Extrusoras e linhas de extrusão comprar usado (201)

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), SICA-TRK-SY.U 25-160 SERRA DE CORTE DE TUBOS para corte de fita de tubos LD-PE e HD-PE Com grampo central Diâmetro mínimo 25 mm Diâmetro máx. Diâmetro 160 mm Ano de fabrico: 1999 Estado: Muito bom, pronto a funcionar Localização da máquina: Máquinas de extrusão Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 A máquina é propriedade minha. Bsdpfxem E Nqys Amuslg

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), IPM-TP 40 - 400 SERRA DE TUBOS para TUBOS DE PVC Aplicativo: Corte e chanfradura de TUBOS de PVC, PE, PP Com ventilador de extração de cavacos Bljdpfovbvznjx Amueg Diâmetro mínimo 40 mm Diâmetro máx. 400 mm construído em 2009 Acessórios: Várias garras de fixação Localizações das máquinas: Máquinas de extrusão Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 A máquina é minha propriedade.

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), KUAG CUT SAW 110 para tubos PP, PE ou PVC Com fixação central do tubo Cortar e chanfrar Corte com rolo de corte / lâmina circular ou aço de ranhurar e aço de chanfrar Diâmetro mínimo: 20mm Diâmetro máximo: 110mm Ano de fabrico: 2002 Bedsu D Udwepfx Amuslg Estado: Muito bom Hablamos español Nós falamos francês Nós falamos inglês

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Diâmetro máximo 32 mm ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha Bsdpfx Amovyaxueuelg

Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), PP MÁQUINA SOQUETE LÜERS 2 SOQUETES POR CICLO Com inseridor de anéis Tipo: MU125-2-6-91 Ano de construção 1991 Aplicação : tubos PP HT Duas juntas por ciclo Ferramental: 1 conjunto para tubo 2X125 mm HT A máquina de tomadas foi reformulada e modificada em 2014. Estado: Muito bom A máquina é minha propriedade. Hablamos español Sobre parle français Falamos inglês Bedoffp Uiopfx Amujlg

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, SICA MUFFENMASCHINE BA.2F.1T. 63-315 Aplicação: Tubos KG-U PVC, Blodsxiy Nuspfx Amueg Comprimentos de tubos: 0,5m, 1m, 2m, 5m, 6m Ano de fabricação: 2004 1 manga por ciclo Ferramenta de manga: 160x4,6 A máquina de mufar está em muito bom estado, ainda em operação, será retirada da produção em 3-4 meses.

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), EXTRUSORA DE ROSCA SIMPLES 90X33 Aplicação: PE-ROOD ou PP-ROOD Tipo: SJ 90 X 33 A6 Ano de fabrico: 2011 Diâmetro do parafuso:90 Tracção: 160 KW PE de saída: aprox. 400 - 450 kg/h Ekytppxkg Estado: Muito bom, pronto a funcionar Blodpfx Amsifgwlousg A extrusora é minha propriedade Máquinas de Extrusão de Sachal Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Alemanha

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), BATTENFELD PE PIPE HEAD RK 315 Espiral, cesto de tela com ferramenta 315 PE Fumo pouco usado Condição: Tão bom quanto novo A cabeça do cano é minha propriedade. Máquinas de Extrusão de Sachal Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Bedpjhy Aq Iofx Amujlg

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), EXTRACTOR DE TUBOS GRAEWE R 125/4 Bsdpetxvutofx Amuelg Ano de fabrico 2000 Com controlo remoto Correntes de arranque com acionamento sincronizado Correntes de gatilho Bom estado Bom estado Pronto para uso A máquina é minha propriedade

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), máquina de moldagem por injecção krauss-maffai 150-700 c1 Ano 1999 Bledpoh S Dncjfx Amujg Diâmetro do parafuso 55 mm Em óptimo estado, ainda em funcionamento

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), AMUT EA90/24 EXTRUSORA DE PARAFUSO SIMPLES Tipo: RALDI Parafuso para óleo de PVC arrefecido Aplicação: PVC, PE ou PP Ano de construção: 1999 Horas de funcionamento 48.000 Unidade DC 36,3 KW 11 Controladores digitais de aquecimento Bodpfok Nn Dzox Amujlg Indicação da pressão e temperatura da massa EXIBIÇÃO SIMATIC SIEMENS Horário de funcionamento: 48,119 h Controlo de arrasto via extrusora Possível Condição: Bom Pronto a usar A extrusora é minha propriedade Máquinas de extrusão de sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Alemanha

