Radiador Do Escuro comprar usado (7 711)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Parâmetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Todpfx Agswymwce Rsb * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Tsdoi D D A Sopfx Ag Reb Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferta especial – 5% de desconto! Máquina de retificação plana SGC512AHD – versão com coluna móvel A máquina de retificação plana SGC512AHD da MTP é uma máquina de precisão de alto desempenho para o processamento de grandes superfícies planas na construção de ferramentas, em empresas de fabricação e em oficinas de processamento de metais. A construção com coluna móvel, a estrutura robusta em ferro fundido e o controle Mitsubishi PLC com tela sensível ao toque garantem a máxima precisão, estabilidade e confiabilidade. Guias endurecidos e retificados com revestimento Durcite-B garantem baixo desgaste, baixo atrito e um funcionamento suave. A unidade de acionamento hidráulico da mesa, bem como o fuso de precisão, garantem excelentes acabamentos de superfície e uma qualidade de processamento consistentemente alta. Principais características * Controle Mitsubishi PLC com tela sensível ao toque * Volante eletrônico * Construção com coluna móvel * Guias endurecidas e retificadas * Superfícies deslizantes revestidas com Durcite-B * Alta precisão de retificação * Unidade de acionamento hidráulico da mesa * Construção robusta em ferro fundido * Certificação CE Equipamento padrão Todpfxjy Hr Uyj Ag Rjb * Controle PLC com tela sensível ao toque * Volante eletrônico * Rebolo de retificação * Flange do rebolo de retificação * Lâmpada de trabalho LED * Grampo eletromagnético * Suporte de balanceamento * Pino de balanceamento * Protetores * Desmagnetizador * Sistema de refrigeração * Brunidor de diamante * Pés da máquina * Lubrificação centralizada * Caixa de ferramentas Incluído no escopo de fornecimento * Separador magnético com filtro de papel * Revestimento completo da máquina * Dispositivo de ajuste paralelo * Sistema de exaustão * Indicador digital de 2 eixos (DRO) * Controle integrado para o grampo magnético * Inversor de frequência de 6 kW * Brunidor de diamante * Flange adicional do rebolo de retificação Dados técnicos * Modelo: SGC512AHD * Marca: MTP * Tamanho da mesa: 500 × 1200 mm * Grampo magnético: 500 × 1200 mm * Curso longitudinal: 1140 mm * Curso transversal: 540 mm * Distância máxima entre o fuso e a mesa: 570 mm * Peso máximo da peça de trabalho: 800 kg * Rebolo de retificação: 350 × 20–40 × 127 mm * Velocidade da mesa (hidráulica): 5–25 m/min * Motor do fuso: 5,5 kW * Velocidade do fuso: 1440 rpm * Motor hidráulico: 2,2 kW * Acionamento vertical: 0,75 kW * Dimensões da máquina: 3550 × 2250 × 2530 mm * Peso da máquina: aprox. 5200 kg Áreas de aplicação * Construção de ferramentas * Empresas de fabricação * Oficinas de processamento de metais * Retificação de precisão de aço para ferramentas, aço estrutural e ferro fundido * Fabricação de componentes de precisão Transporte e entrega Organizamos o transporte profissional em toda a Europa com transportes especiais. Cada máquina é carregada de forma profissional, fixada para garantir a segurança durante o transporte e entregue diretamente ao cliente. Se desejar, também oferecemos suporte com documentos de exportação e soluções de envio internacionais. O envio mundial também é possível. Sobre a Metal Technics Polska A Metal Technics Polska é fabricante e distribuidora de máquinas profissionais para processamento de metais. Atendemos clientes em toda a Europa e oferecemos consultoria técnica, peças de reposição e um serviço de atendimento ao cliente confiável. Entre em contato conosco para obter preços, prazos de entrega, disponibilidade, fotos adicionais, vídeos ou uma oferta personalizada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 440, comprimento total: 650 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 100 kg, largura total: 1 100 mm, comprimento da abertura de enchimento: 650 mm, largura da abertura de enchimento: 450 mm, modelo do motor: 11kW, Equipamento: Marcação CE, Triturador de Espuma RP2 – Triturador Industrial para Espuma de PU e Espuma de Estofamento Solução industrial para a reciclagem de resíduos