Transmissor De Vazão comprar usado (1 239)
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1 873 km
CBB DECANTER SRL, SÉRIE E (MOD. CD 10E)
CBB Decanter SrlSerie E CD 10E
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, DECANTER CENTRÍFUGO DE ALTO RENDIMENTO – CBB DECANTER SRL, SÉRIE E (MOD. CD 10E)
Decanter centrífugo CBB Série E CD 10E, capacidade de 350 l/h, tambor Ø100 mm, eficiência de 95–98%. Construção em aço inoxidável AISI 304, rosca transportadora com proteções antidesgaste, painel elétrico com DPC + tela sensível ao toque. Completo com bombas e estação de polímero.
Dados principais:
• Marca / Modelo: CBB Decanter Srl – Série E CD 10E
• Ano de fabricação: 2022
• Tipo: Decanter centrífugo de alto rendimento
• Vazão hidráulica: 350 l/h
• Diâmetro do tambor: Ø100 mm – Comprimento 313 mm
• Velocidade do tambor: até 8.500 rpm
• Velocidade diferencial da rosca: 1 ÷ 55 rpm
Dcedpfx Asxlkh Hegyon
• Força centrífuga máxima: 4014 G
• Eficiência de separação: 95–98%
• Materiais construtivos: aço inoxidável AISI 304 de alta resistência + partes antidesgaste em carbonetos de tungstênio/cerâmica
• Motores elétricos:
o Tambor: 1,1 kW, IE3, IP55
o Rosca: 0,75 kW, IE3, IP55
• Sistema de controle: quadro elétrico com DPC (Decanter Process Controller) + tela sensível ao toque
• Nível médio de ruído: 78 dB
• Peso da máquina: 105 kg
• Dimensões da máquina: 1070 x 335 x 680 mm (CxLxA)
Principais características:
• Extrator centrífugo de nova geração, com utilização total do volume do tambor.
• Vazão superior às centrífugas tradicionais, apesar de dimensões compactas.
• Sistema hidráulico para variação da rotação diferencial da rosca – motores menores e menor consumo de energia.
• Cabeçotes de descarga de sólidos e líquidos em AISI 304 totalmente intercambiáveis.
• Não necessita de misturador de lodo/polímero: mistura interna direta.
• Quadro elétrico completo com inversor, DPC e telecontrole.
• Níveis de descarga de líquido ajustáveis em 18 posições.
• Buchas de descarga em cerâmica HV 3000, com durabilidade quatro vezes superior aos padrões do setor.
Equipamentos inclusos:
• Quadro elétrico QE CD 10E (IP55) com tela sensível ao toque e gerenciamento completo de parâmetros.
• Bomba de lodo PF 0,5 (0,5 m³/h, 2–4 bar).
• Bomba de polímero PP 40 (40 l/h, 2–4 bar).
• Rosca transportadora Ø100 L1 (vazão máx. 45 kg/min).
• Estação automática de polímero líquido 50 (150 l/h, tanque de 45 l).
• Manuais da máquina, painel, rosca e acessórios (2 cópias impressas + 1 digital).
Condições:
• Máquina nova / em ótimas condições.
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1 846 km
Descarte de tinta aérea
NestroNFW
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina usada
Estado: conforme à idade
Área de trabalho Largura x Altura: 2400 x 1600 mm
Vazão de ar: 7000 m³/h
Dedpfx Agexdpl Ujyocn
Motor: 2,2 kW
Tubo de exaustão: 400 mm
com suporte de economia de energia
com canais de entrada de ar
As luminárias mostradas nas fotos não estão incluídas no fornecimento!
Disponibilidade: curto prazo
Localização em estoque: Flörsheim
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1 953 km
Parafusos do compressor
ATLAS-COPCOGA 22VSD+FF
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2020, Pressão de trabalho / bar
Vazão / l
Demanda total de potência / kW
Compressor de Parafuso Atlas Copco GA 22 VSD FF
Horas de operação: 6.235 horas
Dados técnicos
Potência: 22 kW / 30 CV
Pressão máxima: até 13 bar
Vazão (a 13 bar): 12,75–53,63 l/s (0,77–3,22 m³/min)
Demanda máxima de potência: até aprox. 29,6 kW incluindo secador
Faixa de rotação: 1.300–4.217 rpm
Nível de pressão sonora: aprox. 68 dB(A)
Peso: aprox. 516 kg
Dimensões: 1.330 × 870 × 1.725 mm
Secador de refrigeração: Integrado, ponto de orvalho sob pressão ~3°C
Dcedew Eylwopfx Agysn
Capacidade de óleo: 19 l
Controle & conforto: Elektronikon Touch & monitoramento remoto
Próxima manutenção somente em 09/2025
Tecnicamente impecável, pronto para uso imediato
Estado bem conservado
Os dados técnicos foram retirados de fontes públicas disponíveis
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2 033 km
Máquina de serrar fita
JAESPAComfort 420 A
Ligar
Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2012, Ref. Não.: 10469
Fabricante: JAESPA
Tipo: Comfort 420 A
Ano de construção: 2012
Local de armazenamento: Halberstadt
Máquina nº: 233XXXXX
Peso da máquina aprox.: 2500 kg
Comprimento da máquina: 2400 mm
Largura da máquina: 2800 mm
Altura da máquina: 1700 mm
Capacidade de curvatura de tubo quadrado: 420 x 420 mm
Capacidade de flexão da barra redonda: 420 mm
Pacote mínimo: 215 x 65 mm
Pacote máx.: 420 x 170 mm
Plano: 420 x 420 mm
Diâmetro do rolo: 590 mm
Dimensões da fita de serra: 4100 x 1300 x 4780 mm
Velocidade da correia: 15 - 100 m/min.
