Tanques Usados comprar usado (29 052)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Duodpfxsyhbibj Agtjp Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Dujdeyhbh Dspfx Agtjp Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dujdpjyhbhqjfx Agtsp Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: M313, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este monobloco de enchimento MESAL é uma configuração tri-bloco que integra enxaguamento, enchimento e tampagem em uma única plataforma rotativa compacta. Projetado para manipulação de garrafas PET e voltado para bebidas não gaseificadas, como suco e chá, oferece desempenho confiável e qualidade de produto consistente para embalagem industrial e produção de bebidas. Com operação automática, enchimento por peso (gravimétrico) e um robusto carrossel rotativo, esta unidade é adequada para ampliar uma linha de engarrafamento usada ou aumentar a capacidade de produção de bebidas em instalações com equipamentos de segunda mão, adicionando automação moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Ano: 2013 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas/hora Configuração: tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora Válvulas de enchimento: 60 Pinças da enxaguadora: 50 Cabeças da tampadora: 15 Tipo de recipiente: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Acabamento do gargalo: 38 mm Princípio de enchimento: Por peso (gravimétrico) Tipo de operação: Automática Elétrica: 400 V, 60 Hz Sistema de controle: CLP/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Duodpfx Agsyhbgajtsp Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um sistema de controle baseado em CLP Omron e IHM touchscreen para operação eficiente, diagnóstico e ajustes de formato. O manuseio automatizado das garrafas entre enxaguadora, enchedor e tampadora garante transferência suave entre as touretas, com movimento sincronizado e configurações por receita para minimizar os tempos de ajuste. As especificações elétricas são configuradas para ambientes industriais, e travas de segurança integradas suportam acesso protegido durante a operação. CLP Omron com E/S modular e indicadores de status claros IHM touchscreen para gerenciamento de parâmetros e alarmes Operação automática com touretas sincronizadas Projetado para precisão estável de enchimento por peso Alimentação elétrica: 400 V, 60 Hz Capacidades de Integração na Linha de Produção Este monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. A alimentação e descarga são projetadas para transportadores de garrafas PET, com transferências intermediárias entre a enxaguadora, o enchedor e a tampadora para manter fluxo contínuo. A plataforma é adequada para linhas de embalagem industriais que exigem enxaguamento eficiente, enchimento preciso e tampagem confiável em um espaço compacto. Integração em linha com transportadores de garrafas padrão Layout tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora para reduzir espaço ocupado Adequado para bebidas não gaseificadas: suco e chá Projetado para garrafas PET com gargalo de 38 mm Formato base 0,38 L; formatos adicionais podem ser suportados com peças de troca Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se atualmente em arma...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 39 000 h, número da máquina/veículo: SO134, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta Nissei ASB ASB-50MB é uma máquina de moldagem por sopro com orientação biaxial em uma etapa, projetada para produção precisa de garrafas PET. Como uma plataforma indexadora rotativa compacta, integra injeção e moldagem por sopro em um único ciclo, garantindo excelente precisão no acabamento do gargalo e distribuição de parede consistente. Esta máquina de segunda mão oferece rendimento confiável para produção de bebidas e projetos de embalagens industriais que buscam uma solução comprovada e econômica. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Ano de fabricação: 2010 Processo: ISBM em etapa única (injeção-estiramento-sopro) Velocidade de produção: aprox. 1000 garrafas/h com 4 cavidades Cavidades: configuração atual 4 (máquina suporta 1–6 cavidades dependendo do artigo) Formatos de garrafa: 40 ml a 750 ml Tipo de recipiente: garrafas PET Dados elétricos (placa): 400 V CA aquecedor, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW e 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potência instalada (aprox.): 25,35 kW Automação Avançada & Sistemas de Controle Djdpfxeyhbf Aj Agtjup A plataforma ASB-50MB oferece operação estável e repetível com controle sincronizado das estações de injeção, condicionamento, estiramento e sopro. Sua mesa indexadora rotativa assegura temporização precisa entre as etapas, suportando formação de garrafas de alta qualidade em um espaço compacto. Interfaces para o operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento do processo, enquanto controles de aquecimento integrados entregam perfis de temperatura precisos para condicionamento consistente da preforma. Máquina em etapa única com indexação rotativa e controle coordenado das estações Seção de potência dedicada para aquecedores, para gestão térmica precisa Alimentação elétrica estruturada em 50 Hz para operação estável Projetada para trocas rápidas de moldes e formatos dentro da faixa compatível Proteções e intertravamentos integrados para acesso seguro à máquina Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta máquina de moldagem por