de espuma O RP2 é um triturador de espuma de alto desempenho para o processamento de espuma de poliuretano (PU), espuma de estofamento, sobras de espuma, bem como espumas rígidas e revestidas. A máquina foi desenvolvida especificamente para fabricantes de móveis estofados, tapeçarias, empresas de reciclagem e indústrias que desejam reaproveitar grandes volumes de resíduos de espuma de forma econômica. Tjdpfx Aozdra Usg Reb A trituração produz flocos de espuma de alta qualidade, que podem ser utilizados, por exemplo, na fabricação de enchimentos para almofadas, almofadas de assento, elementos acústicos ou espumas aglomeradas. Vantagens ✓ Alta capacidade de processamento: até aprox. 10 m³/h ✓ Processamento de espuma de PU macia e rígida ✓ Adequado para espumas com revestimento têxtil ou couro sintético ✓ Construção industrial robusta em aço ✓ Operação e manutenção facilitadas ✓ Possibilidade de enchimento direto de sacos ou mangas plásticas ✓ Personalizações conforme a necessidade do cliente Dados técnicos Motor elétrico: 11 kW Alimentação elétrica: 400 V / 3 fases Diâmetro do rotor de moagem: 500 mm Abertura ampla do funil para carregamento confortável Dois pontos de saída para o material triturado Faca do rotor operando de um lado Peneiras intercambiáveis para granulação uniforme Capacidade: cerca de 10 m³ de espuma por hora Áreas de aplicação Indústria moveleira (estofados) Fabricantes de colchões Processamento de espuma Empresas de reciclagem Fabricantes de materiais acústicos e de isolamento Indústrias com resíduos de espuma Execuções personalizadas Como fabricante, desenvolvemos e fabricamos máquinas de acordo com as necessidades dos nossos clientes. Diferentes potências de motores, tamanhos de peneira e versões de equipamentos estão disponíveis. Também são possíveis soluções especiais para materiais específicos. Solicitação Para mais informações, consultoria técnica ou um orçamento personalizado, entre em contato conosco. Orientamos você na escolha da solução ideal para sua produção. Direto do fabricante – Produzido na UE

Condição: usado, Vários radiadores / aquecedores para oferecer gratuitamente. 1180 x 1600mm 3000 x 1620mm 2400 x 1800mm (2 unidades) 1200 x 2000mm 1760 x 2000mm 2000 x 750mm 370 x 1800mm 3400 x 750mm 1400 x 750mm 4800 x 820mm 2200 x 820mm 90 x 2000mm 1200 x 600mm (2 unidades) 1600 x 700mm 2000 x 600mm (2 unidades) 1200 x 600mm (2 unidades) Tjdpfsy Nw U Dox Ag Rsb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Base para fresadora-furadeira ZX 7045 Tjdpfxovxtn To Ag Reb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A escova principal para a varredora ZP7500 é um componente operacional essencial, responsável pela recolha eficiente de resíduos da superfície a ser limpa. É a peça encarregada de transportar corretamente as impurezas para o reservatório, garantindo alta eficácia de varrição tanto em ambientes internos como externos. Graças ao seu design cilíndrico, a escova recolhe meticulosamente a sujidade sob o equipamento e direciona-a para o interior da varredora. Este sistema de funcionamento permite a remoção eficaz de frações finas como poeira e pó, bem como de partículas maiores – areia, folhas ou pequenos cascalhos. O resultado é uma superfície limpa após apenas uma passagem. As cerdas utilizadas, com dureza adequadamente selecionada, garantem o compromisso ideal entre eficiência de limpeza e durabilidade. A escova funciona bem em vários tipos de superfícies – desde pisos lisos de armazéns até substratos industriais mais exigentes. A alta resistência ao desgaste faz com que a escova principal mantenha suas propriedades por um longo tempo, mesmo sob utilização intensa. Isso se traduz em custos operacionais mais baixos e na necessidade menos frequente de substituir peças de desgaste. Outro destaque é a montagem simples e rápida, permitindo trocar a escova de forma eficiente sem interrupções no trabalho. Isso é especialmente importante em ambientes onde a continuidade operacional do equipamento é fundamental. Principais benefícios: - Recolha eficiente de resíduos para o reservatório - Alta eficiência com apenas uma passagem Tsdsyvp R Dopfx Ag Rsb - Operação em diferentes tipos de superfícies - Cerdas duráveis e resistentes ao desgaste - Menores custos de operação - Troca rápida e conveniente A escova principal é o elemento de desgaste fundamental da varredora ZP7500, influenciando diretamente a qualidade e o desempenho do trabalho. A substituição regular garante o máximo de eficiência de limpeza e a confiabilidade do equipamento no uso diário.