Reator De Linha comprar usado (28 186)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda: 2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Visitação possível no local. Especificações: - Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Esteira de arraste - Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.) - O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos - Polvilhador de farinha - Bloco de corte para produtos enrolados menores Csdpfxsx Eb Abj Ah Rshd - Modelador para dividir em 4 pedaços de massa - Ajuste mecânico de altura - Em excelente estado, quase novo e bem mantido - Entregue completo - Largura da correia: 650 mm - Largura de trabalho: 600 mm - Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm Preço por unidade: €50.000 Transporte sob consulta Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato. Atenciosamente, Leo Holland

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast Chedpjx Ari Hefx Ah Rsd 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Cedpfx Ahezp Hmye Rehd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m Cjdpfozynlxex Ah Rjhd • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Desbobinadora fabricada pela DREHER, modelo 2380 F-FPS. Força de prensagem de aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1994. Resumo detalhado – tradução técnica completa será fornecida, se necessário, para este lote. Codpfezynmvex Ah Rjhd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Codpfx Ahozgtpvo Rehd

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potência: 630 toneladas Chjdpszy Uvqofx Ah Rsd - Curso: 1.300 mm - Força no tampão: 24 - 160 toneladas - Curso do tampão: 200 mm - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm - Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm - Velocidade de trabalho (50%): 96 mm - Velocidade de trabalho (100%): 46 mm

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) Csdpfx Aozza Nloh Rehd 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Chjdpfx Ahezd Ucxs Rod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Cedpfx Ahjzw D Haj Rehd Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Chodozzkz Espfx Ah Rod Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h Ceden Utt Hjpfx Ah Rohd * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Condição: bom (usado), Máquina de trituração rotativa Marel Townsend Stork em ótimo estado. Chedpfsmqk Twjx Ah Rod

Condição: bom (usado), Linha completa disponível que produzia maçãs toffee para o principal produtor em Inglaterra. As maçãs toffee e as maçãs doces eram fornecidas a várias cadeias de supermercados líderes. A linha consiste em recipientes de cozedura para o caramelo, linhas robotizadas de recolha e imersão para inserir os palitos nas maçãs, recolhê-los, mergulhá-los no caramelo e depois colocá-los no tapete de arrefecimento e, em seguida, os produtos são transportados para as embaladoras de fluxo. Vídeos disponíveis mediante pedido. Cedpfjpitkkox Ah Rshd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 Csdpfx Aovgufvoh Rohd A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 Cjdpfjvtn H Tox Ah Rohd com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Chsdpfjvgu Tyox Ah Rod Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Codpfx Ahevgvwmo Rjhd Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de enchimento/selagem de sacos multicabeçote e saco tipo bolsa. Pode misturar três produtos diferentes de pesos diferentes em um saco tipo bolsa. Consistindo no seguinte. Pesador de 24 cabeças, sus304, 3 misturas, 3 cones superiores, calha plana de 100 graus, placa de covinha de 2,5 L, tela sensível ao toque, sensor fotográfico Máquina de sacos Chodpovw Egrjfx Ah Rsd Trocar peças Pórtico com escadas 3 elevadores de alimentação Impressora Ice Viper Conjunto de paredes de lavagem para se adequar 2 x transportadores de alimentação cruzada Todos os manuais e peças de reposição incluídos Pode ser visto em funcionamento Em excelente estado

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DADOS TÉCNICOS DDCA - comprimento da lâmina 180 – 845 mm - largura da lâmina 30 – 75 mm - espessura da lâmina 10 – 45 mm - diâmetro do eixo 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 5 eixos: - lado esquerdo 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - 2 prensas para fixação do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - diâmetro dos eixos 5x100 mm - dimensões (comprimento/largura/altura) 1870/2230/1320 mm DDGA - largura do material a ser processado 35 – 130 mm Codpozx Rkzjfx Ah Rjhd - espessura do material a ser processado 10 – 40 mm - comprimento mínimo do material a ser processado 200 mm - disposição dos eixos: 1) inferior 5,5 kW 2) direito 5,5 kW 3) esquerdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - eixos ajustáveis para cima/baixo - cabeçotes de 6 facas montados nos eixos superior e inferior - diâmetro dos eixos 40 mm - fresas montadas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo 50 mm - diâmetro dos eixos 30 mm - 2 velocidades de avanço 4,9 kW - lubrificação centralizada da corrente por meio de uma bomba de óleo - diâmetro dos eixos 4x125 mm - dimensões (comprimento/largura/altura) 3100/1300/1700 mm VANTAGENS - fabricação polonesa - 5 eixos - sem pintura - estado muito bom - linha de produção usada Preço líquido: 52900 PLN Preço líquido: 12302 EUR Preço líquido calculado com base na taxa de câmbio de 4,30 PLN/EUR (em caso de maiores flutuações da taxa de câmbio, o preço poderá ser alterado)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Chjdpfxji Akrkj Ah Rjd Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Produzimos novos limpadores de linha conforme a solicitação do cliente. Chsdsxrcyhjpfx Ah Red

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Formato: 390 x 285 mm Cjdpfxozphl Rs Ah Rohd Equipamento: Empilhador de livros Dimensões do formato do livro (altura x largura): Formato mínimo: 115 x 100 mm (até 115 x 70 mm com modificações opcionais para formatos menores) Formato máximo: 390 x 285 mm (até 390 x 310 mm com configurações específicas) Espessura do livro: Espessura mínima: 5 mm Espessura máxima: 90 mm Empilhamento e altura da pilha: Altura máxima da pilha: 340 mm Desempenho operacional: Capacidade mecânica: Até 3.900 ciclos por hora (ou aproximadamente 65 ciclos por minuto). Alimentação e rotação: Possui um dispositivo de rotação integrado capaz de girar os blocos suavemente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Sistema de encaixe em forma de cunha Weinig GRECON Modelo ProfiJoint 10/6100 LI Chodpfezx Tddex Ah Rjd

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Armazenamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Furadeira CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Sistema de furação e inserção de cavilhas CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Chodpjz I Rfzefx Ah Rsd Posição 4: Sistema de furação e inserção de cavilhas CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovagem PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferidor PRIESS-BMA DLS-CNC