Linha De Produção De Chocolate comprar usado (15 019)

Condição: usado, Item de leilão. Linha de produção de paredes de casa de toras está em condição de funcionamento. Vendido como visto em fotos e vídeo. Ijdpfsxmhr Sox Agyjtn

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Iedpfxjw Nxvuo Agyetn Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Ano do fabrico: 2012, Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha para produção de tubos com acessórios. Capacidade: 350 kg/h de PE. Extrusora diâmetro 90, cabeça diâmetro 110-225, calibradores, cuba de vácuo L-6m, cuba L-6m, 2 cubas de resfriamento, extrator, faca, dispositivo de entrega. Ijdpfx Ajxdizvogyetn

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Itedpfx Agotnilhoyjn

Ano do fabrico: 2005, Condição: muito bom (usado), À VENDA - linha de produção completa de painéis de tela metálica EPS para uso na construção. A linha de construção é feita no ano 2005. mas tem apenas 300 horas de trabalho. Ainda instalados. Fabricado em Itália. Itodpjimhpyofx Agyon Por favor contacte-nos para mais detalhes. Obrigado!

Condição: usado, Instalação de máquinas para a produção de janelas e portas Weinig, Biesse Dados técnicos: Isdewa Dk Tspfx Agystn Atualmente, nesta instalação são fabricados: janelas de madeira, janelas de madeira-alumínio, elementos de aro maciço, janelas de guilhotina, portas de entrada e portas de correr eleváveis. Composição da instalação: Mesa de apoio com 3 zonas Weinig Tipo UC Matic: - Entrada automática: para a molduradora Molduradora Weinig Tipo Unikat 23EL: Ano de fabricação: 2007 2 eixos: inferiores 2 eixos: superiores 1 eixo: direito 1 eixo: esquerdo Separação de baguetes para vidro Perfilagem de baguetes para vidro Lixadeira Hess Tipo Roto Finish Serra de esquadrias Weinig Tipo Unirex: - Serra de esquadrias - Unidade de furação - Unidade fresadora de caixas de fechadura Instalação para corte de espigas Weinig Tipo United 15 - Eixos de fenda: 3 - Profundidade máxima de fenda (mm): 120 - Contra-corrida: possível Máquina de perfilagem e rebaixo Weinig Tipo Univar 12 - Equipada com: 7 eixos Interligação à instalação Biesse Centro de usinagem Biesse Tipo WinLine One Ano de fabricação: 2015 Equipado com: 2 pórticos Comprimento das peças (mm): até 6000 Comprimento das peças em modo automático máx. (mm): 4500 Armazenamento tipo paternóster Pórtico 1: equipado com serra, trocador de ferramentas móvel Pórtico 2: equipado com fresadora de caixas de fechadura (FlexiWood), mesa de curvatura Biesse Flexstoor 1 Biesse Flexstoor 2 Venda do conjunto completo da instalação, incluindo ferramentas

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ano de fabricação: 2022. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Tecnologia de solda ContourLine-Classic e em sistema V. Itodpfow U Rycjx Agyen Capacidade de soldagem de caixilhos e folhas. Dimensões mínimas de solda: 450 mm x 450 mm. Dimensões máximas de solda: 2900 mm x 2900 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação via tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de película de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimentos. Processo de união em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo receptor horizontal. Limpeza equipada com perfurador para dobradiças.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Dados técnicos: Fábrica de tubos ITALYA para tubos de aço e galvanizados. - 2007 completamente reformada Espessura: 0,8 a 3,0 mm Tamanhos dos moldes: Tubo redondo: 48, 42, 60, 75 Tipo L: 30x30, 38x38 Meio tubo redondo: 45, 60 Tubo oval: 60, 20x38 Tubo quadrado: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60 Iodpfxow Nxtae Agyotn

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 103641, potência: 3,2 kW (4,35 cv), Linha de cobertura de chocolate, GAMI, Itália Itjdpfxjqbtcao Agyjn

Ano do fabrico: 1990, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação OMAG completa e automatizada. Componentes: 1) Placa de desenho para Colormix na tremonha. 2) Sistema de lavagem em linha. 3) Revestimentos laterais de secagem. 4) Revestimentos de manuseamento. 5) Sistema de controlo dos Rekers. 6) Carro de garfos dos Rekers. 7) Parte das estantes da câmara de secagem, uma vez que são suportes de carga para o edifício. 8) Grua de tábuas como colocador de tampões e tábuas vazias. 9) Cintagem horizontal Cyklop. Sem cintagem de pranchas e tábuas. Alimentação de betão: balde de 2 eixos, saída com blocos de pavimentação 90x90: 1000-1100/ turno, tamanho da placa: 1000mm/1400mm, tamanho máximo do formato: 1000mm/1400mm. Sistema de controlo OMAG completamente novo em 2017, conversão para válvulas proporcionais em 2014, documentação disponível. É possível a inspeção no local. Itjdpfx Aov Nn Hxogyon

Condição: bom (usado), Linha completa para a produção de ravioli. Ijdpfx Ageub Diusyotn

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2024, S/S. FÁBRICA DE SORVETES TETRA PACK COMPLETA. 1 x Fábrica de sorvetes Tetra Pak completa. Todos os s/s. Tecnologia de ponta. Inclui pórtico. Levantamento: TBC Itjdpfx Agsvzny Neysn Esta fábrica de sorvetes de classe mundial de 1500 litros por hora foi instalada em uma instalação de última geração que combina tecnologia avançada, eficiência e controle de qualidade para produzir sorvetes de primeira linha de forma ambientalmente responsável, permanecendo adaptável às novas demandas e tendências do consumidor. Grandes silos de leite refrigerados dedicados a manter os ingredientes frescos, armazenamento IBC menor para produtos não lácteos. Os ingredientes seriam cuidadosamente medidos e dispensados na linha de produção para garantir a consistência. Após os ingredientes serem medidos, eles seriam transferidos para uma grande máquina de pasteurização de alto cisalhamento para eliminar bactérias e melhorar a vida útil, mantendo a qualidade dos ingredientes. Este processo aconteceu em um ambiente controlado, com regulação precisa de temperatura e tempo. A mistura de sorvete passaria então por homogeneização, onde passaria por sistemas de alta pressão para quebrar moléculas de gordura e criar uma textura suave e cremosa. Esta é uma etapa crucial para garantir que o sorvete tenha a consistência e a sensação na boca perfeitas. Uma vez que a mistura base esteja pronta, sabores podem ser adicionados. Isso pode incluir purês de frutas naturais, chocolate, baunilha ou até mesmo ingredientes exóticos. Haveria uma linha separada para adicionar inclusões como nozes, gotas de chocolate, fitas de caramelo ou redemoinhos. A mistura saborizada seria então enviada para máquinas de congelamento. Essas máquinas congelam rapidamente a mistura de sorvete enquanto a agitam continuamente para evitar a formação de grandes cristais de gelo. Este processo garante a textura suave e cremosa que é característica do sorvete premium. Uma vez que o sorvete atinja a textura perfeita, ele seria dispensado em moldes e rapidamente endurecido em um freezer rápido para manter sua integridade durante o armazenamento. A planta possui sistemas de software sofisticados para gerenciamento de estoque, controle de qualidade e rastreamento de produção. Sensores e sistemas automatizados monitorariam a temperatura, a consistência e os níveis de sabor em cada etapa. Uma planta CIP totalmente controlada por computador garantiu níveis consistentes e contínuos de higiene em toda a planta. Esta planta de sorvete de classe mundial tinha foco em sustentabilidade.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ano de fabricação: 2020. Tecnologia de soldagem ContourLine-Classic e sistema em V. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Possibilidade de soldagem de caixilhos e folhas, bem como de caixilhos com soleira. Dimensões mínimas de soldagem: 490 mm x 497 mm. Dimensões máximas de soldagem: 2690 mm x 3100 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação por meio de tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de folha de soldagem. Itjdpfow U Nlwex Agyon Sistema de troca rápida de revestimento. Processo de junção em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo de recepção horizontal.

Condição: muito bom (usado), Instalação para brochuras Horizon SPF 20 FC 20, torres de agrupamento Horizon MC 80a, 80m, 80c, jogger PJ77R Itodjwz Skqspfx Agyjn

Condição: novo, SOLUÇÕES MODULARES INTEGRADAS PARA A PRODUÇÃO AUTOMÁTICA DE CAIXAS DE CORREÇÃO Linhas de produção totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado O Grupo Zemat Technology oferece linhas de produção de alta tecnologia, flexíveis e totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado, desenvolvidas para a fabricação de embalagens customizadas. Principais vantagens: - Totalmente personalizável – Configurável para necessidades específicas de produção - Pronto para Indústria 4.0 – Integrado ao sistema de fila de trabalho JQS - Alta eficiência – Reduz tempo e custos de produção - Troca rápida – Tempo de setup inferior a 60 segundos - Automação inteligente – Comando HMI com tela sensível ao toque e diagnóstico remoto via VPN Aplicações: - Caixas para envio - Embalagens personalizadas pré-impressas - Caixas especiais de papelão ondulado Por que escolher as linhas de produção BOXMAT? - Automatização completa – Do alimentador ao empilhamento Isdpfxswvifno Agyetn - Sem necessidade de ferramentas especiais – Setup rápido e menos tempo de inatividade - Escalável & modular – Expanda sua capacidade produtiva conforme necessário Aumente sua eficiência e otimize seu fluxo de trabalho com as soluções modulares integradas do Grupo Zemat Technology para a produção automática de caixas de papelão ondulado. Nossas linhas produtivas de última geração são projetadas para fabricantes que demandam flexibilidade, precisão e automação.

Ano do fabrico: 2008, Condição: pronto a usar (usado), Produz fontes de luz sob a forma de tubos, dimensões do produto: 2-4x100-1200mm, incluindo revestimento, limpeza, vedação, estação de alto vácuo, estação de etiquetagem e Compressor ALMIG LENTO 15. Itodpfxeg Tvy Do Agysn

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para embalagem, mistura, filtração e homogeneização de produtos secos da D.H.T. van den Dikkenberg (NL) A linha de produção é adequada tanto para misturas alimentícias quanto para rações, com capacidade de 3 toneladas por hora. Todos os tipos de pó lácteo e de origem vegetal podem ser misturados, tais como leite em pó (SMP/WMP), soro em pó, soro de manteiga em pó, permeado de leite em pó, lactose, dextrose, concentrados de proteína/gordura do soro, FFMP, proteína de soja, farinha de ervilha, entre outros. O número de ingredientes misturados é ilimitado. A linha para produção e embalagem de misturas secas: - atende aos requisitos para materiais em contato com alimentos; - é construída com materiais duráveis que não alteram o sabor ou cheiro dos alimentos, não absorvem umidade nem partículas de produtos, são resistentes à corrosão e seguros para uso; - todas as superfícies são resistentes a exposições repetidas a agentes de limpeza e desinfecção; - foi projetada e fabricada de forma a não possuir cavidades internas onde produtos processados possam se acumular, eliminando assim riscos de contaminação dos produtos finais; - está montada em dois contêineres marítimos de 40 pés, o que facilita o transporte do equipamento. A linha de produção possui as seguintes etapas: Itjdpfxowhf Dds Agyjn 1) Dupla filtragem dos insumos por meio de peneiras grossa e fina. Primeiramente, as matérias-primas são peneiradas através de malha de 5 mm de diâmetro, separando impurezas e grumos maiores que 5 mm. Na etapa seguinte, passam por peneira de 0,2 mm, separando completamente partículas acima desse tamanho. 2) Mistura homogênea dos componentes em misturador horizontal de ação suave, preservando a estrutura dos ingredientes, fundamental para produtos instantâneos. 3) Dosagem automática em sacos, com balança integrada; volumes padrão de embalagem: 20-25 kg líquidos. 4) Remoção do excesso de ar em sacos cheios, através de unidade de vácuo, tornando os sacos mais densos e as paletes mais estáveis, garantindo a segurança da carga durante o transporte. 5) Selagem do liner interno de polietileno, assegurando estanqueidade e proteção contra umidade, fundamental para a preservação da qualidade dos produtos secos, extremamente higroscópicos. 6) Costura dos sacos de papel com/sem fita crepe da mesma cor, proporcionando maior vedação e integridade da embalagem. A linha é equipada com 3 silos de 1 tonelada cada: 1) Silo de mistura de matéria-prima; 2) Silo de repouso pós-mistura; 3) Silo do produto final. A linha apresenta alta eficiência produtiva, operação e manutenção simplificadas.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, potência: 40 kW (54,38 cv), diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, largura da peça (máx.): 300 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 30 mm, pressão do ar: 6 barra, diâmetro da conexão de extração: 200 mm, diâmetro de brunimento: 125 mm, número de fusos: 2, MARINUS PROMAX - Serra de extremidades e de defeitos. A máquina está de acordo com as seguintes especificações: - Construção estável e pesada, dimensões LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema de alimentação contínua com posicionamento exato (servo). - Empurradores laterais pneumáticos para garantir um ângulo reto. - Direção por PLC. - Funcionamento por terminal. - Modem para programação à distância. - 2 servomotores para máxima dinâmica. - 2 motores de serra (3,0 kW). - 2 motores de fresagem de alta velocidade com inversor (7,5 kW cada /200 Hz/n=12.000). - 1 motorredutor com inversor. - 2 motores de tambor. - 26 cilindros pneumáticos com válvulas. - 1 sensor de luminescência - 6 sensores indutivos - Transportador de correia para resíduos, altura 1,3 mtr. - Máquina completamente fechada por portas de segurança. - Máquina de acordo com os requisitos CE. Sistema de medição de comprimento: Um sistema de medição do comprimento indica no ecrã o comprimento total e os metros quadrados das placas durante a produção. Ferramentas: Podemos oferecer ferramentas (macho e fêmea) com facas descartáveis e 2 lâminas de serra transversal como opção para a máquina. Programação standard: Iodpeq Auhdsfx Agyjtn A máquina está equipada com 2 programas principais: 1 Ajuste de extremidades 2 Corte Ambos os programas principais têm 2 subprogramas: 1. Comprimentos variáveis: os defeitos são cortados, os produtos finais são de todos os comprimentos variáveis. 2. Comprimentos fixos: as tábuas serão produzidas com um comprimento fixo, o comprimento de entrada tem um tamanho máximo de +200 mm. O corte de defeitos não é possível. - Mínimo. Largura 60 mm - Largura máx. Largura 300 mm - Comprimento mín. Comprimento 500 mm - Comprimento máx. Comprimento 6000 mm - Espessura mín. Espessura 10 mm - Espessura máx. Espessura 30 mm

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 290192, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Linha de produção de parquet da fabricante alemã Schroeder, modelo PAKE 70 (o Mercedes entre as máquinas de parquet). A linha é adaptada para a aplainagem de elementos curtos. A linha é composta por: 1. Desempenadeira 2. Esteira transportadora Schroeder, ano 1992, Tipo SV 3. Alimentador Schroeder, ano 1992, Tipo MA 4. Esteira transportadora, cinta transportadora, ano 1992, Tipo B25 Itedjxc Tw Espfx Agyjn 5. Plainadeira (máquina de parquet), ano 1990, Tipo Pake 70 – trata-se de uma plainadeira com avanço por corrente de alta precisão, adequada para aplainar peças curtas. Largura de trabalho: max – 150 mm min – 30 mm Espessura – max 60 mm Possui 4 fusos. 6. Esteira transportadora com girador direita/esquerda ou esteira Schroeder, ano 1992, Tipo Pakue 5 7. Molduradeira-cabeçote Schroeder, ano 1997, Tipo Pakue-5 A cabeçote é usada para usinagem transversal de parquet ou tábuas. Comprimento máximo – 1200 mm Comprimento mínimo – 180 mm Além de parquet e tábuas, é possível produzir perfis para encaixe microdente nesta linha.

Condição: usado, A empresa vende linha de produção de pellets e secador/forno SPE Renergi de cavacos de madeira de baixa temperatura LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS CAPACIDADE 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Linha de produção de pellets completamente montada e operacional, com capacidade de até 6 toneladas por hora, à venda. Ideal para produção profissional de pellets a partir de biomassa florestal, agrobiomassa ou outros tipos de matéria-prima. A linha inclui: • Moinho de martelos CPM Championdry • 2x Prensas CPM • Linha de embalagem totalmente automatizada Fisker (Essegi F1200), nova • Peneiras vibratórias Mogensen • Estação de moagem de cavacos úmidos Vecoplan / CPM • Transportadores / alimentadores Peças de reposição adicionais disponíveis – matrizes, rolos, etc. Principais vantagens: Itsdpfx Agewp Rqfjysn • Grande capacidade de produção – até 6 t/h • Componentes de alta qualidade de fabricantes europeus • Linha em funcionamento – pode ser demonstrada operando • Disponibilidade imediata O equipamento está localizado na Suécia e, mediante acordo prévio, é possível fazer visita e teste presencial. Preço: 400.000,00 EUR (IVA não incluído) SECADOR SPE Renergi DE BAIXA TEMPERATURA O Secador Renergi é utilizado para secagem de serragem e outros materiais na produção de biocombustíveis. O secador pode secar serragem, casca ou cavacos de madeira de um teor de umidade em torno de 50% até cerca de 10%. Este secador de baixa temperatura utiliza água quente (ou morna) com temperatura recomendada a partir de 65°C. Temperatura máxima da água: 110°C. Segurança da alimentação elétrica: o secador deve ser alimentado exclusivamente por 3x400 V CA (630 A), 50/60 Hz, com condutor de aterramento separado. Dados da alimentação elétrica: • Tensão 400 V CA, trifásico • Fusíveis recomendados na linha de alimentação: máximo 3x630 A • Consumo típico de energia: 200 kW As dimensões aproximadas do secador são 17,4 x 5,7 metros, altura de 10,7 metros. Espaço necessário no piso cerca de 21,4 x 8,0 metros. Altura mínima do teto: 15 metros (ou 4 metros acima do topo da entrada de material). Fornecimento de ar: mínimo 24 kg de ar fresco/são necessários para operação da máquina. Corresponde a 20nm³/s ou 72.000 nm³/h. Fluxo de ar: máximo 200 litros/min Pressão de ar: mínimo 4,5 bar, recomendado 6,0-8,0 bar Fornecimento de água: água quente com vazão de 32 dm³/s Pressão de água: mínimo 1,5 bar, máximo 6,0 bar Faixa de temperatura de operação: • Temperatura do ar de entrada: -20°C a 50°C • Umidade relativa: 0% a 60% Matéria-prima/material: • Umidade relativa: 45% a 55% em peso • Umidade relativa desejada: 8% a 15% no material seco Capacidade: • O secador de duas células, 4 m de largura, geralmente processa 2400 kg de material com 55% de umidade por carga • Capaz de secar 6000 kg de matéria-prima, reduzindo a umidade de 55% para 10% em aproximadamente uma hora. O secador SRE foi projetado em conformidade com as diretivas europeias. Atende aos requisitos essenciais de: • Diretiva de Máquinas 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC O equipamento encontra-se em Straupe, distrito de Cēsis, LV-4152, Letônia. Disponível para visitação em dias úteis, das 08:00 às 17:00, mediante agendamento prévio. Secador já desmontado. Todos os esquemas elétricos, manuais e instruções de operação disponíveis. Sob consulta, podemos fornecer contato de referência com experiência neste tipo de secador em operação. Preço: 30.000,00 EUR (IVA n

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 113340, largura da peça (máx.): 260 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 150 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Centro de perfilamento CNC Weinig C124 - Conturex 2 - para fresamento, furação e corte em processamento transversal e longitudinal. Parâmetros técnicos: Tipo Weinig Conturex2 Ano de construção 2009 Número da máquina 113340 Eficiência de até 40 janelas / 8 horas Mín. comprimento da peça de trabalho 250 mm Máx. comprimento da peça de trabalho 4500 mm (opcionalmente 6000 mm) Largura da peça de trabalho 30 – 260 mm Altura da peça de trabalho 25 – 150 mm Fusos principais 2 × 30 kW, até 24.000 rpm O conjunto inclui um conjunto de mais de 50 ferramentas visíveis na foto. Sistema de montagem PowerGrip RePos – automático com reposição Comprimento da mesa de trabalho ajustado ao máximo. comprimento 4500/6000 mm Iedpewcdm Tefx Agyotn

