Lectrostatic comprar usado (104)

Condição: novo, Capacidade de extracção da unidade de filtragem no spigot*: 2420 m³/h Consumo total de energia*: 1,84 kW Tensão de funcionamento: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Nível de ruído*: 72 db(A) Dimensões L/W/H em mm: L 1290 / W 588 /H 595 Cor: RAL 7035 Peso: 118 kg Fabricante: ISI Industrieprodukte GmbH *Dependente de equipamento de filtragem Tensão especial ou cor especial a pedido Aplicação: Separação de névoa de emulsão, para salas de trabalho de máquinas de média a muito grande dimensão. As suas vantagens da série COBARON: - 15 variantes de unidade disponíveis - Directamente do fabricante - ISI-TRONIC como padrão (controlo de filtro digitalizado) - Ventilador CE controlado electronicamente como padrão - Velocidade e caudal de ar ajustáveis - Disponível com uma vasta gama de filtros - Meios filtrantes de alta qualidade na área do pré-filtro e do filtro principal - Taxas de separação de até 99,95 - Grande variedade de acessórios de montagem e ligação - Flexivelmente adaptável à aplicação - Vida útil óptima - Qualidade Made in Germany Com COBARON oferecemos um sistema de filtragem que satisfaz as diversas possibilidades de processamento actuais e os perfis poluentes resultantes. Só no programa padrão, o sistema de filtros combinados COBARON oferece várias variantes de equipamento de filtragem e pode assim ser configurado de forma variável para muitas aplicações. Os vários níveis de configuração da série COBARON foram especialmente desenvolvidos para aplicações que eram casos limite para muitos sistemas de filtragem (mecânicos ou electrostáticos). A combinação dos dois princípios de filtragem comprovados na aplicação apropriada aumenta a eficácia do filtro de ar e prolonga a sua vida útil. Nlsdjh Rfb Hspfx Aczoh COBARON pode ser operado como uma unidade de filtragem puramente mecânica com diferentes fases de filtragem - ou adicionalmente configurado com uma célula de filtragem electrostática. As nossas unidades de filtragem já estão digitalizadas como padrão e podem ser controladas com um computador portátil, por exemplo.

Condição: quase novo (usado), ENVIO DISPONÍVEL 🚚 Njdpor D Rgyjfx Aczelh - Marca: Graco - Nº de ref.: P1A130 - Tipo: Aplicador rotativo - Inclui Filtragem de Ar, mais controladores electrostáticos, de velocidade, de ar eletrónico e de lógica do sistema. - Controlador eletrostático ProBell para modelos de solução de solvente, peça n.º 24Z098 - Tensão máxima de saída do aplicador 100 kV - 1/2 NPT (rosca externa) - Pressão máxima de trabalho do ar: 7 bar - Faixa de temperatura ambiente de 5 a 40 °C - DEMONSTRAÇÃO DO PRODUTO (USADO 1 TESTE) - Este produto novo custaria 56.280 ¤. - 1 ano de garantia - IVA 21% NÃO incluído (dedutível para profissionais)

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo! Nlsdpfjun Sd Usx Aczsh

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Z: 130 mm, altura total: 2 750 mm, avanço do eixo X: 1 m/min, taxa de avanço eixo Y: 1 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 12 m/min, largura da mesa: 630 mm, comprimento da mesa: 770 mm, distância da mesa ao centro do fuso: 585 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, carga da mesa: 500 kg, peso total: 4 500 kg, curso do eixo W: 500 mm, distância entre colunas: 750 mm, Equipamento: documentação / manual, Máquina de retificação por coordenadas CNC HAUSER S 40 400 DADOS TÉCNICOS Ano : 1996 Percurso de deslocação do eixo X : 650 [mm] Velocidade máx. Velocidade máxima de deslocação do eixo X : 4000 [mm/min] Velocidade de avanço do trabalho no eixo X : 0 - 1800 [mm/min] Percurso transversal do eixo Y : 450 [mm] Velocidade de avanço do trabalho no eixo Y : 0 - 1800 [mm/min] Percurso transversal do eixo Z : 130 [mm] Velocidade mínima de deslocação do eixo Z : 0,5 [mm/min] Velocidade máx. Velocidade de deslocação do eixo Z : 12000 [mm/min] Frequência de deslocação do eixo Z: máx. 4 [Hz] Percurso de deslocação do eixo W : 500 [mm] Velocidade do eixo C (velocidade orbital) : 5 - 250 [rpm] Velocidade máx. Velocidade de deslocação do eixo W : 800 [mm/min] Distância de deslocação do eixo U (avanço radial) : 5,5 [mm] Distância entre colunas : 750 [mm] Comprimento da mesa : 770 [mm] Largura da mesa : 630 [mm] Passagem livre entre o motor de retificação e a mesa : 585 [mm] Peso máximo admissível sobre a mesa : 500 [kg] Tensão de alimentação : 400 [V] Peso : 4550 [kg] EQUIPAMENTO INCLUÍDO: x1 pacote HI-CUT com: -Proteção do local de trabalho -Sistema de extração com filtro de ar eletrostático -Sistema de proteção contra incêndios (a avaliar por um organismo qualificado) Unidade automática de arrefecimento do filtro de correia HTG-RWS-60 x1 Dispositivo de reconhecimento de ferramentas MSS (Multi-Sensoric System) x1 Dispositivo de retificação CBN com acionamento HF para retificação automática de mós CBN (liga cerâmica e resina sintética) x1 Turbina de retificação T16 - Velocidade: 160.000 rpm - Referência: 164225 x1 Suporte de turbina com filtro para utilização com turbinas T10 e T16 - Referência: 166497 x1 Motor de retificação 60S-TC, velocidade 9000 - 60000 [rpm], para pinças SK20 - Referência: 208450 x1 Placa intermédia para alinhamento de motores e turbinas - Referência: 192940 x1 Suporte de relógio central para rotor de motor de retificação - Referência: 191790 x15 pinças para suporte de discos x1 Cabo para motor de retificação Diversas ferramentas Documentação completa Máquina visível sob potência para teste nas nossas instalações, mediante marcação. Preço sem IVA a pedido, incluindo o carregamento no camião. Possibilidade de envio para toda a França e para o estrangeiro. Mais fotos e pormenores a pedido. Descrição técnica de carácter meramente informativo, sem compromisso da nossa parte. Nsdpfx Aewu Rakoczolh A HAUSER S40-400 é uma máquina de retificação por coordenadas CNC de alta precisão. Esta máquina destaca-se em ambientes com tolerâncias apertadas, especialmente em aplicações de contorno, tais como as encontradas nas indústrias aeroespacial, automóvel e médica. A HAUSER S40-400 é comparável a máquinas de marcas bem conhecidas, como a Moore, graças ao seu design robusto e caraterísticas avançadas. Pode ser integrada em oficinas que incluem máquinas da Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman e ELB. Para além do seu desempenho, a HAUSER S40-400 pode ser perfeitamente integrada em oficinas equipadas com tornos CNC, centros de maquinação ou fresadoras, fornecendo uma solução completa para requisitos de retificação de alta precisão e para a maquinação de peças complexas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de aquecimento: 1 600 kW (2 175,39 cv), Equipamento: documentação / manual, água quente, Caldeira de aquecimento Polzenith 1,6 MW, ano de fabricação 2007 Instalação de combustão em muito bom estado da marca Polzenith com 1,6 MW de potência térmica. Instalação completa incluindo: - Armazém de combustível. Estrutura de aço com fundo móvel - Transportador de arraste - Filtro eletrostático Beth com armário elétrico - Chaminé com aprox. 12m de altura - Todas as tubulações de gases de escape - Completo com painel de controle e sistema hidráulico Instalação desmontada profissionalmente, pronta para carregamento imediato. Nodsw Nrr Nopfx Aczjlh

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 8 880 mm, largura total: 4 000 mm, vazão volumétrica: 38 000 m³/h, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 80 kg, ligação de ar comprimido: 8 barra, capacidade de sucção: 38 000 m³/h, capacidade de carga: 80 kg, capacidade de aquecimento: 340 kW (462,27 cv), Equipamento: cabina, iluminação, Linha de pintura úmida nova à venda. Dimensões internas da cabine 8880x4000x3000mm. Esteira transportadora aérea para produtos com comprimento de 41m. Espaçamento da dobradiça do pivô 400 mm. Capacidade de carga 80kg/m. Velocidade de produção máxima de 4 m/min. Grande porta de 2000x2500mm para a cabine (possibilidade de pintar grandes partes). Unidade de ventilação e exaustão 38.000m3/min. Sala de preparação de tinta incluindo bomba de diafragma 01D140. Pistola de aplicação eletrostática. Aquecimento a gás 340kW. Nsdpfswmm U Uox Aczjlh

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, peso total: 95 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Capacidade de extração da unidade de filtragem na torneira*: 2200 m³/h (sem obstruções) Consumo total de energia*: 0,62 kW Tensão de funcionamento: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Nível de ruído*: 65 db(A) Dimensões L/W/H em mm: L 1623 / W 508 /H 545 Cor: RAL 7035 Peso: 91 kg Fabricante: ISI Industrieprodukte GmbH *Dependendo da configuração do filtro Tensão especial ou cor especial a pedido Conjunto de filtros*: - Pré-filtro de malha de alumínio de 40 mm (opcional/retrofitável: pacote de pré-filtro PrePac) - Célula de filtro eletrostático de 1 peça - Pós-filtro de alumínio tricotado de 20 mm (opcional: gama de pós-filtros de 40 mm) OPCIONAL: Possibilidade de vários pacotes de pré-filtros A aplicação: Filtro de ar eletrostático horizontal com ventilador centrífugo EC para separação de névoa de óleo, névoa de emulsão e fumo do ar do pavilhão em modo de recirculação. Captação vertical de ar bruto através de coletor de admissão com bocal de aspiração. Recirculação de ar limpo através de grelha de difusão ajustável. As suas vantagens da série ELBARON: - 6 variantes de aparelhos disponíveis - Diretamente do fabricante - Ventilador EC controlado eletronicamente de série - Velocidade e caudal de ar reguláveis - Disponível em Simplex (uma fase) ou duplex (duas fases) - Vasta gama de caudais de ar disponível Nodpfoum Uzajx Aczelh - Adaptável à carga poluente e aos requisitos de desempenho do ar - Vasto programa de acessórios de montagem e ligação - Qualidade fabricada na Alemanha Desenvolvemos o sistema de extração de pavilhões como uma alternativa económica aos dispendiosos sistemas de extração centralizados ou aos complexos sistemas de extração de máquinas individuais. Isto permite-lhe proteger a saúde dos seus empregados e manter o edifício da sua fábrica sem grandes investimentos. Desenvolvemos a série de filtros ELBARON® para utilização em operações de maquinação com óleo puro ou para separação de névoa de óleo e fumo (separador de névoa de óleo). Há muitos anos que os filtros de ar electrostáticos digitais da série ELBARON® se encontram entre os dispositivos de filtragem mais eficientes do mercado e são utilizados em todo o mundo.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo Njdpfx Ajuiq Dheczslh • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, SAPI Nedpjwf Dpgofx Aczjlh Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Z: 130 mm, avanço do eixo X: 1 m/min, taxa de avanço eixo Y: 1 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 12 m/min, comprimento da mesa: 770 mm, distância da mesa ao centro do fuso: 585 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, carga da mesa: 500 kg, peso total: 4 550 kg, curso do eixo W: 500 mm, distância entre colunas: 750 mm, folga entre as colunas: 750 mm, Equipamento: documentação / manual, Rectificadora por coordenadas CNC HAUSER S 40 400 Njdpfx Acewu Dwpjzolh DADOS TÉCNICOS Ano : 2002 Percurso de deslocação do eixo X : 650 [mm] Velocidade máx. Velocidade de deslocação do eixo X : 4000 [mm/min] Velocidade de avanço do trabalho no eixo X : 0 - 1800 [mm/min] Percurso transversal do eixo Y : 450 [mm] Velocidade de avanço do trabalho no eixo Y : 0 - 1800 [mm/min] Percurso transversal do eixo Z : 130 [mm] Velocidade mínima de deslocação do eixo Z : 0,5 [mm/min] Velocidade máx. Velocidade de deslocação do eixo Z : 12000 [mm/min] Frequência de deslocação do eixo Z: máx. 4 [Hz] Percurso de deslocação do eixo W : 500 [mm] Velocidade do eixo C (velocidade orbital) : 5 - 250 [rpm] Velocidade máx. Velocidade de deslocação do eixo W : 800 [mm/min] Distância de deslocação do eixo U (avanço radial) : 5,5 [mm] Distância entre colunas : 750 [mm] Comprimento da mesa : 770 [mm] Largura da mesa : 630 [mm] Passagem livre entre o motor de retificação e a mesa : 585 [mm] Peso máximo admissível sobre a mesa : 500 [kg] Tensão de alimentação : 400 [V] Peso : 4550 [kg] INCLUINDO EQUIPAMENTO: x1 pacote HI-CUT com: -Proteção do local de trabalho -Sistema de extração com filtro de ar eletrostático -Sistema de proteção contra incêndios (deve ser testado por um organismo qualificado) Sistema automático de filtragem com tapete de papel x1 motor de lixar 22 S, velocidade 4500 - 22500 [rpm], para pinças EX23 - número de peça: 181561 x1 motor de lixar 45 S, velocidade 9000 - 4500 [rpm], para pinças EX19 - referência: 144017 x1 Motor de retificação 80 S, velocidade 40000 - 80000 [rpm], para pinças F6 - referência: 144021 x1 Motor de retificação para retificação de ranhuras (motor + correia estão incluídos no âmbito do fornecimento) - Referência: 144022 x3 Ferramentas de retificação para rectificadoras de ranhuras x1 Conjunto de correias para motor de retificação de ranhuras x1 Placa intermédia para alinhamento dos motores de lixar - Referência: 192940 x1 placa de extensão infinitamente ajustável com motor de lixar montado para lixar até Ø360 [mm] - Referência: 144023 x1 placa ajustável, para motores de lixar e turbinas inclináveis (até 16°) - Referência: 126148 x1 Conjunto de 2 ângulos de 90° HAUSER - Referência: 155361 x1 Microscópio de centragem - Referência: 146318 x1 Dispositivo de deteção de contacto da ferramenta - Referência: 162334 x20 Suporte para discos de retificação x1 Cabo para motor de retificação Ferramentas diversas Documentação completa Máquina visível sob potência para testes nas nossas instalações, mediante acordo. Preço sem IVA a pedido, incluindo o carregamento no camião. Possibilidade de envio para toda a França e para o estrangeiro. Mais fotos e pormenores a pedido. Descrição técnica de carácter meramente informativo, sem compromisso da nossa parte. A HAUSER S40-400 é uma máquina de retificação por coordenadas CNC de alta precisão. Esta máquina destaca-se em ambientes com tolerâncias apertadas, especialmente em aplicações de contorno, tais como as encontradas nas indústrias aeroespacial, automóvel e médica. A HAUSER S40-400 é comparável a máquinas de marcas bem conhecidas, como a Moore, graças ao seu design robusto e caraterísticas avançadas. Pode ser integrada em oficinas que incluem máquinas da Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman e ELB. Para além do seu desempenho, a HAUSER S40-400 pode ser perfeitamente integrada em oficinas equipadas com tornos CNC, centros de maquinação ou fresadoras

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2024, Forno de pintura a pó eletrostático tipo câmara Comprimento: 650cm, Largura: 450cm, Altura: 250cm Cabine de pintura a pó com filtro de cartucho: Comprimento: 400cm, Largura: 300cm, Altura: 250cm Equipamento de pintura a pó eletrostático: Conjunto de pistola de pintura Nljdpov Nvrvjfx Aczjh

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Eixo principal: Faixa de velocidade - fuso principal máx. 6.000 min/-1 Potência de acionamento - fuso principal 16 kW Torque máx. 155 Nm Eixo C 360° Nedev Drigspfx Aczelh torre de ferramentas: Número de posições da ferramenta 12 pos. Número de estações de ferramentas acionadas 12 pos. Faixa de velocidade - acionada ferramentas máx. 5.000 min -1 Potência de acionamento - acionada ferramentas 10 kW porta-ferramentas ( VDI 30 ) eixo da ferramenta 20 x 20 mm Caminhos de viagem: eixo x 160 mm eixo z 450 mm taxas de alimentação: Travessia rápida X: 60 m/min Travessia rápida Z: 45 m/min Força de avanço X: 2,5 kN Força de avanço Z: 4 kN Travessia rápida C: 200 rpm Torque máx. C: 155 Nm necessidade total de energia Peso da máquina aprox. 3,7 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 2,5 x 2,5 m Sistema de controle Heidenhain cilindro de fixação oco Eixo C e acionamento da ferramenta transportador de cavacos Separador de névoa de óleo e emulsão com filtro eletrostático

Condição: novo, Capacidade de extracção da unidade de filtragem no spigot*: 980 m³/h Consumo total de energia*: 0,71 kW Tensão de funcionamento: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Nível de ruído*: 68 db(A) Dimensões L/W/H em mm: L 1290 / W 345 /H 595 Cor: RAL 7035 Peso: 79 kg Fabricante: ISI Industrieprodukte GmbH *Dependente de equipamento de filtragem Voltagem especial ou cor especial a pedido Aplicação: Separação de névoa de emulsão, para salas de trabalho de máquinas de média a muito grande dimensão. As suas vantagens da série COBARON: - 15 variantes de unidade disponíveis - Directamente do fabricante - ISI-TRONIC como padrão (controlo de filtro digitalizado) - Ventilador CE controlado electronicamente como padrão - Velocidade e caudal de ar ajustáveis - Disponível com uma vasta gama de filtros - Meios filtrantes de alta qualidade na área do pré-filtro e do filtro principal - Taxas de separação de até 99,95 - Grande variedade de acessórios de montagem e ligação - Flexivelmente adaptável à aplicação - Vida útil óptima - Qualidade Made in Germany Com COBARON, oferecemos um sistema de filtragem que satisfaz as diversas possibilidades de processamento actuais e os perfis poluentes resultantes. Só na gama padrão, o sistema de filtro combinado COBARON oferece várias variantes de equipamento de filtragem e pode assim ser configurado de forma variável para muitas aplicações. Os vários níveis de configuração da série COBARON foram especialmente desenvolvidos para aplicações que eram casos limite para muitos sistemas de filtragem (mecânicos ou electrostáticos). A combinação dos dois princípios de filtragem comprovados na aplicação apropriada aumenta a eficácia do filtro de ar e prolonga a sua vida útil. Nlsdoh Rfbqopfx Aczeh COBARON pode ser operado como uma unidade de filtragem puramente mecânica com diferentes fases de filtragem - ou adicionalmente configurado com uma célula de filtragem electrostática. As nossas unidades de filtragem já estão digitalizadas como padrão e podem ser controladas com um computador portátil, por exemplo.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106882-11, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 7 000 kg, O processo de furação utilizado pela máquina de furação profunda é o método de furação por broca de um só gume. Informações sobre a unidade de furação: - Profundidade de furação: 200 mm - Diâmetro de furação mín./máx.: 1-12 mm (com base em ST 60) - Número de fusos: 2 - Distância entre fusos: 200 mm - Acionamento dos fusos: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidade do fuso, continuamente variável: 1.000 - 20.000 rpm - Avanço, continuamente variável: 10 - 25.000 mm/min - Avanço rápido: 25.000 mm/min - Curso do carro (nominal): 650 mm - Largura do carro: 460 mm - Curso do carro no eixo X: 200 mm, avanço rápido: 25.000 mm/min - Curso do carro no eixo Y: 200 mm, avanço rápido: 25.000 mm/min Informações sobre o sistema de fluidos: - Fornecimento de fluido de corte: óleo para furação profunda - Capacidade do tanque: 500 litros - 1x filtro automático, capacidade de filtragem: 50 l/min - 1x filtro de controle - 2x alimentação de óleo de furação profunda ELB - 1x divisor de fluxo - 1x radiador de ar com bomba de recirculação - 1x exaustor de névoa de óleo eletrostático - 1x transportador de cavacos tipo raspador - 1x unidade hidráulica e unidade pneumática/equipamento - 1x bomba de poço - 3x bombas submersíveis - 1x bomba radial de pistão com ajuste remoto: Vazão: 1 - 38 l/min Acionamento da bomba: 7,5 kW Unidade do fuso: - Fusos acionados por motores com controle de frequência para ajuste contínuo da rotação. - Cabeçote do fuso com conexão para fixação da ferramenta. - 2 x interface de fixação de bucha reguladora conforme VDI 3208 SE10x60, fixada no cabeçote do fuso do motor. Suporte do casquilho de furação: - O suporte do casquilho de furação pode ser posicionado via eixo NC. - Construído em fundição sobre guia linear. - Acionamento do eixo W por servomotor AC e fuso de esferas, com sistema de medição de posição indireto e absoluto. Mesa porta-peça: - A mesa porta-peça é construída como mesa cruzada para posicionamento vertical e horizontal da peça de trabalho, permitindo instalação de placas de fixação ou dispositivos especiais. - Estrutura principal em fundição com guias lineares de rolamento. - Acionamento dos eixos X e Y por servomotores AC e fusos de esferas. - Sistemas de medição de posição diretos e absolutos. Placa da mesa com ranhura de fixação ou alinhamento. Mesa de fixação com divisora NC para posicionamento: - Com eixo rotativo e de inclinação. - Fixação hidráulica nos eixos rotativo e de inclinação. Dados técnicos: - Amplitude de inclinação: 270º - Amplitude de rotação: 360º - Altura central: 25 ± 0,02 - Distância entre fusos: 200 ± 0,005 - Precisão de indexação: eixo rotativo ± 15", eixo de inclinação ± 30" Informações sobre o equipamento elétrico: - 1x monitoramento do processo de furação - 1x CNC Siemens 840D (Solution Line) Dados de conexão: - Tensão de operação: 3AC 400V ± 10% - Frequência: 50 Hz - Tensão de comando: 24 V CC - Potência total instalada: 25 kW Equipamento adicional da máquina: Nedpfx Acowh Rp Eszelh - 2 x interface para suporte elástico de casquilho de furação, montado no suporte de casquilho de furação. - Até diâmetro máx. de furação de 18 mm.

Ano do fabrico: 2016, Condição: como novo (máquina de exposição), Linha manual de revestimento a pó de PVC para painéis de vedação 3D ( NUNCA UTILIZADO ) Tipo de revestimento - electrostático A linha de revestimento em PVC é semi-automática. Necessita de 2-3 trabalhadores. Capacidade do forno - 10 peças de painéis de vedação 3D...tempo de cozedura aproximadamente 15 minutos ( com cor do fabricante IGP ). Claro que o tempo de cozedura depende da qualidade da cor e da composição química da cor. A linha é feita num sistema modular, o que significa que pode ser instalada de várias maneiras, de acordo com as possibilidades de espaço livre na fábrica. Nlodpfoiryd Uex Aczjh Dimensões dos componentes da linha - 1. Forno de polimerização - 2.500 x 3.500; Altura - 3.200 mm 2. Cabina de pintura ( 2 peças ) - 3.000 x 2.000 ; Altura - 3.200 mm 3. Câmara de lavagem - 2.200 x 3.500; Altura - 3.200 mm 4. Banho - 2.500 x 2.500 - Altura - 900 mm mais duas novas pistolas Gama.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema estacionário automático de revestimento eletrostático a pó A conceção do sistema baseia-se na implementação da flexibilidade e funcionalidade desejadas pelo cliente. Além disso, os componentes do sistema disponíveis, como o sistema de revestimento IPS com tecnologia de alimentação inteligente (SFT) e mudança de cor totalmente automática ou a utilização de eixos Z - para a alimentação individual dinâmica das pistolas durante o revestimento de um componente em sincronia com o movimento do curso vertical - permitem excelentes resultados de revestimento. Sistema de revestimento eletrostático a pó automático estacionário Sistema de aplicação com cabina Cabina SuperTech Cabina de revestimento de vidro Unidade de pós-filtragem Unidade de controlo do filtro MFS 07 Nledpferr Uhwex Aczjh PrimaCentre Tremonha de pó Fornecimento de pó Revestidor de vidro Unidade de alimentação de pó fresco Bomba de pó IP 5000 Injetor de pó PI-F1 PI-P1 Unidade linear Pistola de pó PEA-C4HiCoat

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, Centro de retificação CNC SAACKE modelo UW I F com 5 eixos controlados X, Y, Z, A + B e trocador de rebolo totalmente automático Controle de potência NUM Axium com PC Nlodpfx Acsv Ef Ekjzjh Separador eletrostático de névoa de óleo Acessórios: Sistema de filtro GS RBAFWT 113 estacionário com filtragem de refrigerante para fixação em uma retificadora CNC Sistema de filtro SAACKE Büchele Extensão de software para multi-espiral para fresas cilíndricas sem face, com face plana ou chanfro de canto com até 12 ângulos espirais diferentes

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, MÁQUINA DE SECAGEM CENTRÍFUGA COM DESCARGA BASCULANTE Especificações técnicas Diâmetro do cesto : 500 mm Profundidade do cesto: 365 mm Diâmetro do orifício do cesto: 2 mm, espessura do material do cesto: 2 mm Material do cesto : 304 SS , Electropolido Capacidade do cesto : 30 -50 KG Volume : 70 dm3 Motor principal : 0,75 kw 380 volts - 1500 rpm/min Taxa de rotação : 300 rpm/min Sistema de acionamento por polia de correia Motor do ventilador : 0,18 kw 380 volts - 2800 rpm/min Potência do aquecedor : 2 x 2 kW :4 kW - 220 volts Consumo total : 6 kW Inclinação manual Tubo de descarga de água Fecho manual da porta, interrutor de segurança na porta e só funciona quando a porta está fechada. 2 Posições de inclinação Meia inclinação para carga e inclinação total para descarga Corpo de ferro de 5 mm de espessura pintado electrostaticamente. CAIXA ELÉCTRICA OPCIONAL Temporizador, controlo da temperatura de aquecimento, sistema de inversor para o controlo da velocidade. Nlodsrkl Unspfx Aczoh DIMENSÕES Porta fechada LARGURA : 110 CM COMPRIMENTO : 100 CM ALTURA : 155 CM Porta aberta e inclinada W: 110 CM L : 145 CM H: 200 CM

Condição: novo, Capacidade de extração da unidade de filtragem na torneira*: 2600 m³/h (olho livre) Consumo total de energia*: 0,62 kW Tensão de funcionamento: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Nível de ruído*: 66 db(A) Dimensões L/W/H em mm: L 1160 / W 508 /H 545 Cor: RAL 7035 Peso: 111 kg Fabricante: ISI Industrieprodukte GmbH Nledpfx Aopkwausczeh *Dependendo do equipamento de filtragem Tensão especial ou cor especial a pedido OPCIONAL: Com pacote de pré-filtro Utilização: Extração de névoa de óleo, névoa de emulsão (para emulsões com maior teor de óleo) e fumo, para salas de trabalho de máquinas pequenas a muito grandes | Separador de névoa de óleo As vantagens da série ELBARON: - 18 variantes de unidades disponíveis - Diretamente do fabricante - ISI-TRONIC opcional (controlo digitalizado do filtro) - Ventilador EC controlado eletronicamente de série - Velocidade e caudal de ar reguláveis - Disponível em Simplex (fase única) ou duplex (duas fases) - Vasta gama de caudais de ar disponível - Adaptável à carga poluente e aos requisitos de desempenho do ar - Grande variedade de acessórios de montagem e ligação - Qualidade fabricada na Alemanha Desenvolvemos a série de filtros ELBARON® para utilização em operações de maquinação com óleo puro ou para separação de névoa de óleo e fumo (separador de névoa de óleo). Há muitos anos que os filtros de ar electrostáticos digitais da série ELBARON® se encontram entre as unidades de filtragem mais eficientes do mercado e são utilizados em todo o mundo. As nossas unidades de filtragem já estão opcionalmente digitalizadas e podem ser controladas com um computador portátil, por exemplo. A série de unidades ELBARON® inclui 18 variantes de unidades e pode ser concebida de forma óptima para a sua aplicação em termos de tamanho e desempenho. Os aparelhos ELBARON® convencem pela sua longa vida útil e absoluta fiabilidade funcional. As nossas células de filtragem eletrostática são dimensionadas de modo a obterem a melhor eficiência de filtragem possível, vida útil e funcionamento sem problemas, sob o ponto de vista económico.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Largura da bobina: 850 mm 1. Sistema de Desbobinamento e Alimentação Desbobinador com controle constante de tensão da bobina Nlsdpfx Aswya Tkeczjh Unidade de alinhamento e estabilização da banda Alimentação eletronicamente controlada com gerenciamento preciso de tensão Sistema completo de acionamento para manuseio preciso da bobina 2. Sistema de Rebobinamento Rebobinador de eixo simples, diâmetro máximo: 1000 mm Controle de tensão constante para rebobinamento estável 3. Tratamento de Superfície & Limpeza da Banda Unidade de tratamento corona para otimização de energia superficial (pré-tratamento para impressão) Limpeza de banda ACE por contato unilateral para remoção de pó e partículas 4. Unidades de Impressão Seção de Impressão Flexográfica 8 unidades de impressão flexográfica com: Cilindro central de impressão Gaveta de tinteiro removível (exceto cilindros anilox) Recursos opcionais para as unidades flexo: Configuração à prova de explosão (aplicada por unidade) Sistema de resfriamento do cilindro central Cilindros anilox leves: 5 unidades (195–300 lpi) com engrenagem 5 unidades (>300 lpi) com engrenagem 24 camisas de impressão com cames 2 gavetas de tinta adicionais (bandeja + rolo de borracha) 1 carro para gavetas de tinta (3 posições – 2 ativas + 1 reserva) Unidades Flexo Especiais 1 carro para cold foil 1 unidade de cold foil deslizante (móvel a qualquer estação, design sem trilho) Seção de Impressão Rotogravura 1 unidade rotogravura para impressão frente ou verso, equipada com: Barra basculante para impressão reversa Projetada para aplicação de verniz cold-seal PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² a 180 m/min em papel) Carro rotogravura para posicionamento móvel Sistema de secagem por ar quente estendido: “Super Hood” com 32 sopradores de alta eficiência Aquecimento via queimador a gás metano Unidade integrada de resfriamento Sistema de assistência eletrostática para transferência de tinta 3 formatos de impressão rotogravura (16”–26”) Viscosímetro para tintas à base de solventes Bomba e tanque de alimentação de tinta 5. Sistemas de Secagem e Cura UV 8 unidades de cura UV, 22 kW cada, uma por estação de impressão Sistema de resfriamento integrado para lâmpadas UV Resfriamento do cilindro central para substratos sensíveis à temperatura 6. Unidades de Corte e Acabamento Unidade de corte rotativo, largura útil até 530 mm Base para estação de corte Sistema de remoção de aparas (até 530 mm de largura) Sistema de compactação de resíduos (limite 530 mm) 7. Seção de Corte Longitudinal (Slitting) Sistema de corte do tipo tesoura 6 facas Helios tipo box com contrafacas autoafiáveis

Ano do fabrico: 2016, Condição: como novo (máquina de exposição), Linha manual de revestimento a pó de PVC para painéis de vedação 3D ( NUNCA UTILIZADO ) Tipo de revestimento - electrostático A linha de revestimento em PVC é semi-automática. Necessita de 2-3 trabalhadores. Capacidade do forno - 10 peças de painéis de vedação 3D...tempo de cozedura aproximadamente 15 minutos ( com cor do fabricante IGP ). Claro que o tempo de cozedura depende da qualidade da cor e da composição química da cor. A linha é feita num sistema modular, o que significa que pode ser instalada de várias maneiras, de acordo com as possibilidades de espaço livre na fábrica. Dimensões dos componentes da linha - 1. Forno de polimerização - 2.500 x 3.500; Altura - 3.200 mm Nedpsil Agnjfx Aczjlh 2. Cabina de pintura ( 2 peças ) - 3.000 x 2.000 ; Altura - 3.200 mm 3. Câmara de lavagem - 2.200 x 3.500; Altura - 3.200 mm 4. Banho - 2.500 x 2.500 - Altura - 900 mm mais duas novas pistolas Gama.

Ano do fabrico: 2001, Condição: pronto a usar (usado), Largura de trabalho: 2200 mm, número de campos: 6, com almofada de três rolos Beta, unidade de endireitamento Mahlo, unidade de trama Mahlo Movicat para perfuração de amostras de peso base, bobinadeira de torre Brückner, recuperação de calor no ar de exaustão 1x estágio ar/ar e 1x estágio ar/água e filtro eletrostático para limpeza do ar de exaustão. Nodepy Eufspfx Aczolh

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2012, Construído em 2012 Tamanho máximo 330 x 250 mm Tamanho aparado máx. 330 x 250 mm mínimo 200 x 148 mm Tamanho aparado sem sobreposição máx. 340 x 260 mm espessura do livreto 4-6 mm Velocidade mecânica máx. 22.000 t/h Sistema de guindaste de equipamento • 2 grampos de feixe corrente de coleta e alimentadores • 8 estações de coleta de corrente • 6 alimentadores 0416.0440 • 6 alimentadores de fluxo 3738 com extensões • 1 Colador de cartão 423 • 1 Semko • 3 dispositivos estáticos ELTEX unidade de costura 410.0425 • 2 cabeças de costura aparador de três facas • aparador de três facas 304 facas • 2 conjuntos de facas controles • pinças autoajustáveis automáticas ASAC • sistema de leitura de assinaturas ASIR • sistema de preparação automática Amrys Estação de coleta com corrente e estação de entrega Insersor • Müller Martini Integra • 4 estações • unidade de rejeição • unidade de transferência Nodpfx Ajtryhfoczolh Unidade de endereçamento • Sitma 930-A Empilhador • Müller Martini Robusto 451 Bloqueador eletrostático • Müller Martini 457 Condição Muito bom estado de funcionamento pode ser testado

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Diâmetro da roda - máx. 275 mm Módulo - máx. 6 Módulo - mín. 1,5 Unidade de controlo SINUMERIK 840 C Largura do dente 5,5 mm Ângulo espiral min. 0 / max. 60 ° Número de dentes - máx. 120 Número de dentes - mín. 5 Relação de transmissão máx. 1:10 Relação de transmissão mín. 1:1 Velocidade do eixo da peça máx. 110 rpm Rotações da cabeça de corte 20 - 110 rpm Potência total necessária 100 kW Nlsdpfjvxwnwjx Aczeh Peso da máquina aprox. 16,7 toneladas Espaço necessário aprox. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositivo de rebarbamento interno Eixo U / Eixo Q Transportador de aparas Dispositivo de refrigeração Filtro de ar eletrostático ELBARON Sem ferramentas Sem dispositivo de fixação da peça de trabalho

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 110 rpm, diâmetro da roda: 275 mm, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro máx. da roda: 275 mm Alcance do módulo: min. 1,5 / máx. 6 Nedpjv Rc Srofx Aczjlh Largura do dente: 5,5 mm Ângulo espiral: min. 0° / máx. 60° Número de dentes: min. 5 / máx. 120 Relação de transmissão: mín. 1:1 / máx. 1:10 Condução e controle Controle: SINUMERIK 840 C Velocidade máxima do fuso da peça de trabalho: 110 rpm Velocidades do cabeçote de corte: 20 - 110 rpm Potência total necessária: 100 kW Peso e dimensões da máquina Peso da máquina: aprox. 16,7 t Necessidade de espaço: aprox. 5.200 x 2.300 x 2.400 mm EQUIPAMENTO - Dispositivo de rebarbação eixo U / fuso Q - Transportador de cavacos  - Sistema de refrigeração - Purificador de ar eletrostático ELBARON - Sem ferramentas e sem dispositivo de fixação da peça de trabalho