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), Sistema de tubagem de espuma de PVC de 3 camadas da WEBER com: 2 EXTRUSORES WEBER DS 9.25 I Ano de construção 2004 EXTRUSORA DE DUPLO PARAFUSO WEBER DS 9.25 Ano de fabrico 2004 Aplicação Tubo com núcleo de espuma de PVC (três camadas) Só são vendidas as extrusoras, sem bloco de alimentação Os parafusos e os barris das duas extrusoras estão em muito bom estado. A linha está em muito bom estado de funcionamento A linha é propriedade minha Sachal Máquinas de extrusão D-26345 Bockhorn-Grabstede Alemanha Blodpfxjt Rcn Ns Amujg

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), ProTec 2 Caterpillar haul-off para perfis e tubos Ano de construção 2004 Accionamento síncrono Bjdpfxoic Aayo Amujlg Em bom estado, pronto a funcionar

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), EXTRACTOR DE CORREIA ANKELE BAP 375-70 1A Bledou Skmwspfx Amuog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 3 590 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Sistema Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. para produzir tubos corrugados de parede dupla, HDPE e PP, com camada externa corrugada e interna lisa Descrição do equipamento • Modelo: Corrugator F700 - sistema shuttle Moldes: 7 dimensões de blocos de molde. Cada dimensão inclui 9 pares de moldes. Bledpfxov E Nwdo Amueg Cabeça de matriz: 7 cabeças de matriz - Cada dimensão tem sua própria cabeça de matriz Mandris de resfriamento: 7 peças - Cada dimensão tem um mandril de resfriamento para SN 8

Ano de fabrico: 1993, horas de funcionamento: 281 h, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Extrudex extrusora monorrosca ED-N45-25D, ano 1993, estado usado (reformada em 2014) Tipo: ED-N-45-25D Tensão nominal: 3x400V 50Hz Tensão de comando: 230V 50Hz / 24VDC Fusível máx.: 200A Motor de acionamento Ano: 2004 Tipo: EFG EF132 M Opcionalmente incluído: - Esteira de saída - Mesa de calibração Bjdpfx Aexw Tumemuolg Para mais informações, favor consultar. Preço sob consulta.

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Projetado para a produção de filmes fundidos COEX com unidade de revestimento adicional. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu A seção de extrusão da linha possui 2 extrusoras; a unidade de revestimento possui 1 extrusora. Processamento de termoplásticos em uma faixa de temperatura de 90-300°C. São possíveis várias combinações de produção: - Unidade principal (CoEx) com revestimento - Extrusora principal (CoEx) sem revestimento - Processamento de revestimento sobre unidade de bobinamento em uma película base existente Para a produção nas diferentes combinações descritas, é possível desativar as partes da linha que não forem necessárias. CONFIGURAÇÕES DE CAMADA POSSÍVEIS: Extrusora principal: - Filme monolayer, se apropriado, com filme tensionado - Filme de 3 camadas (A-B-A), se apropriado, com filme tensionado Unidade de revestimento: - Filme monolayer em filme base existente, se apropriado, com segundo filme tensionado Blsdspaiaispfx Amusg Diâmetro máximo de desenrolamento: 1.000 mm Peso máximo permitido de rolo/bobina: 1.500 kg

