Sistema de tratamento de superfícies de revestimento

Surfin Technology TRP501

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Comando Heidenhain iTNC 530 Cursos X/Y/Z: 2200 x 560 x 720 mm Velocidade do spindle 18.000 min-1 Superfície de fixação 2600 x 600 mm Carga máxima da mesa 2200 kg Cabeçote basculante IKZ 25 bar Magazine de ferramentas para 30 ferramentas, SK 40 Opcional: eixo C ou eixo A Palpador de medição Heidenhain TS 640 Iedpfxjzg Nmke Ap Ejig Transportador de cavacos Filtro de banda de papel

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Iodpfx Asfz U S Esp Esig Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Descrição Controle Sinumerik 810M Velocidade do fuso 5000 rpm rpm Compartimento da torre 12 Comprimento da superfície de fixação da mesa 850 mm, largura 325 mm muito bom estado, com manutenção regular. Iodpfevt Amuex Ap Eoig Instruções de operação alemãs Número de eixos 3 (X, Y, Z) Curso X 420 mm, Y 330 mm, Z 240 mm Controle: Sinumerik 810 M velocidade máxima do fuso 5000 rpm trocador automático de ferramentas para 12 ferramentas Gravação SK40 Dispositivo de refrigeração

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: Iiedpoum Uflefx Ap Ejg - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Isdpfx Asulwg Nop Eeig Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), cisterna com correia transportadora com uma broca doseadora na frente Isdoilqfqopfx Ap Esig comprimento 9 metros largura 2 metros

Condição: muito bom (usado), CARREGADOR (PONTE-FRAME) COM A ESTAÇÃO DE PICK-UP DOBRO Sistema do vácuo (com sua bomba) N. 4 colunas de suporte verticais do feixe de apoio superior N. 1 viga de suporte horizontal superior (em que o carro desliza) N. 1 carro deslizante motorizado com os braços horizontais do metal N. 2 braços horizontais do metal com copos do vácuo, ajustáveis N. 2 fora-lado rolos maneiras (em gound) para em-alimentação de pilha de painéis para o carregador Ijdpfx Aped Rg Dpo Eeig N. 1 fora-lado motorizado rolos de mesa (que em-alimentação dos painéis para o descarregador), com também Cross motorizado correias transportadoras (em 90 °), Dimensões mm 7232 (ca.) Painel elétrico e de comando separado Programador eletrônico OMRON Grades metálicas de segurança perimetral Capacidade de trabalho (ciclos/min) 16-20 (ca.) Min/Max painéis espessura mm 10-50 (ca.) Dimensões mín. dos painéis mm 250 x 320 (ca.) Dimensões máximos dos painéis mm 1200 x 3200 (ca.) Potência total instalada do motor kW 23,3

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Monforts RNC 500 MultiTurn, ano de fabricação 2007 Isdpfx Apoxcwdve Eoig A máquina foi revisada pela Monforts Werkzeugmaschinen GmbH pela última vez em julho de 2025 e está em ótimo estado. Todas as ferramentas e acessórios estão incluídos. Visitação possível mediante agendamento prévio.

Condição: pronto a usar (usado), Oferece-se uma retificadora cilíndrica CNC Studer S35 usada de alta precisão. Distância entre pontas: 1000mm, altura dos centros: 175mm, diâmetro de giro máx. aprox. 350mm, peso da peça: aprox. 80kg, resolução: sistemas de medição com régua ótica no intervalo de 0,0001mm (0,1µm). Inspeção possível mediante acordo prévio. Iiodsykuucepfx Ap Eog

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro da barra mín./máx.: 5 mm/102 mm, comprimento da barra mín./máx.: 150 mm/1200 mm, comprimento da máquina: aprox. 1950 mm, largura da máquina: aprox. 950 mm, altura da máquina: altura do fuso + 345 mm, peso da máquina: aprox. 450 kg. Documentação disponível. Visita no local possível. Isdpfswt Tk Njx Ap Eoig