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A escova lateral para a varredora ZP7500 CORMAK é um acessório prático que aumenta significativamente a eficiência do equipamento. É responsável pela limpeza precisa de áreas de difícil acesso — junto a paredes, prateleiras, guias ou em cantos, onde a escova principal não alcança. Assim, a superfície fica limpa já na primeira passagem, sem necessidade de retoques adicionais. O uso da escova lateral também permite ampliar a largura de trabalho da varredora, o que se traduz diretamente em maior produtividade. Na prática, isso significa limpeza mais rápida de grandes áreas, como armazéns, pátios ou estacionamentos. Tsdpfxsyvp Nge Ag Reb A construção robusta e as cerdas resistentes ao desgaste garantem longa vida útil, mesmo em uso intensivo. A escova foi projetada para operar em condições exigentes — coleta de forma eficiente tanto pó fino quanto detritos maiores, como areia, folhas ou brita. A estrutura da escova foi adaptada para ambientes industriais severos — é resistente a danos mecânicos e uso contínuo. A montagem e desmontagem são rápidas e intuitivas, facilitando a troca ou manutenção sem interrupções no trabalho. Principais benefícios: - Varrição precisa junto a bordas e cantos - Largura de trabalho aumentada e maior produtividade - Coleta eficaz de resíduos finos e maiores - Redução do trabalho manual e do número de passagens - Cerdas duráveis e resistentes ao desgaste - Instalação rápida e operação conveniente

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O filtro de ar para a varredora ZP7500 é um componente-chave do sistema de filtragem, responsável por reter efetivamente poeira, pó e pequenas impurezas geradas durante o funcionamento do equipamento. Seu uso reduz significativamente a emissão de poeira, resultando em maior conforto para o operador e um ambiente mais limpo no local de utilização. Durante a varrição, as impurezas não são apenas coletadas pelas escovas, mas também sugadas juntamente com o ar para o interior da máquina. O filtro de ar garante a captação eficaz dessas partículas, impedindo que pequenas partículas de pó retornem ao ambiente. Na prática, isso significa uma limpeza mais eficiente e “livre de poeira”, especialmente importante em galpões, áreas de produção ou espaços fechados. A grande superfície filtrante e a estrutura apropriada do material filtrante permitem a retenção eficaz de até mesmo partículas muito finas. Em varredoras modernas, são utilizados filtros de painel, caracterizados por alto desempenho e facilidade de manutenção – geralmente equipados com sistemas de sacudimento que facilitam a limpeza e mantêm a eficiência constante do trabalho. O filtro também desempenha uma função de proteção para os componentes da máquina – impede que impurezas entrem no sistema de sucção e outros elementos operacionais, reduzindo o risco de avarias e prolongando a vida útil do equipamento. Outro benefício é o acesso fácil e a rápida troca do filtro, permitindo a manutenção regular da máquina em condições ideais sem paradas desnecessárias. A verificação e a limpeza regulares do filtro são fundamentais para a máxima eficiência da varredora. Principais vantagens: - Redução eficaz da poeira durante o trabalho - Melhora da qualidade do ar no local de uso - Alta eficiência na filtragem de partículas finas - Proteção dos componentes da máquina contra impurezas - Prolongamento da vida útil da varredora - Manutenção fácil e substituição rápida Tjdpfx Agsyvp Tfe Reb O filtro de ar é um item indispensável para os usuários da varredora ZP7500 que buscam máxima eficiência de limpeza com alto conforto e segurança de trabalho – especialmente em ambientes com alta concentração de poeira.