‍ Características Operação e manutenção simples Troca rápida para diferentes espécies Fácil acesso, manutenção e limpeza Melhor qualidade dos filetes Ferramentas de corte activas Superfície lisa como resultado da redução da tensão do filete durante o processamento Sem fendas Sem manchas de sangue Sem pele preta na barriga Membrana branca Flexível Adequado para uma vasta gama de espécies Matéria-prima fresca ou descongelada Pequena área de ocupação da máquina Possibilidade de transferência direta de filetes para o BAADER 59 Skinner para um fluxo de produto consistente Design higiénico, aberto e flexível Design aberto para fácil acesso e supervisão O design aberto permite uma limpeza fácil Sistema de correia transportadora de remoção rápida e fácil

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem Kedpfx Aowu U Irei Todk - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Kdodpfel Hx Rpox Ai Tjk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Congelador Espiral Criogênico Dohmeyer com túnel de pré-congelamento Os congeladores espirais criogênicos da Dohmeyer são projetados para congelamento ou resfriamento rápido de produtos alimentícios utilizando nitrogênio líquido (LIN – Nitrogênio Líquido). São empregados principalmente na indústria alimentícia, especialmente para produtos que requerem congelamento ultrarrápido, como carnes, frutos do mar, massas, pratos prontos e outros produtos sensíveis. Modelo: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tipo: Congelador Espiral Criogênico (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Número de série: 201703033177 Ano de fabricação: 2017 Gás criogênico/pressão de trabalho: LIN / 2…4 bar Ar comprimido/faixa de pressão: 6…8 bar Alimentação: 3x400V + N + PE, 50 Hz Peso: 16.000 kg Túnel de pré-congelamento/congelador túnel criogênico Marca: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tipo: CFP 600 Número de série: 03 133/2 Kjdpfswp Uhbsx Ai Tedk Ano de fabricação: 2017

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MEDIDAS DE TRABALHO: Largura útil da fita: 55 cm Número de espirais: 18 Diâmetro da espiral: 4,20 m aprox. Altura de entrada do produto: 1,20 m Altura de saída do produto: 3,70 m Descrição técnica: TAMBOR: É o elemento responsável por transmitir o movimento à correia, é construído por perfis de aço inoxidável soldados a um anel de base formando uma espécie de gaiola. ESTRUTURA PRINCIPAL: É a parte do túnel que suporta a correia transportadora (através de uma estrutura auxiliar) e o tambor (através dos mancais). É construído com perfis de chapa de aço inoxidável dobrados e soldados. ESTRUTURA AUXILIAR: Suporta a correia em seu movimento. Para evitar o contato de metal com metal, ele é revestido com um perfil especial de polietileno de alta densidade. SUPORTES DE TAMBOR: Os suportes inferiores têm duas funções principais: centralizar o tambor e suportar seu peso. Na parte superior, são colocados outros suportes cuja missão é exclusivamente colaborar na centralização do tambor. EVAPORADOR: Utiliza-se um evaporador circular localizado na parte inferior do tambor, o que resulta em uma importante economia de espaço e em uma circulação de ar horizontal sem espaços mortos. VENTILADORES: Os ventiladores são colocados na parte superior e inferior com a descarga direcionada para o interior do evaporador para que o ar flua através do evaporador em direção ao produto. Os ventiladores serão dimensionados para que a velocidade do ar, tanto através do evaporador quanto através do produto, seja adequada. TRAÇÃO: Constituída por um motor-redutor elétrico de potência adequada, com relação de redução previamente calculada, para que a velocidade do tambor e consequentemente da correia sejam adequadas. Kedpfx Aswnzahoi Tsdk EQUIPAMENTO DE VARIAÇÃO DE VELOCIDADE: É constituído por um variador de frequência que, variando a frequência de alimentação do acionamento do motor elétrico pré-estabelecido (entre 20 Hz e 60 Hz), modifica a sua velocidade e, portanto, a velocidade de saída do redutor, o que nos permite um tempo de retenção adequado em cada caso. PAINEL DE CONTROLE E PLACA DE MANOBRA: O painel de controle inclui os elementos elétricos e de manobra do Túnel. Em seu painel frontal encontram-se os comandos gerais de manobras, bem como um sinótico de operação e com as indicações de segurança e alarmes indicados com sinal luminoso. No interior estão os elementos de controle, variador de frequência com potenciômetro, partidas eletrônicas para ventiladores e outros elementos de proteção dos equipamentos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Parâmetros de peso 16.000 kg C x L x A: aprox. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Laser tipo Siemens Sinumerik 840 D TruFlow 4000W espessura máx. 20 mm 4000 mm x 1250 mm Avanço 3400 mm Desmontagem, carregamento e guindaste não incluídos Preço da máquina incluído - mais preço para todos os serviços Kdodpfx Ajvtm Szoi Tsk NC: 88631 - Ressonador/HD Bomba 1: 87603 - jato ligado/bomba 2: 53667 Parâmetros técnicos:- Designação: KNC/H 1500/65- Temperatura máxima: 650 °C- Faixa de temperatura operacional recomendada: 300°C – 600°C- Dimensões externas aprox. x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * Altura incluindo construção da porta abertura hidráulica - dimensões internas (L x A x P): 1500 x 1000 x 1000 mm - número Zonas de aquecimento: 1- Peso máximo do lote: 1000 kg- Potência de fusão: 48 kW- Peso do forno: aprox. 1300 kg - Tensão: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - A aba é Parte do forno, é utilizada para controle automático de temperatura no forno e é controlado através do programa do controlador. - incluindo documentação técnica em eslovaco - Protocolo para medição e otimização do campo de temperatura Conformidade com a norma DIN 17052-1 ΔT10°C no espaço de trabalho interno (em espaço vazio forno em Tmax) \- A documentação técnica está em SJ. Fabricante: LAC, s.r.o., República Tcheca Ano de produção: 2021 Trata-se de um forno elétrico, cujo sistema de aquecimento é composto por elementos de resistência ao aquecimento que estão localizados perto da unidade do ventilador. O ventilador fornece sobre os ramos de aquecimento para a circulação da atmosfera na sala das caldeiras e assim para aquecer a atmosfera de trabalho e a carga no forno. O A câmara de trabalho do forno está equipada com uma unidade de aquecimento regulada separadamente Equipado com parede traseira do forno. O forno é radial Ventilador de circulação equipado com eixo horizontal para garantir uniformidade Para garantir a distribuição da temperatura em toda a área de trabalho do forno. O O ventilador de circulação conduz o ar aquecido através dos canais de circulação do inserção de circulação. Todas as peças rotativas são protegidas contra toques acidentais protegido. O perfil de temperatura do dispositivo é controlado por um programável Controlador PID INDUSTRY controlado. Este controle deslizante permite a criação de até 30 programas de tratamento térmico, dependendo dos requisitos do Tecnologia de processamento e propriedades do lote processado. Dimensões ver apêndice.

