Refrigerador R32/R 290/R454B/R513A

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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 1 200 mm, faixa de medição eixo Y: 2 000 mm, intervalo de medição eixo Z: 1 000 mm, Faixas de medição Eixo X 1200 mm Eixo Y 2000 mm Eixo Z 1000 mm Incerteza de medição de comprimento ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Controle CNC Renishaw UCC S5 Caixa de mão Renishaw MCU-5, opcional sem fio MCU-5W Sensores de temperatura Renishaw Sistema de digitalização de 5 eixos Renishaw REVO-2 Sistema de troca de pontas Renishaw (Preço de reposição aprox. €80.000 novo) Gujdpfxodv I Abs Afhsa Nova licença do software Inspect3D Inca V6 (todos os idiomas) Originalmente construído em 2014, modernizado em 2017 e 2025 Possível troca por outro CMM

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Carga conectada: 4kW, peso: 1t. Gedpfx Afehlp Efjheua

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), resfriador de processo resfriado a ar: refrigerante R32 Capacidade de resfriamento de 72 kW a 7/12 °C, bomba P3 interna, tanque interno de 410 l, pacote de inverno até -25 °C de temperatura ambiente para instalação externa, inclui ventiladores com controle de velocidade grande display Dixell com capa protetora, Gujdpfxsf H A Eye Afhsa

Ano de fabrico: 1990, condição: novo, Marca SKF Tipo 6202-Z/QE6 Ano de fabrico: Não utilizado Peso (kg) aprox. 9400 bruto / 8780 líquido Número de peças em stock 193.200 (aprox.) Fabricado em França Comentários Contactar-nos para quantidade mínima Verkoopcondities Contactar-nos para quantidades mínimas Guodpfoqa Am Tsx Afhoa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Godpfx Afei Ar Rujhoua Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, capacidade de refrigeração: 56 kW (76,14 cv), tipo de refrigeração: água, frequência de entrada: 50 Hz, capacidade de aquecimento: 67 kW (91,09 cv), tipo de combustível: gás, Ar condicionado com bomba de calor a gás "SANYO" PANASONIC ECO G Modelo: SGP-E190J2GU2W Motor Nissan FY5 Fonte de alimentação: 230 V CA, 1 fase, 50 Hz Potência eléctrica máxima: 1,16 kW, 5,4 A (funcionamento contínuo) Proteção do dispositivo: IP24 Capacidade de arrefecimento: 56 kW Capacidade de aquecimento: 67 kW Entrada de calor (HS) (arrefecimento): 43,5 kW Entrada de calor (HS) (aquecimento): 46 kW Refrigerante: R407C, 17 kg Gusdpfjd Tiu Ejx Afhja Pressão de projeto do lado da alta pressão: 30 bar Pressão de projeto do lado da baixa pressão: 16 bar APENAS PARA UTILIZAÇÃO NO EXTERIOR! Temos 4 peças em stock!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 6 670 h, número da máquina/veículo: 241431, tipo de combustível: diesel, potência: 129 kW (175,39 cv), fabricante de motores: Iveco, Finalidade: construção civil Peso em vazio: 2.150 kg Potência do gerador: 143 kVA Guodpfx Aetr Iw Hefhoa Dimensões de transporte (C x L x A): 2,99x1,1x1,5 m Contacte o GRUPO PFEIFER para mais informações.

Condição: novo, *ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA: Capacidade de aquecimento: até 36 kW por circuito de consumo Capacidade de arrefecimento: até 30 kW por circuito de consumo a -30°C Circuitos de carga: 1 ou 2 como padrão Faixa de temperatura: - 45°C a +130°C Meio: mistura água / glicol Dimensões LxWxH (sem conexões) : Godpfxeg Ezare Afheua 1-circuito: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuito: 2150 x 1640 x 1725 mm Peso: 1-circuito: aprox. 1300kg 2-circuito: aprox. 1500kg *EQUIPAMENTO DE LUZES DE ALTURA: -Controlos: Controle de temperatura (padrão) -Controle via SPS com ecrã táctil -Interfaces analógicas e digitais -Sistema de bomba interna de 2 circuitos (INFO: Assegura valores de desempenho mesmo com baixos caudais) -Controle de aquecimento através de relé de estado sólido (SSR) -Medição de fluxo no circuito interno para monitoramento de fluxo (INFO: Se a mistura água/glicol estiver incorrecta, o sistema avisa e desliga automaticamente no passo seguinte) -Regulador de água de arrefecimento controlado por pressão (INFO: Muito mais preciso do que os controlos de temperatura) Tanque de aço inoxidável, componentes resistentes à corrosão (aço inoxidável/ metal não ferroso) (opcional sem metal não ferroso) Todos os componentes de médio porte e tubulação isolados para aplicação a baixa temperatura -Condensador arrefecido por água (arrefecimento a ar a pedido). *OPÇÕES: -controle de taxa de fluxo: até 100 l/min, >4 l/min +/- 5% do valor medido -Controle de pressão: 0,5 a 4,5 bar (faixa de controle) -monitorização do ar comprimido -esvaziamento da peça de teste por meio de ar comprimido - Monitoramento de água de resfriamento -Limitação da pressão de entrada -Outras opções especiais av [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1 730 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 580 kg, comprimento total: 1 335 mm, largura total: 750 mm, altura total: 1 880 mm, pressão (máx.): 11 barra, temperatura ambiente (mín.): 3 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, nível de ruído: 66 dB, tipo de proteção (código IP): IP55, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, secador por refrigeração, Compressor de parafuso Kaeser Aircenter SK22 (2020) Fabricante: Kaeser Tipo: Aircenter SK22 Ano de construção: 2020 Condição: Muito bom, usado Horário de funcionamento: 6000 h Horas de carga: 1730 h Manutenção em 2589 horas Dados técnicos Pressão 11 bar Taxa de entrega efetiva 1,67 m³/min Potência nominal do motor de acionamento 11 kW Classe de proteção do motor de acionamento IP 55 Alimentação elétrica 400 V / 3 Ph / 50 Hz Gujdpfx Afoxnnd Dshea Dimensões (LxPxA) 750x1335x1880 mm Peso 580 kg Tanque de ar comprimido 350 l Conexão de ar comprimido G 1 Nível de pressão sonora 66 dB(A) Secador de refrigeração Consumo de energia 0,49 kW Ponto de orvalho sob pressão 3 °C Perda de pressão 0,06 bar Refrigerante R 513a Controle de economia de energia Sim Dreno de condensado eletrônico Eco-Drain Equipamento elétrico EN 60204-1 Sim Âmbito de entrega: – Documentação original completa – Cartões RFID (2x) – Cabo de alimentação de 5m com ficha de 32A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). Gjdpfoq Nyzbsx Afhjua 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.