SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, A SEMIX Mobile 60 S4 está equipada com misturadores de 1500/1000 litros de capacidade Misturadores de betão que podem ser de eixo simples, eixo duplo, ou misturadores do tipo planetário. Nos misturadores de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. Lodpfjgaw Tqsx Acyeah As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. Ljdpfx Aceulwg Noyoah - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, A SEMIX Mobile 60 S4 está equipada com misturadores de 1500/1000 litros de capacidade Misturadores de betão que podem ser de eixo simples, eixo duplo, ou misturadores do tipo planetário. Nos misturadores de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Ljdpfx Acegaw Ucjyeah Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Carl Cloos GLC 503 Quinto SD máquina de soldar. No total, estão disponíveis 4 unidades. Ano de fabrico: 2004-2004-1999. Lasdpfotkuk Rox Acysh O preço refere-se a 1 unidade.

Condição: muito bom (usado), profundidade da garganta: 415 mm, máquina de soldadura por pontos arrefecida a água e operada por ar comprimido Marca DALEX tipo A 3139-S2 Potência nominal a 50 % do ciclo de trabalho: 8 kVA Corrente de curto-circuito por segundo: 8 kA Tensão de circuito aberto sec.: 2,9 V Força do elétrodo: 300 daN Lsdstdnqzopfx Acyoah com suspensão de cardan e suporte de suspensão Cabo de ligação de 10 m Controlo de soldadura síncrona RS 15 1 par de braços de eléctrodos 415 mm projeção superior 245/55-1 K e inferior V 20//415 S

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 65 346 km, peso máximo de carga: 30 000 kg, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 10 373 h, Fabricante: Liebherr Modelo: LTM 1030-2.1 Ano de fabricação: 2017 Capacidade (t): 35 t Lança principal: 30 m Lança adicional: 15 m Quilometragem: 65.346 km Lasdsz Ar Ntspfx Acysh Horas de funcionamento: 10.373 h Horas de funcionamento do chassi: 4.287 h

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 83 664 km, peso máximo de carga: 40 000 kg, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 11 908 h, Fabricante: Liebherr Modelo: LTM 1040-2.1 Ano de fabricação: 2017 Capacidade (t): 40 Lança principal: 35 m Lança auxiliar: 9,5 m Quilometragem: 83.664 km Horas de funcionamento: 11.908 h Lasdsz Ar Ivepfx Acyoh Horas de funcionamento do chassi: 4.883 h

Condição: novo, Punção de travão de prensa de 88 graus para amada/promecam R0,6mm, H120 mm, L835mm, Ljdpfxsin I D Es Acyoah L835mm seccionada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Especificações técnicas: Modelo: KMD20 Funcionamento: Motorizado Entrada de pressão: Até 6 bar Potência: 20KVA Capacidade de soldadura: aço macio de 1,5+1,5mm Força máxima (6 bar): 115daN Tensão de entrada: 380V/50Hz Fusível de proteção: 63A Comprimento do braço de soldadura: 200mm Arrefecimento: Arrefecimento a água (8L/min) Cabo de entrada de energia: 3m Classe de proteção: IP21 Nível de potência: %0-99 potência ajustável pelo controlador Laodpjtmfzuefx Acyoh Tempo de soldadura: 1-99 ciclos ajustáveis pelo controlador Dimensões (L/L/H): 450m x 1000mm x 600mm Peso: 203Kg

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, As centrais de betão SEMIX Kompakt são concebidas para espaço limitado e fácil transporte para países estrangeiros. O SEMIX Kompakt 60 cabe em dois recipientes e pode ser completamente montado em 3 dias. A SEMIX Kompakt 60 está equipada com misturadores de betão com uma capacidade de 1500/1000 litros, que podem ser concebidos como misturadores monoeixo ou planetários. De acordo com o teor de silício da formulação do betão, as betoneiras SEMIX utilizam peças de desgaste NiHard4 ou Hardox 450. Lajdpfx Acsga D I Reyeh Todos os tanques de armazenamento de agregados SEMIX são concebidos para uma estabilidade adicional, forma trapezoidal para maior estabilidade. A construção robusta em aço assegura uma longa vida útil. Os agregados são pesados na esteira de pesagem, que transfere os agregados para o mecanismo de transferência. As centrais de betão compacto SEMIX oferecem uma variedade de mecanismos de transferência de agregados. Mesmo em centrais de betão compactas, os utilizadores podem escolher entre um mecanismo de elevação por saltos ou um transportador de transferência para a transferência de agregados. Todas as centrais de betão SEMIX são controladas por um sistema SCADA com PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrar o seu sistema CRM. Para fins de serviço, a equipa de engenharia da SEMIX pode intervir online no sistema de automatização.