Linha De Embalagem comprar usado (33 887)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora embala produtos com eficiência. Consequentemente, sua estrutura totalmente automatizada e capacidade de produção de 1200 pacotes por hora garantem alto desempenho. Ndedpfx Aqsv Ew Iwetec Especificações técnicas e funcionais O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora opera com um sistema de movimento contínuo, mantendo assim um fluxo de produção estável sem interrupções. Além disso, o processo de embrulho aplica filme retrátil, embalando efetivamente garrafas, caixas e outros recipientes. Além disso, o sistema suporta linhas de produção de alta velocidade, minimizando assim o tempo de inatividade e otimizando a eficiência operacional. Além disso, a máquina incorpora um sistema de alimentação em linha reta, que permite que ela se adapte a diferentes velocidades de transporte enquanto se integra perfeitamente com outras máquinas na linha de engarrafamento. Como resultado, essa configuração simplifica a integração em plantas existentes sem exigir modificações estruturais complexas. Características do filme retrátil Em particular, a Tetra Pak Shrink Wrapper usada aplica filme retrátil padrão, eliminando assim a necessidade de suporte de filme impresso. Como consequência, esse design aumenta a flexibilidade na seleção do material de embalagem e reduz significativamente os custos operacionais. Portanto, a máquina continua adequada para diversas aplicações industriais. Capacidade de empacotamento Notavelmente, o sistema de empacotamento da Tetra Pak Shrink Wrapper usada cria pacotes com ou sem bandejas, dependendo da configuração escolhida. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de contêiner, incluindo garrafas, tijolos e caixas, proporcionando assim alta flexibilidade no gerenciamento da produção. Como funciona a 20 pacotes por minuto, o sistema entrega eficientemente 1200 pacotes por hora, tornando-se uma excelente escolha para plantas de alta produção que visam otimizar o fluxo de trabalho. Consequentemente, as empresas podem aumentar significativamente sua produtividade operacional. Túnel de encolhimento A Tetra Pak Shrink Wrapper usada inclui um túnel de encolhimento de alta eficiência, que garante vedação e aperto uniformes do filme ao redor do pacote. Além disso, o sistema regula o controle de temperatura, garantindo assim o encolhimento ideal sem danificar os produtos embalados. Como resultado, esse recurso preserva a qualidade da embalagem e minimiza o desperdício de produção de forma eficaz. Condições operacionais e segurança da envoltória termoencolhível usada Tetra Pak Atualmente, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak ano 2003 1200 fardos/hora permanece em condições de armazenamento, tornando-a pronta para reinstalação e operação. Além disso, o sistema incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores durante o uso, minimizando assim os riscos de acidentes e garantindo a conformidade com as regulamentações industriais. Fabricada em 2003, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak continua a fornecer um sistema de embalagem eficiente, robusto e facilmente integrável. Além disso, sua estrutura modular e compatibilidade com vários materiais de embalagem a tornam uma solução versátil para vários setores da indústria de alimentos e bebidas. Em última análise, esta máquina permite que as empresas otimizem suas operações de embalagem, mantendo altos padrões de segurança e eficiência

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Njdpjwa Tqiefx Aqtodc Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC676, Envasadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartonagem Slim de 200 ml. Projetada para o processamento de produtos lácteos, a linha oferece uma solução integrada para envase, aplicação de canudos, embalagem secundária e transporte de produtos em um ambiente industrial de embalagem.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato do recipiente: cartonagem Tetra Brik Slim de 200 mlAplicação do produto: produtos lácteosAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de operação: aproximadamente 26,000 horasSistema de transportadores: aproximadamente 30 metros, incluindo 4 x curvas de 90° e 2 x tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina equipamentos dedicados de envase e embalagem em uma configuração de produção coordenada. Seu sistema de transportadores permite a transferência controlada de cartonagens individuais entre as etapas de envase, aplicação de canudos e embalagem. Estão incluídos tensionadores de corrente para ajudar a manter a operação confiável dos transportadores e o fluxo de produtos ao longo da linha.Máquinas deste tipo são normalmente operadas por meio dos controles individuais da envasadora e dos módulos de embalagem a jusante, permitindo que os operadores gerenciem as principais etapas de envase e manuseio a partir das respectivas estações dos equipamentos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase de cartonagens está configurada para o formato Slim de 200 ml e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas, envolvimento termoencolhível de bandejas e transporte. É adequada para integração em operações de produção de bebidas lácteas que exigem um layout de linha compacto para cartonagens Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak TSA 211996Equipamentos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncaixotadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Envolvedora termoencolhívelTetra Pak TTS 511996A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível com embalagem wrap-around ou pode ... Ndedpfx Aqoz E Dgaetjc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Nedpfx Aqsz E Dh Detsdc