sopro integra-se harmoniosamente em uma linha de envase usada ou como unidade autônoma de produção de recipientes PET. Sua produção pode alimentar transportadores para equipamentos a jusante de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem em produção de bebidas e outras aplicações de embalagens industriais. Configuração autônoma ou em linha com equipamentos de envase a jusante Compatível com interfaces padrão de transportadores Flexibilidade de formatos para garrafas PET de 0,04 L a 0,75 L Adequada para água, suco, bebidas carbonatadas (CSD) e outras aplicações em PET quando pareada com sistemas a jusante apropriados Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Esta ASB-50MB de segunda mão está em bom estado de funcionamento e pronta para operação. A máquina registra aproximadamente 39.000 horas de operação, consistente com uso industrial típico, mantendo potencial sólido de desempenho para novos ambientes de produção. Estado operacional: pronta para operação Horas...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33 000 h, número da máquina/veículo: SO135, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único entrega produção consistente de garrafas PET com rendimento confiável e pegada compacta. Fabricada pela ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), a ASB-50 MB combina injeção, condicionamento e sopro em uma única máquina, reduzindo o manuseio e melhorando o controle de qualidade para uma linha de envase de segunda mão que procura fornecimento confiável de garrafas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único Ano: 2006 Velocidade de produção: ~1,000 garrafas/hora com molde de 4 cavidades Cavidades: Configurável 1–6; fornecida na configuração de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamanhos típicos de garrafas PET dentro desta faixa) Recipientes: Garrafas PET Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Dsdpfsyhbfiex Agtoup Potência instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de aquecedores: 400 V AC — 6,1 kW Automação avançada & Sistemas de controlo A arquitetura ASB-50 MB permite controlo preciso dos parâmetros de aquecimento e estiramento-sopro para qualidade estável da garrafa em diferentes formatos. Os controlos típicos de estágio único coordenam as estações de injeção, condicionamento e sopro para resultados repetíveis, com intertravamentos de segurança e protecções para proteger os operadores. A capacidade de troca rápida de molde suporta mudanças eficientes de formato, minimizando o tempo de inatividade durante transições de produto comuns em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetada para fabricação de garrafas PET a montante dos sistemas de enchimento, tampagem e rotulagem, esta máquina integra-se eficazmente com transportadores, mesas de acumulação e equipamentos de envase a jusante. O seu processo de estágio único elimina a necessidade de equipamentos separados para manipulação de pré-formas (como separadores/orientadores de pré-formas, inclinadores e elevadores), simplificando o layout da linha numa linha de envase usada. A flexibilidade de formatos de 40 ml a 750 ml suporta aplicações para água, sumos, bebidas carbonatadas (CSD) e outras bebidas quando equipada com moldes apropriados. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta máquina de segunda mão é apresentada em condição pronta para operação, adequada para integração imediata numa instalação existente de produção de bebidas ou embalagem industrial. Como acontece com qualquer máquina de moldagem por sopro usada, recomenda-se verificações de comissionamento e manutenção de rotina para alinhar a instalação com as utilidades do local e as especificações do produto. Desempenho operacional & Versatilidade A ASB-50 MB entrega saída estável em torno de ~1,000 bph numa configuração de 4 cavidades, com potencial para reconfigurar até 6 cavidades dependendo dos moldes e defin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR21, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta máquina de injeção Husky foi projetada para fabricação de pré-formas PET em alto volume e é bem adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como complemento de segunda mão para operações industriais de embalagens. A plataforma de fechamento de 120 toneladas é combinada com um sistema hot runner de 32 cavidades, permitindo saída consistente de pré-formas PET em vários formatos de garrafa. Fabricada pela Husky em 2009, a unidade está configurada para trocas de molde rápidas e tempos de ciclo estáveis, suportando a produção de bebidas com acabamentos de gargalo precisos e pesos de pré-forma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Ano de fabricação: 2009 Força de fechamento: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema hot runner: hot runner Husky de 32 cavidades, comum aos moldes fornecidos Acabamentos de gargalo: 29/25 mm primário; peças adicionais para 30/25 mm Pesos das pré-formas (conjuntos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Peças adicionais 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (um conjunto completo montado em 22,0 g) Tempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Duodpjyhbd Ssfx Agtep Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corrente da alimentação principal: 191 A (alimentação auxiliar: 40 A) Capacidade de curto-circuito (painel): 10 kA Periféricos incluídos: secador de resina Plastic Systems com funil de alimentação de material, desumidificador