Pressão de operação: 50 bar
Vazão: 6,5 l/min
Capacidade do tanque: 40 litros
Capacidade de refrigerante: 50 litros
Altura do suporte do material: 800 mm
Motor de serra: 5,5 kW
Dodpfx Agsw Nd Iceyscn
Motor hidráulico: 0,75 kW
Bomba de refrigeração: 0,12 kW
Escova de cavacos: 0,09 kW
Transportador de cavacos: 0,18 kW
Padrão de medição: DIN EN 23746
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1 791 km
Compressor insonorizado com secador frigorífico
SchneiderUNM STS 660-10-500 XSDK
Ligar
Ano do fabrico: 2017, Condição: usado, número da máquina/veículo: 40020099, Tipo de compressor: Compressor de pistão
Volume do reservatório: 500 litros
Pressão: 10 bar
Capacidade de aspiração: 660 l/min
Vazão efetiva: 520 l/min
Dedpfoxg Ux Sox Agyecn
Velocidade do motor: 1025 rpm
Drenagem de condensado: automática
Secador por refrigeração: DK 600 ECO
Peso aprox.: 290 kg
Potência do motor: 4 kW
Conexão elétrica aprox.: 1x400, 2x230 Volts
Descubra mais máquinas usadas
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1 915 km
Compressor de parafuso
CompAirL22SR-7,5A V2
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 76 256 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, Compressor de velocidade variável
Óleo e filtros novos
Compair
Tipo: L22SR-7,5A V2
Vazão: 3,53 m³/min.
Pressão: máx. 10 bar
Potência do motor: 22 kW
Ano: 12/2010
Horas de funcionamento: 76.256
Peso: 355 kg
Secador por refrigeração apropriado e reservatório de ar comprimido de 2000L podem ser adquiridos separadamente.
A máquina pode ser apresentada sob energia no local.
Todas as informações sem garantia.
Dcedpfx Agewvac Reysn
Sujeito a erros e venda prévia.
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2 019 km
Tecnologia do ar
AerzenDelta Blower G 5 - GM 15 L
Ligar
Ano do fabrico: 2023, Condição: quase novo (usado), Vazão de ar: 1.020 m³/h
Potência do motor: 7,5 kW
Nível de pressão sonora: máx. aprox. 75 dB
Força de sucção: 1.013 bar
Velocidade do motor: 2.950 rpm
Dimensões (C x L x A): 1,25 x 1,35 x 1,5 m
Peso: 577 kg
Soprador de lóbulos rotativos Delta Blower Generation 5, tipo GM 14 L, NOVO/NUNCA USADO,
Forma construtiva B3, tamanho 132 S. Classe de eficiência IE3. Motor Siemens, equipado com 3 sensores de temperatura integrados e gabinete acústico.
Dcjdpjxfwbmefx Agyon
Pressão de sucção: 1,013 bar.
Vazão em operação com sobrepressão: 1.020 m³/h
Vazão em operação com vácuo: 1.080 m³/h
Outro equipamento idêntico disponível pelo mesmo preço. Os equipamentos foram desembalados e operaram no máximo por uma hora, até que se constatou que eram pequenos demais para a aplicação, sendo então encomendados modelos maiores.
Gabinete acústico em chapa de aço galvanizado, com bandeja coletora de óleo. Pintura em tonalidade RAL 5001/elementos de controle em RAL 7047. Construção modular com revestimento interno e ventilação forçada. Roda do ventilador acionada pelo eixo do soprador, dispensando motor auxiliar. Gabinete acústico adequado para instalação de vários conjuntos em linha.
Transporte por empilhadeira possível. Gabinete acústico preparado para instalação externa.
Manômetro DM 63 mm com conexões, indicador de manutenção para monitoramento do filtro.
Os versáteis conjuntos compactos da linha Delta Blower são adequados para instalação em ambientes internos ou para uso móvel.
Aplicações:
- Tratamento de água e efluentes
- Transporte pneumático de sólidos a granel
- Aeração
- Retrolavagem de filtros
- Movimentação de gases
- Desgaseificação
- Desempoeiramento
- Geração de vácuo
- Purificação de biogás
- Entre outras.
Venda como equipamento usado, portanto, sem qualquer garantia.
DISTRIBUIDOR COM ESTOQUE E SHOWROOM DE 1.600 m²
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1 874 km
Compressor de parafuso Boge S61-2
BogeS61-2
Ligar
Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Boge S61-2 Compressor de parafuso
Unidade compacta totalmente automática, totalmente tubulada e cabeada internamente, de estágio único com compressão por injeção de óleo, refrigerada a ar e com atenuação acústica.
