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Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Comprimento máximo de corte: 4.500 mm Diâmetro máximo da lâmina de serra: 550 mm Sistema de controlo baseado em Windows E 555 com ecrã tátil Rotação interna e externa de 22,5° - 90° - 140° Inclinação dos ângulos entre 45 e 90 graus Indicadores digitais de ângulo Sistema de roletes de apoio móvel Sistema de extração de aparas em ambas as unidades Bsdpozqbp Esfx Aikjwt Sistema de pulverização de óleo em quantidade mínima Impressora de etiquetas A máquina será carregada sem custos adicionais.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Máquina de impressão digital de etiquetas • Fabricante: Konica Minolta • Modelo: AccurioLabel 230 • Ano de fabricação: 2024 • A máquina tem sido continuamente mantida sob um contrato de serviço _____ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Sistema de impressão • Sistema de impressão digital de etiquetas com toner • Resolução: 1.200 × 1.200 dpi × 8 bits • Qualidade de imagem equivalente até 1.200 × 3.600 dpi • Tamanho máximo da imagem impressa: 1.195 × 320 mm • Largura do rolo na configuração atual: 325 – 333 mm Velocidades de produção Dependendo do substrato: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min A máquina tem sido utilizada principalmente a 13,5 m/min, uma vez que o atual proprietário obteve a qualidade de impressão desejada nesta velocidade. Todos os quatro níveis de velocidade de produção estão disponíveis. _____ CONTROLADOR • Konica Minolta IC-605B • Controlador integrado • Ecrã para o operador • Impressão direta de PDF a partir de uma pen USB • Torre de sinalização Patlite LR4-PP _____ Bedozx Ri Dopfx Aikewt DESENROLADOR / ENROLADOR A máquina é fornecida completa com: • Sistema integrado de guia de rolo BST • Guia de rolo BST em ambas as unidades de enrolamento Isto proporciona um transporte de rolo estável e preciso durante todo o processo de produção. _____ EQUIPAMENTO DE SOBREIMPRESSÃO A máquina está equipada com: Kit de sobreimpressão com sensor de impressão/registro Isto permite uma sobreimpressão precisa em material de etiqueta previamente impresso por métodos convencionais, tornando a máquina particularmente interessante para ambientes de produção híbridos. _____ LIMPEZA DO ROLO E CONTROLO ANTIESTÁTICO Incluído: • Sistema de limpeza de rolo para AccurioLabel • Eliminador de eletricidade estática • Escova antiesstática SWG-400 Estes sistemas suportam a manipulação limpa do substrato e uma produção fiável, especialmente no processamento de materiais de etiqueta sensíveis. _____ EQUIPAMENTO DE CORTE Incluído: • Sistema de corte longitudinal • 3 facas pneumáticas • Suportes de faca De acordo com o atual proprietário, este equipamento nunca foi utilizado. _____ EQUIPAMENTO DE AR COMPRIMIDO Incluído:

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Bwsdpow Imp Hofx Aiket Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: novo, atuador linear pneumático ou cilindro de fuso de Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Número de peça: 161977 Pressão de operação máx.: 8 bar O DGPL é um cilindro pneumático sem haste de pistão, com guia integrada. Através do ar comprimido, o fuso move-se para frente e para trás ao longo do longo trilho guia. O número 750 indica um curso de 750 mm, o 18 indica o tamanho/classe de diâmetro do pistão. Bsdpfezyltyjx Aikewt Aplicações típicas incluem, por exemplo, o posicionamento, deslocamento ou alimentação de peças de trabalho em máquinas e sistemas de automação. Ficha de dados da Festo para o número de peça 161977 Tipo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = atuador linear pneumático sem haste de pistão, com guia integrada. Nesta variante, trata-se de uma guia de recirculação de esferas. • 18 = diâmetro do pistão de 18 mm. • 750 = no seu exemplar específico, 750 mm de curso. De acordo com a Festo, a série é configurável, em princípio, com cursos de 10 a 1800 mm. • PPV = amortecimento pneumático de fim de curso, ajustável em ambos os lados. O fuso é, portanto, travado pneumaticamente pouco antes das suas posições finais; a Festo indica aqui um comprimento de amortecimento de 16 mm. • A = versão com detecção de posição/interruptores de proximidade; nesta série, os sensores podem detetar a posição ou as posições finais do pistão. • KF = guia de recirculação de esferas (em contraste, por exemplo, com GF, a guia deslizante). Garante uma guia precisa e resistente do fuso. • B = identificação de variante/série da versão DGPL. Dados importantes do seu atuador É de dupla ação, ou seja, é movido ativamente em ambas as direções com ar comprimido. A pressão de operação permitida é de 2 a 8 bar. A 6 bar, a Festo indica uma força teórica de 153 N em ambas as direções de movimento – aproximadamente correspondente à força de peso de 15,6 kg, sendo que a força realmente utilizável é menor. As conexões pneumáticas são M5. Temperatura ambiente permitida: -10 a +60 °C. As duas conexões de ar comprimido acionam o pistão interno. O pistão está ligado mecanicamente ao fuso que se move no exterior através da ranhura longitudinal. Desta forma, obtém-se 750 mm de movimento linear sem uma haste de pistão de 750 mm de comprimento, que teria de se estender adicionalmente para fora do cilindro.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e corte (DIVISÃO) Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com PWX100: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com PWX100: mm 12 / 60 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com PWX100: mm 100 / 1200 (ou 600+600) Com gestão totalmente automática de placas de suporte A) Alimentação (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush CF-SX/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte) e com máquina de etiquetagem WEBER dupla B) 1.