de moldes e peças sobressalentes disponíveis Formatos de garrafa suportados via pré-formas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material do recipiente: PET Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina apresenta engenharia Husky para controle preciso de temperatura, estabilidade de injeção e gestão térmica eficiente ao longo do hot runner de 32 cavidades. O sistema de moldagem suporta configuração rápida com placas da meia-molde plug-and-play, simplificando as trocas entre formatos e pesos. A interação do operador é simplificada por meio de uma interface de controle integrada para gerenciamento de receitas, diagnóstico de alarmes e monitoramento do processo. O painel de controle foi projetado para uso industrial, com classificação de curto-circuito de 10 kA e segregação clara entre as alimentações principal e auxiliar. IHM integrada para controle e monitoramento do processo Controle de temperatura do hot runner em todas as 32 cavidades Placas da meia-molde de troca rápida, placa de ferramentaria e conjunto de pick de resfriamento Elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásico com neutro e terra de proteção Capacidades de Integração na Linha de Produção Otimizado para a fabricação de pré-formas PET, este sistema integra-se de forma limpa ao manuseio de resina a montante e à esteira a jusante para sopro stretch, inspeção de qualidade e estações de embalagem na produção de bebidas. O secador de resina Plastic Systems e o desumidificador de moldes incluídos estabilizam as condições do material e do molde, aumentando a repetibilidade e o rendimento...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR22, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta máquina de moldagem por injeção Husky foi projetada para produção de tampas e fechos com alta eficiência, tornando-a uma excelente opção para ambientes de produção de bebidas que exigem resultados consistentes e de alta qualidade. Fabricada em 2009, a unidade possui uma plataforma com força de fechamento de 160 toneladas combinada com um molde de 24 cavidades otimizado para bocais 29/25 mm. É fornecida com equipamentos auxiliares robustos para estabilizar as condições de processo e agilizar a operação em um fluxo de trabalho industrial de embalagens. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Duodpfx Agoyhbdxjtsp Modelo: H160 RS45/42 Ano: 2009 Aplicação: Moldagem de tampas/fechos para embalagem de bebidas Cavitação do molde: 24 cavidades Especificação do fecho: 29/25 mm, tampa "Free Start" Peso nominal da peça: 1,20 g (tampa) Força de fechamento: 160 toneladas Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + neutro + PE Corrente da alimentação principal: 101 A Maior corrente de motor: 42 A Maior corrente de aquecimento: 31 A Classificação de corrente de curto-circuito (SCCR): 10 kA Equipamentos inclusos: controlador de aquecimento Altanium, desumidificador de molde, carregador de funil (hopper loader), unidade misturadora de cor, peças de reposição disponíveis Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um controlador de aquecimento Altanium para fornecer gerenciamento térmico preciso nas zonas do canal quente. Esse controle rigoroso de temperatura promove fluxo de fusão uniforme, partidas mais rápidas e redução de sucata, fatores vitais para a moldagem de tampas de parede fina. O painel de controle industrial suporta um sistema elétrico 3 fases + neutro + terra de proteção, com classificações de carga claramente definidas para motores e circuitos de aquecimento, facilitando a integração segura e operação previsível. Controle preciso de aquecimento com tecnologia Altanium Distribuição elétrica com classificação clara para motores e aquecedores Condições de processo estáveis para qualidade consistente das tampas Projetada para configuração rápida e trocas de moldes repetíveis Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta unidade integra-se de forma fluida em células de produção de tampas e fechos atendendo uma linha de engarrafamento usada ou operações autônomas de fabricação de tampas. Pode alimentar sistemas a jusante, como inspeção por visão, aplicação de forro/impressão e manuseio a granel para fechos de garrafas PET. A especificação 29/25 mm está alinhada com bocais comuns em embalagens de bebidas, suportando operações de alto rendimento em ambientes industriais de embalagem. Operação autônoma ou inline com manuseio a jusante Compatível com embalagens PET para produção de bebidas Auxiliares incluídos para estabilizar o manuseio de material e dosagem de cor Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está indicada como ainda em produção, ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho2 A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo Dsdpeyhbdlofx Agtsup O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentação elétrica facilita a reinstalação e a configuração. No geral, a unidade apresenta-se como um componente de segunda mão bem conservado, adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como retrofit direcionado numa instalação de produção de bebidas existente. Desempenho operacional & versatilidade O conceito de secagem por ar quente com controlo anti-condensação melhora a secura superficial antes de operações a jusante, como aplicação de rótulos ou cápsulas, aumentando assim a adesão dos rótulos e a apresentação. O design em carrossel rotativo assegura tempo de permanência consistente e exposição uniforme ao ar em torno d...