Pressão final: 10,00 bar
Potência do motor: 45,00 kW
Dodexdhlgspfx Agyscn
Vazão: 6,10 m³/min
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1 796 km
Sistema de extração
HolzkraftRLA 3001 P
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Vazão nominal: 5089 m³/h Bocal de sucção: Ø 300 mm Vácuo na conexão: 2434 Pa Limpeza do filtro: ar comprimido Volume de coleta de cavacos: 3 x 165 litros Potência do motor: 7,5 kW | 400 V - 50 Hz / IE3 Nível de pressão sonora: 71 dB(A) Pressão máxima do ar comprimido: 6,0 bar Proteção: 25 A Dimensões (CxLxA): 3050 x 1058 x 2361 mm Peso (líquido): aprox. 952 kg
Localização: fornecedor
Dcsdpfx Asxcp Dhogyen
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1 730 km
Produção de leite e lacticínios
GEA WestfaliaKDB 16-02-076
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 162 h, Separador de bicos. O teor de matéria seca é ajustável conforme o tamanho dos bicos e o fluxo selecionado entre 15-22%. Capacidade de alimentação de leite desnatado fermentado até 5.400 litros por hora. O separador separa o leite desnatado fermentado em fase pesada (soro) e fase leve (coalhada/iogurtes), concentrando a proteína por meio de um sistema de bicos. Relação de entrada e saída entre 2 e 3 litros para 1 litro do produto concentrado final. Lavável por CIP. Inclui: todos os equipamentos auxiliares ao redor do separador, filtros duplos de entrada, controle de fluxo de alimentação do leite desnatado. Design fechado com filtro de ar estéril e sistema de vácuo para maior vida útil do produto. Inclui: - 2 conjuntos de bicos 0,6 mm (6 peças) e 0,7 mm (6 peças) - Motor 18,5 kW - Tanque coletor de quark - Estrutura base de aço para montagem no piso de concreto. - Sistema de alimentação de leite montado em skid com filtro duplo. Com sensor de pressão e transmissor de fluxo para leite desnatado. Inclui sistema de saída de soro. - Sistema de filtro de ar estéril. - Conjunto completo de ferramentas.
Dcsdpfexgc Dpjx Agyon
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1 521 km
Máquina de lapidação
SteahliDLM-450
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Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 06 03 1000, Origem de fabricação: CH
Tensão: 400V
Dimensões: 1200 x 1650 x 2050 mm
Peso líquido da máquina: 1900 kg
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Máquina:
Velocidade de rotação dos pratos: 0-110 rpm
Potência máxima de acionamento dos pratos: 2 kW
Carga máxima do prato superior: 20 daN
Diâmetro dos pratos: Ø 450 mm
Velocidade de rotação do acionamento interno: 0-115 rpm
Potência máxima do acionamento interno: 0,5 kW
Motores de acionamento dos pratos (motor de corrente contínua):
Tipo: motor de corrente contínua
Tensão de armadura Ua: 260 V
Tensão de campo Ue: 340 V
Velocidade de rotação: 3110 rpm
Potência: 2 kW
Ventilação externa: 220V, 50/60 Hz
Motor do acionamento interno:
Tipo: motor de comando central, rotação suave
Tensão de armadura Ua: 260 V
Tensão de campo Ue: 340 V
Velocidade de rotação: 3110 rpm
Potência: 0,5 kW
Ventilação separada: 220V, 50/60 Hz
Motor de deslocamento vertical:
Tipo: motor de passo
Passos por segundo: 50
Torque: 1100 Nm
Dodow T Tpdepfx Agyocn
Regulação da coroa dentada:
Tipo: motor de freio de corrente alternada
2 posições
Tensão: 380V / 50 Hz
Velocidade de rotação: 700-1400 rpm
Potência: 0,25/0,37 kW
Freio de corrente contínua: 24V
Torque de frenagem: 16 Nm
Conversores de potência:
Tensão de entrada: 380V / 50 Hz
Tensão induzida: 270 V
Tensão de campo: 340 V
Relação de redução do sem-fim (acionamento interno):
Relação i = 1:30
Relação de redução do sem-fim (sistema inferior):
Relação i = 1:15,5
Relação de redução do sem-fim (sistema superior):
Relação i = 1:15,5
Pressão operacional:
Circuito de ar: 6-7 bar
Bomba de líquido de brunimento:
Tensão de conexão à rede: 380V 50Hz
Velocidade de rotação: 2600 rpm
Vazão: 57 L/Min
Proteção: IP 44
Dispositivo de controle e medição:
Faixa de medição: 6 (±3 a ± 11000 mm)
Consultar detalhes no manual Millitron
Sensor indutivo:
Faixa de medição: ± 2 mm
Dispositivo de ajuste do valor de referência:
Display: 4 dígitos
Salvo erro ou omissão, as informações técnicas são fornecidas sem compromisso.
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1 979 km
Soprador de pressão 18,5 kW
cimmeGBJ F08080 E4 LG
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Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Soprador de canal lateral, ventilador de canal lateral, soprador de anel, bomba de vácuo, soprador, ventilador radial, soprador de pressão
-Fabricante: cimme, Soprador de Pressão Ventilador Radial Tipo GBJ F08080 E4 LG
Dcedpfx Aexd Uzhsgyen
-Acionamento: 18,5 kW
-Rotação: 2945 rpm
-Vazão volumétrica: 75.000 m³/h
-Pressão: 50 kgf/m²
-Conexão de entrada: Ø 250 mm
-Conexão de saída: Ø 250 mm
-Grau de proteção: IP 55
-Roda do ventilador:
-Quantidade: 1x soprador de pressão disponível
-Preço: por unidade
-Inclui: 2 unidades de silenciadores
-Dimensões: 1320/910/H1550 mm
-Peso: 480 kg/unidade.