º transportador de roletes "MAHROS" LS com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) C) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS" modelo Rib/C HS-C D) Centro de usinagem CNC (portal) para furação MORBIDELLI, tipo PowerFlex (PWX) 100 - N.º 5 consoles móveis controlados por CNC (bancadas de trabalho) no eixo X - N.º 5 unidades de furação superiores B, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 30 fusos verticais cada (total de 60 por unidade de furação), rotativas de 0°-90° (eixos X e Y) - 2 fusos horizontais (total de 4 por unidade de furação), rotativos de 0°-90° (eixos X e Y) Total de 300 fusos de furação verticais + total de 20 fusos de furação horizontais (eixos X e Y) - N.º 2 unidades de furação horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de furação cada com 21 fusos (21+21 = 42) E) 2.º transportador de roletes "MAHROS" TR-C com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) F) Divisor (corte longitudinal/divisão) "CELASCHI" modelo SPL Base 2 (para dividir as placas em duas) Com n.º 3 grupos de trabalho. Largura da placa após a divisão (MÍN 70+70 mm; MÁX 600+600 mm) G) Desempilhamento (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush SSL/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte), com máquina de limpeza "WANDRES" Bsdpszxc Ncofx Aikjwt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Bwsdpfxezwu Uuo Aiket

Condição: quase novo (usado), Máquina Enchidora Automática de 10 Pistões TECHMI – Aço Inoxidável Máquina enchidora automática TECHMI com 10 pistões, concebida para a dosagem e enchimento precisos e contínuos de produtos líquidos, semilíquidos e viscosos em linhas industriais de produção. A máquina está equipada com 10 pistões/bicos de enchimento, permitindo encher múltiplos recipientes simultaneamente em cada ciclo de produção e oferecendo uma solução eficiente para processos industriais de média e alta produção. Fabricada principalmente em aço inoxidável, incorpora um transportador de recipientes em linha, uma zona de enchimento protegida e um painel de controlo para o operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Máquina enchidora automática de pistões -Número de pistões de enchimento: 10 -Configuração multibico -Sistema de enchimento volumétrico automático -Dosagem simultânea de múltiplos recipientes -Transportador de recipientes integrado -Posicionamento automático sob os bicos -Construção em aço inoxidável -Zona de enchimento fechada com proteções de segurança -Painel de controlo/HMI integrado -Sistema de enchimento regulável -Concebida para produção industrial contínua -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem APLICAÇÃO A máquina enchidora TECHMI foi concebida para a dosagem volumétrica automática através de um sistema de 10 pistões. Os recipientes são transportados automaticamente até à zona de enchimento e posicionados sob os bicos. O sistema de pistões dosa uma quantidade controlada de produto em vários recipientes simultaneamente, antes de os transferir para a etapa seguinte da linha. Bedpfx Aszwwa Toikjwt A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente adequada para produtos que exigem uma dosagem volumétrica controlada, incluindo produtos com maior viscosidade ou consistência do que os normalmente processados por sistemas de enchimento por gravidade. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de recipientes Transportadores de garrafas e frascos Máquinas de tampagem e vedação Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais e equipamentos de inspeção Máquinas de etiquetagem e equipamentos de codificação Sistemas de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Uma solução especialmente indicada para fabricantes de alimentos, produtores de molhos e condimentos, empresas de conservas e empresas de embalagem que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico multicabeça. Dependendo da sua configuração, pode trabalhar com molhos, cremes, purés, pastas, compotas, produtos à base de tomate, condimentos e outros produtos líquidos ou viscosos. A configuração de 10 pistões permite o enchimento simultâneo de múltiplos recipientes, sendo particularmente interessante para linhas industriais que exigem uma dosagem automatizada e repetitiva. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Aproximadamente 4 a 500 unidades, Isoco, contentor Euro / suporte para pequenas cargas RL-KLT 6147 – usado: Preço por unidade, a partir do local: 3,50 € (sem IVA)! Fabricante: Isoco Tipo: RL-KLT 6147 Ano de fabrico: desconhecido Dimensões (C x L x A): 600 x 400 x 147 mm Peso aprox.: 1,82 kg Bsdjzv Ip Aopfx Aikewt Fundo liso Com orifícios de drenagem Cor: azul Fabricado de acordo com a norma VDA 4500 Fundo liso do contentor com orifícios de drenagem Ideal para processos logísticos automatizados Ranhuras na tampa para tampas de encaixe adequadas Áreas de etiquetas integradas para identificação por código de barras Resistente a temperaturas de -20 °C a +100 °C Preço novo aprox.: 8,39 € Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: armazém em Frankenberg / Saxónia

Condição: usado, Linha Norpak para classificação de revistas e embalagem em filme plástico, com tremonha de alimentação de tamanho variável, formatos A4 e A5, capacidade para folhas soltas, 4 alimentadores de documentos, formatos A4 e A5, estação de embalagem em filme plástico com barras de selagem aquecidas e sistema de corte, transportador de saída, dimensões de 8 m x 3 m, incluindo sistema de extração. Número de série: 0701047 (seleção de filme plástico e amido de batata). A proposta mais alta estará sujeita à aprovação do vendedor. Atenção: Este lote está localizado em Birmingham, no Reino Unido. Será automaticamente adicionada à sua fatura uma taxa de 300 libras para desmontagem e carregamento em um veículo de transporte adequado, caso seja o vencedor da compra deste item. A embalagem e a fixação do item serão de responsabilidade do comprador. Bwsdpfx Aszwntqsikot