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, número da máquina/veículo: LC654, Linha usada de produção de azeite ALFA LAVALEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de azeite foi projetada para produção contínua com capacidade de 2 tons per hour. Construída com base na comprovada tecnologia Alfa Laval, a linha combina um projeto mecânico robusto com materiais de grau alimentício para garantir operação confiável e qualidade constante do azeite. Sua configuração modular simplifica as principais etapas de extração do azeite, desde a lavagem e preparação até a malaxagem e separação.Capacidade total: 2 tons/hourCentrífuga decanter: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Malaxadores (duplos): Aço inoxidável (3 unidades)Malaxador (pequeno): Aço inoxidável, com bomba de pasta P 60 (1 unidade)Moinho: Aço inoxidávelElevador de azeitonas: Alimentação integradaLavadora de azeitonas: Pré-limpeza e remoção de detritosPainel elétrico de controle: Alfa LavalTransporte: Vários transportadores helicoidais para pasta e subprodutosA lista de equipamentos destaca a construção sanitária em aço inoxidável, a separação automatizada e o manuseio equilibrado de materiais para minimizar a oxidação, preservar a integridade do produto e proporcionar operação de alta eficiência.Automação avançada e sistemas de controleA automação é centralizada em um painel elétrico de controle que coordena as principais unidades de processo para um desempenho seguro e consistente. Os separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionam clarificação estável com menor intervenção manual. Intertravamentos e proteções padrão para o operador contribuem para uma operação segura e rotinas simplificadas de partida/parada. A configuração foi projetada para controle direto dos parâmetros, facilitando resultados repetíveis entre os turnos de produção.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha é configurada para integração perfeita desde o recebimento das azeitonas cruas até os tanques de armazenamento a jusante e a embalagem final. Seu layout modular de equipamentos é conectado por transportadores helicoidais, um elevador de azeitonas e uma lavadora, permitindo fluxo contínuo para o moinho, malaxadores, decanter e separadores. Este núcleo de processamento pode ser combinado com soluções industriais de embalagem ou uma linha de envase usada para enchimento de óleo vegetal em recipientes PET ou de vidro, adequando-se a ambientes mais amplos de produção de bebidas e embalagem de óleos alimentícios.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoLavadora de azeitonas—Elevador de azeitonas— Ndedez E Dibjpfx Aqtsc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Nsdpfx Aqjzfzh Rjtedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Nodpfxjziyyyo Aqtjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Ndjdpfjydpa Tex Aqtec Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 1 521 601 km, potência: 309 kW (420,12 cv), primeira matrícula: 03/2011, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6 000 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 3 500 mm, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, espelho retrovisor elétrico, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, spoiler, = Outras opções e acessórios = - 1 lugar para dormir - 2 tanques de combustível - Airbag - Apoio de braço - Spoiler de teto - Suspensão traseira: a ar - Teto aberto - Travões de disco - Teto de correr - Cabine para dormir - Suspensão dianteira: por molas de lâmina = Mais informações = Ano de fabrico: 2011 Desenho dos pneus: 50% Eixo dianteiro: Direcionável; Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro: Pneus duplos; Bloqueio do diferencial; Suspensão: Suspensão a ar Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom Njdpfx Aqezd S Npjtedc

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/1990, suspensão: aço-ar, tamanho do pneu: 265/70 R19.5, cor: outro, Informações gerais Ano de fabrico: 1990 Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 265/70 R19.5 Marca dos eixos: BPW Travões: Travões de tambor Eixo traseiro 1: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 10 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 3 mm; suspensão: suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro 2: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 8 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte interna: 5 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 5 mm; suspensão: suspensão pneumática Ndsdpsz Huczefx Aqtsc Eixo traseiro 3: Pneus duplos; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte interna: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado esquerdo, parte externa: 6 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte interna: 1 mm; profundidade dos sulcos do pneu, lado direito, parte externa: 4 mm; suspensão: suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 7.500 kg Carga útil: 30.500 kg Peso bruto: 38.000 kg Estado Danos: nenhum

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm Ndedpfxozkt Rze Aqtec - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Altura do mastro: 2540 mm Largura: 1650 mm Diâmetro da mesa giratória: 1650 mm Comprimento: 2600 mm Peso máx. da palete: 2000 kg altura máxima da palete: 2330 mm dimensões máximas da palete: 1100x1200 mm Velocidade da mesa giratória: 12 rpm (máx.) / 3 rpm (mín.) Velocidade do carro de elevação: 4 m/min (máx.) / 0,6 m/min (mín.) Altura do prato giratório: 85 mm Tensão: 230V, 50Hz, 6A Ano de fabrico: 2012 Peso: 450 kg Largura da película: 450-500 mm Diâmetro da película: 240 mm Peso do rolo: até 20 kg Espessura da película: a partir de 7 µm Ndodpfsk Abpljx Aqtec Instalação atual: embutida no chão, rampa de acesso opcional disponível Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 600 mm, largura de trabalho: 600 mm, Linha completa para produção de massa folhada RIJKAART / RINC 600mm | Em perfeito estado de funcionamento, testada. À venda, linha industrial de laminação para a produção automática de massa folhada, massa semi-folhada e massa dinamarquesa das renomadas marcas holandesas Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DISPONÍVEL PARA VENDA: A linha foi adquirida de um distribuidor e está totalmente preparada para ser utilizada num contrato de produção específico. Devido a circunstâncias alheias à nossa vontade, o contrato não foi concretizado. A máquina não foi utilizada em produção contínua e está 100% livre de defeitos legais. ESTADO TÉCNICO E SERVIÇO: A máquina passou por uma revisão técnica completa após a compra. Njdpfx Aqjzivw Uotjdc Todos os componentes que necessitavam de atenção foram substituídos por novos, incluindo os principais rolamentos e parte das correias transportadoras. A linha foi conectada e testada mecanicamente com sucesso. Tenho um vídeo atual dos testes de funcionamento (disponível para partilha imediata no WhatsApp). PARÂMETROS TÉCNICOS: Largura de trabalho da correia: 600 mm (padrão europeu – ideal para assadeiras) Capacidade estimada: aprox. 400 kg – 1000 kg de massa por hora (dependendo da espessura da massa e do produto) Construção: Aço inoxidável / resistente a ácidos, com a lendária e robusta mecânica da Rijkaart (muito fácil de manter, sem eletrónica PLC propensa a avarias). O CONJUNTO INCLUI: Dosador automático / bomba para margarina e gordura Estação tripla de rolos calibradores independentes para o estiramento preciso da massa Armário elétrico e de controlo central Rinc original, com um painel sinóptico de fácil leitura Transportador / alimentador de rolos de dois níveis (rolnotok inox) Conjunto completo de correias transportadoras de 600 mm LOGÍSTICA E ENTREGA: A secção principal de alimentação encontra-se no armazém de produção, os restantes componentes estão armazenados em segurança sob uma tenda industrial selada. A desmontagem e o transporte são da responsabilidade do comprador. No local, fornecemos assistência gratuita e carregamento com empilhador. TERMOS COMERCIAIS: Venda apenas para empresas – emitimos uma fatura completa com IVA. Preço inicial: 200.000 PLN (líquido).

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 45 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Linha de pintura para envernizamento de janelas com scanner, 25 carrinhos, robô de pintura de 6 eixos com modo de aprendizagem e cabine de pintura com sistema de recuperação de tinta por refrigeração. Parede de extração com dois coletores de extração 800x3000xprof550. Nodsywaqqepfx Aqtodc A linha trabalhou apenas 40 horas devido à mudança no perfil de produção. Pronta para ser reiniciada e com possibilidade de troca dos equipamentos internos. Possibilidade de adquirir separadamente o carrossel e o robô.

