Rolamento de esferas

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Condição: usado, peso total: 1 700 kg, comprimento total: 2 600 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 2 200 mm, fabricante de motores: Schorch, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, vazão volumétrica: 1 404 m³/h, Compressor de parafuso Sabroe SAB 163 BF NH3 usado em uma estrutura de base de aço. Completo com motor elétrico Schorch KN7250S-AB014-152 - 50 Hz - 90 kW - 2960 RPM, separador de óleo Sabroe OHU 6022 D, interruptores de segurança e um controlador de sistema UNISAB II. Nledpotix U Djfx Abbji

Condição: usado, congelador MP Tipo IQF 1220.15/3070 adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável máx. altura do produto: ± 100 mm Capacidade: ± 5.000 kg / pc Carga do produto (kg/lfm): ± 13-14 kg/lfm 400/460 V, 50/60 Hz, 3F+PE, 110 A, 32 kW Pneumático: 1Nm3/h a 5-7barg LIN pressão nitrogênio 3 barg Nedpfjv Ukz Nox Abbsli Largura da correia líquida ± 1.220 mm Comprimento líquido da correia ± 16.800 mm Dimensões (CxLxA): ± 17.700 x 2.600 x 2.600 mm (máx. aberto)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção Nlsdpfjtzmifsx Abbei -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Ano do fabrico: 2021, Condição: novo, Directamente disponível a partir do stock Lista a pedido 550 peças = 1x carga de camião ( 15000 kg de peso teórico / 13900 kg de peso real) Nledpfx Aboica Amsboi

Ano do fabrico: 2004, Condição: usado, Máx. Temperatura de trabalho: 1270°C, dimensões do rolo: 45x35x2350mm, espaçamento do rolo: 60mm, formato min.: 150x150mm, largura de trabalho: 1200mm, comprimento: 80.000mm, documentação incluída. Nedpfsh Dbrhox Abbsli

Ano do fabrico: 2003, Condição: pronto a usar (usado), Secador de tambor usado fabricado pela SAFEM, extraído de uma linha de produtos sem glúten. Fluido: Vapor Pressão de projeto: 12 bar Pressão máxima de funcionamento: 9,5 bar Pressão de teste: 24 bar Temperatura máxima de funcionamento: 192ºC Volume: 4,55 m3 Nodsq Nmuwspfx Abbjli Pressão x Volume: 54,6 bar x m3

Condição: usado, disponível aprox 15t Nlodpfxedc A Sio Abboi

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de papel com preparação de pó, máquina de papel, revestidora em linha, calandra, bobinadora, calandra off-line, cortadora de bobina e empacotadora de bobina. Modernização completa pela Valmet em 2019, incluindo Formmaster, Topformer, prensa de sapata, seção de pré-secagem, revestimento em linha, calandra multinip e rebobinadora. Características: Nedpfx Asvptbuobbeli Capacidade: máximo ~ 350000T/pa Largura: 7500mm Peso da área: 35 – 170 gr/m2 Velocidade: máximo 1400 m/min

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de papel composta por preparação de massa, máquina de papel, revestidora inline, revestidora offline, calandra, bobinadeira, calandra offline e bobinadeira. Várias atualizações, incluindo Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater e Steambox & Ceramic Rolls. Características: Capacidade: máximo ~ 240000T/pa Largura: 4800mm Gramagem: 40 – 170 gr/m2 Velocidade: máx. 1165 m/min Nljdpfsvptqiox Abbsi

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. Nsdpfxoq Nyzbo Abboli 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.