Malte comprar usado (41)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria de 20 hl foi fabricada em 2012 pela Schwarzenbeker. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/ebulição + clarificação/whirlpool) com capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de malte de 600 kg por batelada. O sistema é alimentado por vapor, com dupla camisa de vapor e automação baseada em CLP, possibilitando gestão de receitas e controle preciso do processo. O estado geral é bom, embora seja recomendada uma revisão menor. O pacote inclui ainda um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos Mosto quente: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/ebulição + clarificação/whirlpool Carga máxima de mosto: 600 kg Eficiência média: 83% Tempo médio de clarificação: 2 horas Sistema de aquecimento: dupla camisa de vapor (lateral e inferior, independentes) Pressão máxima: 3 bar Automação: CLP com tela sensível ao toque, inversores de frequência para bomba/misturador/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis Monitoramento: sensor de temperatura PT100 na mosturação/ebulição e saída do trocador de calor CIP: esferas de spray nos tanques de mosturação e clarificação Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool Outras características: conexão para rosca transportadora, manuais de operação incluídos Itens inclusos Cervejaria | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de dois tanques, aquecimento a vapor, automação CLP Gerador de vapor | Teivy | gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector de metal magnético Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba Nodjyb S Egspfx Agtjwd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. O equipamento trata-se de uma instalação de brassagem a vapor de 5 hl, de dois tanques, incluindo moinho de malte, zona quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é fornecido com garantia de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto: 5 hl Execução: Cervejaria de 2 tanques Aquecimento: Aquecimento a vapor Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch Fermentação: Tanques abertos de fermentação com jaquetas de refrigeração Itens incluídos Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para alimentação do sistema de brassagem Unidade de brassagem (tanque de mosturação/fervura + filtro de mosto) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecimento a vapor, incl. plataforma e tubulação Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Estágio único, placas de aço inoxidável (1.4404) Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenoide, misturador, medidor Controle da brassagem | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV e CE Tanques de fermentação abertos (2x) | Speidel | — | — | cada 625 l, com jaqueta de refrigeração Tanques de maturação horizontais (5x) | — | — | — | cada 500 l Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado Chiller de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função resfriamento e aquecimento Controlador de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — Bomba móvel | — | — | — | — Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com unidade de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem jaqueta de refrigeração Njdpox Nm Sxofx Agtewd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabrico e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pelas empresas Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. Inclui tina de mosturação e caldeira de fervura, tanques de fermentação (isobáricos e atmosféricos), utilidades e equipamentos de enchimento. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponível imediatamente. Nwjdpfx Asyb Sxyjgtjd Dados técnicos Fornecedores principais: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Anos de fabricação: 2009–2014 Mosto final: 600 L Sala de brassagem / tanques de fermentação até 1.200 L Sistema de aquecimento: Resistências elétricas (tina de mosturação e caldeira de fervura) Sistema de enchimento: Enchimento semiautomático para latas e garrafas Equipamentos de utilidade: Inclui bombas, permutadores de calor e equipamentos de carbonatação Estado: Bom, completo e pronto para instalação Componentes incluídos Tina de mosturação | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) Caldeira de mosto | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática Fechadora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está sendo vendida devido à expansão da cervejaria atual. A sala de brassagem é um sistema de torre com 3 recipientes, aquecida a vapor e encontra-se em excelente estado de conservação. O equipamento ainda está sob garantia funcional no momento da entrega e está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 10 hl por batelada Configuração: Sala de brassagem com 3 recipientes (tina de mosturação/fervedor, tina de clarificação, whirlpool) Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Sistema de controle: Automação semiautomática por CLP (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, 20 hl cada (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânico, ~12-18 kW capacidade de refrigeração), sistema glicol-água, faixa de -4 a +10 °C Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) Equipamento auxiliar: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedantes, dispositivos de amostragem Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual via circuito comum de glicol) Sala de brassagem Diâmetro da tina de mosturação: 1460 mm Altura total incluindo painel de controle: 2860 mm (ponto mais alto do equipamento) Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma de operação pode ser facilmente reduzida, se necessário) Tanques ZKT 10 x 20 hl Diâmetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema de torre com 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor, com automação semiautomática por CLP - 10 tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônicos 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW capacidade de refrigeração) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedantes - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 peças, para refrigeração individual dos tanques de fermentação Nwsdpfxsxhf Sfo Agted