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1 961 km
Extração de névoa de tinta
Spänex
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Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 550 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Parede de exaustão de névoa de tinta com separador seco; sistema completo de insuflação e exaustão com quadro de comando, iluminação e tubagens internas e externas; permutador de calor de água quente; controle da cabine de pintura com ecrã tátil; 2 x 2,0 kW de potência de acionamento; vazão de 6000 m³/h; ano de construção 2011; proveniente de encerramento de marcenaria / reforma – EM BOM ESTADO; disponível a partir de marcenaria.
Djdpfx Agsxltm Seyocn
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1 874 km
Compressor de parafuso Kaeser CS120
KaeserCS120
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Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1991, Kaeser CS120 Compressor de Parafuso
Unidade compacta totalmente automática, completamente interligada e cabeada internamente, de um estágio, com compressão por injeção de óleo, refrigerada a ar, com isolamento acústico.
Pressão final: 8,50 bar
Dcedpfx Agownn Tusyen
Potência do motor: 75,00 kW
Vazão: 11,34 m³/min
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1 270 km
Unidade de mistura de aeração contínua
Buhler MondomixHAKA type VA-15L
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Fabricante: Buhler Haas-Mondomix B.V.
Modelo: HAKA tipo VA-15L
Ano: 2022
Tipo: Misturador de espuma / aerador
Aplicação anterior:
Aplicação: Chantilly
Capacidade de produção: 100 kg/h nominal
Densidade de entrada: 1,0 kg/l
Densidade de saída: 0,6 – 0,8 kg/l
Condição: semi-novo, próximo ao novo.
O conjunto é composto por:
– Pré-misturador PCM de 400 litros
Capacidade: 400 litros
Construção: fundo cônico
Tampa com abertura articulada para carregamento manual dos ingredientes
Tanque com camisa dupla, isolado e protegido
Agitador: lâmina de corte + raspadores de teflon
Sensor de temperatura PT100
– Bomba dosadora tipo HALA com inversor de frequência
Bomba volumétrica com inversor de frequência
Construção com camisa dupla
Medidor de vazão mássica com regulador
– Aerador contínuo HAKA VA-15L
Rotor/estator com pinos quadrados de 912×5 mm
Volume efetivo: 2 litros
Cabeçote misturador com estator
Dcsdpfx Agovlzv Seysn
Placas frontal e traseira de dupla parede para refrigeração
Rotor projetado para refrigeração
Sensores de temperatura
Tubulação com camisa dupla
Motor de acionamento direto de 7,5 kW, controlado por inversor de frequência
Injeção de ar: manual ou automática com medidor de vazão mássica
Controle e regulação automáticos de pressão
Painel elétrico + PLC, Siemens tipo S7
– Unidade de produção de água gelada HANB
Unidade autônoma de água gelada (termorregulação) para resfriamento do tanque da cabeça de expansão
Temperatura da água entre 5°C–20°C
Trocador de calor em espiral / bomba centrífuga / tanque de água fechado
– Sistema CIP Easy Clean para limpeza simplificada
– Plataforma em aço inoxidável suportando todos os equipamentos
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1 706 km
Enchimento de monoblocos
AlfatekMBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph
Características Gerais do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph
O monobloco de envase Alfatek MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de azeite comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina está atualmente em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário.
Compatibilidade de Recipientes e Formatos Suportados
O Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph opera uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, ela funciona tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos:
PET 138x138xalta 253 mm
PET 148x148xalta 320 mm
PET 81x81xalta 236 mm
PET 63x63xalta 184 mm
Latas 150x92xalta 192 mm
Latas 150x92xalta 261 mm
Latas 149x120xalta 315 mm
Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja para a produção de pequenas garrafas domésticas ou grandes formatos industriais, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando espaço e investimento.
Seção de Envase: Tecnologia Volumétrica
A seção de envase do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas proporcionam dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade, como o azeite de oliva. Notavelmente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em uma configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos sem gás e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto, minimizando o desperdício e o transbordamento.
Fechamento por Pressão: Compatibilidade e Tamanhos
A máquina aplica tampas plásticas por pressão usando um cabeçote de fechamento, que suporta vários tamanhos de tampa:
Ø51,5 x 23 mm
Ø37,5 x 22 mm
Djdpfx Agewiu Rvoyscn
Ø38 x 20 mm
Como opera com gargalos sem rosca, o monobloco acomoda uma ampla variedade de formatos de recipientes normalmente usados para óleo comestível. Além disso, o sistema de fechamento por pressão simplifica a manutenção e permite trocas rápidas de formato. Como resultado, garante alta eficiência e desempenho de vedação confiável. Em resumo, proporciona um fechamento consistente sem a necessidade de rosqueamento ou controle de torque.
Rendimento por Formato e Especificações Elétricas
Dependendo do tamanho da garrafa, a Monobloco Alfatek para Azeite de Oliva 1500 BPH atinge diferentes vazões:
2000 bph para 0,5L e 1L
1500 bph para 2L
1400 bph para 3L
1200 bph para 4L
1000 bph para 5L
Dessa forma, a máquina funciona com eficiência em todos os formatos comuns de envase de azeite de oliva. Em termos de potência, opera em 415 Volts e 50 Hz, atendendo aos padrões elétricos industriais. Apesar de sua robustez, a monobloco pesa apenas 300 kg, tornando-a compacta o suficiente para instalações de médio porte. Além disso, seu design facilita tanto a instalação quanto a realocação quando necessário.