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de 73 mm ou 99 mm. Várias composições de máquinas estão disponíveis. Composto por: - Cortador duplex Krupp Sdvt - Máquina de solda Soudronic FBB400 - Sistema de revestimento em pó interno Soudronic - Sistema de lacagem externa - Forno de cura livre - Metalbox 65d spin-flanger Itodovy Tyxspfx Agyen - Máquina de frisar FMI A304 - Costuradora FMC 652

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GSO -830, Máquina para fabricação de revestimentos WINTERSTEIGER DSG ECO 150 MM, ano 2013 Itedpow T U Arofx Agysn

Condição: usado, Máquina angular Weinig Unicontrol 10 (UC 10) para a produção de janelas, elementos e portas. Produção de peças individuais, em série ou por quadro com 2 fusos de rosqueamento e ranhuras, incluindo conjunto de ferramentas Oertli - Agregados: 1. Serra de corte transversal, eixo NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 rpm 2. Primeiro fuso de rosqueamento e ranhura, eixo NC, ø 50 mm, 15 kW, Comprimento de fixação: 640 mm (8 x 80) mm 3. Segundo fuso de rosqueamento e ranhura, eixo NC, ø 50 mm, 11 kW, comprimento de fixação: 400 mm 4. Fuso de perfilagem 1, eixo NC, ø 50 mm, 11 kW, comprimento de fixação: 4 x 80 mm 5. Unidade de fresagem de perfis, horizontal de cima para baixo, 3 kW 6. Fuso de perfilagem 2, eixo NC, ø 50 mm, 11 kW, comprimento de fixação: 4 x 80 mm 7. Fuso de perfilagem 3, eixo NC, ø 50 mm, 11 kW, comprimento de fixação: 400 mm Itedpfxjv Ag Tdj Agysn 8. Unidade de fresagem de perfis, vertical direita, 3 kW 9. Unidade de fresagem de perfis, vertical direita a partir do topo, 3 kW 10. Unidade de fresagem de perfis, horizontal de baixo para cima, eixo NC 3 kW - pacote de peças duplas - Pacote de fresagem com carro de fresagem - Sistema de rotação automática - Controle de PC NEXUS - Parada de comprimento controlada por CNC - Configuração da janela do estúdio - Unidade para arredondamento de bordas por baixo com serra transversal - barra de suporte de degrau - Inclui sistema de tubo de sucção - Inclui conjunto de ferramentas Oertli - Mais dados técnicos e desenhos de ferramentas mediante solicitação.

Condição: usado, Sistema angular combinado de espiga, entalhe e encaixe de espiga Weinig UC 10, para a produção flexível de várias janelas, elementos e portas sem mudar de ferramentas. Produção de molduras, séries ou peças individuais, incluindo o conjunto de ferramentas Oertli madeira/alumínio IV 77 & 67 e madeira IV 77 & 67. - Agregados: 1. Serra de corte transversal: controlo NC, ø 40 mm, 3 kW 2. Fuso para fazer espigas e ranhuras: comprimento de aperto: 640 mm, ø 50 mm, curso: 8 x 80 mm, 11 kW 3. Fuso de perfilagem 1: comprimento de aperto: 320 mm, ø 50 mm, curso: 4 x 80 mm, 11 kW 4. unidade de corte de perfil, horizontal a partir de cima, 3 kW, ø 40 mm, comprimento de aperto: 40 mm Ijdpfxjvmqtcj Agyetn 5. Fuso de perfilagem 2: comprimento de aperto: 320 mm, ø 50 mm, curso: 4 x 80 mm, 11 kW 6. Unidade de corte de perfil, vertical direita, 3 kW, ø 40 mm, comprimento de aperto: 160 mm 7. Unidade de corte de perfis, horizontal a partir de baixo, 3 kW, ø 40 mm, comprimento de aperto: 125 mm - Unidade de janela de estúdio - Paragem de comprimento controlada por CNC - Transportador de lâminas incl. tapete transportador para transporte automático de retorno ao operador - Eixo NC: regulação da altura do avanço - Pacote de fresagem - Incl. conjunto de ferramentas Oertli madeira/alumínio IV 77 & 67 e madeira IV 77 & 67.