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina automática para selar caixas com impressão de etiquetas | 220V | NOVA Descrição À venda, uma nova máquina automática para selar e etiquetar caixas, para uso profissional em expedição, logística, comércio eletrônico, logística de distribuição e produção. O equipamento combina a selagem automática de caixas com fita adesiva com um sistema de impressão de etiquetas em tempo real integrado. Isso permite selar as caixas e, em seguida, aplicá-las com etiquetas personalizadas dentro de um processo de trabalho. De acordo com o fabricante, o sistema de impressão térmica integrado suporta, entre outros, códigos de barras, datas, logotipos e outras informações variáveis nas etiquetas. Ideal para empresas com envio regular de pacotes e caixas, bem como para integração em sistemas de embalagem e transporte existentes. Dados técnicos, conforme o fabricante: Capacidade: aproximadamente 800–1.000 caixas/hora Comprimento da caixa: a partir de 130 mm Largura da caixa: 80–300 mm Altura da caixa: 90–400 mm Largura da fita adesiva: 30–50 mm Alimentação: CA 220 V / 50 Hz Potência: 1,83 kW Dimensões da máquina: aproximadamente 2.400 × 800 × 1.680 mm Peso da máquina: aproximadamente 180 kg Temperatura de operação: –10 °C a +50 °C Equipamento / Funções Selagem automática de caixas Selagem da parte superior e inferior Sistema de etiquetagem integrado Impressão de etiquetas em tempo real Suporte a códigos de barras, data, logotipos e outras informações Controle por tela sensível ao toque Parâmetros ajustáveis Indicação de status e erros Sistema de transporte por roletes Adequado para diferentes formatos de caixas Bwsdpfezwch Njx Aikjt Adequado para integração em processos automatizados de embalagem Áreas de aplicação típicas Comércio de expedição, comércio eletrônico, centros de logística de distribuição, armazéns e logística, empresas de produção, empresas de embalagem e embalagem industrial de fim de linha. A máquina é particularmente adequada para empresas que desejam automatizar a selagem e etiquetagem de caixas em um único processo. Estado: Novo Escopo da entrega e tempo de entrega: mediante solicitação. Se tiver interesse ou perguntas técnicas, envie-nos uma mensagem. Também teremos prazer em auxiliá-lo no planejamento de outras máquinas de embalagem e soluções de automação. Observação: as especificações técnicas são baseadas nos documentos do fabricante. As imagens podem mostrar equipamentos opcionais. Alterações técnicas e erros reservados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de corte e preparação de madeira Marca: Hundegger Modelo: K2-4-450 Ano de fabricação: 2006 Dados técnicos - Comprimento máximo da madeira a ser alimentada: 13 m - Comprimento máximo da madeira a ser depositada: 12 m - Cor: RAL 5012 azul - Transportador de alimentação, 5 correntes horizontalmente, 2,2 m com corrente de banda plana - Corrente de alimentação com extensão de rolo Bjdezuzarspfx Aikewt - Suporte de extensão com dispositivo de alimentação - Serra de corte basculante sob a mesa - Fresadora universal de 4 eixos UF4 - Fresadora de rolos - Fresadora de dedos - Fresadora de rabo de andorinha - Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente - Perfuradora de 2,2 kW - Perfuradora reforçada de 3,0 kW - Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente - Perfuradora de 2,2 kW - Máquina de ranhuras - Marcadora - Mesa de depósito de 6 braços - Estação de viragem de vigas totalmente automática, pneumática - Superfícies de apoio para madeira aprimoradas - Impressora de etiquetas Observação: Os dados técnicos e descrições são cópias da confirmação do pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: pronto a usar (usado), Siemens CPU315T-2 DP 6ES7315-6TH13-0AB0 Simatic S7, padrão E-Stand 1, revisado pela própria Siemens conforme indicado pelo adesivo laranja, conteúdo da entrega conforme fotos. Bjdpjzu Et Asfx Aikjwt

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Impressão e Revestimento • 5 unidades de impressão tipográfica • 1 unidade adicional de aplicação de verniz • Sistema de secagem UV • Capacidade de aplicação de verniz em linha • Adequado para aplicações de rótulos e embalagens de alta qualidade • Reprodução precisa de texto fino, códigos de barras, imagens e gráficos detalhados Manuseio da Bobina • Unidade de desenrolamento • Unidade de enrolamento • Sistema automático de guia da bobina • Sistema de tratamento corona • Transporte estável e controlado da bobina durante todo o processo de produção Laminação e Acabamento • Unidade de laminação em linha • Adequado para a produção de rótulos laminados e multicamadas • A seção de laminação pode ser utilizada de forma independente • Operação separada possível em conjunto com uma unidade de impressão • A máquina pode, portanto, ser utilizada também como uma linha dedicada de acabamento e conversão Corte e Acabamento • Unidade de corte com matriz semi-rotativa • Unidade de corte longitudinal • Unidade de perfuração • Capacidade de acabamento e conversão em linha • Processamento flexível de diferentes formatos de rótulos e comprimentos de repetição Controlo de Qualidade • Sistema de inspeção por câmera • Monitorização contínua da qualidade da impressão e do alinhamento da bobina • Controlo de produção aprimorado • Redução de desperdício de produção e material defeituoso _____ POR QUE ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impressão Tipográfica de Alta Qualidade O processo de impressão tipográfica oferece texto nítido, linhas limpas, cobertura de cor forte e reprodução precisa de pequenos detalhes. Isto torna a máquina especialmente adequada para rótulos autoadesivos, rótulos farmacêuticos, rótulos cosméticos, rótulos para alimentos, aplicações de códigos de barras e outros produtos de bobina estreita que exigem alta qualidade. • Cinco Unidades de Impressão Mais Aplicação de Verniz A máquina está equipada com cinco unidades de impressão tipográfica e uma unidade separada de aplicação de verniz. Esta configuração permite a impressão de rótulos multicoloridos e, subsequentemente, a sua proteção ou melhoria visual com um verniz num único processo de produção contínuo. • Capacidade de Acabamento Independente Uma das vantagens mais importantes desta máquina é a configuração flexível da seção de laminação e acabamento. Esta seção pode ser operada separadamente em conjunto com uma unidade de impressão, permitindo que a máquina seja utilizada como uma linha dedicada de acabamento para: • Laminação • Aplicação de verniz • Corte com matriz • Corte longitudinal • Perfuração Bwjdpfsztqlzsx Aikjt • Enrolamento Isto proporciona capacidade de produção adicional, mesmo quando a seção de impressão completa não é necessária. • Unidade de Laminação em Linha A unidade de laminação integrada permite a produção de rótulos protegidos, multicamadas ou aprimorados. A laminação aumenta a durabilidade do rótulo final e pode melhorar a resistência à humidade, produtos químicos, abrasão e stress mecânico. • Corte com Matriz Semi-Rotativa A unidade de corte com matriz semi-rotativa oferece flexibilidade para diferentes formatos de rótulos e comprimentos de repetição. É particularmente adequada para tiragens curtas e médias, onde as mudanças frequentes de trabalho e o manuseamento flexível de formatos são importantes. • Produção Completa em Linha A impressão, aplicação de verniz, laminação, corte com matriz, perfuração, corte longitudinal e enrolamento podem ser realizados dentro de uma única linha de produção.

Ano de fabrico: 1998, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Nilpeter Bedpoztqrnofx Aikswt Modelo: F3000 Número da máquina: F-2002 Ano de fabricação: Aprox. 1994–1998 Atenção: O ano exato não pode ser confirmado no momento devido a uma placa de identificação da máquina danificada. Processo de impressão: Impressão flexográfica + Impressão serigráfica Unidades de impressão flexográfica: 5 Unidades de impressão serigráfica: 2 Disponibilidade: Sob consulta _____ CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Unidades de impressão • 5 unidades de impressão flexográfica • 2 unidades de impressão serigráfica • Combinação de impressão flexográfica e serigráfica numa única linha de produção • Adequada para aplicações de etiquetas padrão e especiais • Possibilidade de aplicar tintas de alta opacidade, tintas brancas e efeitos especiais através das unidades de impressão serigráfica _____ Sistema de secagem • 5 unidades de secagem UV • 5 unidades de secagem com ar quente • Combinação de aplicações de tinta curável por UV e à base de água possível, dependendo do substrato e dos requisitos de produção • Configuração de secagem flexível para diferentes materiais e aplicações de revestimento _____ Manuseio do material • Seção de desenrolamento • Transporte do material através da linha de produção completa • Sistema de inversão • Sistema de delaminação/relaminação • Adequada para impressão na face oposta e aplicações de etiquetas multicamadas • Manuseio estável do material durante o processo de produção _____ Seção de laminação • Unidade de laminação integrada • Adequada para laminação protetora • Adequada para estruturas de etiquetas multicamadas • Permite o acabamento em linha sem a necessidade de uma máquina de laminação separada _____ CORTE E ACABAMENTO A máquina está equipada com uma extensa seção de corte e acabamento: • 3 estações de corte rotativo • 1 estação adicional de corte para alimentação de folhas • Alimentação de folhas integrada • Adequada para múltiplas operações de corte, perfuração e acabamento • Configuração flexível para diferentes aplicações de etiquetas e acabamento _____ ALIMENTAÇÃO DE FOLHAS • Sistema de alimentação de folhas integrado • Estação adicional de corte dedicada à produção de folhas • Permite que a máquina produza tanto produtos em rolo quanto em folhas • Maior flexibilidade para aplicações especiais _____ ACESSÓRIOS INCLUÍDOS A máquina é fornecida com uma quantidade considerável de ferramentas e acessórios de produção. Cilindros Magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rolos Anilox • 21 rolos anilox Rolos de Impressão e de Borracha • 5 rolos de borracha • 10 rolos de impressão Ferramentas Adicionais • Vários cilindros adicionais • 1 novo cilindro de corte • Mais ferramentas disponíveis com a máquina O extenso pacote de ferramentas reduz significativamente a necessidade de investimento adicional e suporta um início de produção mais rápido após a instalação. _____

