Movimentos Lineares comprar usado (5 218)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7 kW (9,52 cv), tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 120 mm, diâmetro da lâmina de serra: 400 mm, ajuste de inclinação da lâmina de serra: 45 °, tipo de ajuste de altura: elétrico, tipo de acionamento: elétrico, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, Corte eficiente e preciso, com elevado conforto de utilização, através do ajuste eletromotorizado da lâmina de serra principal (altura/ângulo) e do guia paralelo. Motor potente, velocidade até 5.000 rpm, serra de entalhe com velocidade até 8.000 rpm. Carrinho de rolos duplo, o componente central da serra circular de bancada, com fácil movimento e longa durabilidade. Comprimento de corte máximo: 3.200 mm. Trabalho seguro graças aos dispositivos de segurança comprovados. Equipamento: Estrutura da máquina: Torcionalmente rígida e autoportante. Garante a estabilidade e o bom funcionamento necessários. Controlo: Controlo PLC. Ajuste eletromotorizado da altura e inclinação de 0-45° para a lâmina de serra principal e a serra de entalhe, através de botões de pressão e retenção. Unidade de serra: Motores potentes para um excelente desempenho de corte. Potência de transmissão/velocidade do eixo da serra principal com travão automático. Motor da serra principal: 7 kW, ajuste de velocidade através da comutação da correia de transmissão, velocidades: 5.000 / 4.000 / 3.000 rpm. Velocidade da serra de entalhe: 8.000 rpm. Sistema de troca rápida para a lâmina de serra principal. O ângulo da lâmina de serra é exibido numericamente. Carrinho de rolos duplo: Guias lineares garantem um sistema preciso e durável, com resultados de corte de alta qualidade e longa vida útil. Rolos pequenos no interior do carro garantem um deslizamento suave durante o corte. Inclui bloqueio do carro superior. Comprimento do carro: 3.200 mm. Guia paralelo: Largura máxima: 1.250 mm. Com ajuste eletromotorizado. Guia removível. Mesa de trabalho de alta qualidade, feita de chapa de aço resistente, garante elevada rigidez. A zona de segurança começa aproximadamente 200 mm à frente da lâmina de serra. Guia transversal: A posição transversal da placa é exibida numericamente. Com dispositivo telescópico para cortes até 3.100 mm e garantia de 90°. Unidades de aba robustas e sem folgas são fáceis de mover. A régua de guia é removível. Cortes longitudinais no guia transversal no carro deslizante. 3 ecrãs digitais com ajuste fino para alta precisão de repetição. Ecrã até um máximo de 3.200 mm. Extração de pó: Para evitar a dispersão de aparas e poeira. Protege o operador contra perigos. Extensão da mesa e alongamento da mesa. Execução: sapata de aperto, barra de empurrar, puxador de empurrar e retorno. Guia angular para montagem manual no carro deslizante. Hodpez Dwftofx Adgow Dados técnicos: Serra principal: diâmetro da lâmina de serra 400 mm, velocidade 3.000/4.000/5.000 rpm, motor 7 kW S1. Serra de entalhe: diâmetro da lâmina de serra 120 mm, velocidade 8.000 rpm, motor 0,75 kW S1. Inclinação da lâmina de serra: 0-45°. Profundidade de corte máxima a 45°: 85 mm. Profundidade de corte máxima a 90°: 125 mm. Guia paralelo: máximo 1.250 mm. Carro deslizante: 3.200 x 418 mm. Capacidade de corte máxima: 3.200 mm. Ajuste de altura: eletromotorizado. Ajuste de ângulo: eletromotorizado. Tamanho da mesa: 1.020 (690+720) mm. Extração de pó: diâmetro 100 mm. Espaço necessário: 6.700 x 3.900 x 1.890 mm. Marcação CE de acordo com as diretrizes da UE. Inclui documentação e manual de manutenção. As lâminas de serra não estão incluídas no escopo de fornecimento.

Condição: novo, MLS Lanny DDM – Sistema de Regulação de Pressão PN40 – 2 Válvulas de Bloqueio – 24 V – NOVO / NÃO UTILIZADO À venda, um sistema de regulação de pressão industrial novo, não utilizado e de alta qualidade da MLS Lanny GmbH, com redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico e uma válvula de regulação proporcional eletrónica. Hsdpfx Aoz R D Ntedgew O sistema é um conjunto especializado profissional da área da tecnologia de pressão e fluidos industriais. É particularmente adequado para a construção de máquinas e equipamentos, aplicações industriais de regulação de pressão, tecnologia de bancadas de teste e como peça de substituição para equipamentos industriais existentes. A unidade completa é composta por componentes robustos e de fabrico preciso em alumínio e latão. Dados técnicos e equipamento 1. Redutor de pressão do tipo "domo" – MLS Lanny GmbH Tipo: DDM D0 A0 (de acordo com a placa de identificação, por vezes difícil de ler) Gama de pressão: 0–20 bar Rácio de transmissão: 1:4 Pressão nominal: PN40 Diâmetro nominal: DN54 Regulação elétrica: 24 V CC 2. Duas válvulas de bloqueio com controlo prévio Fabricante: MLS Lanny GmbH Válvulas de bloqueio: PN40, DN35 Válvulas de controlo prévio: PN10 Tensão de funcionamento: 24 V CC Consumo de energia: 3 W por válvula de controlo prévio Quantidade: 2 unidades completas de válvulas 3. Válvula de regulação proporcional eletrónica Fabricante: MLS Lanny GmbH Modelo: EFL1B99Ju V2_IP54 Tensão de funcionamento: 24 V CC Corrente: 1,2 A Sinal de valor de referência: 0–10 V Grau de proteção: IP54 Número de série: 137170 Versão: Válvula de regulação com ligação por flange Estado NOVO – NÃO UTILIZADO – EM STOCK O sistema completo de regulação de pressão é novo e não foi utilizado em operação. Podem existir pequenos vestígios de superfície devido ao armazenamento, visíveis nas imagens originais. O sistema encontra-se no estado apresentado nas imagens e é oferecido como uma unidade completa e pré-montada. Não foi realizada uma verificação atual da funcionalidade e da estanquidade. Características especiais Versão