Condição: usado, KRONES AG Monobloco (com unidade Sauerstein SD 1500/1100/950 e dispositivo de refrigeração KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemanha Tipo Monobloco industrial em aço inoxidável com proteção (unidade integrada em linha) equipado com auxiliares de processo e refrigeração. Aplicações Industriais Unidade KRONES em linha indicada para ambientes de embalagem automatizados que demandam enclausuramento protegido, operação contínua de transportadores e integração de auxiliares. A configuração apresentada inclui uma unidade de ar Sauerstein e um refrigerador KRONES para controle térmico de equipamentos internos/quadro elétrico. Principais Especificações Técnicas Unidade de ar (plaqueta Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referência (Kom.): 10.462 - Ano (Baujahr): 01/10 Unidade de refrigeração (plaqueta KRONES – Kühlergerät) - Código peça: Nº de série: M6530292550 - Alimentação: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corrente nominal / partida: 1,5 A / 3,2 A - Potência absorvida: 315 W - Capacidade de refrigeração: 320 W - Fluido refrigerante: R134a, 96 g - Grau de proteção: IP54 / IP24 Entrada/Saída - Pressão máxima: PS35 / PO30 bar - Ano: Fusível: 6 A T - Faixa de operação (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Setpoint interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricação: Malta (União Europeia) - Certificações: CE, cRUus Nwodjx N Utdspfx Agtod Utilização da Máquina Este monobloco KRONES foi projetado para operação industrial em ambiente protegido. Os módulos auxiliares garantem suporte de processo, combinando tratamento de ar através da unidade Sauerstein e refrigeração dedicada via dispositivo KRONES, mantendo a estabilidade térmica dos equipamentos internos. Características / Diferenciais - Concepção monobloco em aço inoxidável com proteção, ideal para áreas de produção automatizada. - Dispositivo de refrigeração KRONES integrado, com capacidade de 320 W e fluido R134a, especificado para uso industrial (IP54). - Total rastreabilidade dos módulos auxiliares por meio de códigos e números de série (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 30 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação completa de produção de cerveja de 5hl – totalmente automática Aquecimento – elétrico 5 tanques de fermentação 3 caldeiras de brassagem 5 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos (resfriados por camisa) Moinho de malte (elétrico) Sistema CIP de 1hl para limpeza Sistema de propagação de levedura (0,5hl recipiente de levedura, resfriado por camisa) Estação de enchimento de garrafas (mecânica) Nwedpfx Asq T S S Esgtsd A unidade está pronta para operação imediata!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: não testado, À venda está uma sala de brassagem de alta qualidade de um fabricante alemão com capacidade de 15 hl. Este conjunto de mosturação em aço inoxidável está elegantemente revestido a cobre. Detalhes técnicos - Capacidade: 15,5 hl de mosto quente - Quantidade de malte: 265 kg - Automação: Totalmente automatizada por Kaspar Schulz com controle Bischof Nwsdpex Tbarsfx Agtod - Alto grau de automação: Separação de bagaço e adição de lúpulo manual - Aquecimento a vapor Dimensões - Estrutura: 5,5 m x 1,8 m A sala de brassagem estava em funcionamento até a desmontagem e está imediatamente disponível. Preço: 28.000€ Em caso de interesse ou dúvidas, entre em contato.

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Nedsv Ew Svopfx Agtjwd Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022 Capacidade de mosto final: 1.000 l Material: sala de brassagem em aço inoxidável Nwedpfoxwyzasx Agtsd Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação

Condição: pronto a usar (usado), Tanque de aço inoxidável usado com camisa dupla Utilização final: alimentos O RECIPIENTE ESTÁ LIMPO! Item número: 10247 Volume: aprox. 400L Tipo: De pé em pé Nodjd A Tt Ajpfx Agtswd Material (peças molhadas): 1.4301 / AISI304 Desenho: Malte duplo Parte inferior da carroçaria: extremidade da caldeira O solo de cima: Fundo plano com tampa com dobradiças Pressão de operação de acordo com a placa de características: ATM Dimensões do tanque: Diâmetro do contentor: 930mm altura do cilindro: 450mm Altura total: Ca 1220mm altura dos pés: 480mm materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Fora: 1.4301 / AISI 304 instalações: Camisa dupla à volta do cilindro e da parte inferior da carroçaria Várias conexões Tampa articulada Montagem do agitador Placa de identificação

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. há muitos anos se dedica ao consultoria especializada, design e implementação de linhas para produção de cerveja e destilados, fabricando marcas próprias para nossos clientes, além de sistemas automáticos de venda de drinks. Nosso principal ativo é uma equipe de engenheiros altamente qualificados e experientes, o que nos permite realizar projetos completos de investimento turnkey. Até o momento, projetamos e implementamos na Polônia 28 cervejarias artesanais e 3 destilarias artesanais, produzimos para nossos clientes mais de 200 marcas próprias de bebidas alcoólicas artesanais e instalamos em hotéis e restaurantes 30 sistemas automáticos de venda de bebidas - DRINK WALL. Gostaríamos de oferecer para você uma cervejaria restaurante usada da marca SALM, que desde 1924 fabrica instalações cervejeiras completas. A cervejaria foi produzida em 2023 para um cliente de Bucareste, realizou apenas 5 brassagens até o momento, o que nos permite considerá-la praticamente nova de fábrica! A instalação encontra-se em perfeito estado técnico e visual, segue abaixo a especificação técnica completa: Capacidade anual de produção: 1.100 hl/cerveja 1. Sala de brassagem de dois tanques, 5,5 hl, aço inoxidável em formato "A", controle computadorizado Salm Brewmatic 02 – 1 unid. 2. Revestimento de cobre do tanque de mosturação e clarificação na parte cilíndrica da sala de brassagem. 3. Plataformas para sala de brassagem em aço inox – 2 unid. 4. Caldeira externa para aquecimento do mosto, com queimador atmosférico a gás natural ou propano – 1 unid. 5. Condensador de vapor da sala de brassagem, tanque de mosturação e clarificação em inox com condensador de injeção incorporado e ventilador para operação sem odor e remoção de DMS – 1 unid. 6. Moinho de malte, 2 cilindros - 1 unid. 7. Trocador de calor/Resfriador de mosto – 1 unid. 8. Resfriador de água potável, acima de 10°C – 1 unid. 9. Whirlpool – 1 unid. 10. Bomba móvel para cerveja – 1 unid. 11. Sistema de aeração do mosto – 1 unid. 12. Compressor de ar sem óleo – 1 unid. 13. Sistema de refrigeração com glicol – 1 unid. 14. Tanque de água quente em aço inox, dupla parede, isolado com PU – 1 unid. 15. Escada para sala de brassagem – 1 unid. 16. Tanques UNI 11 hl, dupla parede, isolamento PU 100mm, camisa de resfriamento integrada, inox 1.4301, 1,0 bar, CIP integrado – 6 unid. Nwodpfex Aky Dox Agtsd 17. Controle TÜV, 6 tanques UNI acima, com placa de identificação individual. 18. Tanque de serviço para cerveja pronta, 3,0 bar, capacidade 10 hl, aço inox 1.4301, isolado com espuma de poliuretano, camisa para água, horizontal com estrutura – 4 unid. 19. Controle eletrônico de temperatura para cada tanque UNI e de serviço – 10 unid. 20. Cabo de controle com mangueira de proteção, conexão de rosca, para cada tanque UNI e de serviço – 10 unid. 21. Conjunto de tubos e conexões para instalação em uma única superfície – 1 conjunto. 22. Kit contendo 1 mangueira para cerveja de 22 m com conexões e mini laboratório. A cervejaria dispõe de aprovação de tipo pelo Escritório Central de Medidas em Varsóvia. Mediante solicitação, podemos organizar o transporte da cervejaria de Bucareste para qualquer país e sua montagem. Enviamos com prazer mais fotos e um vídeo apresentando o equipamento, bem como um cálculo de rentabilidade de operação de uma cervejaria restaurante, diretamente por e-mail.

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Capacidade de mosto final: 20 hl Nwedpfx Ajwgc Udogtod Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Tina de mosturação/lavagem com aquecimento da camisa. O recipiente foi utilizado numa destilaria, onde, com 400 kg de malte moído, eram produzidos 15 hl de mosto com 16,5° Plato. O tempo de lavagem era de aproximadamente 2 horas. Máquina (adicional): recipiente de mosturação aquecível Capacidade: 3180 l Largura: 1900 mm Njdpfx Agew Tdytetewd Altura: 2550 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: livre Construção base: recipiente cilindro-cônico sobre pés tubulares Equipamento: isolamento soldado e polido, com plataforma de operação, alçapão na tampa, sistema de corte com redutor e motor, barra de bagaço, fundo móvel, comporta para bagaço, superfícies de aquecimento na camisa, visor de inspeção na camisa, sensor de temperatura,

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma instalação completa de cervejaria e engarrafamento composta por: - Instalação de cervejaria (incl. sala de brassagem, tanques de fermentação e maturação e outros acessórios) - Linha de engarrafamento de garrafas DETALHES TÉCNICOS INSTALAÇÃO DE CERVEJARIA Sala de brassagem Fabricante: Shandong Ano de fabricação: 2019 Capacidade: 20-25 hl Componentes: tina de mosturação, tina de clarificação, tina de fervura/mexedura, whirlpool Válvulas: válvulas de bloqueio manuais Trocador de calor de mosto: de 2 estágios Tanque de água quente: disponível Tanques de fermentação e maturação Tanques de fermentação: 6 unidades de 2.760 l cada (tanques ZGK) Ano de fabricação: 2019 Isolamento: disponível, com resfriamento de camisa Pressão de operação: 3 bar CIP: sim Tanques de maturação: 12 unidades de 2.760 l cada (tanques horizontais) Ano de fabricação: 2019 Pressão de operação: 3 bar Nwsdswxw U Nspfx Agted Outros componentes Moinho de malte: Shandong, 2019 Gerador de vapor: Yano, Shanghai, 2019, capacidade: 200kg/h, alimentado a óleo Unidades de refrigeração (glicol): 2 unidades de 28 kW cada, 2019 Tanque de glicol: disponível Sistema de osmose reversa: disponível Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 Enchimento de KEG Lavadora de KEG: com reabastecimento automático de soda cáustica e aquecimento a vapor Enchedora de KEG: até 70 barris/h Controle: Siemens S7 Conexão: Tipo S (cabeçote cesta) LINHA DE ENGARRAFAMENTO Lavadora de garrafas: SEN Ano de fabricação: 1989, revisada e instalada em 2020 Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h Bloco isobárico de enchimento: Shandong Yuesheng, 2019 Estações: 14 de enxágue, 12 de enchimento, 5 de fechamento Tecnologia: com pré-evacuação e enchimento contrapressão Conjuntos de formato: para long neck 0,33 l e NRW 0,5 l Túnel de secagem: Shandong Yuesheng, 2019 Rotuladora: com impressora a laser Mesa de acúmulo: disponível

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Njdsf Ni Rvopfx Agtswd Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20025431, ano da última revisão geral: 2025, potência nominal: 30 kW (40,79 cv), altura total: 4 500 mm, Instalação de Moagem REKORD B-SSt-ex – À Prova de Explosão, com Válvula de Alívio ATEX -Adequada para: Açúcar e substitutos (como maltitol), Sal, Glutamato monossódico, Malte, Cacau, Leite em pó -Para instalação e operação em zona de poeira ATEX 22 -Construída inteiramente em aço inoxidável AISI 316L CONFORMIDADE -Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC -Diretiva ATEX da UE 2014/34/EC -Diretiva UE para Contato com Alimentos EGV 1935/2004 Produto de Moagem: -Produto: Açúcar e substitutos (como maltitol), Sal, Glutamato monossódico, Malte, Cacau, Leite em pó -Tamanho de alimentação: ≤ 1,5 mm -Tamanho final: 95% ≤ 20–30 µm, ajustável por velocidade e taxa de alimentação -Capacidade: 300–500 kg/h, dependendo da fineza MOINHO DE PINOS -Tamanho construtivo: 315 mm -Carcaça: Resistente à explosão, porta basculante com trava de segurança -Elementos de moagem: Rotor de pinos e estator -Velocidade: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s -Motor de acionamento: máx. 22,5 kW; IE3 -Rolamentos: De alta resistência, autolubrificados -Vedação: Gaxeta labirinto com gás de vedação TOLVA DE ALIMENTAÇÃO COM PENEIRA DE SEGURANÇA & VÁLVULA ROTATIVA ATEX -Volume: 100 L -Peneira em aço inoxidável (3,15 × 0,8 mm) para remoção de torrões e impurezas -Taxa de alimentação ajustável, pré-regulada para rendimento desejado -Comporta pneumática para saída rápida -Válvula rotativa à prova de chamas, certificada ATEX -Separador magnético abaixo da válvula -Transporte pneumático até o moinho RESERVATÓRIO TAMPÃO AGITADO COM FILTRO -Descarga por queda livre do moinho para tampão ATEX de 200 L (70–100 kg de capacidade) -Equipado com agitador e controle de nível (parada automática no limite de enchimento) -Resistente à explosão, protegido por válvula de alívio sem chama -Filtro Pulse-Jet com monitoramento de pressão diferencial -Sistema de ar comprimido (reservatórios, tubos, válvulas) incluído -Soprador de sucção para transporte contínuo de ar e fluxo do produto; ar purificado exaurido para fora SISTEMA DE DESCARGA -Rosca transportadora com acionamento por inversor de frequência -Válvula rotativa de descarga à prova de chamas (ATEX) Nsdpfx Ajxql Swegtewd -Bocal para ensacamento até 55 kg ou carga em carros UTILIDADES -Potência: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Ar comprimido (isento de óleo/água): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar UNIDADE DE CONTROLE -HMI SIEMENS de 15″ e PLC S7-1200 -Saída de dados e erros via Ethernet para sistema supervisor -Capacidade de manutenção remota -Drives: mín. IP55, cor RAL 5017 -Inversores de frequência DANFOSS *Painel elétrico instalado fora da zona de explosão