Serraria Completa comprar usado (13 948)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Serra de fita industrial de alto desempenho Wravor WRC 1250 AC – robusta, precisa e adequada para corte de toros grandes. Equipada com comando automático e recursos avançados para máxima eficiência! 📌 Principais características: ✔ construção forte e estável ✔ alta precisão ✔ grande capacidade de corte ✔ controle automático Lredpfx Aeyz Taaod Ijk ✔ construção confiável e robusta ✔ rodas principais em aço fundido, duplo rolamento (CONSTRUÇÃO ESTÁVEL!), diâmetro da roda: 1250 mm, largura 135 mm ✔ comprimento da lâmina de serra: 160/180 (BILATERAL) L = 9045 mm ✔ potência do motor: 55kW - 110kW, inversor de frequência opcional Largura da serra: aprox. 4500 mm (dependendo do equipamento) Largura do trilho: aprox. 2300 mm (dependendo do equipamento) Peso da serra: aprox. 23.500 kg (dependendo do equipamento e do comprimento do chassi) Largura máxima de corte (entre as guias): 1300 mm

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Planta completa de lavagem de areia (Trio / Siltbuster) Planta completa de lavagem de areia incluindo: - Lamela Siltbusters - Lavador de toras Trio - Lavador de areia Trio - Peneira vibratória Trio - Gerador de 700kVA - Todas as bombas, correias transportadoras, tanques, unidades hidráulicas e estruturas associadas. Lodpjy Drtkefx Ad Iork Nota: parcialmente descomissionada para possível relocação.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Como nova (apenas 5.000 m² de parquet processados), linha compacta de aplicação de óleo composta por: Grupo de aplicação por rolo: Para aplicação de óleos, etc. Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Bomba de membrana com capacidade máxima de 18 l/min Inversor de frequência para velocidade variável do rolo aplicador Inversor de frequência para velocidade variável do rolo oposto Lsdpfx Adex Ah A Ae Ierk Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Bandejas de recuperação em aço inoxidável Grupo de pad + grupo de escova: Para espalhar e remover óleos em excesso Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Diâmetro do pad: 300 mm Sistema de troca rápida para pads Dimensões da escova: L x D = 300 x 160 mm Sistema de troca rápida para escovas Grupo UV / LED: Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Potência UV-LED = 12 Watt/cm² Inclui ventilador de exaustão Esteira transportadora em tecido de Kevlar Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Esteira de saída Comprimento aprox. 2.500 mm Largura máxima de trabalho: 300 mm Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Observações sobre máquinas usadas: • Sujeito a erros nas informações técnicas e venda prévia. • Os preços informados são para retirada no local - carregamento livre! • A máquina foi limpa e testada quanto ao funcionamento. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador pode inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais somente por escrito. (Apenas responderemos consultas contendo seu endereço e número de telefone!)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Lrjdsywk Sropfx Ad Iek

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Estão disponíveis os seguintes componentes de uma linha de serra Linck VM50: O estado das máquinas é muito bom! Dispositivo de alimentação ZV21, modelo EV 50 (em stock) Descascador de perfis ZD31, modelo VM50, 2 × 200 kW (em stock) Dispositivo de extração AV31, modelo VZM (em stock) Dispositivo de centragem VZ21, modelo VZV (em stock) Dispositivo de rotação de toras DV21, modelo DV70-2 (em stock) Lrodpfx Aoy Hbxhsd Ijk Outros componentes: Dispositivo de alimentação e centragem EVP – disponível a partir de setembro de 2026 Descascador de perfis VM50, 2 × 200 kW – disponível a partir de setembro de 2026 Unidade de perfilagem VMP450 F61, 4 × 110 kW – disponível a partir de setembro de 2026

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 20 134 h, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 15 355 mm, tipo de combustível: diesel, potência: 240 kW (326,31 cv), comprimento total: 9 250 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 204 mm, Reachstacker para contentores completos Centro de gravidade da carga: 1865 Transmissão: Dana TE30 Lodpsyzkubsfx Ad Ierk Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Condição técnica: muito boa Tamanho dos pneus dianteiros: 18.00-33 Estado dos pneus dianteiros: 80 - 100% Tamanho dos pneus traseiros: 18.00-33 Estado dos pneus traseiros: 80 - 100% PT: suportes hidráulicos para aumento da capacidade na 3ª fila de 21t para 30t, sistema de lubrificação central

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de altíssima produtividade composta por: * GUILHOTINA POLAR 137 X ano 2005 Largura útil de trabalho de 137 cm. 2 lâminas HSS, mesa sopradora inox 80x100 com mesas laterais sopradoras conectadas ao nivelador e ao sistema de descarga * NIVELADOR POLAR RA 4 ano 2005 com rolo eliminador de ar e barreiras de segurança * Sistema automático de descarga (paletizador) mod. Polar TR130ER-4 DIREITO ano 2005 * ELEVADOR DE PILHA Polar LW 1000/4 ano 2005 Ljdpfjyzxlhex Ad Ierk Linha instalada e pronta para qualquer teste. Condições técnicas e estéticas iguais a novo. Entrega imediata.

