Tanque de material do tanque do secador de aço inoxidável

950lit

Condição: usado, Caixas de velocidades, caixas de velocidades angulares, caixas de velocidades sem-fim Pedpfx Akot Snwxjrept -Caixa de velocidades: relação de transmissão sem-fim: i = 1:30 -Eixos: Ø 19 x 50 mm / Ø 28 x 60 mm -Dimensão: 150/145/H175 mm -Peso: 5,1 kg

Condição: bom (usado), Máquina de moldagem por injeção Engel Victory 310-60 Electric CC200 Ano de fabrico: 2006 Tipo de unidade de fixação: Totalmente hidráulico Tipo de fixação: Sem coluna Força de aperto: 600 kN Dimensões da placa (dimensões da mesa): 720 mm Distância entre colunas: 450 mm Altura do molde: 600 mm Curso de abertura: 900 mm Curso do ejetor: 115 mm Força do ejetor: 125 mm Centragem da placa móvel (D): 125 mm Centragem da placa fixa (D): 4,70 m Furos roscados nas placas: 5700 kg Peso máximo do molde: 1,40 m Dimensões (L x A): 2,70 m Peso da máquina: 5700 KG Canais de aquecimento: 9 Força de aperto do bocal: 160 mm Curso do bico: 360 1/min Potência de acionamento da bomba: 13 kW Capacidade de aquecimento: 9 kW Tensão padrão: 400 V 50 Hz Capacidade de óleo: 185 l Diâmetro da broca: 35 mm Volume de injeção: 154 cm³ Pressão de injeção: 2400 bar Passo do parafuso: 24 mm Velocidade do parafuso: 155 cm³/seg. Capacidade de plastificação: 40.6 Velocidade de injeção de ar: 290 Ppsdpfxjrg Hh No Akret Equipamento adicional: Texto do monitor em alemão Tomada CEE 16A Tomada de corrente CEE 16A Núcleo hidráulico 2x Ventilador de ar 1x Bateria da máquina arrefecida a água Máquina sem tremonha de material Elementos de nivelamento Interface standard/Euromap 12 Tomada de ficha Schuko 10A Tomada de ficha Schuko 10A

Condição: usado, Deslocamento em X 500 mm Deslocamento em Y 400 mm Deslocamento em Z 400 mm O F E R T A Podemos lhe oferecer, com reserva de erro e venda prévia, diretamente de nosso estoque: DECKEL MAHO Centro de usinagem universal CNC Modelo DMU 50 M Ano de fabricação 1998 _____ Área de trabalho: Curso longitudinal Eixo X 500 mm Curso vertical Eixo Z 400 mm Curso transversal Eixo Y 400 mm Eixo C – giro da mesa, manual 360° Eixo B – inclinação da mesa, manual ° Área da mesa Ø 700 x 500 mm Ângulo de inclinação da mesa ° Giro da mesa 360° Peso máximo da peça 200 kg Altura útil entre a mesa e o spindle aprox. 550 mm Avanço entre a máquina e o spindle mín./máx. 2 - 6 mm Porta-ferramentas SK 40 Velocidades do spindle programáveis continuamente 20 – 4.500 rpm Avanço / avanço rápido máx. 5.000 mm/min Acionamento principal AC 0%/40% DF aprox. 9 / 13 kW Potência total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 3.000 kg Acessórios / Equipamentos especiais: • Comando HEIDENHAIN TNC 124 de 3 eixos com tela e entrada direta dos dados, além de volantes eletrônicos para todos os 3 eixos. • Os 3 eixos estão presentes no cabeçote de fresagem, permitindo o usinagem de peças "irregulares" na mesa fixa. • Mesa rotativa manual de 360°, inclinável manualmente +/-° (ambos com travamento). Indicação digital dos ângulos de inclinação integrada ao comando. • Sistema simples de refrigeração, quadro elétrico acoplado (equipamento SIEMENS). Ppodpfxsv Td Elo Akret • Fixação pneumática de ferramentas, diversos porta-ferramentas, manuais de operação, certificado CE, etc. Estado: Bom a muito bom! Ideal para formação profissional ou produção de peças individuais! Clique aqui para um vídeo da máquina: Entrega: direto do estoque, imediata, FCA Metzingen Pagamento: líquido - após recebimento da fatura Sempre grande estoque de centros de usinagem – consulte-nos sobre sua necessidade!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Anjo ES 330/80 HLS Fecho 80 toneladas Ano 1998 Escala 35 mm Volume do curso 154 cm3 Placa de aperto alargada 660x560 Altura mínima do molde 200 mm Ppodpfjpdr Aiex Akrst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 58 001 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 000 kN, diâmetro do parafuso: 25 mm, cilindrada: 59 cm³, pressão de injeção: 20 barra, altura do molde (mín.): 250 mm, força de ejeção: 25 N, curso do ejetor: 100 mm, peso total: 3 900 kg, Equipamento: documentação / manual, Engel E Max máquina para sala limpa, ano de fabricação 2008, incluindo robô linear GEKU SR 500 ST. A máquina operou cerca de 58.000 horas de bomba em modo automático. Ela provém de um renomado fabricante do setor farmacêutico, portanto, tanto a máquina quanto o sistema de manuseio foram submetidos a um rigoroso gerenciamento de manutenção e estão em excelente estado. Pedpfx Ajt A Ufwekrept

