Levantador comprar usado (106)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 37 500 km, potência: 257,42 kW (349,99 cv), primeira matrícula: 01/2024, tipo de combustível: diesel, cor: cinzento, tamanho do pneu: 445/65 R 22,5' TL XZL, combustível: diesel, distância entre eixos: 3 900 mm, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: semi-automático, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 500 h, número de lugares: 3, número da máquina/veículo: W1T4052231V275834, Equipamento: ABS, AdBlue, acoplamento de reboque, airbag, ar condicionado, controlo de tração, direção assistida, registo de camião, veículo não fumador, Mercedes Benz Unimog U535 Söder F/H Levantador Potente, Triturador Florestal, Guindaste Traseiro, Serviço de Inverno, Trabalhos de Corte Por encomenda do cliente!!! A lista de equipamentos está anexada como documento. Designação do modelo: U535L Primeiro registro: 15.01.2024 Número do chassi: W1T4052231V275834 Pneus: 445/65 R 22,5' TL XZL Horas/Km: aprox. 1.500 h/ 37.500 km Superestrutura de trituração Söder Dimensões: 3.400 x 2.300 mm x 1.000 mm A estrutura do teto adiciona cerca de 80 mm. Chão da caçamba em Hardox 450 com 6 argolas de amarração Levantador traseiro Söder Tipo SHL 3000 Cat.II Altura de elevação conforme pneus: aprox. 950 mm Capacidade de elevação no nível de acoplamento: 3.000 kg Terceiro ponto hidráulico Comando hidráulico-eletrônico externo Kdodpsyir Rfjfx Aixen Levantador dianteiro Söder Tipo SFL 2500 Montado na placa frontal CP 5 Execução: Cat. II, incl. terceiro ponto Curso: aprox. 680 mm Altura de elevação conforme pneus: aprox. 900 mm Capacidade de elevação no nível de acoplamento: 2.500 kg Preço líquido: 244.487,40€ Preço bruto: 290.940,00€ - Aceitamos trocas e compramos veículos e máquinas. - Preço de venda não inclui transporte e transferência. - Sem responsabilidade por erros de impressão e digitação. - Sujeito a erros, alterações e venda prévia. - Oferta sujeita a confirmação. - Todas as informações sem garantia. - Sem garantia de defeitos materiais para veículos/máquinas usados. Henne Nutzfahrzeuge GmbH Representante geral autorizado Mercedes-Benz Unimog Parceiro de vendas e serviço JCB Hans-Grade-Straße 2 04509 Wiedemar Oliver Richter Vendas UGC Norte

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 141-8300, comprimento de corte (máx.): 7 000 mm, largura da lâmina de serra: 100 mm, ano da última revisão geral: 2022, Serra Zenz BN 110 S incluindo mecanização Motor de acionamento de 22 kW 7 m de comprimento de corte 5 suportes verticais 2 tensores (+ 2 disparos) levantador de toras 4 Ajuste de nível com garras 1 rolo mestre 1 pré-cortador Lubrificação com água barril de 20l Controle PLC Assento montado em apoios de braços PLC esquerdo - joystick direito Mecanização construída em 2022 composta por: Estrutura de aba hidráulica para remoção da serra com transportador de rolos acionado eletricamente Transportador de rolos com ejetores hidráulicos Esteira rolante 4m Todos os elementos elétricos e hidráulicos podem ser operados a partir da estação de controle. Ksdpfx Aijwhcwhjxsdn Máquina de afiar Zenz tipo AHB Não. S - 1012

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 731, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 35 A, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 100 mm, largura de corte (máx.): 3 800 mm, diâmetro da lâmina de serra: 380 mm, furo da lâmina de serra: 80 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 800 rpm, velocidade de rotação (min.): 2 800 rpm, altura total: 1 650 mm, peso total: 4 500 kg, curso do eixo X: 3 800 mm, comprimento de corte (máx.): 3 800 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 80 kg, pressão do ar: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, altura de corte com riscador (máx.): 100 mm, diâmetro do bico de extração: 120 mm, comprimento de avanço eixo X: 3 800 mm, avanço do eixo X: 70 m/min, diâmetro principal da serra: 380 mm, Equipamento: doseador, A serra é regularmente submetida a manutenção e está em perfeito estado de funcionamento. Está em operação diária em turno único. Venda devido à transição para um sistema de produção mais novo. Mantém-se funcional, podendo ser vista em operação até 10 de outubro de 2025. Também fornecida com um conjunto de lâminas de serra e um pré-cortador. Opção de compra de um levantador de chapas a vácuo, visível no vídeo. Kdodexf Im Tepfx Aixsn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O elevador de garra com uma capacidade de elevação impressionante de 20 toneladas é a ferramenta perfeita para indústrias que exigem o manuseio de cargas enormes. Apresentando uma construção sólida e soluções de engenharia inovadoras, esta plataforma elevatória de garra garante eficiência, segurança e confiabilidade em todas as aplicações. A principal característica distintiva do levantador de garras é seu mecanismo de elevação de garras, que permite uma pegada segura e precisa de uma variedade de objetos. Graças a isso, o manuseio de cargas grandes e irregulares se torna muito mais eficiente e o operador tem controle total sobre o processo de elevação. Kedpfxovvk D Hs Aixsdn O elevador com capacidade de elevação de 20 toneladas não é apenas forte, mas também à prova de falhas, garantindo elevação e transporte seguros de cargas pesadas a grandes alturas. O design do elevador de garra foi cuidadosamente projetado para garantir a máxima estabilidade durante a operação. A estrutura sólida e os materiais duráveis permitem que o elevador resista a condições industriais adversas, mantendo total funcionalidade e confiabilidade. Em resumo, o elevador de garra de 20 toneladas é uma ferramenta poderosa que pode lidar até com as tarefas industriais mais exigentes. Sua impressionante capacidade de carga e mecanismo de garra preciso fazem dele um suporte inestimável ao levantar e movimentar grandes cargas em uma variedade de ambientes de trabalho. Dados técnicos: Carga estática máxima 20T Capacidade máxima de elevação na cabeça de elevação 15T Capacidade máxima de elevação no pé de elevação 12T Altura mínima (pé/cabeça) 40/325 mm Altura de elevação 140 mm Ajuste da haste do parafuso 0-60 mm Peso líquido 68 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. Kdjdpfxjvzx Aus Aixjn O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. Kdodpfxeq Nfuze Aixen 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.