industrial de alta qualidade da MLS Lanny GmbH Unidade completa de regulação de pressão e válvulas de bloqueio Duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico prévio Válvula de regulação proporcional eletrónica com sinal de valor de referência de 0–10 V Construção robusta em alumínio e latão Novo e não utilizado Ideal para construção de máquinas, construção de equipamentos, manutenção e fornecimento de peças de reposição industriais Conteúdo da embalagem É fornecido o sistema completo de regulação de pressão MLS-Lanny apresentado nas imagens, composto por redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo prévio, válvula de regulação eletrónica e componentes de ligação montados. Entrega conforme apresentado nas imagens originais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, FACCIN TEM 3162 Máquina de dobragem variável de três rolos redondos Dobradora hidráulica de três rolos, controlada electronicamente Dados técnicos: Número de cilindros: Três Geometria dos rolos laterais: variável Hsdpfjiivgyjx Adgjw Largura de trabalho: 3050 mm Diâmetro do cilindro superior: 620 mm Diâmetro do rolo lateral: 550 mm Força compressiva contra o cilindro superior: 630 toneladas Pressão de trabalho à força nominal: 250 bar Potência instalada garantida: 55 kW (75 hp) Velocidade máxima de viragem garantida: 3,5-7 m/min Peso da máquina garantido: 45.000 kg Comprimento: 7,600 mm Largura: 3.700 mm Altura: 3,100 mm Resultados garantidos: para material com resistência ao escoamento 260 N/mm² Capacidade de laminagem (largura total de trabalho) 75 mm Capacidade de dobragem (largura total de trabalho) 48 mm a partir do diâmetro do tubo 3,100 mm Capacidade de laminagem (largura total de trabalho) 55 mm Capacidade de dobragem (largura total de trabalho) 40 mm a partir do diâmetro do tubo 805 mm Equipamento padrão: Geometria variável com guias lineares para movimento de rolos Suporte dobrável extra longo para maior estabilidade da estrutura Sistema de paralelismo electrónico EPS Cilindros endurecidos para alta protecção contra o desgaste Todos os cilindros moídos após tratamento térmico Controlo PLC Siemens S7-HMI Sistema de controlo PGS-CLASSIC com painel táctil Siemens Pacote hidráulico e eléctrico Hitech Rotação simultânea e movimento de rolos Ripcord de segurança com paragem de emergência e certificação CE Lubrificação central Refrigeração de água para hidráulica Dispositivo de dobragem de cone Preparado para a adaptação de suportes e tapetes rolantes FACCIN Pacote de Vantagens AP

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos um sistema totalmente automatizado de corte a laser de fibra com armazenamento integrado, manipulação robótica e desempenho de alta precisão e velocidade, projetado para ambientes industriais de produção. Sistema de Corte a Laser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Linha Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Ano de fabricação: 2020 Conformidade: Certificação CE Sistema de comando: Controle digital CNC completo Especificações Técnicas: Comprimento de instalação: 12.500 mm Largura de instalação: 7.200 mm Altura de instalação: 3.000 mm Tamanho nominal da chapa (eixo X): 3.000 mm Tamanho nominal da chapa (eixo Y): 1.500 mm Área de corte eixo X: 3.050 mm Área de corte eixo Y: 1.550 mm Área de corte eixo Z: 120 mm Velocidade máxima de posicionamento (todos os eixos): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixos X/Y): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixo Z): 70 m/min Aceleração (eixos X/Y): 6G Repetibilidade: 0,001 mm Precisão de posicionamento: 0,002 mm Peso máximo da peça: 900 kg Fonte do laser: Laser de fibra, 4.000 W (IPG) Frequência de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de energia (excluindo extração e chillers): 30 kW Sistema de acionamento: Motores lineares em todos os eixos Encoders lineares ópticos: Sim Sistema de medição/digitalização RENISHAW ou equivalente, indutivo Hjdpfx Asy Nwtysdgow Sistema automático de carregamento/descarregamento & armazenamento de chapas: Integrado, 12 posições, 2.000 kg cada Mesas de transbordo (shuttle tables): Sim, 3 Velocidade de troca das mesas: 1 m/s Opção de corte de tubos: Sim, no terceiro pallet Controle dinâmico de movimento (otimização de trajetória): Sim Sistema robótico de manipulação de peças: Sim, braço robótico totalmente integrado Documentação: Inglês Conformidade CE: Sim Sistema de controle: Digital (CNC) Peças sobressalentes e ferramentas: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Corte plano Elitron TH 31.20 à venda. Ano de fabricação: 2021 Configuração de dois cabeçotes para maior produtividade. Hodpfx Aew Duchsdgjw Área de trabalho: 3150x2050 mm; Velocidade de trabalho até 102 m/min; Dois cabeçotes de corte independentes para materiais até 50 mm; Área de trabalho dividida em 40 zonas individuais de vácuo; Bomba de vácuo integrada de alta eficiência com potência de 11 kW; Estrutura monolítica; O movimento dos eixos utiliza guias lineares com rolamentos e sistema de cremalheira e pinhão de precisão; Configuração: - Um módulo de faca oscilante elétrica; - Um módulo de corte com faca oscilante pneumática; - Dois módulos tangenciais; - Dois módulos para vinco; - Um módulo de fresagem de 3 kW (60.000 rpm); - Duas ferramentas de ponteiro laser; - Duas ferramentas de marcação; - Aspirador externo para fresagem (3,45 kW); - Sistema Seeker PRO; - Sistema de projeção de vídeo na mesa; - Software Twin-Cut para otimizar o trabalho dos dois cabeçotes de corte e maximizar o desempenho e rendimento. O cortador plano Elitron está instalado em nossa sala de demonstração. Visitas para inspeção e testes estão disponíveis. Por um valor adicional, oferecemos serviço de instalação e treinamento.