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, VC330-80 plus Ano: 2004 Força de aperto : 800kn Unidade de injeção 330 Psdpfsvdqbhjx Akropt Unidade de controlo CC200 A01 Parafuso D40 Horas de trabalho 91112 1x corepull 4x entrada digital 4x saída digital 1x tomada de sinal de fase 1x tomada trifásica BOMBA NOVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33 000 h, número da máquina/veículo: SO135, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único entrega produção consistente de garrafas PET com rendimento confiável e pegada compacta. Fabricada pela ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), a ASB-50 MB combina injeção, condicionamento e sopro em uma única máquina, reduzindo o manuseio e melhorando o controle de qualidade para uma linha de envase de segunda mão que procura fornecimento confiável de garrafas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único Ano: 2006 Velocidade de produção: ~1,000 garrafas/hora com molde de 4 cavidades Cavidades: Configurável 1–6; fornecida na configuração de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamanhos típicos de garrafas PET dentro desta faixa) Recipientes: Garrafas PET Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Potência instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de aquecedores: 400 V AC — 6,1 kW Automação avançada & Sistemas de controlo A arquitetura ASB-50 MB permite controlo preciso dos parâmetros de aquecimento e estiramento-sopro para qualidade estável da garrafa em diferentes formatos. Os controlos típicos de estágio único coordenam as estações de injeção, condicionamento e sopro para resultados repetíveis, com intertravamentos de segurança e protecções para proteger os operadores. A capacidade de troca rápida de molde suporta mudanças eficientes de formato, minimizando o tempo de inatividade durante transições de produto comuns em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetada para fabricação de garrafas PET a montante dos sistemas de enchimento, tampagem e rotulagem, esta máquina integra-se eficazmente com transportadores, mesas de acumulação e equipamentos de envase a jusante. O seu processo de estágio único elimina a necessidade de equipamentos separados para manipulação de pré-formas (como separadores/orientadores de pré-formas, inclinadores e elevadores), simplificando o layout da linha numa linha de envase usada. A flexibilidade de formatos de 40 ml a 750 ml suporta aplicações para água, sumos, bebidas carbonatadas (CSD) e outras bebidas quando equipada com moldes apropriados. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta máquina de segunda mão é apresentada em condição pronta para operação, adequada para integração imediata numa instalação existente de produção de bebidas ou embalagem industrial. Como acontece com qualquer máquina de moldagem por sopro usada, recomenda-se verificações de comissionamento e manutenção de rotina para alinhar a instalação com as utilidades do local e as especificações do produto. Podpoyhbfiofx Akropt Desempenho operacional & Versatilidade A ASB-50 MB entrega saída estável em torno de ~1,000 bph numa configuração de 4 cavidades, com potencial para reconfigurar até 6 cavidades dependendo dos moldes e defin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 120 mm, força de aperto: 800 kN, comprimento da placa: 1 600 mm, largura da chapa: 600 mm, Máquina de moldagem por sopro Soprador de neve modelo Bekum BA 200 Ppedswl D U Njpfx Akret Cabeça de acumulação de 8 litros Número de cabeças: 1 Número de estações: 1 Capacidade de produção (Kg/Hr): 500 kg/h Tipo de extrusora: Acumulador Material processado: PE Número de extrusoras: 1 Diâmetro do parafuso: 120 mm Razão L/D: 24 Controle de espessura: sim Fornecido com alimentação de material Como lembrete: Curso de abertura: 710 mm Força de fixação: 800 KN

Condição: bom (usado), Transmissão, engrenagem helicoidal, engrenagem angular, caixa de redução - Caixa reversora Pjdpfx Aksd Aghlsropt - Relação de transmissão: 2 : 1 - Eixo de entrada polia: 17 mm Ø 105/145/185 mm - Eixo de saída polia: 13 mm Ø 120 mm - Dimensões: 540/190/H210 mm - Peso: 28,8 kg

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Nº de estoque: 503260 Tipo de máquina/ Tipo de equipamento: Secador de ar seco Fabricante: Amboss+Langbein Modelo: Secador Seccional H150 Ano de fabricação: 2011 Secador seccional H 150 com 8 tanques seccionais de 100 l cada Opcionalmente disponível com estação de materiais e sistema de vácuo. Volume do recipiente: 7 x 100 L Vazão de ar: 400 m³/h Os secadores seccionais da Amboss+Langbein permitem uma secagem eficiente de energia, tanto em instalações fixas como móveis. O sistema modular da Amboss+Langbein adapta-se às necessidades operacionais individuais e pode ser instalado até mesmo em espaços muito reduzidos. Os secadores operam controlados por ponto de orvalho e utilizam um trocador de calor eficiente em termos energéticos. A vazão de ar é controlada conforme a necessidade da produção, podendo variar de 140 a 400 m³/h através do controle de processo. Cada tanque de secagem possui controle de temperatura individual. Uma medição diferenciada do material a secar previne tanto a secagem excessiva quanto a insuficiente devido à retirada excessiva de material. Ppsdpfjx Eifkjx Akrst Características: - Recipientes de secagem totalmente isolados em aço inoxidável V2A - Sistema seccional com múltiplos tanques - Controle individual de temperatura para cada tanque de secagem - Secagem contínua - Medição automática do volume de ar - Medição de vazão patenteada e secagem adaptativa - Proteção contra sobrecarga e secagem excessiva - Controle por ponto de orvalho (testado até -60 °C) - Controle do ar de processo - Secagem por batelada - Trocador de calor eficiente em termos energéticos - Secagem extrema de ar comprimido para a fabricação de componentes eletrônicos