Linha De Produção comprar usado (31 211)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Linha de produção para tubos e perfis fechados de aço carbono e aço inoxidável, com diâmetros de 20,0 mm a 70,0 mm e espessuras de parede de 0,5 mm a 3,5 mm. Outros intervalos de diâmetros podem ser fabricados, sendo necessário apenas um conjunto apropriado de rolos. O tubo ou perfil fechado é formado através do enrolamento de fita de aço com largura e espessura adequadas, utilizando um conjunto de rolos, seguido pela união das bordas utilizando solda TIG. Durante a produção, o produto passa pelas seguintes operações: a) retificação do cordão de solda b) calibração c) endireitamento d) corte Dksdpsxmiirefx Agtsi O produto final, denominado 'tubo bruto', pode passar por processamento adicional para obtenção da estrutura superficial desejada, utilizando dois processos principais: a) acabamento úmido com cintas abrasivas b) e/ou polimento a seco com discos de polir e pastas. CONSTRUÇÃO A perfiladeira está equipada com sistema de soldagem TIG automática da marca SAF: a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 unidades b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG - 1 unidade c) Soldagem de paredes de 0,5 - 1,5 mm com tocha E16 d) Soldagem de paredes de 1,5 - 3,5 mm com tocha E25 e) Sistema de refrigeração RETRISAF 1.1 Dispositivo de sustentação e desenrolamento de bobinas de fita de aço — desenrolador 1.2 Estações de perfilamento: a) estação de alimentação b) estação de perfilamento preliminar c) estação de perfilamento principal 1.3 Segmento de soldagem — cabeçotes trieletródicos para soldagem TIG sob atmosfera protetora de gases inertes (argônio) 1.4 Estação de limpeza da solda 1.5 Estação de calibração 1.6 Estação de endireitamento 1.7 Serra volante para corte do produto no comprimento desejado Elementos adicionais da linha: 1.8 Esmerilhadeira de tubos de 4 seções Bossi Tipo: CPS 400x3000/4 Cinta: 3000x150 mm 1.9 Politriz de tubos de 2 seções Bossi Tipo: CP 400-2U

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Sistema altamente eficiente para a produção de picolés / sorvetes com uma capacidade de até 42.000 peças por hora (o ciclo também pode ser bastante reduzido). O tamanho atual do molde é de 35ml para produtos de gelado. Ano de construção 2008. A linha completa está à venda, incluindo controlo, insersor automático de palitos, embaladora e outros componentes. A documentação completa está disponível. A linha esteve em funcionamento até setembro de 2023 e foi depois desmontada profissionalmente para uma rápida recolocação em funcionamento. Espaço necessário para a instalação: aprox. 9 x 4,5 m. Dkodspyha Eepfx Agtsi

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes OMEV Dkodpeuz Igasfx Agtsi - Fresagem de cantos - fresagem de cantos - empilhador - queima de marcas

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes STORTI - Fresagem de cantos - fresagem de cantos - empilhador Djdpfeuz Ibdex Agteki - queima de marcas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina industrial para colagem de fita de borda O design da máquina de aplicação de borda garante uma aplicação perfeita da fita de borda de 35 mm, com uma espessura de 7,5–60 mm, atendendo às necessidades de colagem de bordas em várias situações, tais como cantos ausentes ou espaços vazios. Além disso, é projetada para painéis de portas com estrutura especial, permitindo a aplicação da borda sem necessidade de tratamentos adicionais. Potência total: 34,5 kW Comprimento mínimo da peça: >= 120 mm Largura mínima da peça: >= 35 mm Espessura da peça: 7,7 – 60 mm Espessura da fita de borda: 0,4 – 3 mm Dksdpfeyb Rxljx Agtsi Velocidade de avanço: 18/22/26 m/min Dimensões mínimas da peça: 300x35 mm Peso: 5.130 kg Dimensões: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC de furação em 6 lados - ND612DTL O modelo ND612DTL é uma versão aprimorada capaz de furação em 6 lados, canalização frontal/traseira, fresagem frontal, fresagem lateral e canalização lateral. Também realiza operações especiais, como criação de canais para cabos, uniões Lamello, conectores LogiClip e encaixes para dobradiças superiores/inferiores, atendendo a diferentes exigências de processo e oferecendo máxima flexibilidade para produção personalizada; A máquina está equipada com uma unidade de furação superior e outra inferior, spindle principal ATC8 de 5,5 kW e magazine para troca de ferramentas 2+8.