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de proteção para aves de capoeira Baader Lino. Kedpfx Aet Nhmusi Tedk

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos. Kdodpfx Aok Nm Nrei Tjk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Características: - Construído em aço inoxidável 304, garantindo uma estabilidade robusta. - Equipado com uma correia transportadora de qualidade alimentar, oferecendo um elevado fator de segurança. segurança. - O controlo de frequência permite ajustar os tamanhos de corte. - Elevada capacidade, capaz de processar até 1000 kg por hora. Kdjdpfet Ivamex Ai Tek Os cortadores de vegetais de folha proporcionam inúmeras vantagens no processamento de alimentos. São capazes de cortar com rapidez e precisão grandes quantidades de folhas verdes, tais como alface folhas verdes, tais como alface, espinafres e couve, o que aumenta muito a eficiência e reduz o trabalho. Além disso, minimizam o contacto humano direto contacto humano direto durante a operação, reduzindo os riscos de contaminação e cumprindo e cumprem as normas de higiene, o que os torna particularmente adequados para a indústria de processamento de alimentos. Vantagens: - Elevada eficiência: Pode processar 1000-1500 kg de vegetais de folha por por hora, aumentando consideravelmente a eficiência da produção. - Comprimento de corte ajustável: O comprimento de corte pode ser ajustado entre 1 e 50 mm para atender a vários requisitos. - Design compacto: Com dimensões de 1620 x 680 x 1240 mm, a máquina A máquina é eficiente em termos de espaço e adapta-se bem a diferentes produção. - Eficiência energética: Consome apenas 1,5 kW de potência, o que resulta em baixos custos de energia e despesas operacionais reduzidos. - Ampla compatibilidade de voltagem: Suporta 220V e 1380V, tornando-o adaptável a diferentes padrões eléctricos regionais. Campos de aplicação: - Fábricas de processamento de alimentos: Perfeito para o corte de vegetais folhosos em grande escala corte de vegetais folhosos em grande escala, melhorando a eficiência da produção. - Indústria da restauração: Ideal para restaurantes e hotéis que requerem o corte de vegetais corte de vegetais a granel. - Cooperativas agrícolas: Ajuda os agricultores no processamento primário de vegetais processamento primário de vegetais, acrescentando valor aos seus produtos. - Supermercados e mercados de produtos frescos: Adequado para o processamento de vegetais no local processamento de vegetais no local para aumentar a eficiência das vendas.