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Tsdpfx Agjzpwzho Rjb Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, DESBROQUETADORA E FRESADORA DE TOCAS PROFISSIONAL CORMAK – POTÊNCIA, PRECISÃO E EFICIÊNCIA Atendendo às necessidades dos profissionais dos setores florestal, de jardinagem e de serviços públicos, apresentamos uma fresadora de tocas de alto desempenho, equipada com um potente motor a gasolina de 12 HP e 420 cm³. Esta máquina foi projetada para a remoção eficiente de tocas de árvores cortadas, sem a necessidade de escavações dispendiosas e demoradas ou da utilização de produtos químicos. Principais vantagens e características de design: Unidade de acionamento eficiente: o motor a gasolina de 12 HP (420 cm³) oferece um alto torque, essencial para lidar com madeira dura e raízes profundas. Sistema de corte preciso: o disco de corte, equipado com dentes de corte resistentes e endurecidos, garante uma fresagem rápida da madeira a uma profundidade abaixo do nível do solo. Ergonomia e mobilidade: o design otimizado, com um peso de 113 kg e um centro de gravidade equilibrado, permite manobrar facilmente a máquina, mesmo em locais de difícil acesso (portões estreitos, jardins). Estrutura industrial robusta: fabricada com perfis de aço de paredes grossas, revestidos com tinta em pó, o que garante total resistência a danos mecânicos e corrosão. Segurança no trabalho: as proteções de segurança e o sistema de controlo ergonómico, posicionados ao alcance do operador, protegem contra fragmentos de madeira. Aplicações: A fresadora CORMAK é ideal para empresas de jardinagem, empresas de serviços públicos, empresas de construção que preparam terrenos para projetos e utilizadores particulares exigentes. Permite a remoção completa da toca a uma profundidade que possibilita o plantio de relva ou o plantio de novas árvores sem problemas. Parâmetros técnicos: Diâmetro do disco de corte: 300 mm Espessura do disco de fresagem: 90 mm Número de dentes de corte: 9 unidades (com carbonetos) Todpfxsy Sggno Ag Rjb Profundidade de fresagem (abaixo do solo): até 225 mm Altura de fresagem (acima do solo): até 515 mm Peso da máquina: aprox. 110 kg Parâmetros técnicos do motor: Motor: 4 tempos OHV, arrefecido a ar Cilindrada do motor: 420 cm³ Potência nominal: 9,0 kW / 12,24 HP Arranque: Manual (cordão) Cilindro: Camisa de ferro fundido Diâmetro do cilindro: 90 mm Curso: 60 mm Velocidade de rotação (máx.): 3600 rpm Capacidade do depósito de combustível: 6,5 l Capacidade do sistema de óleo: 1,1 l Peso do motor seco: 31 kg Comprimento: 499 mm Largura: 370 mm Altura: 433 mm Potência máxima do motor (EPS*): 15 HP *SOLUÇÕES DE POTÊNCIA EFICAZES Características do motor: Tecnologia OHV – desempenho ideal que garante uma maior vida útil do motor e maior economia de combustível. Silenciador Lo-Tone PRO – menor nível de intensidade sonora audível (muito menos dB). DOIS filtros de ar – sem impurezas transportadas pelo ar para o motor (proteção). Regulação de rotação – regula a velocidade para fornecer mais potência em condições difíceis. Camisa de ferro fundido – reforço e durabilidade, proporcionando resistência ao desgaste e ao uso excessivo, com um controlo de óleo aprimorado. Rolamentos de esferas duplos – garante durabilidade adicional e prolonga a vida útil do motor. Carburador de cuba – dose adequada de combustível, o que melhora o arranque do motor e economiza o consumo. Alto torque – mais potência, maior eficiência! Segurança no trabalho: proteção contra projeção de detritos da escavação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 35 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 8 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 8 000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 8 000 kg, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2012, Reboque para o transporte de toras e troncos de madeira, fabricado em 2012, em bom estado de funcionamento, com suspensão semi-elíptica com amortecedor pneumático e travões de tambor. Todpfx Ajzlbwrog Rsb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Tedpeycf Iqefx Ag Rsb Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Tsdpfx Agsycf D Sj Rob Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Todpoycf Nuefx Ag Rsb Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. Tsdpfx Ajycf Hmog Rob O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Todpfx Agjycqpte Reb Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional Tjdpeycqnvjfx Ag Rsb O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. Tjdpfsycqpysx Ag Rsb - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de pressão pneumática para serra circular de painéis é um componente essencial para as instalações que exigem a máxima estabilidade do material a ser cortado. O modelo de duas seções com 3200 mm de comprimento garante uma aderência segura e uniforme dos painéis à mesa de trabalho, eliminando os problemas típicos do trabalho sem sistema de pressão – lascas, perdas de material e imprecisões no corte. Principais vantagens da solução: Tedpfx Agevxtcqo Rsb * Sistema de pressão pneumática com duas seções independentes – cada uma equipada com dois cilindros pneumáticos, permitindo um controlo flexível da pressão em diferentes seções da mesa. * Viga alongada de 3200 mm – cobertura total do comprimento típico da mesa da serra circular, ideal para o processamento de painéis de grandes dimensões. * Força de trabalho ideal com baixa pressão – operação eficaz a partir de 2,0 bar, o que se traduz em economia de energia e instalação mais simples. * Operação segura para o operador – a imobilização do material reduz o risco de deslocamentos e movimentos descontrolados do painel durante o corte. * Minimização das perdas de material – a posição estável do material elimina erros de corte e reduz a quantidade de resíduos. * Maior qualidade das bordas – sem vibrações e deslocamentos do material, os cortes são limpos, sem rebarbas ou fragmentos. Construção e tecnologia: A viga de pressão é fabricada com um perfil de aço resistente, garantindo durabilidade e resistência à deformação. O sistema de cilindros pneumáticos distribuídos em duas seções permite uma pressão uniforme em todo o comprimento do material a ser cortado. A separação das zonas permite ajustar a força de pressão para diferentes formatos e espessuras dos painéis. O conjunto é adequado para uma montagem rápida na maioria das mesas de serras circulares, o que facilita a implementação em linhas de produção existentes sem a necessidade de intervenção na estrutura da máquina. Precisão e eficiência do trabalho: A utilização de um sistema de pressão pneumática para serra circular tem um impacto direto na eficiência do corte e na repetibilidade dimensional. Mesmo ao cortar painéis finos ou laminados, o utilizador tem a certeza de que o material não será deslocado, o que tem um impacto direto na qualidade e estética da peça a ser processada. Aplicações: O sistema de pressão de duas seções para serra circular é utilizado em: * Indústrias de mobiliário especializadas no corte de painéis laminados e MDF. * Produção de componentes estruturais de madeira e materiais derivados da madeira. * Trabalhos de precisão, onde é necessária uma qualidade de corte ideal, sem defeitos nas bordas. * Automatização de postos de trabalho – como um elemento de suporte para processos de corte em série. Equipamento padrão: * Viga de pressão com 3200 mm de comprimento. * 4 cilindros pneumáticos (2 por seção). * Conjunto de conectores para ligação à instalação pneumática. * Suportes de montagem para instalação na mesa de trabalho. Equipamento opcional: * Módulo de desconexão rápida do ar. * Válvula de segurança adicional. * Sistema de controlo por pedal (pedal pneumático). * Integração com o painel de controlo da serra. Dados técnicos: * Comprimento da pressão: 3200 mm. * Altura do material: 100 mm. * Número de cilindros: 4. * Pressão de trabalho: 2,0 bar.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O rebolo CBN de alto desempenho, feito de borazon, destinado ao afiador de brocas CORMAK DG20, é um componente fundamental que garante a afiação precisa de brocas fabricadas em aço rápido HSS e aços de cobalto. Oferece durabilidade e precisão incomparáveis, essenciais para o trabalho diário em ferramentarias, oficinas mecânicas ou departamentos de manutenção industrial. Principais vantagens do rebolo para DG20: - Alta dureza e resistência térmica graças ao material abrasivo CBN (borazon). - Compatibilidade total com o afiador CORMAK DG20 – desenvolvido especificamente para este modelo, garante encaixe perfeito e desempenho máximo. - Funcionamento isento de vibrações devido ao balanceamento preciso – reduz o