Condição: usado, peso em vazio: 6 275 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/1976, próxima inspeção (TÜV): 02/2027, suspensão: ar, cor: outro, tipo de engrenagem: outro, cabina do condutor: outro, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, Reboque cisterna de aço inoxidável de 3 eixos - Primeira matrícula: 27.08.1976 - Número de eixos: 3 - Suspensão: pneumática - Eixo elevável - Tipo de eixo: SAF - Travão: disco - Comprimento: 9430 mm - Largura: 2480 mm - Altura: 3200 mm - Peso em vazio: 6275 kg - Inspeção periódica: NOVO TÜV até 02.2027 - Fabricante da carroçaria: T+A - Material do tanque: aço inoxidável - Volume total do tanque: 17095 L - Compartimentos do tanque: 6 - Isolado - Limpeza CIP Dusdjxtup Depfx Agtjp

Condição: usado, Tanque de Armazenamento em Aço Inox Grau Alimentício – 100 m³ (304L) – BSL Fabricante Dodox A It Ujpfx Agtjup BSL Tipo Tanque de armazenamento horizontal em aço inoxidável, grande capacidade, design grau alimentício. Aplicações Industriais - Armazenamento de líquidos grau alimentício (água, sucos, vinhos, xaropes, óleos, laticínios) - Indústrias de bebidas e processamento de alimentos - Tanque pulmão para linhas de produção - Armazenamento leve de produtos químicos ou farmacêuticos compatíveis com normas alimentícias Principais Especificações Técnicas - Capacidade: 100.000 litros (100 m³ / 1.000 hectolitros) - Material: Aço inoxidável 304L (grau alimentício) - Dimensões: - Diâmetro: 3,00 m - Altura: 3,70 m - Comprimento total: 15,00 m - Conexões superiores: - Cúpula DN 500 - Válvula de ventilação - Entrada DN 80 - Conexões inferiores: - Porta autoclave - Dreno DN 80 com válvula de esfera - Visor de nível - Válvula de decantação DN 80 - Certificação: Grau alimentício - Localização: Saint-Gilles (30800), França - Transporte: Carregamento e transporte excepcional disponíveis para todo o território nacional - Estado: Usado, em ótimo estado - Disponibilidade: Imediata Utilização O tanque BSL de 100 m³ em aço inoxidável é projetado para armazenamento de grandes volumes de líquidos grau alimentício ou industriais não corrosivos. Ideal para processos de bebidas, tratamento de água e operações de armazenamento a granel. Características / Diferenciais - Fabricado pela BSL, referência em fabricação industrial de aço inoxidável - Construção horizontal que garante alta estabilidade e fácil manutenção - Equipado com diversas conexões para enchimento, drenagem e controle de nível - Estrutura integral em aço inoxidável 304L, garantindo total compatibilidade alimentícia - Grande capacidade de 100 m³, adequada para aplicações de armazenamento centralizado - Serviço opcional de carregamento e transporte excepcional disponível sob demanda.