Condição: novo, SOLUÇÕES MODULARES INTEGRADAS PARA A PRODUÇÃO AUTOMÁTICA DE CAIXAS DE CORREÇÃO Linhas de produção totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado O Grupo Zemat Technology oferece linhas de produção de alta tecnologia, flexíveis e totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado, desenvolvidas para a fabricação de embalagens customizadas. Principais vantagens: - Totalmente personalizável – Configurável para necessidades específicas de produção - Pronto para Indústria 4.0 – Integrado ao sistema de fila de trabalho JQS - Alta eficiência – Reduz tempo e custos de produção - Troca rápida – Tempo de setup inferior a 60 segundos - Automação inteligente – Comando HMI com tela sensível ao toque e diagnóstico remoto via VPN Aplicações: - Caixas para envio - Embalagens personalizadas pré-impressas - Caixas especiais de papelão ondulado Por que escolher as linhas de produção BOXMAT? - Automatização completa – Do alimentador ao empilhamento Djdpfx Aswvifnegtski - Sem necessidade de ferramentas especiais – Setup rápido e menos tempo de inatividade - Escalável & modular – Expanda sua capacidade produtiva conforme necessário Aumente sua eficiência e otimize seu fluxo de trabalho com as soluções modulares integradas do Grupo Zemat Technology para a produção automática de caixas de papelão ondulado. Nossas linhas produtivas de última geração são projetadas para fabricantes que demandam flexibilidade, precisão e automação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13688, Ano de fabrico: 2012, peso em vazio: 4 990 kg, Linha de produção horizontal totalmente automatizada para vidros isolantes (IGUs) e espaçadores! Capacidade de produção de 1200 peças por turno! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 150 peças/h Djdpfxjx Trlro Agtoki DETALHES DA MÁQUINA Dados elétricos: Tensão: 480 VAC Frequência: 50/60 Hz Fases: 3 Maior capacidade do motor: 2 A Corrente de curto-circuito: 5.000 A Potência: 142 kVA Peso da máquina: 4.990 kg EQUIPAMENTOS Máquina GED Intercept Ultra/armação fina i-3 - versão CE Sistema de produção de espaçadores Warm-Edge Produção de Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 10000144427, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 080 h, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 5 580 mm, curso do eixo Y: 2 917 mm, curso do eixo Z: 378 mm, comprimento da peça (máx.): 4 300 mm, largura da peça (máx.): 2 205 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 170 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 8, fabricante de controladores: BIESSE, peso total: 3 840 kg, comprimento da mesa: 4 300 mm, largura da mesa: 22 005 mm, modelo de controlador: BH660, potência do motor do fuso: 13 200 W, potência nominal (aparente): 13 kVA, número de fusos: 10, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, avanço rápido eixo X: 85 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, velocidade de rotação (máx.): 24 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Equipamento: documentação / manual, Centro de usinagem CNC Biesse Rover A 2243 FT com sistema de carregamento e descarregamento automático. Djdpfexy S Dfsx Agtjki Esta máquina de 2017 possui uma grande mesa plana "grid" com dimensões de 4.300 mm x 2.205 mm, dividida por um sistema de vácuo "Multizone" de 12 segmentos para fixação independente das peças. A máquina está equipada com um potente eletrospindel HSK-63F de 13,2 kW, atingindo até 24.000 rpm. A troca de ferramentas é realizada através de um magazine rotativo com 8 posições. Inclui ainda um agregado de furação BH10L com dez mandris verticais independentes. Uma característica chave é o sistema de manuseio de materiais totalmente automatizado, incluindo uma mesa pantográfica para carregamento de paletes (capacidade máxima de 6 toneladas), máquina de alinhamento e etiquetagem, além de um braço ejetor servo-controlado (sweeper arm) para descarga automática sobre um transportador de 4.800 mm de comprimento. O controle da máquina é feito por CNC modelo BH660 e inclui o software de programação bSolid com o módulo bNest para operações de nesting.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de produção de pellets agrícolas ! Ano - 2012 Capacidade - 10t/h - Linha Ai B para transporte de fardos, ponte de comando e pista - 2 peças - Triturador rotativo - 1 peças - Rotogrelha - 1 peças - Transporte pneumático com ventilador - 2 peças - Ciclone - 2 peças - Bunker para mistura de materiais - 2 peças - Uma linha - 2 espirais para passagem de material - 1 peça - linha - 2 torniquetes para passagem de material - 1 peças - Linha A secador com quatro ciclones - 1 peças - Linha B secador com quatro ciclones - 1 peças - Tapete recto para transporte de matérias-primas - 4 peças - Tapete inclinado para transporte de matérias-primas - 4 peças Dsdslqw Dcepfx Agtjki - Picador de madeira para trituração de material - 4 peças - Transporte pneumático com ventilador - 4 peças - Ciclone de material - 4 peças - Pequeno ciclone doseador - 4 peças - Bunker para mistura de matérias-primas - 2 peças - Prensa de dosagem em espiral (rosca transportadora) - 5 peças - Prensa Kahl eléctrica com motor - 250 kw - 1 peça - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Tapete transportador pequeno para pellets - 1 peças -Tapete transportador pequeno inclinado para pellets - 1 peças - Peneira vibratória - 1 peças - Arrefecedor de pellets - 1 peças - Elevador para retorno de material com duas espirais Filtro de pó - 1 peças - Enchedor de farelo - 2 peças - Grande tapete inclinado para transporte - 1 peças pellets Silos para ensacamento de pellets com balança - 1 peça - Armários de electricidade - 20 peças - Filtro para extracção de vapor da prensa - 1 peças