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), A linha de extrusão nº 1 foi concebida para a produção de filmes fundidos (cast film). Processamento de termoplásticos em uma faixa de temperatura de 150–300°C. POSSÍVEIS ESTRUTURAS DE CAMADAS: - Filme mono - 3 camadas (A-B+C-A) - 5 camadas (A-B-C-B-A) DADOS DA LINHA Capacidade total dos extrusores: máx. 2230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Largura útil do filme: 1600 – 2110 mm Corte em dois rolos possível (2x 800 – 2x 1055 mm) Faixa de espessura: 25–580 μm Velocidade de produção: 10 – 150 m/min Largura do rolo: 2500 mm Peso máximo do rolo: 2000 kg COMPONENTES ADICIONAIS (QUALIDADE): Sistema de medição de espessura sem contato para medição automática do perfil TD, com tratamento corona em ambos os lados (máx. 12.000 W) Sistema de inspeção ótica, incluindo sistema de marcação para detecção de defeitos, sistema de luz de passagem e luz incidente INFRAESTRUTURA (UNIDADES ADICIONAIS): Secadores 1–4 com volume de 4500 litros; potência de aquecimento 48 kW Bjdpfepah U Tjx Amuelg Secador 5 com volume de 2500 litros; potência de aquecimento 20 kW Secador 6 com volume de 1500 litros; potência de aquecimento 15 kW Cada extrusora equipada com sistema de dosagem gravimétrica por batelada com 3 estações. Cada extrusora com bomba de fusão e sistema de troca de filtro de 2 pistões. FABRICANTES DOS PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA: SML: extrusora; estrutura, rolos, unidade de rebobinamento GWK: extrusora de resfriamento KREYENBORG: trocador de tela Cloeren: bloco de entrada, matriz de fenda larga PIOVAN: secador, sistema de dosagem SERVE: cortador de borda MATHO: sistema de aspiração RAPID: moinho de aparas de borda KONGSHILDE: reciclagem de aparas de borda, rolos de partida INFSTAUB: estação de enchimento SMK: chillers SIEMENS: automação e controle OCS: sistema de câmeras SEMET: sistema de etiquetagem AFS: estação de tratamento corona BETA CONTROLL: medição radiométrica de espessura SML: unidade automática de corte e emenda rápida (Flying Splice), controle BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferência)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 2 880 mm, potência do motor do fuso: 90 000 W, tipo de corrente de entrada: trifásico, À venda: nova linha de compoundagem com capacidade real de 300 kg/h. A linha é composta por misturador quente e frio, extrusora dupla rosca (2 twin screw extruder) com dois pontos de alimentação (no início do fuso e lateral), ideal para alto carregamento de materiais secos. Inclui bomba de vácuo, troca de tela hidráulica, mesa vibratória e silos para armazenamento do material. A linha pode processar materiais em pó, materiais rígidos, diversos moídos e misturas, granulados de PP, PE, PVC. Capaz de produzir masterbatches de alta qualidade, cargas e outros produtos. Até 85% de material seco. Blodox Uqyqopfx Amujg A máquina está praticamente nova, utilizada apenas para alguns testes. Controle com inversores de frequência. Acompanha conjunto de peças de reposição: reservas de resistências e segmentos do fuso. Possibilidade de testes com o seu material.

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P251001170, Linha completa para extrusão de fitas de borda para móveis em ABS/PP da renomada marca AMUT A linha está em estado técnico impecável, regularmente mantida e atualmente em operação. O conjunto inclui um parafuso extrusor sobressalente, aumentando significativamente seu valor operacional. Bedexiu Npopfx Amujlg Equipamentos da linha: 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estação de calandragem AMUT com transportador de rolos CLV 1200 3. Máquina de acabamento de borda AMUT TRK 100 4. Bobinadora de fitas de borda AMUT 5. Sistema de resfriamento para calandra com conjunto completo de mangueiras 6. Painéis elétricos de comando para toda a linha Material: ABS, PP (virgem + moído) Largura útil: 700 mm (após corte lateral) Largura nominal: 1000 mm Faixa de espessura: 0,5 – 2 mm Extrusora: monorrosca AMUT EA100 33D Capacidade da extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produto final: 2 rolos, cada um com 350 mm de largura Velocidade da linha: até 25 m/min Ano de fabricação: 2009 Estado técnico: impecável, inclui parafuso extrusor sobressalente