risco de danificar ferramentas e aumenta o conforto operacional. Tedpfxeycq Hrs Ag Rsb - Longa vida útil – diminui significativamente a frequência de substituição dos rebolos, reduzindo custos operacionais. - Geometria estável – não requer correção frequente da forma, permitindo qualidade constante na afiação. Construção e tecnologia O rebolo para o afiador CORMAK DG20 foi produzido com tecnologia CBN – o borazon é um dos materiais abrasivos mais duros conhecidos, perfeitamente adequado para afiar ferramentas em aço rápido. O acabamento preciso e o formato otimizado proporcionam alta eficiência no processo de afiação, minimizando o desgaste do material da ferramenta. Precisão e eficiência operacional O uso do rebolo CBN original no modelo CORMAK DG20 garante resultados excelentes mesmo em operações de longa duração. Permite manter o ângulo de ponta exato (de 90 a 135°), fundamental para a qualidade do corte, redução dos esforços de usinagem e aumento da vida útil das brocas afiadas. Suas propriedades de amortecimento de vibração minimizam o risco de micro lascamentos nas arestas de corte. Opte pela qualidade – escolha o rebolo original para o DG20 O rebolo CBN para o afiador CORMAK DG20 é indispensável para quem busca precisão e confiabilidade ao afiar brocas. Graças ao seu design, material e encaixe perfeito na máquina, assegura operação durável, eficiente e repetível. Solicite já o rebolo original e mantenha seu afiador sempre em máxima produtividade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Rebolo borazon CBN de alta qualidade dedicado para a afiadora de brocas CORMAK DG13M é um componente consumível que influencia diretamente a qualidade da afiação e a durabilidade das ferramentas de corte. Proporciona afiação precisa de brocas HSS em toda a faixa suportada pelo equipamento. Sua construção foi otimizada para operação em condições exigentes de oficinas e ambientes industriais, oferecendo alto desempenho e desgaste mínimo do material abrasivo. Principais vantagens do produto: - Dedicado para a afiadora CORMAK DG13M – garantia de encaixe perfeito e parâmetros de trabalho ideais. - Material abrasivo CBN (borazon) – otimizado para retificação de aços rápidos HSS. - Operação sem vibração – alto equilíbrio dinâmico do disco elimina vibrações e melhora a qualidade da afiação. - Alta durabilidade – vida útil significativamente superior em comparação aos rebolos abrasivos convencionais de corindo. - Parâmetros de afiação estáveis – garante repetibilidade e precisão mesmo em regeneração seriada de brocas. Construção e tecnologia: O rebolo CBN (Cubic Boron Nitride) é uma ferramenta abrasiva de dureza apenas inferior ao diamante, porém muito mais resistente à temperatura e ao desgaste ao trabalhar com aço HSS. A liga especial e a geometria precisa fazem dele a escolha ideal para afiadoras como a CORMAK DG13M, onde a precisão do corte e a longa vida útil da ferramenta são fundamentais. O disco foi otimizado para ser montado diretamente no eixo do fuso da máquina, proporcionando mínimo desvio radial e total certeza no processo de retificação. Precisão e desempenho: O uso do rebolo CBN em afiadoras de brocas como a DG13M resulta em parâmetros de trabalho muito melhores: redução do tempo de afiação, menor aquecimento da ferramenta e menor risco de queima. A elevada rigidez do material abrasivo permite obter um fio de corte muito homogêneo e afiado com o ângulo correto e geometria de corte adequada. Assim, a afiação das brocas torna-se mais repetível e eficiente. Tedpfxoycqt So Ag Reb Garanta a mais alta qualidade de afiação – escolha o rebolo para afiadora CORMAK DG13M. A substituição do disco desgastado pelo rebolo borazon CBN original é a garantia de manter a qualidade ideal de afiação em afiadoras de brocas. Graças ao alto desempenho e durabilidade do disco, você minimiza paradas e aumenta a eficiência do processo. Solicite já e restaure a precisão total de sua afiadora de brocas CORMAK DG13M!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: Tedpfsyctwmjx Ag Reb * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. Todsyctr Rjpfx Ag Reb * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Tjdpfx Agoiz S Nys Reb Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg