Linha De Usinagem comprar usado (34 519)

Condição: usado, Descrição Tipo de máquina: AUTOMÁTICA Modo de funcionamento: MANUAL/AUTOMÁTICO Bwjdjy Tnarspfx Abzjp Tensão: 400 VOLT Frequência: 50 Hz Potência absorvida: 2 kW Dimensões mínimas da porca: 1/2” Dimensões máximas da porca: 1“ Rosca mínima: 67-60 mm Rosca máxima: 208 mm Pressão de alimentação: 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos: Minimotor PLC: SIEMENS S7 Tempo de ciclo: 280 mm 8,5 seg. Tempo de troca de produção (1 pessoa): +/- 15 min. Dimensões máximas do equipamento montado: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Bjdjyx D Hfepfx Abzswp Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 3 eixos (X-Y-Z) Mesa móvel (peça de trabalho), cabeça de trabalho móvel Placa vertical (peça de trabalho) Comando POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabine de segurança da cabeça de trabalho Nº 1 bloqueio de pinças de fixação da peça na área de trabalho Propulsão da peça por corrente transportadora Dimensões mínimas da peça (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Bwedpfeyywcvox Abzjp Dimensões máximas da peça (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Potência total conectada (kW): 11,5 (aprox.) GRUPOS DE TRABALHO: Nº 1 unidade de furação (potência 2,3 kW) com fusos verticais: - Nº 13 fusos verticais de furação independentes (V13 High Speed) - Nº 6 fusos horizontais de furação independentes (4 em X + 2 em Y) Nº 1 unidade de serra para rasgos (para operações no eixo X) diâmetro (mm): 100 Nº 1 fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSK63 (potência 5 kW) Sistema automático de troca de ferramentas - 4 posições no magazine

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 600 mm, curso do eixo Y: 1 250 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 60 m/min, avanço do eixo X: 15 m/min, taxa de avanço eixo Y: 15 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 530, peso da peça de trabalho (máx.): 4 000 kg, peso total: 35 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, nariz do fuso: SK 40 (DIN 69871), número de posições no magazine de ferramentas: 60, Centro de Usinagem CNC DECKEL MAHO DMU 160 P CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2008 Comando CNC: HEIDENHAIN TNC 530 Número de eixos simultâneos: 5 Curso eixo X: 1600 [mm] Curso eixo Y: 1250 [mm] Curso eixo Z: 1000 [mm] Avanço nos eixos X, Y e Z: 15.000 [mm/min] Avanço rápido nos eixos X, Y e Z: 60.000 [mm/min] Dimensões da mesa: Ø1500 x 1250 [mm] Carga máxima sobre a mesa: 4.000 [kg] Tipo de cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Velocidade mínima do spindle: 20 [rpm] Velocidade máxima do spindle: 12.000 [rpm] Número de posições no magazine trocador de ferramentas: 60 Peso da máquina: 35.000 [kg] EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS: 1 × Sonda de medição HEIDENHAIN 1 × Sistema de medição a laser para ajuste e controle de ferramentas 3 × Réguas ópticas HEIDENHAIN nos eixos X, Y e Z 1 × Sistema de refrigeração através do spindle 1 × Esteira transportadora de cavacos 1 × Unidade de filtragem com papel filtrante (sistema de filtro de papel) Mais informações mediante solicitação. Bedpfx Aezggmbjbzswp

Condição: usado, Linha 6 Completa de Enchimento de Latas Jorgensen - máquina totalmente automatizada para limpeza de latas cheias Sistema de marcação a laser Domino 620i com unidade de câmera Graham Labelling System - linha automatizada de rotulagem Accusort AL5010 - leitor de códigos de barras com 4 cabeças Del Packaging IVCL/99/189 - máquina de tampagem plana Dylog DYXIM D - máquina de raio X passante Involvo PTF 28 PW - encaixotadora totalmente automatizada Thermo Scientific VERSA BOX 0 - controladora de peso Jorgensen - sistema totalmente automatizado de despaletização Isoma Elevator L6 - elevador de latas ano 2016 Isoma De-elevator L6 - des-elevador de latas ano 2016 Isoma Can Rinser L6 - lavadora de latas totalmente automatizada com inversor Accusort, Coperion K Tron - carregador a vácuo para materiais a granel 2015 Sweco QC485156+C - separador de troca rápida Bwodpfey Uygyox Abzsp Aylesbury Automation 630/65 - máquina automática para dosagem de colheres Sistema automático de enchimento de latas Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 - controladora de peso ano 2002 Angelus Modelo 50 PR DF - fechadora de latas Jorgensen Engineering - câmara de gás para latas com duas cabeças Angelus Modelo B3 P - fechadora de latas Observação: este lote 30466-400 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-401 a 30466-419. Os compradores podem dar lances tanto na linha completa quanto em lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha de produção de latas 410 Tamanho da lata: 99 mm de diâmetro Capacidade: 230 latas por minuto Elevador de paletes vazio, sem marca, capacidade de 3000 kg. Máquina de corte com leitor de código de barras Accu-sort Sistema de transferência para empilhamento de materiais Soldadora para montagem de latas Bwodpsy Uycbefx Abzjp Túnel de cura de verniz Testador de pressão de água para latas, 6 posições Sistema de teste de estanqueidade de latas Flangeadora de latas com guincho de 50 kg de capacidade, controles e transportadores associados Nota: Este lote 30466-434 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também são ofertados individualmente nos lotes 30466-435 a 30466-442. Os licitantes podem oferecer lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance total pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Comando SIEMENS 840D SL Cursos 550 x 320 x 420 mm Cabeçote de fresamento basculante +100 / -10 ° Cone do spindle HSK A50 Velocidade do spindle -12.000 rpm Bodpfx Abswwundezswp Trocador de ferramentas para 64 posições Spindle giratório 4.500 rpm Mesa giratória NC com eixo B + C Controle de quebra de ferramenta Bancada de medição de comprimento de ferramenta Palpador de medição 3D Diversos acessórios MARCELS MASCHINEN CH

Condição: muito bom (usado), Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Bwsdpfxjzii N De Abzep

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Cursos X Y Z: 500 x 450 x 400 mm, tamanho da mesa 630 x 500 mm, capacidade de carga da mesa 200 kg, eixo B -5/+110 graus, eixo C 360° (0,001 graus), velocidade do spindle 12.000 rpm, cone do spindle Iso 40, trocador automático de ferramentas (ATC) com 30 posições, comando Siemens 840D, transportador de cavacos. Bwedozicmpspfx Abzjp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Comando Mazatrol Matrix 2, dimensão da mesa 500 x 400 mm, carga máxima da mesa 300 kg, cursos X Y Z: 350 x 550 x 510 mm, distância mín-máx do fuso à mesa: 50–560 mm, eixo C: 0,0001 graus, eixo A: -120 ~ +30 graus, potência do fuso: 22 kW, velocidade do fuso: 12.000 rpm, trocador automático de ferramentas para 30 posições (ATC), cone do fuso DIN 40, refrigeração, refrigeração pelo fuso. Bwsdszibazjpfx Abzjp

Condição: bom (usado), Direto de fábrica de carnes cozidas encerrada. Linha automática de qualidade composta por embaladora a vácuo automática com correia, alimentando um tanque de imersão automático. Bwodpfx Ajzia Sisbzep