Condição: usado, Bancada de trabalho Mesa de embalagem Bancada de trabalho regulável em altura com tampo de madeira e contentor de gavetas RA1800 Bancada de trabalho em metal, pintada de branco, em segunda mão Tampo de madeira (sinais de desgaste) Regulação manual da altura por manivela Dimensões: Largura: 2000mm Profundidade: 640mm Altura: 840 - 1020mm (regulável) Pedestal de gavetas com 4 gavetas de diferentes alturas Contentor em 2 cores diferentes (turquesa e azul) Disposição do contentor parcialmente à esquerda, parcialmente à direita Dimensões do contentor: 400 x 650 x 600 mm (LxAxP) Alturas das gavetas: 1x 50mm, 2x 150mm, 1x 300mm Njdpfx Ajk Abdwoqtedc Mais de 50 mesas disponíveis! Todos os preços líquidos, acrescidos de IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento interno: 3 000 mm, À venda: linha de pintura a pó – forno a gás de 3 m Ofereço à venda uma linha de pintura a pó completa, incluindo o equipamento necessário para a preparação da superfície, secagem e aplicação de tinta em pó. Ndedez Uxtzepfx Aqtjc O conjunto inclui: forno a gás com 3 metros de comprimento, cabine aberta para pintura a pó, sistema de transporte suspenso, 3 tanques para preparação da superfície, estufa de secagem, guindaste sobre os tanques, estação DEMI para desmineralização da água. A linha de pintura está localizada na Eslováquia, onde pode ser visitada mediante agendamento prévio. Oferecemos assistência na transferência do equipamento para uma nova localização. Interessados, por favor, entrem em contato por mensagem privada ou telefone. Forno a gás de 3 m, cabine aberta para pintura a pó, sistema de transporte suspenso, 3 tanques para preparação da superfície, estufa de secagem, guindaste sobre os tanques e estação DEMI.

Condição: usado, EFCO – Forno de pré-tensão de vidro a 750 °C Forno de pré-tensão térmica para a produção de vidro de segurança monolítico / vidro temperado. À venda, um forno industrial profissional de pré-tensão de vidro (vidro temperado) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. O equipamento é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (vidro temperado). Componentes e estrutura do sistema: Entrada do forno e esteira de rolos: A esteira de rolos horizontal transporta automaticamente os painéis de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: Ventiladores radiais de alta potência. Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é resfriado abruptamente com ar ("temperado") para gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e têmpera: Uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controle e eletrônica: Um painel de controle central com visualização em PC para monitorar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos ventiladores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Forno de vidro temperado (forno de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão: 380 V / 3 fases Formato máximo do vidro: 1.200 × 2.400 mm Espessuras do vidro: 3–19 mm Comprimento total: 16.800 mm Largura total: 2.800 mm Altura total: 2.250 mm Ano de fabricação: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até a conexão do ventilador) x 2,25 m No caso de vidro float transparente, os tempos de aquecimento podem ser de aproximadamente 40 a 50 segundos por milímetro de espessura do vidro. Nsdpfx Aqez Hm Ipjtjdc Capacidade de produção estimada Espessura do vidro Tempo de aquecimento Lotes teóricos por hora* 3 mm 120–150 seg. 24–30 4 mm 160–200 seg. 18–22 5 mm 200–250 seg. 14–18 6 mm 240–300 seg. 12–15 *Limite teórico máximo baseado apenas no tempo de aquecimento. Os tempos de transporte, têmpera e arrefecimento podem reduzir a vazão. Área de produção Com o formato máximo de vidro especificado de 1.200 × 2.400 mm, resulta uma área de 2,88 m² por lote totalmente preenchido. A área utilizável real pode ser menor. Conjunto completo de rolos de cerâmica de reposição: Um conjunto completo, não utilizado / em estado de novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até o final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: A desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (retirada no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: Alternativamente, oferecemos a desmontagem completa do equipamento por nossa equipe. Preço adicional: 5.000 € (líquido) "Tudo em um só lugar: Teremos prazer em oferecer uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados em nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, !! Prazo de entrega curto, teremos prazer em aconselhá-lo !! Uma máquina simples de embalagem em saquetas, adequada para embalar diferentes produtos. Ndjdeu T N Umspfx Aqtoc Existe a opção de inspecionar a máquina localmente antes de decidir pela compra. 3 unidades disponíveis Usada. Impressoras termo-transfer disponíveis opcionalmente: 1.900€

Condição: usado, Linha de produção de janelas usada, marca SAC, composta por: - Mecanização - SAC, modelo P5, lado esquerdo - SAC, modelo P5, lado direito - SAC, modelo T400 - Conjunto de ferramentas para janelas IV 72/92 para batentes Dados técnicos: Njdpfsz Dttyox Aqtedc - Disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Linha de produção de janelas usada, modelo Weinig UC-Matic, composta por: - Estação de alimentação de material - Unirex nº 1 - Unirex nº 2 - Virador - Unitec - Univar 12 - Mecanização completa Nodoz Dtwxspfx Aqtsdc Inclui conjunto de ferramentas para janelas Oertli Vienna IV 72 e 92 para madeira e madeira-alumínio. Dados técnicos: - Disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalação completa para a produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor. A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem. EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO FANGYUAN SPJ90A Expansor automático de pré-expansão de EPS com controlo de densidade, secador e sistema de transporte. • Câmara de expansão: Ø900 mm • Gama de densidades: aprox. 12–90 g/l • Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade • Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa • Potência instalada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adequado para EPS branco e cinzento • Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total • Aprox. 800 ciclos de produção MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM FANGYUAN SPZ6M Configuração especial para produtos moldados com inserções / aplicações de moldagem in-situ. • 6 posições por ciclo • Câmara de vapor dupla • Sistema de moldes duplos móvel • Capacidade de moldagem in-situ • Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm • Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições • Máx. profundidade: 180 mm • Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Potência instalada: 13,5 kW • Peso da máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas totais de funcionamento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM DE EPS COM VÁCUO FANGYUAN SPZ80K Originalmente fornecida como SPZ900K. • Área de moldagem: 840 × 720 mm • Até 4 posições de molde individuais • Pressão de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo • Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo • Potência instalada: 10,6 kW • Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS • 6 silos de aprox. 25 m³ • Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFEÇIMENTO • Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão • Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150 SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR Um sistema completo europeu de geração de vapor está potencialmente disponível com a instalação, incluindo o gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados. O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final. Ndjdpfjz A Dxkex Aqtsc OUTRAS INFORMAÇÕES • Ano: 2018 • Equipamento com certificação CE • Manuais e documentação técnica disponíveis • Fotos e vídeos disponíveis • Inspeção possível antes da desmontagem • Preferência pela venda como uma linha completa • A desmontagem, o carregamento, o transporte e a reinstalação podem ser discutidos separadamente • Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio. Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR Será dada preferência à venda da linha de produção completa, mas máquinas e componentes individuais também podem

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Dimensões da mesa: 1250x800x1200 mm, potência de ligação: 4 kW, comprimento: 1000 mm, largura: 1850 mm, altura: 1600 mm, inclui documentação, não foram realizadas manutenções, é possível efetuar uma inspeção no local. Nsdpfxjz Sr N Ro Aqtedc

Ano de fabrico: 1992, condição: usado, Estão disponíveis duas máquinas Multivac para embalagem termoformada. 1) Multivac R7000 MC90, ano de fabricação: 1991, tensão de rede: 380V, frequência: 50Hz, potência nominal: 10kW. 2) Multivac R7000 MC, ano de fabricação: 1992, tensão de rede: 380V, frequência: 50Hz, potência nominal: 12kW. Visitas para inspeção podem ser agendadas. Nsdpfoz Rn Dhjx Aqtedc

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Está disponível uma linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem com alimentação por rolos, máquina de endireitamento, desenrolador e prensa hidráulica, composta por: 1) Alimentador por rolos WV-U-80/DSM 300 P-N, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,1-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1000 mm², diâmetro do rolo: 80 mm, velocidade máxima de alimentação: 120 m/min, força máxima de pressão do rolo: 4,5 kN, precisão da alimentação: ±0,05 mm, pressão pneumática, ajustável: aprox. 5 bar, 2) Máquina de endireitamento RSTC W60/7/300, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura da passagem: 320 mm, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,4-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1050 mm², diâmetro do rolo de correção: 60 mm, diâmetro do rolo de entrada: 80 mm, velocidade da bobina: 0-30 m/min, rolos de entrada: 4 unidades, rolos de endireitamento: 7 unidades, rolo de correção: 1 unidade, potência do motor: 3 kW, 3) Desenrolador E 3000/300 OMB, direção de trabalho: da esquerda para a direita, capacidade máxima de carga: 30 kN, faixa de expansão: 470-520 mm, diâmetro máximo externo do anel: 1500 mm, largura da bobina: 300 mm, altura do eixo principal acima do chão: 1000 mm, peso: 1,2 t, 4) Prensa hidráulica de coluna única Dunkes, força de pressão: 125 t, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Nodpfsz R A Rpox Aqtedc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, MG Tech Leanbox formadora de caixas Njdpfswxlm Hox Aqtodc Número de série: HO2859 2018, formadora de caixas Leanbox, altura de carregamento 1250 mm, capacidade de cartão 600 mm, atualmente ajustada para perfuradora de 385 mm x 385 mm, até 20 caixas por minuto, controle por tela sensível ao toque, tamanho máximo das chapas 750 mm x 750 mm, trifásica