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A máquina é projetada produzir dois espaçadores ao mesmo tempo, com o curso dobro (passo) de 150 milímetros, com alturas de 70 a Dkjdpfed N Hv Esx Agtsi 220 mm, diâmetro dos fios de linha de 3,5 a 5 mm e diagonal diâmetro do fio de 3,5 a 4 milímetros. As partes principais da máquina: 1. Pay-off 2. endireitando o sistema 3. linha unidade de agrupamento do fio com laço. 4. o sistema de dobra diagonal do fio 5. unidade de soldadura 6. tabela da saída com unidade de dobra 7. armário elétrico da energia 8. armário de controle

Ano de fabrico: 1993, condição: quase novo (usado), Linha longa: - capacidade 350 kg / h - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - caracol, caracol - Prensa - Distribuidor Vibro, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Possível acumulação de massa em 8 horas - duas fitas de secagem - duas fitas para massas secas - Detetor de metais Dkjdpfxeh Dxhfe Agtei - Pulsador de comando - El. Armário - Unidade de embalagem automática ( 2012 )

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho Dkodpfx Agsn Arzkstei Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Gabinete 14. Unidade de embalagem automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor Secador para tambores de 12 m Caldeira FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro Silos bin ZEPI para material seco Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora 0qe0k Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades) Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina peneira vibratória Dksdpfx Agjqy Hcdetsi Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de deteção de faíscas Grecon Sala do quadro elétrico para o equipamento completo Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave Dkodsipt Dlepfx Agtoi - 2 x capacidade de silo 100 t - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho. A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos! - Ano - 1996 Dodpfxeh Ni Dus Agteki - A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência. - Consumidores eléctricos de 30 kW. - Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares. - Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm. - Velocidade - 30-90 m/h - Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita. - Comprimento da linha de 12 a 15 metros.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Linha de produção de cabos / Linha de rebobinagem de cordões Linha REDAELLI Cordão de pré-tensão de betão estabilizado Cordões de 3 e 7 fios para utilização em vigas de grandes vãos, elementos de pontes, elementos pré-esforçados de grandes dimensões, por exemplo, elementos de pavimentos, estacas, estruturas pré-tensionadas e pós-tensionadas. - Ano -1979/2005 - Tamanho da bobina - 800x900 mm - Gama de produção de cordões : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso da bobina - 4.000 kg - Velocidade - 40-60 m/min. - Fio de aço de alto carbono - Tamanho do suporte de PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Dsdpjt Iq Hbefx Agtski - Alimentação eléctrica - 400 kW A linha consiste em : Pagamento de fio de Unidade de torção Forno Sistema de arrefecimento Rolos de tração Enrolamento do cabo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Linha de produção de parquet de três camadas A.COSTA Capacidade - 800 m2 / Turno Dkodpfx Agerdgqmotoi Ano - 2001