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Bedjwucmvopfx Abzjwp Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, SPM2 - 2600 - 2600 Pode ser inspeccionado durante o funcionamento. Possibilidade de formação a pedido - Alimentação automática de painéis - Mesa de elevação 2600 x 6000 Agregados - SPM-FF6-23U Tupia de dedo 6 Kw máx. 23170 rpm - SPM-KSK3 Unidade de serra circular de 4 eixos 3 kW lâmina de serra 220mm - SPM-5F Unidade de fresagem de 5 eixos 6,0 kW (motor especial 24.000 rpm - unidade de 5 eixos) - SPM-IJ Sistema de etiquetagem com tinta - Sistema InkJet HP Entrega de componentes - SPM-SHP-6000 Mesa de elevação especial Remoção de painéis 2600 x 6000 - Proteção de acesso à área de descarga Bwsdpfsu H Uqcox Abzsp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 1 050 mm, curso do eixo Y: 530 mm, curso do eixo Z: 510 mm, velocidade de rotação (máx.): 12 000 rpm, À venda está um centro de usinagem vertical Mazak VCN 530C, ano de fabricação 2017, em excelente estado de conservação, equipado com eixo 4º/5º Lehmann série 500. Esta máquina destaca-se pela sua alta precisão, confiabilidade e produtividade, sendo ideal tanto para a fabricação de peças únicas quanto para produção em série. Dados técnicos: Comando: Mazatrol Smooth G Bjdpfx Aszinvcebzewp Curso do eixo X: 1050 mm Curso do eixo Y: 530 mm Curso do eixo Z: 510 mm Mesa da máquina: 1300 x 550 mm Velocidade do spindle: 35 - 12.000 rpm Cone do spindle: SK40 / DIN 67871A Motor do spindle: 18,5/11 kW Posições no magazine de ferramentas: 30 Equipamentos e acessórios incluem: - Transportador de cavacos - Refrigeração interna pelo spindle, 15 bar - Renishaw MP60 - Eixo 4º/5º Lehmann, tipo 500-Series, T1-510520.LL-TAP2-M14 com mandril Schunk - Contraponto Lehmann, tipo: RST.LIG-80H Em caso de dúvidas sobre a máquina, ou para agendar uma visita, favor entrar em contato conosco por telefone ou e-mail. Veja também nossos outros anúncios para obter uma visão completa do nosso estoque.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Detalhes técnicos: Curso x: 6500 mm Curso y: 2000 mm Curso z: 1500 mm Avanços rápidos x/y/z: 25 m/min Tamanho da mesa: 8.000 x 1.300 mm Carga máxima da mesa: 2,5 t/m² Cabeçote universal: ortogonal 1° x 1° Porta-ferramentas: SK 50 Faixa de rotação do eixo de fresagem: 4.000 rpm Potência de acionamento: 32 kW Torque no eixo: 910 Nm Comando: HEIDENHAIN iTNC 530 Troca de ferramentas: 40 posições Consumo total de energia: 75 kW Espaço necessário aprox.: 10,7 x 5,2 x 4,6 m Peso da máquina aprox.: 30 t Bjdpfx Abezipkhjzewp Centro de usinagem de montante móvel universal, com cabeçote de fresagem universal, indexação de 2,5° em cada eixo, lubrificação ar-óleo, palpador 3D sem fio M&H 20.41, plataforma de operador móvel, transportador de cavacos, volante eletrônico, LUBRIX MMS, 2 ângulos de apoio 1.000 x 400 mm, aprox. 29.800 horas de funcionamento, aprox. 11.000 horas de eixo principal disponível para inspeção sob energia no local