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1 521 km
Torno CNC
Schaublin125-CCN R-TM A2-4
Ligar
Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 350735, Origem de fabricação: Suíça
Tensão: 400V
Peso líquido: 1570 kg
Posição tarifária (NCM): 8458.1120
Dimensões externas: 1830x1260x1700 mm
DADOS TÉCNICOS
Capacidades
Diâmetro de torneamento máx.: Ø 270 mm
Diâmetro máx. admissível sobre o carro transversal: Ø 115 mm
Altura do centro sobre o carro transversal: 60 mm
Comprimento de torneamento B32: 265 mm
Cabeçote do fuso: A2-4
Fuso para pinças Schaublin: W20 / W25 / F38 / B32
Velocidade do fuso, continuamente variável: 50 - 5.000 rpm
Diâmetro interno do fuso (sem chave de aperto): 39 mm
Dcjdpfx Agehr Rtneysn
Passagem máxima da barra com pinça W20: 14,5 mm
Passagem máxima da barra com mandril automático: 32 mm
Diâmetro de torneamento recomendado máx.: 200 mm
Fixação pneumática
Força de aperto axial ajustável, força a 5 bar: 1.150 daN
Carro transversal
Curso transversal, eixo X: 180 mm
Resolução, eixo X (no raio): 0,0005 mm
Acionamento por motor AC, torque contínuo/intermitente: 4 / 14 Nm
Fuso de esferas, diâmetro x passo: Ø 20 x 5 mm
Curso longitudinal, eixo Z: 390 mm
Resolução, eixo Z: 0,001 mm
Acionamento por motor AC, torque contínuo/intermitente: 4 / 14 Nm
Fuso de esferas, diâmetro x passo: Ø 32 x 5 mm
Avanços
Avanço de trabalho, eixo X e Z, continuamente variável: 0 - 5 m/min
Avanço rápido, eixo X e Z: 8 m/min
Força de avanço, eixo X/Z, continuamente variável: 503 / 503 daN
Sistema de ferramentas: Torre porta-ferramentas
Fixação padronizada dos porta-ferramentas: VDI 20
Número de estações de ferramentas: 8
Número de estações para ferramentas acionadas: 4
Acionamento por motor AC, contínuo/intermitente: 0,55 / 1,1 kW
Velocidade do fuso, continuamente variável: 30 - 5.000 rpm
Seção máxima das ferramentas: 16 x 16 mm
Alimentação de fluido de refrigeração integrada e indexação em ambos os sentidos de rotação: sim
Sistema de refrigeração
Capacidade do reservatório: 55 L
Vazão da bomba: 10 L/min
Pressão: 1,7 bar
Contraponto pneumático
Cone da bucha do fuso: Morse 3
Diâmetro externo do fuso: 45 mm
Curso do fuso: 70 mm
Força de apoio ajustável: 25 - 260 daN
Altura do centro do solo: 1.162 mm
Dados técnicos fornecidos sem compromisso, sujeitos a erros ou omissões.
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1 874 km
Compressor de parafuso Kaeser CS120
KaeserCS120
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Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Kaeser CS120 Compressor de parafuso
Unidade compacta totalmente automática, completa com toda a tubulação e fiação internas, compressão monostágio com injeção de óleo, refrigerada a ar, com isolamento acústico.
Dcsdoxdhkvepfx Agyen
Pressão final: 8,50 bar
Potência do motor: 75,00 kW
Vazão: 11,34 m³/min
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1 706 km
Compressor
CMCCWA11-800
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Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Compressor de Ar Usado Revisado CMC CWA11-800 40 bar
Características Gerais do Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar
O Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar oferece alto desempenho como uma unidade isenta de óleo e de três estágios, ideal para ambientes industriais que exigem ar comprimido de alta qualidade. A CMC fabricou este modelo em 2010 para sistemas de compressão de ar que operam com pressão de trabalho de até 40 bar. Como a unidade utiliza cilindros de funcionamento a seco, elimina a necessidade de lubrificação interna. Portanto, os operadores podem utilizá-la em aplicações críticas, onde devem evitar qualquer contaminação do ar. Além disso, seu design robusto garante durabilidade a longo prazo e consistência operacional.
Especificações Técnicas Operacionais
O Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar opera com três cilindros em dois estágios de compressão. Ele aspira ar à pressão atmosférica e funciona em temperaturas ambientes que variam de +1 a +35 °C. Consequentemente, a unidade se adapta a diversas condições ambientais. O sistema fornece uma vazão de admissão de 800 metros cúbicos por hora e atinge uma pressão máxima de 42 bar. Além disso, um motor elétrico trifásico de 132 kW (180 HP) alimenta o compressor a 710 rotações por minuto, operando a 400 V e 50 Hz. Como resultado, o compressor oferece alta eficiência e confiabilidade, mesmo sob cargas de trabalho exigentes.