Condição: muito bom (usado), Enchadeira Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistões – Aço Inoxidável Enchadeira automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada com 40 pistões, projetada para o enchimento volumétrico de embalagens em linhas industriais de alta produção para a indústria alimentar e de conservas. A máquina incorpora um sistema rotativo de enchimento por meio de 40 pistões, permitindo processar múltiplas embalagens de forma contínua à medida que avançam pelo carrossel. Esta configuração proporciona uma solução eficiente para linhas que requerem dosagem automática, uniforme e de alta capacidade. Fabricada principalmente em aço inoxidável, apresenta uma construção industrial robusta projetada para funcionamento contínuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchadeira automática rotativa de pistões -Número de pistões: 40 -Sistema de enchimento volumétrico -Carrossel rotativo de enchimento -Funcionamento automático e contínuo -Manuseio automático de embalagens -Entrada e saída automática de embalagens -Estrelas de transferência -Construção em aço inoxidável -Design industrial robusto -Indicada para linhas de alta produção -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem -Projetada para a indústria alimentar e de conservas APLICAÇÃO A ZILLI & BELLINI foi projetada para o enchimento volumétrico contínuo de embalagens por meio de um carrossel rotativo equipado com 40 pistões. Bwodpfx Aijzw At Ejkot As embalagens são transferidas automaticamente para o carrossel, onde são posicionadas para realizar a dosagem. Durante a rotação, o sistema de pistões introduz a quantidade de produto correspondente antes de transferir as embalagens cheias para a próxima etapa de produção. A combinação de 40 pistões e funcionamento rotativo é particularmente interessante para instalações que requerem um fluxo contínuo de embalagens e um elevado nível de automação. Pode ser integrada com: Alimentadores e transportadores de embalagens Sistemas de alimentação de produto Seladoras de latas Alimentadores de tampas Controladores de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores e autoclaves Etiquetadoras e sistemas de codificação Equipamentos de agrupamento e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas, fabricantes de conservas vegetais, produtores de molhos, pratos preparados e outras indústrias alimentares que necessitem de um sistema automático de enchimento de alta capacidade. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada com produtos líquidos, semilíquidos e viscosos, como molhos, purês, cremes, pastas, produtos de tomate e preparados alimentares. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Empacotadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacotadora automática HERMASA TUNIPACK-500, projetada para a colocação e embalagem automática de produtos em embalagens, dentro de linhas industriais de processamento e conservação de alimentos. Fabricada pela HERMASA, especialista em máquinas para a indústria de conservas, a TUNIPACK-500 foi concebida para automatizar a fase de introdução e distribuição do produto na embalagem, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um processo contínuo e uniforme. A sua construção industrial em aço inoxidável, juntamente com o sistema automático de alimentação e controlo, permite a sua integração em linhas de produção de alta automação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: HERMASA - Modelo: TUNIPACK-500 - Tipo: Empacotadora automática - Sistema automático de alimentação e embalagem - Manipulação controlada do produto - Funcionamento industrial contínuo - Construção robusta em aço inoxidável - Sistema de transporte integrado - Painel de controlo com ecrã HMI - Proteções e sistemas de segurança - Projetada para reduzir a manipulação manual - Integrável em linhas de conservas existentes - Construção higiénica para a indústria alimentar APLICAÇÃO A HERMASA TUNIPACK-500 foi projetada para automatizar a operação de embalagem dentro de uma linha industrial de conservas. O produto é alimentado à máquina e gerido automaticamente durante o processo de embalagem, facilitando a sua correta introdução e disposição nas embalagens antes de prosseguir para as etapas seguintes de produção. Pode ser integrada com: - Sistemas de alimentação de produto - Transportadores de embalagens - Equipamentos de preparação de produto - Dosadores - Fechadoras de latas - Sistemas de inspeção - Lavadoras de embalagens - Autoclaves e sistemas de esterilização - Etiquetadoras - Linhas de conservas automáticas completas APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e processadores de peixe que procuram automatizar o processo de embalagem e reduzir as operações manuais na linha de produção. A HERMASA TUNIPACK-500 proporciona uma solução industrial para obter um fluxo contínuo de produto e facilitar o seu posterior selamento e processamento. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação. Bwjdjzw A Shopfx Aikjt

Condição: muito bom (usado), Máquina Enchedora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Cápsulas – Aço Inoxidável Máquina enchedora telescópica automática ZACMI de 40 cápsulas, projetada para o enchimento volumétrico de produtos alimentares sólidos e em partículas em embalagens, em linhas industriais de produção contínua. Fabricada pela ZACMI, a máquina possui um sistema rotativo de enchimento telescópico com 40 cápsulas dosadoras, permitindo a alimentação, dosagem e enchimento das embalagens de forma automática e contínua. Este tipo de tecnologia é particularmente interessante para a indústria de conservas, onde é necessária uma dosagem volumétrica regular de produtos sólidos ou em partículas e a sua correta introdução em latas ou outros recipientes rígidos. Bwodpfxjzw Dbwe Aikst A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o carrossel rotativo e os sistemas automáticos de transporte, proporciona uma solução robusta para linhas industriais de alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ZACMI -Tipo: Máquina enchedora telescópica automática -Número de cápsulas dosadoras: 40 -Sistema de enchimento volumétrico telescópico -Configuração rotativa -Múltiplas estações de enchimento -Dosagem automática do produto -Manuseio automático de embalagens -Entrada e saída contínua de embalagens -Transportador integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Proteções perimetrais de segurança -Projetada para produção industrial contínua -Integrável em linhas de conservas automáticas APLICAÇÃO A máquina enchedora ZACMI é projetada para realizar o enchimento volumétrico contínuo por meio de um sistema rotativo de 40 cápsulas. As embalagens são alimentadas automaticamente e transferidas para o carrossel de enchimento. Durante o percurso, as cápsulas dosadoras permitem controlar a quantidade de produto e realizar a sua transferência para o interior da embalagem. Uma vez cheias, as embalagens continuam automaticamente para a próxima etapa de produção. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Alimentadores e transportadores de latas Dosadores de líquido ou salmoura Seladoras de latas Alimentadores de tampas Controladoras de peso Lavadoras de embalagens Pasteurizadores e autoclaves Equipamentos de etiquetagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e processadores de vegetais, leguminosas e outros alimentos sólidos ou em partículas que requeiram um sistema automático de enchimento de alta capacidade. Dependendo da sua configuração e formato instalado, pode ser utilizada com vegetais, leguminosas, azeitonas e outros produtos sólidos ou em partículas destinados a conservas. A combinação de 40 cápsulas, funcionamento rotativo e tecnologia de enchimento telescópico torna esta ZACMI uma solução particularmente interessante para linhas de conservas de produção contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FERRUM F504 – 4 Cabeças Máquina automática de selagem de latas FERRUM F504, projetada para a selagem hermética de embalagens metálicas por meio de uma dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de alimentos. Fabricada pela FERRUM, especialista em tecnologia de selagem de latas, a F504 possui 4 cabeças de selagem e foi concebida para funcionar de forma automática e contínua, proporcionando uma selagem uniforme e fiável entre o corpo da embalagem e a tampa. O seu design totalmente carenado, construção industrial e sistemas de segurança tornam-na especialmente adequada para linhas de conservas de média e alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas Bwsdpfxjzw D Sce Aikjt -Número de cabeças de selagem: 4 -Sistema de selagem por dupla selagem -Funcionamento rotativo automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático de latas -Selagem automática de tampa e embalagem -Produção industrial contínua -Construção robusta para uso intensivo -Enclausuramento integral da zona de trabalho -Portas de acesso para inspeção e manutenção -Proteções e sistemas de segurança -Integrável em linhas automáticas de enchimento e selagem APLICAÇÃO A FERRUM F504 foi projetada para realizar automaticamente a selagem hermética de latas por meio da formação da dupla selagem entre o corpo da embalagem e a sua respectiva tampa. As latas são alimentadas de forma contínua e transferidas para as estações de selagem. As 4 cabeças permitem realizar o processo de maneira rotativa e contínua antes de descarregar as embalagens para a etapa seguinte da produção. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Dosadores de produto Alimentadores de tampas Transportadores de embalagens Máquinas de lavagem e secagem de latas Controladores de peso Sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Etiquetadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, processadores de peixe e marisco, vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem de um sistema automático de selagem fiável e contínuo. A combinação da tecnologia FERRUM, modelo F504 e configuração de 4 cabeças proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais automáticas de enchimento e selagem de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO Bodpewn Dmdefx Aikewt As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Desempilhador e Empilhador – Flema Star C-LC Para caixas NRW e Euro, bem como paletes Euro e de cerveja, 500 caixas/hora, Ano: 1996, caixas vazias entram pela esquerda, caixas cheias saem pela direita. Desembalador de Caixas – RICO UNO 1-Cabeça, Tipo 124 Para caixas NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5 l, NRW 0,5 l e Ale 0,33 l/0,5 l, 350 caixas/hora, Ano: 2010, operação da direita para a esquerda. Removedor de Tampas e Rolhas – ADELSKI, Tipo PPE 2005 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,5 l, 2.000–12.500 garrafas/hora, Ano: 1995, Horas de operação: 8.500, operação da direita para a esquerda. Lavadora de Garrafas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33 l e 0,5 l, 7.500 garrafas/hora, Ano: 1998, Número da máquina: 125, Horas de operação: 14.175. Inspeção de Garrafas – SYSCONA LC 10 FD Controlo de alcalinidade + deteção de metais, Ano: 2007. Enchadeira – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33 l e 0,5 l, incl. bomba de produto, 6.000 garrafas/hora, Ano: 2011, Horas de operação: 6.200, operação da direita para a esquerda. Bjdpfx Aiszx Dmpokjwt Máquina de Etiquetagem – ANKER Roland 8/3 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33 l, 7.000 garrafas/hora, Ano: 1998, Horas de operação: 14.500, operação da esquerda para a direita. Impressora a Jato de Tinta – Keyence MK-G1000 Ano: 2022, atualmente configurada para codificação de data na etiqueta traseira da ANKER Roland 8/3. Empacotadora de Caixas – RICO UNO 1-Cabeça, Máquina em L Para caixas NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5 l, NRW 0,5 l e Ale 0,33 l/0,5 l, 300 caixas/hora, Ano: 2012, operação da esquerda para a direita. Pré-Misturador – Jakü PM-E-30-2k Para desgasificação e carbonatação, com depósito de produto e bomba 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Ano: 1992. Lavadora de Caixas – RICO 2500 1-Cuba Para caixas NRW e Euro, 600 caixas/hora, Ano: 2012, operação da direita para a esquerda. 2 Depósitos CIP, cada um com 6 hl Aquecidos a vapor para CIP da enchadeira, com sistema de troca de discos, Ano: 2012.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina etiquetadora de caixas Langguth Bjdpfx Aiezx Dd Iokowt

Condição: quase novo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enxaguadora + Enchedora + Tampadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, projetado para integrar numa única máquina as operações de enxágue, enchimento e tampagem de embalagens, dentro de linhas industriais de bebidas e produtos líquidos. O equipamento combina três módulos rotativos sincronizados: enxaguadora de 32 posições, enchedora de 40 válvulas e tampadora de 6 cabeçotes AROL, de acordo com a configuração 32/40/6 indicada na própria máquina. Esta disposição permite realizar todo o processo desde a preparação higiênica da embalagem vazia até à sua saída cheia e fechada, reduzindo as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CFT -Série / modelo: Master RS -Configuração: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enxágue, enchimento e tampagem -Enxaguadora rotativa: 32 posições -Enchedora rotativa: 40 válvulas -Tampadora: AROL -Número de cabeçotes de tampagem: 6 -Três operações integradas num único monobloco -Alimentação automática de embalagens -Transferência sincronizada entre módulos -Enxágue interno das embalagens -Enchimento automático contínuo -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Fechamento automático através da tampadora AROL -Sistema de transporte de entrada e saída -Instrumentação de pressão -Construção principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Design higiênico para a indústria alimentar -Preparado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens vazias entram automaticamente no CFT Master RS e são transferidas inicialmente para a enxaguadora de 32 posições, onde é realizada a limpeza interior antes do enchimento. Posteriormente, passam diretamente para o carrossel de 40 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado de forma contínua e sincronizada. Uma vez cheias, as embalagens são transferidas para a tampadora AROL de 6 cabeçotes, responsável por colocar e fechar a tampa. Finalmente, as embalagens saem automaticamente para as seguintes etapas da linha. Pode ser integrado com: Despaletizadores Transportadores de embalagens Bsdpfx Aiox S Ix Sokowt Sistemas de preparação e tratamento de produto Alimentadores e orientadores de tampas Inspecionadores de nível e fechamento Etiquetadoras Codificadoras Encartonadoras Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sumos e outros produtos líquidos embalados que necessitem de centralizar as operações de enxágue, enchimento e tampagem numa única unidade automática. Os formatos de embalagem, tipo de produto, sistema exato de enchimento, tipo de tampa e capacidade de produção dependerão da configuração e dos acessórios atualmente instalados. A configuração CFT Master RS 32/40/6 com tampadora AROL proporciona uma solução compacta para automatizar três das principais operações de uma linha de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, formatos de embalagem, velocidade de produção, tipo de enchimento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática ZILLI & BELLINI com Grupo de Enchimento de 12 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fechamento automática ZILLI & BELLINI com grupo de enchimento de 12 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e subsequente fechamento hermético de embalagens dentro de uma linha industrial automática. O conjunto combina um sistema de enchimento por meio de 12 pistões com uma seção automática de fechamento, permitindo que ambas as operações sejam realizadas de forma sincronizada e contínua. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente interessante para produtos cuja dosagem requer um controle volumétrico repetível. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o completo revestimento das áreas de trabalho e o painel de controle integrado, a tornam adequada para instalações profissionais na indústria alimentícia e de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchidora + máquina de fechamento automática -Grupo de enchimento: 12 pistões -Sistema de dosagem volumétrica -Enchimento automático e contínuo -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Sistema rotativo de processamento -Dosagem por meio de pistões -Seção automática de fechamento -Alimentação/posicionamento de tampas, conforme configuração -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo das áreas de trabalho -Portas com janelas de inspeção -Painel de controle integrado -Proteções de segurança -Estrutura sobre suportes ajustáveis Bwjdpezxwxfjfx Aiket -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para o grupo de enchimento de 12 pistões. O sistema realiza uma dosagem volumétrica controlada, introduzindo em cada embalagem a quantidade de produto previamente ajustada. Uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a seção de fechamento. Nesta segunda etapa, as tampas são posicionadas sobre as embalagens e é realizado o fechamento mecânico correspondente, obtendo-se um produto preparado para continuar para as operações subsequentes da linha. Pode ser integrada com: Desempalhadadeiras de embalagens Máquinas de lavagem/enxágue Alimentadores de produto Sistemas de alimentação de tampas