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Curso X: 730 mm Curso Y: 560 mm Curso Z: 560 mm Velocidade do fuso: 18.000 rpm Comando: HEIDENHAIN iTNC 530 Interface do fuso: SK 40 Revista de ferramentas: 24 posições Potência total necessária: 52 kVA Peso da máquina aprox.: 6,7 t 5 eixos simultâneos, Mesa rotativa NC D 600 integrada em mesa fixa de 1.000 x 600 mm, Capacidade de carga da mesa: 500 kg, Cabeçote fresador NC controlado (eixo B), -120 até +30°, Deslocamento do fuso: 100 mm, Palpador de medição TS 640, Laser BLUM, Bodpfx Abey T Rq Hjzswp Manípulo eletrônico, BA 4, Pacote de segurança para falha de energia, Transportador de cavacos, SEM sistema de refrigeração interna (IKZ)! Aprox. 87.000 horas ligadas, aprox. 15.000 horas de operação de programa Última substituição do fuso conhecida: 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Detalhes técnicos: Curso X: 2600 mm Curso Y: 1100 mm Curso Z: 900 mm Bsdpfsy T Ndrex Abzjwp Área de fixação da mesa: 3200 x 1100 mm Diâmetro da mesa rotativa: 1050 mm Capacidade de carga da mesa: 1,2 t Comando: Heidenhain iTNC 530 HSCI ergoline 19" Velocidade de rotação: 20 - 14.000 rpm Cone ISO: SK 40 Trocador de ferramentas: 30 posições Avanço rápido: 40 m/min Spindle: 14 / 19 kW Potência total conectada: 46 kVA Peso da máquina aprox.: 25 t Dimensões aprox.: 6,70 x 3,40 x 2,95 m Centro de usinagem universal de 5 eixos, Mesa fixa com mesa rotativa NC integrada à esquerda e eixo B no cabeçote de fresagem, sistema de medição linear direta, sonda IR Heidenhain TS 649, pronto para 3D Quickset (software disponível, sem hardware), BLUM Laser, transportador de cavacos, ROTOCLEAR, BA4, SEM refrigeração interna (IKZ)! Pode ser instalado mediante pedido (custo adicional de 15.000€) Aprox. 70.500 h máquina ligada, aprox. 14.000 h de operação de programa (total) Última troca conhecida do spindle em 2021

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008355, Área de trabalho eixo X: 3600 mm Área de trabalho eixo Y: 2120 mm Plano de trabalho: Mesa de nesting Potência do fuso principal: 13 kW Bedpsygr Urefx Abzowp Número de eixos controlados: 5 eixos Número de fusos de perfuração: 18 Número de posições de ferramentas: 16

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, Centro de usinagem Mori Seiki MV-40, ano 1990 Bwedpfx Asy S T D Tsbzsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 17 260 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1121106, velocidade de rotação (máx.): 15 000 rpm, nariz do fuso: BT40, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Haas 750SS Centro de Usinagem 5 Eixos Bwjdpfszic Tpex Abzjp Máquina fabricada em 2015, sempre bem mantida. Utilizada exclusivamente para usinagem de componentes em alumínio. Produção voltada para peças do setor de motocicletas. A usinagem em 5 eixos é uma solução eficiente para reduzir setups e aumentar a precisão em peças complexas e com múltiplas faces. Os centros de usinagem universais da Série UMC da Haas são soluções econômicas para usinagem 3+2 e 5 eixos simultâneos. A UMC-750SS possui mesa trunion integrada de alta velocidade com duplo eixo, prato de 500 mm de diâmetro, slots em T padrão e alojamento de precisão para maior flexibilidade de fixação. O trunion oferece inclinação de +120° a -35° e rotação total de 360°, proporcionando excelente acesso das ferramentas e alta capacidade de usinagem de peças volumosas. • Usinagem simultânea em 5 eixos • Cabeçote direto potente com acionamento em linha • Mesa trunion de alta velocidade • Refrigeração pelo cabeçote, lavagem da mesa e refrigeração por enchente • Transportador de cavacos Eixo porta-ferramentas BT40 com rotação até 15.000 rpm Carrossel para 39 ferramentas com pré-seleção Sonda de ferramenta e função de ajuste de ferramenta A máquina continua em operação diária, portanto as horas podem aumentar. Visitação mediante agendamento prévio. A retirada é de responsabilidade do comprador. Valor: £50.000,00 + IVA quando aplicável. Venda EXW (Ex Works).

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008496, Área de trabalho eixo X: 5920 mm Área de trabalho eixo Y: 1600 mm Plano de trabalho: Com apoios de consola a vácuo Potência do fuso principal: 16,5 kW Número de eixos controlados: 5 eixos Número de fusos de perfuração: 23 Número de posições para ferramentas: 34 Bwedpfsy H Dzfsx Abzop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Bwodpfxjy Icp Ds Abzep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Bwjdpsy Ud Alsfx Abzep

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Bwsdpfey Uduusx Abzsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Bwsdpfx Abjy Szcwozop