Sistema de Refrigeração e Gerenciamento Térmico
Para manter as temperaturas ideais, o Compressor de Ar Usado CMC utiliza um sistema de refrigeração à base de água para os cilindros e o ar comprimido. Especificamente, trocadores de calor de tubos de cobre e placas de latão dissipam o calor nas fases intermediária e final da compressão. Além disso, uma bomba de óleo acionada por engrenagens circula o lubrificante através de um trocador de calor dedicado, o que melhora o desempenho da refrigeração. Além disso, um resistor de pré-aquecimento estabiliza as condições térmicas durante a partida. Portanto, o sistema reduz o estresse térmico e prolonga a vida útil dos componentes. No geral, essa combinação de soluções de refrigeração garante a eficiência ideal durante todo o ciclo de filtragem.
Equipamentos Mecânicos e Componentes Funcionais
A CMC projetou o Compressor de Ar Usado CMC com uma estrutura de base apoiada em quatro pés antivibração. Como resultado, os operadores podem instalar a unidade diretamente no piso sem necessidade de trabalhos adicionais na fundação. O bloco do compressor tipo W possui cilindros e pistões secos com anéis de vedação revestidos com PTFE. Ao contrário dos sistemas lubrificados, esta configuração evita a contaminação por óleo. Além disso, as válvulas de sucção e descarga de aço inoxidável incluem mecanismos de descarga automática que suportam a funcionalidade de carga/descarga. Em termos de transmissão, o motor e o compressor são conectados por correias trapezoidais, o que simplifica a manutenção. O lado de admissão também inclui um filtro silenciador, enquanto uma gaiola de proteção aumenta a segurança do operador.
Dcedpjwcf Ewefx Agysn
Dispositivos de Segurança, Monitoramento e Layout Físico
O Compressor de Ar Usado CMC integra sistemas abrangentes de segurança e monitoramento.
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1 521 km
Centro de usinagem CNC de torneamento e fresamento
DMG MORICTX 310 ECOLINE
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Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8044000703A, Comando Siemens 840 D
Origem de fabricação: UE - Polônia
Voltagem: 400V
Dimensões: 3082x2260x1775 mm (com tanque de cavacos)
4228x2260x1775 mm (com transportador de cavacos)
Peso líquido da máquina: 3400 kg
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
CTX 310 ecoline V1/V3 New Design
Capacidade de trabalho
Diâmetro de giro máximo sobre a base: 330 mm
Diâmetro de giro sobre o carro transversal X: 260 mm
Diâmetro máximo de torneamento: Ø 200 mm
Diâmetro do mandril: Ø 210 mm
Curso do eixo X: 182,5 mm
Curso do eixo Z: 455 mm
Altura das pontas: 190 mm
Entre pontas: 581 mm
Dcsdsw T Sqyjpfx Agyen
Avanço
Avanço rápido dos eixos X e Z: 30 m/min
Comando: Siemens Sinumerik 840D Slim Line
Eixo C com comando Siemens
Velocidade: 0 – 100 rpm
Torque: 112 Nm
Precisão: < 0,04°
Spindle
Nariz de fixação do spindle: 140 h5 mm
Diâmetro interno do rolamento dianteiro: 100 mm
Furo do spindle: Ø 74,3 mm
Capacidade máxima de barra: 51 mm
Acionamento principal com comando Siemens
Potência do acionamento (40% / 100% ED): 16,5 / 11 kW
Torque (40% / 100% ED): 166,5 / 112 Nm
Velocidade máxima: 5.000 rpm
Torre de ferramentas
Número de posições de ferramentas: 12
Interface de ferramentas: DIN69880 (VDI 3425)
Diâmetro do cilindro: 30 mm
Tempo de troca (com travamento): 0,95 s
Tempo de troca (sem travamento): 0,4 s
Torre de ferramentas com comando Siemens
Número de ferramentas acionadas: 12
Potência de acionamento (40% ED) a 4000 rpm: 8,4 kW
Torque (40%): 20 Nm
Velocidade máxima: 4.500 rpm
Contra-ponta
Deslocamento automático: 396 mm
Furo do mangote: flange
Força axial máxima do mangote: 400 daN
Grupo hidráulico
Capacidade do reservatório: 50 L
Pressão máxima: 50 bar
Sistema de refrigeração
Capacidade do reservatório: 175 L
Capacidade com transportador: 200 L
Potência da bomba: 0,85 kW
Vazão da bomba a 5 bar: 30 L/min
Conexão elétrica
Potência máxima: 21 kVA
Corrente: 400V
Frequência: 50-60Hz
Fusíveis: 33A
Pneumático
Conexão de ar comprimido: 6 bar
Condições ambientais
Temperatura ambiente: +15 a +35°C
Umidade máxima: 75%
Salvo erro ou omissão, as especificações técnicas são fornecidas sem compromisso.
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1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph
Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco.
Especificações técnicas da linha de envase
A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto.
Unidade de produção de garrafas PET
Dcjdpjwr T E Dsfx Agysn
Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma.
Compressor de alto desempenho para sopro
Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente.
Conclusão técnica
Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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1 521 km
TORNO CNC
Schaublin180-CCN R-T A2-5
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Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 341966, Origem de fabricação: Suíça
Tensão: 400/50/3
Peso líquido: 2640 kg
Classificação aduaneira: 8458.1120
Dimensões: 2301 x 1438 x 1676 mm
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Capacidades:
Diâmetro máximo de torneamento: 330 mm
Diâmetro máximo admitido sobre o carro: 160 mm
Altura de ponta sobre o carro: 83 mm
Diâmetro máximo admitido sobre o barramento: 430 mm
Comprimento de torneamento (conforme equipamento): 650 mm
Cabeçotes:
Nariz do fuso normalizado, permitindo o uso de diferentes pinças e mandris mediante acessórios de adaptação.