Condição: novo, Características: Controle eletrônico de 5 eixos painel de controle aéreo, giratório ajuste eletrônico para unidade de pontuação vedação automática com movimento em parafuso e guia linear de empurrar bola Botões de arranque/paragem integrados no carro Cerca quadrada "Quick Lock". carro deslizante com perfil 'arco' - 10 anos de garantia braço oscilante telescópico feito de extrusão de grandes dimensões e guia linear sobre rolamentos de esferas recirculantes Dados técnicos: lâmina de serra DM mm 550 unidade de pontuação lâmina DM mm 120 capacidade de quadratura mm 3200x3200 capacidade tiltig deg. 0 +46 altura máxima de corte a 90° mm 200 altura máxima de corte a +45° mm 130 velocidade da lâmina de serra RPM 2500, 3500, 5000 unidade de pontuação velocidade da lâmina RPM 8500 Conexões de sucção DM mm 120 & 100 motor principal Hz 50 kW 7,0 unidade de pontuação motor Hz 50 kW 1,3 Capacidade de corte do lado direito mm 1500 incl. as seguintes opções: 570335 Sistema "Pro-Lock" para troca rápida da lâmina de serra principal sem ferramentas Hjdpfx Adjcrnm Njgew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Hsdpovgvb Ejfx Adgjw Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Hjdpfsyhbxpjx Adgow Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: bom (usado), Carro elétrico rebocador Power Attack MTC 30 CC Equipamento em ótimo estado. Ideal para transporte de cargas pesadas, máquinas, barcos, etc. Após vistoria: baterias novas (2 unidades), pneus novos, carregador, gancho, elemento de fixação com rolos de transporte incluídos. Descrição do fabricante: Graças aos nossos tratores de reboque elétricos compactos, é possível transportar de forma eficiente cargas pesadas de até 25 toneladas. Estes equipamentos de transporte destacados são caracterizados principalmente pela ausência de emissões, operação silenciosa, dimensões compactas e eficiência. Por isso, são especialmente indicados para uso interno em armazéns e áreas de produção. Características do produto: Força de tração: 30 t Comprimento: 1650 mm / telescópico duplo Largura do rolo: 380 mm Hjdpfx Adswunl Djgew Peso: 70 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 200 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, folga entre as colunas: 480 mm, cilindrada: 247 cm³, pressão de injeção: 272 barra, peso de injeção: 107 g, altura do molde (mín.): 150 mm, força de ejeção: 40 N, curso do ejetor: 100 mm, largura da chapa: 705 mm, altura da chapa: 705 mm, comprimento total: 5 037 mm, largura total: 1 590 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 5 400 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 62 A, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: documentação / manual, Máquina base: FF120 IU320 D=30 Sistema de moldagem totalmente elétrico. Ejetor, sistema de bicos, movimentos do núcleo servo-hidráulicos. Força de fechamento 120T Distância entre colunas 480x480 Altura de instalação da ferramenta de 150 a 580 Interfaces de robô Euromap 18 e Euromap 67 Garantia, opcionalmente, extensível para 24 ou 36 meses. Robô linear de 12 kg adequado, disponível mediante solicitação. Equipamento especial: CE Altura máxima da ferramenta aumentada para 580 mm Plastificação de bimetal até GF 30% Interface para esteira transportadora Sistema de troca rápida elétrica para o cilindro com interface Harting 2 núcleos hidráulicos adicionais com interruptores de fim de curso 2 dispositivos de sopro de ar, montados de forma fixa na placa de fixação Interface de sinal de dosagem com conector HAN-3A Fonte de alimentação adicional: 220 V, 10 A, tomada Schuko Interface de 20 mA para termorregulador de ferramenta 1 distribuidor de água 4 × 2 na parte traseira de cada placa de fixação com conexões de 3/8" 2 baterias de distribuidores de água com 4 linhas cada Pacote de tomadas: 3 tomadas Schuko de 220 V / 16 A 2 tomadas CEE de 400 V / 16 A 1 tomada CEE de 400 V / 32 A 3 entradas/saídas programáveis Anéis de centramento em ambas as placas de fixação de acordo com Euromap 18 / 67 Equipamento padrão: Unidade de fechamento · Unidade de fechamento com lubrificação central automática · Movimentos de fechamento através de controle de válvula proporcional · Placa de ejeção acionada hidraulicamente · Fixação da ferramenta · Ajuste variável da força de fechamento possível · Fixação do ejetor · Interface de robô mecânico Euromap 18 · Proteção da proteção sob a unidade de fechamento a partir de D1 1100 e superior · Calços de nivelamento de precisão entre o chassi da máquina e o piso do cliente · Placas de fixação com furos roscados e ranhuras em T, consulte os dados técnicos · Lubrificação central automática (com graxa) · Placa de ejeção Unidade de injeção · Injeção hidráulica de dupla cilindro · Unidade de plastificação termicamente isolada · 10 níveis de ajuste da velocidade de injeção · (Parâmetros de controle: velocidade; pressão; posição) · 10 níveis de ajuste da força de retenção (Parâmetros de controle: velocidade; pressão; posição) · 5 níveis de ajuste da velocidade de plastificação · (Parâmetros de controle: velocidade; pressão; posição) · Plastificação montada em guias lineares · Sistema de bicos hidráulico Hedpozzn Hlofx Adgjw · Proteção contra partida a frio · Função de retração do parafuso · Circuito de injeção automático · Sistema de medição da posição do parafuso Elétrica · Aquecimento da unidade de plastificação via controle PID · Operação manual, semiautomática e totalmente automática possível · Interface de manutenção · Sistema de alarme automático com buzina · Memória de parâmetros técnicos ilimitada · Ajuste automático da altura da ferramenta · Função de parada de emergência · Análise de ciclo online · Painel de operação touchscreen TFT de 12" · Programa gráfico visualizado · Interface PDP · Monitoramento da injeção · Monitoramento do fechamento da ferramenta · Interface SPC · IP54 padrão · Medição da velocidade do parafuso · Segurança por senha de 16 níveis · Euromap 12 · Proteção automática contra superaquecimento Hidráulica · Sistema hidráulico servomotor silencioso · Sistema hidráulico servomotor de baixo consumo de energia · Sistema de bomba servo de alto desempenho · Controle de contrapressão via válvulas proporcionais · Pré-aquecime

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Monitor – Kuka Ano de fabricação: 2009 Hjdpfxjzl Ubqs Adgjw