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), - Produção por hora: 4 painéis - Produção diária num turno de 8 horas: 32 -Produção anual em 250 dias: 7040 -Eficiência: 1MWp/ano -Potência necessária: 40kW - Alimentação eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de água: 210 litros / hora (0 litros com refrigeração) -Consumo de ar: 7000 litros / hora Produto final A) Células quadradas padrão 36 de 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 990 x 450 mm Potência por célula: 1,5 Wp Células por painel: 36 Produção anual por turno: 380.160 Wp Painéis por ano: 7040 B) 72 células quadradas padrão 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 1300 x 660 mm Potência por célula : 1,4 Wp Células por painel : 72 Produção anual por turno : 760.320 Wp Painéis por ano: 7040 C) Padrão 36 células quadradas 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas: 1200 x 540 mm Potência por célula : 2,5 Wp Células por painel : 36 Produção anual por turno : 633.600 Wp Painéis por ano : 7040 Dkedpfx Agsuhwmgstsi D) 72 células quadradas padrão 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas : 1600 x 800 mm Potência por célula: 2,5 Wp Células por painel: 72 Produção anual por turno: 1.267.200 Wp Painéis por ano: 7040 E) Células quadradas padrão 36 156 x 156 mm (6") Painel com dimensões típicas: 1450 x 650 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 36 Stran 4 od 7 Ano Produção por turno : 887.040 Wp Painéis por ano : 7040 F) Células quadradas padrão de 72 quadrados 156 x 156 mm (6") Painéis com dimensões típicas: 1950 x 980 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 72 Ano Produção por turno : 1.774.080 Wp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Dkedpow Nxvusfx Agtji Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Linha de produção de pellets ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h Ano - 2017 , Apenas imprensa 2012 Horas de trabalho - 6.600 Excelente estado !!! 1. Hidráulica - Grua eléctrica para alimentação de troncos 2. Descascador de toros 3. Chepar de madeira - 65 x 115 cm - motor elétrico de 315 Kw 4. Piso hidráulico - Novo (campo adicional) 2 x campos 8x2m. 5. Transportador lateral de entrada (606x606) Acionamento: acionamento hidráulico 5,5kW, 4hidrocilindros. Serve para alimentação de matéria prima e até 50° (picado e serragem) até 30m de comprimento. Para o elemento Para o elemento toalha, é utilizada a corrente de transporte Gal's, com ripas de madeira de lei presas a ela, e o nome do o suporte do volante. É constituída por um fecho de correr, um ângulo, um módulo plano e um módulo de acionamento. Acionamento: Hellicocentric de 7,5 kW, classe IE2. 6. Silos de entrada Acionamento hidráulico 5,5kW, 2 hidrocilindros. 7. Alimentador de parafuso duplo Alimentador de parafuso ~4m com dois parafusos. Usado para alimentar o material no tambor de secagem (através válvula rotativa). 8. Forno industrial - 2,5 MW (novos queimadores, nova geração). O Zmaj 2,5MW é um forno concebido especialmente para o aquecimento do ar na indústria de processamento. Utiliza exclusivamente utiliza exclusivamente pellets como combustível. É composto por 6 queimadores separados com alimentação automática de pellets. Ao queimar pellets, queima de pellets, o forno atinge a temperatura predefinida do ar. Potência térmica: 1,2MW. Volume da câmara do queimador: 3m3. Número de queimadores: 6. Potência por queimador: 200kW. Controlo: separado para cada queimador. Isolamento: Tervol HTB 700 9. Misturador de ar quente Capacidade: 48.000 m3/h. 10. Secador de tambor rotativo 3t/h Acionamento: 2 x 5,5kW. Capacidade: 3t/h. 11. Tubagens 12. Separador de ciclones 2900 O separador de ciclones 2900 faz parte do sistema de transporte de ar utilizado para separar o fluido de transporte (ar) do material transportado (partículas de serradura). Está ligado ao ventilador SC - um elemento de acionamento do sistema de transporte de ar. sistema de transporte de ar. É colocado diretamente sobre a válvula rotativa e os moinhos de martelos. Fornecido com construção de suporte. 13. Válvula rotativa B (x6 pequenas usadas, 2 novas) Potência: 3kW. Rotor de grandes dimensões. 14. Moinho de martelos 3t/h Martelos: S=10mm, HARDOX. Capacidade: 3 t/h. 15. Ventilador SC CB É composto por um chassis, um chassis e um acionamento. A entrada do ventilador está ligada a um único ciclone de 1800 ciclone e a saída com o funil de tubo Ø900. Serve para o transporte de ar dos moinhos de martelos. Capacidade: 48.000m3/h. Acionamento: 55kW. 16. Ventilador SC Capacidade: 48.000m3/h. Acionamento: 50kW. 17. Ciclone1700 (x6) 18. Construção de suporte para bateria de ciclone Com plataforma de manutenção. 19. Alimentador de parafuso CB 20. Prensa de pellets ADNRITZ PALADIN 1600 ( 2 x 90 Kw ) Alimentador de parafuso por baixo da bateria do ciclone ~5m. 21. Homogeneizador - Novo (nova geração) Dispositivo para homogeneização de biomassa. Proporciona autonomia para o resto do processo. Acionamento: motor-reprodutor 5kW. 22. Elevador de baldes - Homogeneizador Dispositivo de transporte de serradura. Baldes INOX, correia de borracha. Acionamento: 3kW. 23. Pré-condicionador Konditioner sem alimentador de parafuso. Influencia diretamente a qualidade do pellet e a resistência da ferramenta de prensagem de pellets. Dkedpfx Ageq Rfhdotei resistência. 24. Unidade de embal