Acessórios para pinças SCHAUBLIN: B45/F48
Passagem máxima de barra, diâm.: 36 mm/42 mm
Mandril automático, diâm. padrão: 170 mm
Transmissão direta por motor AC, potência a 100% / 50% DE: 15/18,5 kW
Torque máximo a 100% / 50% DE: 135/165 Nm
Velocidade máxima do fuso: 5000 rpm
Eixo C:
Cilindro de aperto pneumático: 2700 daN
Carro transversal:
Curso transversal, eixo X: 240 mm
Resolução no raio: 0,0005 mm
Comando por motor AC, torque nominal: 3 Nm
Fuso de esferas, dis. X passo: 32 x 5 mm
Curso longitudinal, eixo Z: 720 mm
Resolução: 0,001 mm
Comando por motor AC, torque nominal: 6 Nm
Fuso de esferas, diâm. x passo: 32 x 10 mm
Avanços:
Avanço de trabalho, eixos X/Z sem escalonamento: 0-5000 mm/min
Avanço rápido, eixos X/Z: 8/10 m/min
Dcedpjw T Smhefx Agyon
Força de avanço, eixos X/Z: 420/670 daN
Sistema de porta-ferramentas tipo revolver:
Número de estações de ferramentas: 8
Fixação padronizada de porta-ferramenta: VDI 30
Seção máxima dos suportes: 20 x 20 mm
Refrigeração integrada
Indexação em ambos os sentidos de rotação
Refrigeração:
Capacidade do reservatório: 120 litros
Vazão da bomba: 10 l/min
Pressão: 5 bar
Salvo erro ou omissão, as indicações técnicas são fornecidas sem compromisso.
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1 706 km
Pré-mistura
PARMATECDrinkmix 12000 l/h
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Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h
O Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura precisamente água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle avançado de processo a tornam altamente adequada para linhas de produção de média e grande escala.
Características técnicas
Modelo: Drinkmix 12000 l/h
Fabricante: PARMATEC
Ano de fabricação: 1998
Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora
Componentes principais:
A estrutura da base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina.
O tanque de água armazena água para mistura.
O tanque de xarope contém xarope para mistura com água.
A bomba de circulação move o produto continuamente pela linha de processo.
A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa.
O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes do enchimento.
A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente.
O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento.
Ciclo de trabalho do pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix
O pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes.
Dcodpfxjv Ai Hyj Agysn
DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um "efeito chuva" que melhora a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para o próximo estágio.
DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida.
Carbonatação e mistura finaisNesta fase, o sistema injeta dióxido de carbono na primeira seção da serpentina do trocador de calor. Em seguida, uma válvula micrométrica controla a quantidade de CO₂ enquanto um medidor de vazão exibe o nível exato. Imediatamente após a injeção, a carbonatação e a mistura final ocorrem, garantindo um produto uniforme e bem integrado. Finalmente, a última seção da serpentina, que opera sob alta pressão, força o produto a absorver totalmente o CO₂.
Armazenamento e estabilizaçãoFinalmente, o processo passa para o armazenamento e estabilização dentro de um tanque pressurizado. Como esse tanque opera sob condições controladas, ele garante o fluxo contínuo do produto para a máquina de envase. Ao mesmo tempo, permite o período de descanso necessário para a estabilização do produto. Além disso, um sistema de regulação especializado mantém a pressão de CO₂ em um nível consistente, preservando a qualidade da bebida.
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1 706 km
Enchimento de monoblocos
KronesVolumetric
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Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Monobloco de Envase KRONES Volumétrico 36000 bph Usado
Visão Geral do Monobloco de Envase KRONES Volumétrico 36000 bph Usado
O Monobloco de Envase KRONES Volumétrico 36000 bph Usado integra uma unidade de envase e fechamento projetada especificamente para água natural em garrafas PET. A KRONES, renomada fabricante alemã, construiu esta máquina em 2008. Como resultado, a unidade pertence à categoria de sistemas de envase volumétricos, que garantem precisão, confiabilidade e alto rendimento. Além disso, ela opera com eficiência mesmo em condições de produção exigentes. Em termos de capacidade, o sistema atinge até 36.000 garrafas por hora com formatos de 0,5 L e 25.000 garrafas por hora com garrafas de 1,5 L. Portanto, a máquina é adequada tanto para linhas de alta velocidade quanto para configurações de produção flexíveis. Além disso, mantém desvios volumétricos mínimos ao longo de ciclos de operação prolongados.
Configuração Mecânica
Este Monobloco de Envase Usado KRONES Volumetric 36000 bph possui dois módulos principais: uma enchedora equipada com 72 válvulas e uma tampadora rotativa com 18 cabeças. Notavelmente, o sistema de fechamento suporta tampas de rosca plásticas com 28 mm de diâmetro, projetadas para acabamentos de gargalo PCO 1881. Além disso, a unidade inclui dois separadores de tampas Gassner, um para tampas padrão e outro para tampas esportivas. Assim, a máquina permite trocas rápidas de formato e atende a diversos requisitos de embalagem. Além disso, a integração de ambos os módulos em um único monobloco melhora a eficiência do espaço e simplifica os procedimentos de manutenção. Os técnicos podem acessar facilmente todas as áreas funcionais, o que, por sua vez, reduz o tempo de inatividade.
Tecnologia de Envase Volumétrico neste Monobloco de Envase Usado
O Monobloco de Envase Usado KRONES Volumetric 36000 bph utiliza tecnologia de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da temperatura ou densidade do produto. Especificamente, o sistema utiliza medidores de vazão ou contadores de volume para controlar a quantidade de envase com precisão excepcional. Consequentemente, este método se mostra especialmente eficaz para produtos à base de água, onde a minimização de perdas e a integridade do produto são cruciais. Em contraste com o envase nivelado tradicional, os sistemas volumétricos oferecem maior eficiência e resultados consistentes. Além disso, os engenheiros projetaram a estrutura para reduzir as vibrações e manter a estabilidade ideal. Como resultado, a máquina oferece desempenho de longo prazo e reduz o desgaste mecânico. Além disso, o design permite uma integração suave nas linhas de produção existentes.
Condição e Disponibilidade do Monobloco de Envase KRONES Usado
Dedpfjwixz Sex Agyscn
Atualmente, o Monobloco de Envase KRONES Volumetric 36000 bph Usado permanece desmontado e armazenado em depósito, o que facilita a inspeção ou o envio imediato. É importante ressaltar que o proprietário anterior realizava toda a manutenção regularmente, utilizando exclusivamente peças de reposição originais. Consequentemente, a máquina mantém excelentes condições estruturais e total prontidão operacional. Além disso, inclui dispositivos de segurança integrados, que atendem aos padrões de segurança industrial e protegem os operadores durante a operação e a manutenção. Ao contrário das máquinas que precisam ser reformadas, esta unidade permanece pronta para uso sem demora. Concluindo, o monobloco de envase usado KRONES Vo
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1 706 km
Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha Pieralisi Jumbo 2 Usada para produção de azeite de oliva de 2000 kg/h
Descrição Geral do Sistema
A Linha Pieralisi Jumbo 2 Usada para produção de azeite de oliva de 2000 kg/h oferece uma solução técnica completa para a transformação de azeitonas em azeite. Todas as máquinas, exceto a lavadora e a bomba de cavidade progressiva, pertencem à linha Pieralisi Jumbo 2, fabricada em 1995. Atualmente, toda a linha permanece armazenada e inclui dispositivos de segurança ativos e funcionais. Portanto, o sistema está pronto para implantação. Esta configuração opera em um ciclo totalmente contínuo e fornece uma capacidade nominal de 2.000 kg/h, garantindo uma produtividade estável em todas as fases.
Seção de Lavagem e Transporte
Inicialmente, a Linha Pieralisi Jumbo 2 Usada para produção de azeite de oliva de 2000 kg/h utiliza uma lavadora de azeitonas TIPO B para remover terra, folhas e impurezas por meio do fluxo de água e das grades do filtro. Após a limpeza, um elevador helicoidal transporta cuidadosamente as azeitonas para o triturador. Consequentemente, minimiza o estresse mecânico e previne o esmagamento prematuro. Nesta fase, a precisão é essencial para proteger os equipamentos a jusante e garantir a consistência da qualidade da pasta. Além disso, contribui para a eficiência geral do processo.
Esmagamento e Malaxagem
Em seguida, o esmagador recebe as azeitonas e as tritura usando um sistema mecânico baseado em martelos. Este procedimento gera uma pasta uniforme, que então entra na etapa de malaxagem. A linha possui três malaxadores de 900 kg cada, que operam continuamente. Além disso, eles oferecem controle de temperatura e tempo de residência. Como resultado, esta fase facilita a coalescência das gotas de azeite. Além disso, melhora significativamente a eficiência da extração na próxima etapa da Linha Pieralisi Jumbo 2 Usada para produção de azeite de oliva de 2000 kg/h. Notavelmente, todos os componentes mantêm a integridade da temperatura durante todo o ciclo.
Dedjwmkqyjpfx Agyscn
Transferência e Separação Sólido-Líquido
Posteriormente, uma bomba de cavidade progressiva, modelo 60, transfere a pasta dos malaxadores para a centrífuga decantadora. A bomba garante um fluxo constante e sem pulsações. Por sua vez, o decantador separa óleo, bagaço e água vegetal continuamente. Com uma capacidade nominal de 2,5 toneladas/hora, este decantador excede a vazão média do sistema. Portanto, oferece flexibilidade operacional e capacidade de processamento excedente. Além disso, o projeto de alta capacidade reduz o risco de gargalos durante picos de carga.
Clareamento e Controle de Processo
Após a separação, o sistema canaliza o óleo para separadores verticais automáticos com capacidade de 1.500 a 2.000 l/h. Essas unidades realizam a clarificação final por meio de centrifugação de alta velocidade. Nesta etapa, o painel de controle gerencia ativamente todos os parâmetros do sistema, incluindo temperatura, tempo e estados de segurança. Simultaneamente, um painel térmico auxilia na manutenção da estabilidade térmica em pontos críticos. Assim, os operadores podem monitorar todo o ciclo com precisão. No geral, essa integração aumenta a consistência e simplifica a supervisão de rotina.
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