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 160 t, largura da mesa: 1 600 mm, altura da mesa: 2 000 mm, Equipamento: documentação / manual, Sistema de Corte Hidráulico KAEV Disponível Sistema de corte hidráulico KAEV completo, originalmente utilizado para corte de materiais compósitos acústicos e peças automotivas laminadas. 1. Prensa hidráulica de corte com viga Prensa de quatro colunas com jugo de equilíbrio duplo, buchas autolubrificantes, proteções das colunas e dois cilindros hidráulicos integrados na estrutura. A bomba hidráulica de dois estágios proporciona uma aproximação rápida e um curso de corte mais lento, com maior potência. Capacidade da unidade hidráulica: até 300 litros; óleo incluído. As características incluem posicionamento automático da matriz para definir o ponto de corte mais baixo e curso de retorno infinitamente ajustável. O painel de controlo possui um ecrã tátil e um CLP OMRON, com possibilidade de expansões e equipamentos adicionais. O software padrão inclui indicação de erros, modem para ligação à Internet, modos de configuração/manual/automático e interface em alemão/inglês. Estão instaladas proteções e fotocélulas de segurança. Hodoz E S Ilspfx Adgjw Dados técnicos: • Força de corte: 160 t / 1.600 kN • Mesa/viga: 2.000 × 1.600 mm • Altura da mesa: aprox. 950 mm • Distância entre a mesa e a viga: 200 mm • Curso ajustável: 15–180 mm • Velocidade do curso: 51 mm/s • Motor da bomba: 22 kW ou 18 kW • Pressão máxima do óleo de corte: 314 bar • Peso: aprox. 16.000 kg 2. Alimentador pneumático de vigas de aperto Alimentador montado na parte traseira com um par de vigas móveis para alimentar o material sob a prensa e um par para puxar e segurar o material. A alimentação é acionada por correias dentadas e um motor de engrenagens com controlo de frequência. As vigas de puxar, acionadas por servomotores, seguram o material de forma segura e podem reposicioná-lo para trás, para uma posição programada. Gabinete eletropneumático controlado por CLP. O comprimento da alimentação é definido no painel de ecrã tátil. O material é suportado por uma correia; a área de alimentação por uma placa de aço. Dados técnicos: • Largura de aperto: 2.000 mm • Comprimento máximo da alimentação: 1.600 mm • Abertura da viga: 60 mm • Velocidade da viga: até 800 mm/s, ajustável • Precisão da alimentação: ±1 mm • Força de tração: 200 kp 3. Unidade de transporte da placa de corte A placa de corte move-se em sincronia com a alimentação do material para a parte frontal da prensa, permitindo a remoção conveniente das peças cortadas. Uma transmissão linear e um motor de engrenagens com controlo de frequência movem a estrutura de transporte. Um sistema automático de deslocamento da placa, conectado ao bloco de corte, altera a posição de corte dentro de uma área definida, reduzindo cortes repetidos no mesmo local e prolongando a vida útil da placa. Uma cortina de luz de segurança horizontal (aprox. 1.200 mm) interrompe o movimento se o operador entrar na área de transporte.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Imagem 1: O conjunto oferecido consiste em dois chassis com capacidade de carga de 6 toneladas cada. Podem ser transportadas até 12 toneladas no total. Equipados com rodas de PU de alta qualidade. Restantes imagens: Outros carros de transporte disponíveis em várias dimensões construtivas, alturas de inserção de 60-220 mm e capacidades de carga entre 5 e 220 toneladas. Disponíveis como versões de 3 pontos, 4 pontos, carros para contentores, carros rotativos com rodas de poliuretano (para todos os tipos de piso) ou rodas de nylon (para pisos planos e lisos). Por favor, envie-nos um pedido com indicação do peso a ser transportado e da aplicação, para que possamos elaborar uma proposta. Prazos de entrega curtos a partir de stock. As imagens ilustram uma seleção de produtos. Hodpfx Aegi Dl Nodgsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem simultânea de 5 eixos MAZAK Variaxis 630-5X II T com função de torno e configuração topo de linha. Comando: MAZATROL Matrix Ano de fabricação: 2008 Curso dos eixos: - X: 630 mm - Y: 765 mm - Z: 600 mm Eixo a: +30 ~ -120° Eixo c: +/- 360° Diâmetro máximo de usinagem: 730 x 500 mm Altura máxima de trabalho: 500 mm Número de posições no trocador de ferramentas: 80 Porta-ferramentas: SK40 Velocidade máxima do spindle: 18.000 rpm Velocidade máxima da mesa rotativa: 1.100 rpm Diâmetro da mesa rotativa: 630 mm Diâmetro oscilante da peça: 730 mm Acessórios: - Transportador de cavacos e tanque - Refrigerante interno (IKZ) - Exaustor de névoa de óleo Showa - Sonda Renishaw As seguintes opções e equipamentos estão incluídos: - Sistema de régua linear para os eixos X e Y Hedpfsx Db D Ajx Adgow - Magazine para 80 ferramentas - Sistema de sopro de ar na peça - Exaustor de névoa de óleo CRK 1500K - Controle de temperatura do líquido refrigerante - Refrigeração por injeção, 4,5 bar - Sistema de limpeza da peça - Refrigeração de alta pressão pelo spindle, 70 bar - Interruptor de pressão para fornecimento de refrigerante pelo spindle - Transportador de cavacos com saída à direita (Consep) - Sistema de monitoramento MAZAK B, incluindo apalpador Renishaw MP10 - Preparação para sistema visual de identificação de ferramentas - Manípulo de pulso removível - Rosqueamento sincronizado no spindle de fresagem - Controle de ponta de ferramenta para usinagem simultânea em 5 eixos - Compensação do raio da ferramenta para 5 eixos - Compensação dinâmica de ferramenta EIA 2 (inclui 1) - Memória máxima de programas: 8 MB - Avanço rápido com ângulo constante de inclinação durante o movimento - Pacote de software MAZACC-3D de alta velocidade - Compensação de forma para eixos rotativos - Função operacional via Ethernet - Controle de alta precisão para acabamento fino - Interpolação cilíndrica G07.1 - Sinalizador luminoso (LED de 3 cores) - Placa de torno de 3 castanhas 21" (530 mm) - Iluminação adicional do espaço de trabalho A máquina encontra-se em excelente estado e pode ser inspecionada ligada no local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Processo Alimentação contínua de fio de cobre através de um desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio para eliminar a humidade e otimizar a adesão Isolamento completo utilizando uma extrusora principal Rosendahl Automotive e uma cabeça de injeção transversal de alta precisão Arrefecimento e extração Calha de arrefecimento de água telescópica com vários estágios e temperatura controlada para solidificação do plástico sem tensão Sistema de extração de precisão sincronizado para garantir uma velocidade de linha constante Controlo de qualidade e enrolamento Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade para controlar a uniformidade da espessura da parede Testador de alta tensão para deteção de falhas em tempo real Enrolamento contínuo em tambores de processo Hjdpfx Adjz N A Npjgow DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Linha de isolamento completo de alta velocidade Configuração: Sistema totalmente automático para tubagens de veículos de parede fina Ano de fabrico: 2020 EQUIPAMENTO Desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabeça de injeção transversal de alta precisão Calha de arrefecimento de água telescópica com temperatura controlada Sistema de extração de precisão Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade Testador de alta tensão Enrolador duplo automático

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, Diâmetro da barra (máx.): 52 mm, velocidade máxima do contra-fuso: 4 500 rpm, DETALHES TÉCNICOS Eixo principal Diâmetro da barra: máx. 52 mm Velocidade do eixo principal: máx. 5.000 rpm Potência do eixo principal: até 20 kW Eixo C: presente Eixo secundário Velocidade do eixo secundário: máx. 4.500 rpm Diâmetro da pinça do eixo secundário: máx. 42 mm Torreta de ferramentas e unidade de acionamento das ferramentas Torreta 1: 8 posições de ferramentas Torreta 2: 6 posições de ferramentas Suporte linear de ferramentas: máx. 6 ferramentas Velocidade das ferramentas acionadas: máx. 6.000 rpm Potência da unidade de acionamento das ferramentas: 3,3 kW Avanço rápido: até 24 m/min DETALHES DA MÁQUINA Reservatório de fluido de refrigeração: 210 l Pressão hidráulica: 90 bar Dimensões e peso Altura da máquina: 1.750 mm Área de piso: aprox. 2,4 m² Peso da máquina: aprox. 2.500 kg EQUIPAMENTO Hodpfxj Afwtzs Adgjw Eixo sincronizado/eixo secundário Ferramentas acionadas Alimentador de barras até Ø 52 mm Transportador de cavacos Remoção da peça de trabalho por meio de uma correia transportadora

Condição: usado, Trumpf Tipo: TC 6000 L 1300 Máquina de corte a laser e estampagem Dados técnicos: Rede: 400 V / 50 Hz Proteção: 3 x 100 A Potência de ligação: 65 kVA Área de trabalho X x Y sem reposicionamento: Funcionamento combinado: 2585 x 1280 mm Funcionamento de estampagem: 2585 x 1370 mm Funcionamento a laser: 2585 x 1280 mm Potência: Laser: 2000 W Espessura máxima da chapa: 8 mm Força máxima de estampagem (incluindo 20 kN de força de retenção): 220 kN Força de retenção ativa (programável em etapas): 4,5-20 kN Peso máximo da peça: 200 kg Altura máxima de passagem: Em funcionamento de estampagem: 35 mm Em funcionamento a laser: 22 mm Velocidades: Eixo X: 90 m/min Eixo Y: 60 m/min Movimento simultâneo: Estampagem: 900 min Marcação: 2800 min Eixo C: Estampagem: 60 rotações/min Conformação de roscas: 330 rotações/min Ferramentas: Número de posições de ferramentas no carregador linear: 19 (2 suportes) Número de ferramentas com o uso de uma ferramenta múltipla: 19 a 190 ferramentas Rotação de todas as ferramentas: 360° Tempo de troca de ferramentas: 1,5-5 s Diâmetro máximo de estampagem: Curso único: 76,2 mm em todas as posições de ferramentas Multicorte padrão: 200 mm Altura máxima de dobra: 25 mm Tamanho máximo da peça: 500 x 500 mm Precisão: Desvio de posição: ± 0,1 mm Dispersão média da posição: ± 0,03 mm Sistema de controlo CNC TRUMPF: Base: Siemens SINUMERIK 840D Hedpfezd Ulasx Adgew O carregamento e a desmontagem devem ser efetuados pelo comprador! Estado: usado Âmbito do fornecimento: (Ver imagem) (As alterações e os erros nos dados técnicos estão sujeitos a reservas!) Teremos todo o prazer em responder a outras questões por telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, peso total: 420 kg, diâmetro da ferramenta: 420 mm, curso do eixo X: 210 mm, curso do eixo Z: 450 mm, ZOLLER venturion 450 – Máquina de ajuste e medição CNC, ano de fabricação 2016, uso muito limitado. A máquina foi adquirida pelo proprietário anterior como equipamento adicional e praticamente não foi utilizada; foi vendida porque não era mais necessária. Consequentemente, o uso é muito baixo – a máquina está em estado de nova e totalmente funcional. Encontra-se em nossas instalações em Velten e pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento. AS VANTAGENS - Uso muito limitado, estado de novo, última manutenção ZOLLER em 12/2022 - Acionamentos CNC em X, Z e C: a ferramenta é posicionada, focada e medida automaticamente – independente do operador, mesmo em ferramentas de múltiplos cortes - Óptica sem contato com iluminação ascendente e descendente: contorno, rebarbas, desgaste e raio dos cantos são detectados - pilot 3.0: reconhecimento automático da forma da ferramenta, monitoramento do ponto zero, gerenciamento de ferramentas e adaptadores, protocolo de teste, transferência de dados para as máquinas - Pronta para uso imediato com unidade de controle, impressora de etiquetas e adaptadores SK 40 / VDI 40 / VDI 50 DADOS TÉCNICOS - Área de medição Z 450 mm · Raio X 210 mm (diâmetro da ferramenta até 420 mm) · Régua de mandíbula Ø 100 mm - Peso máximo da ferramenta 50 kg - 100–240 V~, 50/60 Hz, 1 kVA · Ar comprimido 6–8 bar - L × P × A 2500 × 810 × 1710 mm · Peso 350 kg + unidade de controle aprox. 80 kg Hjdpfx Ao Advkzedgjw EQUIPAMENTO CONFORME A LISTA DE EQUIPAMENTOS DA FÁBRICA ZOLLER (13.05.2016) 1. Z05MK446.11 Câmera USB com óptica e iluminação LED integrada 2. Z05E6187 Iluminação descendente »pilot« "DLR" / Série V 3. Z05E6127.11 Câmera USB com óptica e iluminação LED integrada 4. V429530-01 Conjunto de montagem HGV-ACE vent. 450+600 5. V429515 Kit de acessórios para acionamento e ROD »venturion 450/600« 6. N001831 Unidade de acionamento linear CNC/»usbmotion« 7. N001831 Unidade de acionamento linear CNC/»usbmotion« 8. N001918 Unidade de acionamento rotativo CNC/»usbmotion« 9. Z05E6024 Teclado de membrana "smart-size" para eletrônica Z80 10. Z05E7026-01 Controlador de movimento USB 11. Z05E6038-00 Módulo de válvula Z100-V 12. Z05E6037-20 Distribuição de tensão de 24V com fusíveis 13. Z05E6035-10 Módulo de iluminação Z100-L 14. Z9700910-36 Controlador de máquina de medição ZOLLER 11ª geração, painel PC 24" 2980U 15. Z9734883-01 Impressora para etiquetas TH, largura de impressão 25–108 mm 16. Z9734883-02 Fonte de alimentação 24V DC 2,5A 60W, 100–240V AC 50/60Hz ADICIONALMENTE INCLUÍDO NO FORNECIMENTO - Adaptadores SK 40, VDI 40 e VDI 50 - Unidade de controle em pedestal com monitor, teclado e mouse - Software ZOLLER pilot 3.0 - Cabos e peças pequenas, conforme as fotos Ferramentas e suportes de ferramentas não fazem parte do fornecimento. SERVIÇO Mediante acordo: instalação e comissionamento · treinamento · demonstração em funcionamento em Velten · transporte. TRANSAÇÃO Localização: 16727 Velten, perto de Berlim · FCA Velten, incluindo carregamento · 100% de pagamento antecipado · entrega 1–2 dias úteis após o recebimento do pagamento. Ficha de dados em PDF anexada. Dados técnicos conforme placa de identificação, manual de operação e lista de equipamentos da fábrica (comunicação de conhecimento, não constitui acordo sobre as características no sentido dos §§ 434, 443 BGB). Erros e vendas intermediárias sujeitos a alteração.