Condição: usado, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 03/1983, suspensão: aço, tamanho do pneu: 295/80r22,5, distância entre eixos: 4 600 mm, Ano de fabrico: 1983, Dimensão do pneu: 295/80r22,5 Suspensão: feixe de molas Eixo 1: Rodado duplo Eixo 2: Rodado duplo Tração: roda Peso vazio: 5.380 kg Capacidade de carga: 14.620 kg Dusdpfsyku Tlsx Agtep PBT: 20.000 kg

Condição: usado, Para pó ou líquido Dujdsx S Ry Ejpfx Agtjp d. 1800 Altura nas fotos Diâmetro do dreno 215 mm Diâmetro do flange 340 mm / 8 furos em d.290 Fundo cônico excêntrico 4 pés com reforços

Condição: bom (usado), Tampa do tanque hidráulico, tampa do tanque - Tampa do tanque hidráulico: proveniente de guilhotina Atlantic ATS 3006 .: HMG 400 x 1 H - Dimensões: Ø 440 x 70 mm Duodpfx Ageykz Rkjtop - Peso: 14,5 kg

Condição: usado, Todos os equipamentos essenciais para produção de alta qualidade: 1- Divisora volumétrica 2- Modeladora horizontal 3- Câmara de fermentação intermediária – Composição detalhada do pacote disponível ao final do anúncio Venda somente em conjunto - Equipamentos recondicionados: as máquinas são preparadas sob encomenda; prazos de processamento e entrega são acordados no momento da negociação (solicite o preço após o recondicionamento) Divisora Volumétrica Ref.: PE50 - Dimensões: 691x927x1678mm - Nº de série: 47836/05 - Ano: 21/08/2005 - Peso da peça de massa – g mín./máx.: 120/650 - 3 velocidades programáveis, produção (peças/h): 900 - 2000 - Capacidade: peças de massa mín./máx.: 0/20 - Potência: 2,26 kW - Voltagem: 380V Dodpfjyg Hvqex Agteup - Peso: 600 kg Modeladora Horizontal JAC Ref.: HF - Dimensões (LxPxA): 962x1145x1392mm - Dimensões da esteira: 735x3357mm - Modelo: HF - Nº de série: 19200246 - Ano: 25/02/2019 - Comandos à direita - Produção: 1.800 peças/hora - Peso da peça de massa – mín./máx.: 50/1800g - Taxa de produção mín./máx. (peças/min): 0/30 - Dois rolos de cilindragem - Voltagem: 400V - Potência: 0,37 kW - Peso: 172 kg Câmara de Fermentação Intermediária Ref.: chJ - Nº de série: 19200044 - Ano: 15/01/2019 - Capacidade: até 1.800 peças/hora - Peso máx. da peça de massa no pré-alongamento (g): 700 - Peso máx. da peça de massa no pré-arredondamento (g): 550 - Comprimento do berço (cm): 30 - Largura do berço (cm): 13 - Nº de berços: 90 - Nº de berços utilizáveis: 65 - Vazão (peças/hora): 960, 1200, 1400, 1800 - Tempo de fermentação (min): 5:00, 3:15, 3:00, 2:00 - Voltagem: 400V - Potência: 4,8 kW

Condição: como novo (máquina de exposição), Nova, sem uso. Máquina de lavar de duas portas, dolav twin, também lava caixas de tote. Ainda em sua embalagem protetora. Oportunidade rara! Djdpfevvw Niex Agteup

Condição: usado, - Dimensões: 660 x 660 x 1070 mm - Número de série: 675910 - Capacidade do tanque: 55 litros - Capacidade de chocolate: 40 kg Dedpfxeygtg No Agtoup - 10 programas pré-definidos - Voltagem: 380V - Potência: 5,5 kW Equipada com 10 programas pré-definidos, a máquina digital para sorvete Pastochef Tronic de 55 litros permite a preparação de sorvetes pasteurizados, cremes e natillas, temperagem de chocolate ao leite e amargo, armazenamento de chocolate temperado, ganache, creme bávaro, frutas pochê e geleias. Também é possível programar receitas personalizadas. A máquina de sorvete Carpigiani Pastochef Tronic é extremamente versátil: possibilita a produção de cremes, pasteurização de sorvetes e diversas aplicações em confeitaria. Com 10 programas pré-definidos, esta máquina digital de 55 litros pode preparar sorvetes pasteurizados, cremes, temperagem de chocolate ao leite e amargo, armazenamento de chocolate temperado, ganache, creme bávaro, frutas pochê e geleias. Oferece ainda a opção de personalização dos programas para receitas próprias.