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: verde, O calendário é composto pelas seguintes unidades: - Conjunto de 4 rolos - Conjunto de acionamento por rolo - Molduras - Equipamento de corrida - Armários de controle O conjunto de rolos é composto por 4 rolos de diâmetros diferentes. Os rolos são montados em uma estrutura comum, o que permite alterar sua posição mútua (alterando a distância entre os rolos). A folga entre os rolos 1 e 2 é ajustada por meio de parafusos de ajuste acionados por engrenagens sem-fim do tipo MRA-63. O ajuste da folga entre os rolos 2 e 3 é feito manualmente girando os parafusos de ajuste. Cada rolo tem um acionamento individual, permitindo que a velocidade de rotação seja alterada. A velocidade de rotação dos rolos e a espessura da chapa são definidas no painel de operação do gabinete de controle da calandra. Bjdowcxufjpfx Amuslg Acima do último rolo (nº 4) são instalados um rolo de pressão e facas de disco para cortar as bordas externas da chapa. O espaçamento das facas é ajustável, o que permite a produção de tábuas de diversas larguras. Diâmetro do rolo: Cilindro 1 – 515,00 mm Cilindro 2 – 315,00 mm Cilindro 3 – 315,00 mm Cilindro 4 – 355,00 mm Rolo 5 - 95,00 mm Faca circular 6 – 200,00 mm - Largura do rolo 230 cm - largura de trabalho dos rolos 210 cm - Largura total 300 cm - Altura 250 cm - Saída/Chegada à extrusora (calandra-extrusora) 70 cm - Comprimento com acesso 350 cm Fonte de energia - 3 x 400 V (32 A) - 4 motores de 0,75 kW - Ventiladores 2 x 0,25 kW - Bombas 2 x 1,1 kW - 2 motores de viagem de 0,25 kW - Bomba central 1 x 0,5 kW - Motores de pressão de rolo 2 x 0,25 kW - Motores de lâmina de barbear 2 x 0,15 kW

Condição: novo, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BMCtouch Sistema de automação integrado O sistema de controle em design modular inclui os seguintes elementos: - PLC em padrão industrial para controle da máquina - PC industrial para visualização e gerenciamento de dados - Painel de operação e visualização giratório com tela sensível ao toque TFT de 19" Características de desempenho - Interface do usuário e funcionalidade como o sistema BMCtouch anterior - Controle de temperatura com função de autoajuste - Programa de pré-aquecimento e partida - Preparado para transferência de dados para sistemas de controle BMCsmart em haul-offs - Operação de haul-off e serra a partir do terminal do extrusor - Interface CANopen DS420 V2.0 - Visualização de processo flexível com páginas resumo configuráveis individualmente - Fundo personalizado - Gerenciamento de alarmes configurável e histórico de alarmes - Aquisição e exibição de dados de tendências - Gerenciamento/administração de pedidos - Autorização de acesso configurável - Assistência online - Adequado para operação multiusuário independente - Memória suplementar para histórico de tendências - Capacidade de rede - Modem Integração do fornecimento central de ar Coextrusora, BCE 1-30-25D - Máquina autônoma - Sincronização com extrusora principal via CANopen, DSP 420 V2.0 - Transdutor de temperatura - Acionamento CA incluindo redutor - Roscas nitruradas - Terminal de operação BMCeco - Produto da filial battenfeld-cincinnati China Extrusora, solEX 75-40 i Projetada para extrusão de tubos Dados técnicos Diâmetro do parafuso: 75 mm Comprimento efetivo do parafuso: 40xD Potência do acionamento: 300 kW Zonas de aquecimento do cilindro: 5 Zonas de resfriamento do cilindro: 5 Potência total instalada, máx.: 347,37 kVA Zona de aquecimento da matriz incluindo termopar (6 kW, 230 V) (Controle BMCtouch) Cabeçote de extrusão, helix 500 VSI-TZ Projetado para extrusão de tubos PO • Distribuidor em dois estágios composto por rosca de nivelamento e cesto de treliça compacto • Base da matriz e conjunto de matriz em aço temperado • Superfícies do fluxo de material polidas Diâmetro externo do tubo: 90 – 500 mm Número de zonas de aquecimento: 17 Anel de coextrusão para 4 faixas coloridas Manga calibradora, tipo 6 para tubos PO vacStream 500-6 Nr 1 Projetado para calibração e resfriamento de tubos. • Tanque fechado de aço inoxidável com pés soldados • Tanque sobre rolos com ajuste de altura e transversal • Tampas articuladas à prova de ferrugem • Entrada e saída central de água • Tubulação de materiais inoxidáveis • Unidade de filtro de fluxo reversível (manual) e bypass • Controle de vácuo mecânico • Indicador de temperatura Dados técnicos Diâmetro dos tubos: 90 – 500 mm Bsdsx Sbc Rjpfx Amuolg Número de bicos de jato sólido: 162 Número de hastes de pulverização: 6 Pressão negativa máx.: 0,7 bar Comprimento da câmara de vácuo: 5.500 mm Comprimento total: 5.900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Projetado para calibração e resfriamento de tubos. coolStream 500-6 4 Para o resfriamento de tubos • Tanque fechado em aço inoxidável • Estrutura de base com pés ajustáveis em altura • Tampa articulada à prova de ferrugem • Entrada e saída central de água • Tubulação de materiais inoxidáveis • Unidade de filtro de fluxo reversível (manual) e bypass • Indicador de temperatura • Hastes de pulverização em PVC • Bicos de jato sólido com acoplamento baioneta • Controle óptico das bombas • Bandejas coletoras na entrada e saída • Bomba de circulação de água pullStream R_ 500-6 E Projetado para tração