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles: Dkedjh Dxgaepfx Agtei - capacidade 400 kg / h - Transportador de distribuição - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - transportador sem-fim - Prensa - Vibro-alimentador, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Duas tiras de secagem - Duas tiras para massas secas - Detetor de metais - Unidade de embalagem automática

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Fabricante - ERW ano - 1992 Intervalo da rodada de tubulação - 21-76 mm gama de tubo quadrado - 20 x 20-60 x 60 mm Espessura da folha - 0,8 - 3,5 mm Velocidade - 60 m/min. Comprimento de linha - 50m Ferramentas: quadrado tubos - 25,32, 38mm tubulações - 40, 51mm redondas Soldadura de poder - 180 tensão do ânodo KW - 14 kv Dissipação de ânodo - 70 kw frequência - até 30 Mhz Dkjdodlqkqepfx Agtoi

Condição: muito bom (usado), Marinus Machines Série V&G 400, Máquina de união de topo por alimentação contínua adequada para comprimentos fixos ou aleatórios conforme necessário Comprimento máximo de trabalho até 6 m, Comprimento mínimo de trabalho: 500 mm Potência total: aprox. 32 kW, Djdpfx Ajydii Isgtski Ferramentas incluídas. 400V 50Hz Até 20 peças por minuto possíveis, dependendo do comprimento. Controlo PLC. Totalmente enclausurada para segurança.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado Dksdpfx Agjxa Ettstoi - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de produção de janelas WEINIG consiste em: Centro de maquinagem Unirex 3000 Univar 15 Dsdpfx Agjh H Iyxotski Unitex 15