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Estão disponíveis 6 máquinas de costura automática de uma agulha, modelo Stutznäcker. Dimensões externas da estrutura X/Y: 1900 mm/2600 mm, número máximo de pontos: 2600 pontos/min, tipo de costura: ponto reto, cabeça de costura/portal: classe Mammut 750, unidade linear na direção X: Hauser HLE 150 (posição de montagem à direita), curso na direção Y: fusos/guias, controlo: Hauser Comtac 2000. Equipamento: acionamento eletrónico sincronizado e independente para agulha e garra, elevação pneumática do pé, sensor de fio superior, codificação da estrutura para monitorização de segurança, placas de mesa revestidas como suporte para a estrutura na área de movimento, várias estruturas, ganchos de substituição, armário de controlo à direita, painel de controlo na mesa lateral direita, bem como mesa lateral esquerda com mesa rebaixável pneumaticamente (máx. 200 mm) e moldura como suporte para a estrutura. Quatro máquinas de costura automáticas foram renovadas em 2007, duas máquinas de costura automáticas em 2006. Dimensões X/Y: aproximadamente 5000 mm/7000 mm, peso: aproximadamente 2000 kg. As máquinas estarão disponíveis a partir de abril de 2027. É possível agendar uma visita. Hedpfx Adsznx I Tegsw

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, fabricante de fontes de laser: IPG, modelo de fonte laser: YLS-6000, potência do laser: 6 000 W, comprimento de onda do laser: 1 070 nm, velocidade de posicionamento: 350 m/min, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, DETALHES TÉCNICOS Dados Gerais Fabricante: EAGLE Modelo: iNspire 1530 F6.0 Tipo de máquina: Máquina de corte a laser Peso: 18.000 kg Fonte de laser Fonte de laser: Laser de fibra IPG Potência do laser: 6 kW Área de trabalho e cursos Área de trabalho: 3.000 × 1.500 mm Eixo X: 3.060 mm Eixo Y: 1.540 mm Eixo Z: 120 mm Dinâmica e posicionamento Velocidade máxima de corte (eixos X/Y/Z): 150 m/min Velocidade de corte com movimento simultâneo dos eixos: 280 m/min Velocidade de posicionamento: 280 m/min Aceleração: 60 m/s² Aceleração: 6 g Curso programável mínimo: 0,001 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Precisão de corte: 0,05 mm/m Capacidades de corte Aço carbono: 25 mm Aço inoxidável: 25 mm Hedpfx Aez R D Dqedgew Alumínio: 20 mm Latão: 12 mm Cobre: 10 mm Carga da palete Peso máximo da chapa: 1.000 kg Abastecimento de gás Pressão do ar: 6 bar Pressão do nitrogênio N₂: 25 bar Pressão do oxigênio O₂: 10 bar Tempos de operação Tempo de emissão do feixe: aproximadamente 4.400 h Tempo de ativação do laser: 19.855 h Dados elétricos Alimentação principal: 400 V / 50 Hz Consumo de energia: 54 kVA Tensão de controlo: 24 V Dimensões da máquina Comprimento: 1.000 mm Largura: 3.080 mm Altura: 3.060 mm Cabeça de corte Revisão: há 9 meses, no fabricante EQUIPAMENTO Fonte de laser de fibra IPG Motores lineares em todos os eixos Travessa de carbono Estrutura composta Trocador de paletes Vários bicos Vidros de proteção Outros acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, SERRAS HORIZONTAIS DE PAINEL GABBIANI P CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS MESAS FLUTUANTES COM ALMOFADAS DE AR: UM INSTRUMENTO INDISPENSÁVEL DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO LATERAIS: MAIS ESPAÇO PARA TRABALHAR GRAMPOS DE FIXAÇÃO FLUTUANTES: A GARANTIA DE UM CORTE PERFEITO DADOS TÉCNICOS ESPECIFICAÇÕES GERAIS gabbiani p80 Projeção da lâmina de serra mm 80 Altura da mesa de trabalho mm 950 Número de grampos de fixação, padrão 5 Número de grampos de fixação, máximo para as versões 33 9 DIMENSÕES DE CORTE Versão 33 (opcional) mm 3300x3200 VELOCIDADE DO EIXO Velocidade variável do carro de serra m/min 6 – 60 Velocidade variável do deslize () m/min 60 LÂMINA DE SERRA PRINCIPAL Potência do motor (S6 -40%) - 50hz (arranque estrela-triângulo) kW (CV) 7 (9) (11) Rotação – 50 hz U/min 4650 Diâmetro da lâmina de serra mm 340 Diâmetro do eixo da lâmina de serra principal mm 80 SERRRA DE ENTALHE Potência do motor (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Rotação – 50 hz U/min 5850 Diâmetro da serra de entalhe mm 200 Diâmetro do eixo da serra de entalhe mm 80 INSTALAÇÃO Potência instalada Kw 12÷15 Tensão da máquina base Europa Tensão (400 V / 50 hz) Consumo de ar comprimido NL/min 300 Pressão do ar comprimido necessária bar 7 Consumo de ar de exaustão m3/h 2190 Velocidade do ar de exaustão m/sec 20 Diâmetro do bocal de exaustão mm 4x120 () Nota: para países onde as normas CE são aplicáveis, a velocidade de avanço do deslize é limitada para 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GERAIS Serra horizontal de painel com controlo automático, com controlo PC/PLC, para cortar painéis de madeira maciça, MDF, aglomerados, compensados e materiais semelhantes. Estrutura da máquina e mesa de trabalho - Estrutura da máquina construída em tubo de aço - Mesa de trabalho em aço reforçado com nervuras e revestimento de baquelite - Batente longitudinal no lado esquerdo Carro de serra em aço, constituído por: - um motor para a lâmina de serra principal e um motor para a serra de entalhe - curso vertical da lâmina de serra em guias lineares de rolamentos de esferas e patins - roletes de apoio em aço temperado e polido - distribuição equilibrada de massas para garantir a melhor qualidade de corte - direção de curso contra o batente longitudinal - transmissão do carro de serra por cremalheira/pinhão - curso do carro em guias cilíndricas - guias cilíndricas em aço temperado e polido (garantia de 5 anos), protegidas por raspadores de pó especiais - interruptor pneumático para troca rápida e segura da lâmina de serra principal e da serra de entalhe Barra de pressão - Barra de pressão com pressão uniforme sobre a peça de trabalho ao longo de todo o comprimento de corte, com rebaixos para evitar colisões com os grampos de fixação; ajuste de altura pneumático através de cremalheiras e pinhões de alta precisão, pressão ajustável de 1,5 a 6 Bar - Sistema de extração de dupla camada com uma unidade na parte superior, acima da barra de pressão, para limpar a mesa de trabalho e uma unidade na parte inferior, no carro da lâmina de serra. Alinhador lateral automático com cilindro pneumático ao longo de todo o comprimento. Desliza em guias lineares de rolamentos de esferas e patins. * Curso: 1200 mm * largura de trabalho mínima: 60 mm * largura de trabalho máxima: 1200 mm Deslizante de posicionamento e parte traseira da máquina - Deslizante de posicionamento ao longo de todo o comprimento com acionamento por motor através de um eixo robusto. Movimento do deslizante de posicionamento sobre um feixe duplo em T. A transmissão Hodpfx Adoz Ehvxsgew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, com alimentação automática da mesa elevatória com 4 fusos de precisão, o que garante que a pilha seja sempre mantida de forma uniforme e no nível correto. Com 4 grupos de rolos motorizados. Dimensões da mesa elevatória: 6000 x 2200 mm. Lado de alimentação: lateral esquerdo (visto pelo operador). Altura máxima da pilha: 450 mm. Altura da mesa elevatória na parte inferior: a definir. Velocidade para o movimento de elevação e abaixamento: 0,7 m/min. Motor da mesa elevatória: 3 kW. Grupo de rolos motorizado: 4. CONFIGURAÇÃO PADRÃO. Comprimento de corte utilizável: 6000 mm. Alimentação da mesa elevatória: Sim. Altura de trabalho: 950 mm. Saliente da lâmina de serra: 100 mm. Abertura do grampo: 117 mm. Controlo da máquina: G Drive RT. Número de grampos com deslocamento em X: 1. Número de grampos com deslocamento em X e Y: 1. Número de grampos fixos: 1 unidade. Espessura mínima do material (com alinhamento lateral): 10 mm. Espessura mínima do material (com alimentação da mesa elevatória): 10 mm. Dimensões mínimas da placa (com alimentação da mesa elevatória): 2400x1200 mm. Dimensões máximas da placa (com alimentação da mesa elevatória): 5500x2070 mm. Dimensões máximas da placa (sem alimentação da mesa elevatória): 5800x2010 mm. Dispositivo de segurança conforme CE: incluído. Tensão de alimentação: 400 V / 50 Hz. CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA. Estrutura da máquina: a estrutura da máquina em aço é soldada por técnica de arco, e posteriormente fresada e acabada em máquinas CNC. A estrutura rígida da máquina garante tanto a alta qualidade de corte, com alta velocidade de corte, como a enorme durabilidade de toda a máquina. Saliente da lâmina de serra: 100 mm. Potência do motor da serra principal: 7,5 kW. Potência do motor da serra ranhuradora: 2,2 kW. Diâmetro da lâmina de serra principal: 400 mm. Diâmetro da lâmina de serra ranhuradora: 215 mm. Velocidade de avanço do carro da serra: avanço: 1-170 m/min. Retorno: 170 m/min. Motorização do avanço do carro da serra: servo motor. Diâmetro do bocal de extração na parte inferior (1x): 200 mm. Diâmetro do bocal de extração na parte superior (2x): 115 mm. Graças à estrutura rígida da máquina, as massas são distribuídas da melhor forma possível, o que evita a torção e, portanto, garante um movimento absolutamente vertical da lâmina de serra. Mesa da máquina em aço com elementos de apoio individuais e removíveis, fabricados com material de alta qualidade e duradouro. O carro da serra move-se sobre dois guias cilíndricos, que são montados horizontalmente em um plano. Rolos de prisma grandes (diâmetro 86 mm), com rolos de contra-pressão com suspensão elástica, garantem um avanço linear suave, bem como uma pressão de contacto muito baixa e permitem um movimento do carro da serra praticamente sem desgaste. O peso e as forças que atuam no carro da serra são distribuídos uniformemente nos dois guias (50/50) e em cada um dos rolos de prisma. O carro da serra move-se absolutamente sem necessidade de lubrificação nos guias. Os dois guias estão afastados da linha de corte, fora da área de pó direta. O diâmetro das barras de guia é de 40 mm, sendo assim os guias mais grandes e estáveis ​​instalados neste setor. Sistema de fixação rápida pneumática; para a troca rápida e confortável de ferramentas. Este sistema é extremamente fiável, pois é fixado mecanicamente através de uma flange com fecho de baioneta e força de mola, e é desbloqueado através de um acoplamento rápido pneumático. A flange deve ser girada cerca de 10° par Hedpfxezn N Ikj Adgow

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 560 kg, comprimento total: 1 870 mm, largura total: 1 040 mm, altura total: 1 550 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, precisão de posicionamento: 0,01 mm, precisão de repetição: 0,01 mm, velocidade de rotação (máx.): 60 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Separação semiautomática de painéis / Máquina base com transporte paralelo O separador dinâmico de painéis LOW 4322 é especialmente indicado para volumes de produção médios a altos, atendendo às crescentes exigências dos processos produtivos. Painéis de circuito impresso (PCBs) de diversos materiais são separados utilizando técnicas de serra e fresagem com baixo nível de poeira e tensão mecânica, proporcionando máxima flexibilidade de produto, precisão e capacidade de produção. Eixos lineares de alta dinâmica, ferramentas e garras atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo longa vida útil e confiabilidade ao equipamento. Fabricado na Alemanha Separação semiautomática de painéis – soluções sob medida O separador LOW 4322 permite trocas rápidas de produto, mantendo tempos curtos de separação e manuseio. A alimentação do painel de circuito é realizada por um transporte paralelo (Parallel Shuttle), o posicionamento e fixação utilizam tecnologia de fixação por pinos, combinada com ventosas a vácuo quando necessário. Esta máquina está equipada com: • Módulo de corte com eixo de fresa e disco na direção Z (rotação automática de 0 a 90°) • Módulo de movimento cruzado X-Y em tecnologia de motor linear com sistema de medição de alta resolução • Módulo de alimentação dupla, configurado como transporte paralelo, independente à esquerda e à direita com portas deslizantes Hsdpfx Adjznr Slsgjw • Estrutura em perfil de alumínio com duas portas de manutenção – à direita e à esquerda • Módulo básico de sistema de visão para programação Teach-In (área da câmera 400 x 330 mm) • Área de trabalho de 420 x 330 mm • Processamento automático do comprimento da fresa (apenas com módulo de corte por fresa) • Assistência remota/Suporte via conexão remota (TeamViewer) ou conforme disponibilização do cliente • IPC Touchscreen com sistema operacional Windows • Medição a laser dos eixos, incluindo protocolo • Ionização do ar • Monitoramento de quebra de fresa apenas para fresas de haste • Preparação para tecnologia de fixação a vácuo • Disco ESD e portas deslizantes Opcionalmente, uma unidade de aspiração de pó pode ser oferecida posteriormente. O alto desempenho do separador, com módulo de serra ou fresa de série, processamento totalmente automático do comprimento da fresa, sistema de câmera com função teach-in e dois dispositivos simples para PCBs, pode ser ampliado com diversas opções e detalhes personalizados (como sistema de visão por câmera). A medição precisa das coordenadas por laser antes do comissionamento faz parte do serviço individual ao cliente em todos os sistemas de separação inline e stand-alone da Systemtechnik Hölzer.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, ++ sem o pacote ST ++ pode ser adquirido separadamente CENTRO DE USINAGEM CNC CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO "PRO-SPACE": SEGURO E COMPACTO MESA "HE" - PONTO FORTE: EFICIÊNCIA E ECONOMIA DADOS TÉCNICOS EIXOS Pratix S22 Área de trabalho no eixo X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Curso dos eixos X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Velocidade de deslocamento dos eixos X-Y m/min 35 MESA DE TRABALHO Tipo Mesa multifuncional em alumínio Batentes para a área de trabalho "A" Unidades 4 Bomba de vácuo (Opcional) m³/h 90/108 - 250/300 AGREGADO DE PERFURAÇÃO Spindles verticais N. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Spindles horizontais (Opcional) N. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Lâmina de serra integrada no eixo X (Opcional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Potência do motor kW (CV) 2,2 (3) ELETROFUSO Potência do motor Std. (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocidade máxima RPM 24000 Troca de ferramentas lateral 13 posições INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 23÷28,5 Consumo de ar comprimido NL/min 400 Consumo de ar de exaustão m³/h 5300 Velocidade do ar de exaustão m/sec 30 Diâmetro da conexão de exaustão (eletrofuso + agregado de perfuração + kit) mm 250 Peso da máquina kg 22-43 = 3200 * X Distância entre os batentes - Y Largura máxima da placa - Z Passagem da peça Eletrofuso ou eletrofuso + agregado de perfuração: Diâmetro 200 mm; Consumo de ar de exaustão 3400 m³/h Em combinação com o defletor para a saída da placa, o diâmetro da conexão de exaustão é sempre = 250 mm CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de usinagem CNC para o processamento de materiais em chapas. Estrutura autoportante e mesa de trabalho Construção em caixa de aço laminado a frio, composta por secções retangulares soldadas; mesa de trabalho multifuncional em alumínio com uma única área de trabalho. Furos em grelha de 120 mm para a conexão de vácuo, removíveis facilmente através de um dispositivo magnético (sistema patenteado). Toda a superfície é ranhurada a cada 20 mm, para que as peças possam ser fixadas com a ajuda de vedações de borracha, MODULSET ou ventosas. Batentes de referência retráteis automaticamente, que garantem o posicionamento preciso das peças a serem processadas. Portal móvel Trata-se de uma estrutura de portal em aço laminado a frio, em construção de caixa, composta por secções retangulares. No portal estão instalados os agregados de trabalho. Agregado de trabalho composto por uma cabeça de perfuração com spindles verticais, spindles horizontais, um agregado de ranhura e serra integrado e um eletrofuso SCM com sistema de troca rápida de ferramentas tipo HSK63F. Percuros de deslocamento do portal e do suporte do agregado O movimento nos eixos X, Y e Z ocorre em guias lineares prismáticas com rolamentos de esferas, com a ajuda de guias pré-tensionadas. Transmissão do movimento dos eixos X e Y (suporte e carro móvel) através de uma caixa de engrenagens redutoras com acionamento por cremalheira e pinhão. Movimento do suporte do agregado na direção Z através de guias pré-tensionadas. Posicionamento dos agregados de trabalho e controle das funções da máquina através de servomotores trifásicos "Brushless" e controladores digitais. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para as fresadoras e furadeiras e uma interface de usuário com controle remoto com tela colorida touchscreen de 7". A interface de operação da máquina Xilog Maestro oferece uma comunicação ideal entre o operador e o sistema para todas as funções de programação. Hodpfx Aoz Ebzhjdgsw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Máquina de injeção DEMAG SYSTEM 800/1120-9500 + ROBÔ DEMAG ERGOTECH DR743 Ano de fabricação: 2008 | Força de fechamento: 800 toneladas | Robô linear Demag Ergotech DR743 Máquina de injeção hidráulica Demag System 800/1120-9500, fabricada em 2008, equipada com um robô linear integrado Demag Ergotech DR743 para remoção automática de peças. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 1. DADOS BÁSICOS Fabricante: Demag Modelo: System 800/1120-9500 Ano de fabricação: 2008 Tipo de máquina: máquina de injeção hidráulica para processamento de termoplásticos Força de fechamento: 8000 kN (800 toneladas) Unidade de injeção: 9500 Equipamento: robô linear integrado Demag Ergotech DR743 2. UNIDADE DE FECHAMENTO Força de fechamento: 8000 kN (800 toneladas) Dimensões das placas de fixação: 1620 × 1500 mm Distância entre colunas: 1120 × 1000 mm Altura mínima do molde: 500 mm Altura máxima do molde: 1050 mm Distância máxima entre as placas: 2080 mm Curso de abertura do molde: 1030 mm Curso do expulsor: 350 mm Força do expulsor: 139 kN Hedpfx Ao Af Nhfjdgew Massa máxima do molde: 7200 kg 3. UNIDADE DE INJEÇÃO Tipo de unidade de injeção: 9500 Diâmetro do parafuso: 130 mm Volume de injeção: 7300 cm³ Peso de injeção (PS): 6640 g Pressão de injeção: 1300 bar Relação comprimento/diâmetro do parafuso (L/D): 20:1 4. ROBÔ LINEAR DEMAG ERGOTECH DR743 Dados de identificação Fabricante: Demag Ergotech Modelo: DR743 Tipo: DR743-42141000 Ano de fabricação: 2008 Número de série: W743-0277 Tipo de robô: linear, projetado para remoção automática de peças Integração com a máquina de injeção: sim Alcances de movimento do robô Eixo X: 1200 mm Eixo Y: 2600 mm Eixo Z: 3000 mm Parâmetros elétricos e mecânicos Tensão de alimentação: 400 V Corrente nominal: 18 A Potência de entrada: 12,5 kVA Peso do robô: 750 kg 5. SISTEMA HIDRÁULICO E ELÉTRICO Potência do motor da bomba: 110 kW Potência dos aquecedores: 79 kW Capacidade do reservatório de óleo hidráulico: 1300 l 6. DIMENSÕES E PESO DA MÁQUINA Comprimento: 12 300 mm Largura: 2700 mm Altura: 2700 mm Peso da unidade principal: 33 500 kg Peso dos acessórios: 9700 kg Peso total da unidade principal e acessórios: 43 200 kg