Ano de fabrico: 2015, condição: bom (usado), Able Engineering tanque de chocolate 500L Dusdpfewwp Tzjx Agtjp 2015, aço inoxidável, capacidade de 500L, tanque de mistura com camisa, agitador montado no topo, descarga central inferior para bomba Rotan camisada, tudo montado sobre skid com células de carga, trifásico

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Fabricante: Goavec SA Ano: 1988 Tipo: Tanque de armazenamento/processamento Aplicação anterior: Tanque de creme (fluido/espesso) Volume: 10.000 Litros Material: Aço inoxidável 304 Duodpfx Agex R D Dujtjp Com camisa (fundo e 1/3 da camisa): Pressão de trabalho 3,5 bar / Pressão máxima: 5,25 bar Potência do motor: 0,75 kW Agitação: 2 pás de três lâminas (1 fixa / 1 removível) Esferas de lavagem: 3 unidades Tampa de inspeção: escotilha de visita Guarda-corpo removível Dimensões externas: 5 x 2 metros Motor verificado e testado antes da venda.

Condição: usado, Fabricante: WIMACH-M Tipo: vaso de processo Dusdpfx Agex R Dy Aotep Com camisa simples Volume total: +/- 2750 litros Volume útil: 2500 litros Potência de agitação: 0,77 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: Walther Pilot Modelo: MDG 45 Ano: 2010 Dodpfsx R Dmcsx Agtoup Tipo: vaso de pressão Referência: V4424160012 Volume útil: 42,8 litros Pressão máxima de funcionamento: 6 bar Temperatura: +10°C a +50°C Material: Aço galvanizado / Revestimento em Perbunan (NBR) Montagem: sobre rodas, com alças laterais Tampa removível fixada por parafusos recartilhados Regulador de pressão com manômetro Válvula de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Fabricante: - Ano: 2007 Tipo: Tanque de fusão com resistências elétricas - aquecedores de imersão Volume: 35 L Agitador com pá âncora e raspadores de Teflon Tampa do tanque Transmissão de velocidade variável: mecânica e manual Com camisa térmica: Sim Aquecedores de imersão: 2 Teste de funcionamento em oficina: 80°C Bomba de recirculação para a camisa térmica Quadro elétrico Dedpsx R Dlxjfx Agtoup Vídeo disponível em funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Fabricante: Goavec SA Dusdpfox R Dkzex Agtsp Ano: 1988 Aplicação anterior: Tanque para creme (fluido/espesso) Volume: 10.000 Litros Material: Aço inoxidável 304 (Espessura: 25/10) Isolamento: Sim Pressão do tanque: Atmosférica Agitação: 2,4 kW - 32 rpm 1 pá fixa: contra-agitação Bolas de lavagem: 3 unidades Porta de inspeção: boca de visita Guarda-corpo removível Desenho disponível (versão digital)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Fabricante: Goavec SA Ano: 1988 Duodex R Dkuspfx Agtsp Aplicação anterior: Tanque para creme (fluido/espesso) Volume: 10.000 Litros Material: Aço inoxidável 304 (Espessura: 25/10) Isolamento: Sim Pressão do tanque: Atmosférica Agitação: 2,4 kW - 32 rpm 1 pá fixa: contra-agitação Bolas de lavagem: 3 unidades Porta de inspeção: boca de visita Guarda-corpo removível Desenho disponível (versão digital)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Fabricante: Goavec SA Ano: 1988 Aplicação anterior: Tanque para creme (fluido/espesso) Volume: 10.000 Litros Djdpfjx R Dknex Agtoup Material: Aço inoxidável 304 (Espessura: 25/10) Isolamento: Sim Pressão do tanque: Atmosférica Agitação: 2,4 kW - 32 rpm 1 pá fixa: contra-agitação Bolas de lavagem: 3 unidades Porta de inspeção: boca de visita Guarda-corpo removível Desenho disponível (versão digital)