Condição: novo, Cabeça de broca S-150 Escala de trabalho: 120-150 mm com haste: MK 5 com anel de refrigerante Broca de centro HSS de HSS-E-PM ASP 30, ASP30 estanho, material da lâmina Lrsdpfx Aodkg Rmod Iok

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0006834 - Código do fabricante: 4-085-08-0202 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testada - Máquina compatível: - Peso: 10KG - Dimensões: 70x46x34 - Caso tenha interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Lsdoyrqykopfx Ad Iork

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003572 - Código do fabricante: 2-007-03-3970 - Condição: Como novo (artigo de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. 2KG - 36X26X21 Ledpsyrn Ryofx Ad Ierk

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003544 - Código do Fabricante: 2-025-15-2010 - Condição: Como nova (peça de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Oferecemos serviço de revisão para interessados, entre em contato. 3KG 46X39X27 Lredpoyrn Hbjfx Ad Iok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. Lrjdpfoyhbibox Ad Isk PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Lsdpfoydpa Tox Ad Ijrk Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Lredsyhb Ahopfx Ad Iek Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Ledpfx Aeyhbhqjd Iork Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação automática para refilagem de madeira serrada Instalação completa para refilagem automática de madeira serrada, fabricada pela EWD Esterer (Alemanha), uma marca reconhecida pela confiabilidade e precisão no setor de processamento de madeira. Modelo: DK 90 T2L2 Ano: 1997 - marcação CE Lredpfxoyz Sars Ad Isk A linha é composta por um sistema integrado que permite um fluxo contínuo e automatizado do material, desde a etapa de alimentação até a descarga final. O processo inicia-se com uma esteira transportadora horizontal, seguida por um sistema de singulação das tábuas que garante o correto alinhamento do material. Conta com uma mesa de esquadria e um alimentador automático que direciona diretamente para a refiladora EWD/Esterer modelo DK 90 T2L2. Na saída, o material é manipulado por um sistema de separação dos refilos e conduzido para uma roleteira de aproximadamente 15 metros, equipada com dois ejetores laterais (direito e esquerdo), permitindo a seleção automática entre material curto (até 250 cm) e material longo (até 300 cm). Estado da máquina: Instalação em funcionamento, disponível de imediato e atualmente em operação. Possibilidade de visita e teste mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Lredpfx Aeyvilzod Isk

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M10953, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 14 669 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 14 500 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 775 mm, potência: 265 kW (360,30 cv), peso em vazio: 84 060 kg, comprimento total: 8 450 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 160 mm, Reachstacker para contêineres completos Número de chassis: M10953 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Dana 15,7TE 30510-3 Condição técnica: boa Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-33 Estado dos pneus dianteiros: 40 - 60% Lodpfx Ajyyfl Sjd Ierk Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-33 Estado dos pneus traseiros: 40 - 60% Deslocador lateral, Cabina fechada, Parada para 30'.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34113.1631, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 19 930 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 15 200 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 750 mm, potência: 247 kW (335,83 cv), peso em vazio: 92 800 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para contentores completos Número de chassis: T34113.1631 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Clark Dana Estado: pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-33 Tipo de pneu traseiro: pneumático Lrsdjx I Tbkopfx Ad Isk Tamanho do pneu traseiro: 18.00-33 Descrição: Pile Slope, Piggy Back, Stabilator, Autostop 30', cabine móvel, câmara, lubrificação central, deslocador lateral,

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E1X357C00001, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 17 500 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 15 900 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 5 120 mm, peso em vazio: 72 100 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para Contentores Cheios Número do chassi: E1X357C00001 Centro de gravidade da carga: 1800 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Dana TE27 Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Estado do pneu dianteiro: 40–60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25 Lrjdpfsyyflrjx Ad Ijk Estado do pneu traseiro: 20–40% Descrição: em bom funcionamento Deslocador lateral, Cabine fechada,

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 370 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma linha completa de serração da marca Woodmizer composta por: LT70 Remote, EG800, HR700, mesa de três vias, 6 transportadores transversais, alimentação de toras e muitos outros componentes. A linha de serração está totalmente operacional. O serviço ao cliente foi recentemente realizado. A linha ainda está em operação e pode ser inspecionada a qualquer momento. O preço inclui cerca de 100 fitas de serra para LT70/HR700 e 11 lâminas de serra para EG800. Atualmente, o HR700 não está em uso e encontra-se armazenado. O HR700 está totalmente funcional e possui apenas 30 horas de funcionamento. Uma configuração alternativa da linha com HR700 pode ser vista na última foto. Em caso de dúvidas, estou à disposição. Lrodpfxjyz Ia Ij Ad Iek

Condição: muito bom (usado), -1 Serra de fita horizontal para blocos Hänni com carro tensora aprox. 8 metros Diâmetro do rolo 1200 mm incl. acessórios Lredpoyr Dbujfx Ad Iok - Instalação de quadro Bögli, passagem de 700 mm - Carro tensor hidráulico com carro auxiliar - Cunha de divisão Mara acionada - Linha de rolos motorizada, comprimento 6 metros / comprimento total aprox. 12 metros - Afiadora automática de serra de quadro Vollmer - Aparelho manual de regulagem - Afiadora para serras CV Vollmer - Carro de cavaco / 2 guindastes elétricos e diversos acessórios Pode ser desmontada mediante custo adicional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Lrodpsw D E Ubjfx Ad Ijk Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Lredpfx Adjyhbpzo Ijk Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala... Lrjdpeydc Ttofx Ad Isk