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de Duplo Fuso Bodpow Snlwefx Amujlg • Motor e acionamento AC de 130kW refrigerados a água. – Baixo nível de ruído

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para revestimentos em pó (180-350 kg/h) 1. FINALIDADE E PRINCIPAIS FUNÇÕES DA LINHA A linha de extrusão para produção de revestimentos em pó integra o processo produtivo completo e é utilizada para a fabricação de revestimentos poliméricos em pó. Esta linha de extrusão compreende os seguintes processos tecnológicos: formação de uma massa homogênea de revestimento em pó aquecido por meio de mistura, conformação da massa, resfriamento subsequente do produto e posterior moagem em frações finas. Bljdpfx Aswz Ntijmueg 2. COMPONENTES DA LINHA - Extrusora dupla rosca tipo XTS 3. DESCRIÇÃO DOS COMPONENTES DA EXTRUSORA 3.1. Extrusora dupla rosca tipo XTS 35 A extrusora para produção de revestimentos em pó consiste em: - Cilindros hidráulicos basculantes de 24D na parte superior e inferior, proporcionando rápido acesso para limpeza, manutenção e reparos de emergência nos revestimentos dos cilindros e nos eixos dos elementos de rosca. - Boca retangular de alimentação para dosagem de materiais de difícil dosagem. - Unidades robustas de alto fluxo, refrigeradas a água, com 5 zonas de controle de temperatura aquecidas eletricamente (placas de aquecimento de alumínio bronze, 2 kW cada) que proporcionam excelente controle térmico. Temperatura máxima de operação de 350°C. - O cilindro no lado de descarga está equipado com adaptador de saída refrigerado e faca de corte. - Roscas com elementos intercambiáveis. Velocidade de rotação das roscas de 0 a 900 rpm. Motor AC refrigerado a água com potência de 26 kW. Redutor stepless (PIV) com torque nominal de 139 Nm e proteção contra sobrecarga por limitador de torque automático. - Sistema de travamento rápido/acoplamento rápido da ligação do eixo e eixo dentado. Tensão de alimentação: 400±6%, 3 fases, 50 Hz (+terra). Controle: 24V. Abastecimento de água: 70 l/min a 15°C e pressão de refrigeração de 4 bar. Dimensões aproximadas: C=2250 mm L=1000 mm A=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometria de alto volume D/d = 1,8 Potência do motor AC 26 kW Velocidade das roscas 900 rpm Produção média 180 - 220 kg/h, máxima 350 kg/h

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO SOPRO CO-EX MACCHI 3 CAMADAS Linha completa para produção de filme soprada de 3 camadas Materiais processáveis: LLDPE, LDPE e HDPE Largura máxima: 2400 mm 3 extrusoras com diâmetro de rosca: 65mm / 80mm / 65mm Cabeçote de coextrusão com diâmetro de 350 mm e 400 mm, com IBC Blsdpfxoypkhcj Amujg Sistema oscilante de extração Bobinadeira dupla back-to-back com troca automática de rolo Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Controle de espessura Kundig/K-Design Dosadores Piovan e Doteco Tratador corona Martignoni Guia de linha Cesto calibrador Torre Ano 2012