Transportadores Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Rotuladoras Empacotadoras Empilhadeiras APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes de produtos alimentícios embalados que necessitem automatizar conjuntamente as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 12 pistões pode ser adequado para diferentes produtos líquidos, semilíquidos ou de certa viscosidade, dependendo das características do produto e da configuração específica do equipamento. Os formatos de embalagem, volumes de dosagem, produtos compatíveis e tipo de fechamento dependerão das ferramentas e configuração atualmente instaladas. A combinação da tecnologia ZILLI & BELLINI, enchimento por meio de 12 pistões e fechamento automático proporciona uma solução compacta para linhas industriais de embalagem contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Enchedora e Encapsuladora Automática TECHMI – Aço Inoxidável Enchedora-encapsuladora automática TECHMI, projetada para integrar numa única máquina as operações de dosagem/enchimento do produto e posterior colocação e fechamento de tampas ou cápsulas em embalagens, dentro de linhas industriais de embalagem. O equipamento apresenta uma configuração compacta com transporte automático de embalagens, estações de enchimento e sistema de encapsulamento, permitindo realizar ambas as operações de forma sequencial e automatizada. O seu design fechado, com proteções transparentes, proporciona ainda segurança e acesso visual à zona de trabalho. Construída principalmente em aço inoxidável, é especialmente indicada para instalações profissionais da indústria alimentar e de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Enchedora e encapsuladora automática -Operações integradas: enchimento + encapsulamento/fechamento -Funcionamento automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático nas estações de trabalho -Sistema de dosagem/enchimento -Sistema automático de colocação de tampas ou cápsulas -Cabeçote de fechamento -Transferência automática entre operações -Transportador de entrada e saída integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Painel de controle/HMI -Regulações para adaptação do formato -Enclausuramento completo com proteções transparentes -Design compacto para integração em linha -Construção industrial para funcionamento contínuo PROCESSO As embalagens entram automaticamente através do transportador e são posicionadas nas diferentes estações da máquina. Na primeira fase, é realizada a dosagem do produto no interior da embalagem. Posteriormente, a embalagem cheia é transferida para a seção de encapsulamento, onde é realizada a colocação e o fechamento da tampa ou cápsula. Uma vez completadas ambas as operações, as embalagens fechadas são descarregadas automaticamente para a etapa seguinte da linha. Pode ser integrada com: Bodpfx Asx S E Spoikjwt Alimentadores de embalagens Sistemas de preparação e alimentação de produto Alimentadores/orientadores de tampas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspeção Etiquetadoras Codificadoras Empacotadoras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, de conservas, fabricantes de molhos, cremes, purês, temperos e outras empresas de embalagem que necessitem automatizar as operações de enchimento e fechamento. A configuração exata do produto, volume de dosagem, formato da embalagem e tipo de tampa dependerá do equipamento e formato atualmente instalados na máquina. A combinação de enchimento e encapsulamento TECHMI numa única unidade automática proporciona uma solução compacta para reduzir transferências entre equipamentos e automatizar o processo de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Seladora Automática de Latas CUOMO AGM4 com Grupo de Vácuo de 24 Válvulas Seladora automática de latas CUOMO AGM4 equipada com grupo de vácuo de 24 válvulas, projetada para realizar de forma contínua a evacuação do ar do espaço vazio e o subsequente selamento hermético de embalagens metálicas em linhas industriais de conservas. O conjunto combina uma unidade rotativa de 24 válvulas para operação sob vácuo com a seladora automática CUOMO, permitindo condicionar o interior da embalagem antes de efetuar o selamento duplo. Esta configuração é particularmente interessante para produtos enlatados onde é necessário reduzir o ar residual e obter um vácuo adequado na embalagem fechada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Seladora automática de latas com grupo de vácuo -Grupo de vácuo: 24 válvulas -Funcionamento automático e contínuo -Alimentação automática de latas -Tratamento da embalagem sob vácuo -Redução do ar presente no espaço vazio -Transferência sincronizada para a seladora -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Sistema mecânico de selagem -Selagem dupla / selagem dupla -Descarregamento automático das embalagens seladas -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens e proteções de segurança -Acionamentos elétricos -Design industrial robusto -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas, previamente preenchidas, entram automaticamente no grupo de 24 válvulas, onde é realizada a operação sob vácuo antes do selamento. Este processo permite reduzir a quantidade de ar presente na embalagem, ajudando a obter as condições de vácuo necessárias após o selamento. Em seguida, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seladora CUOMO AGM4. A tampa é colocada sobre cada embalagem e o mecanismo de selagem realiza as operações necessárias para formar a selagem dupla hermética entre a tampa e o corpo da lata. Após o selamento, as latas podem seguir para: Máquinas de lavagem de embalagens Sistemas de inspeção do selamento Bodpezxw Akofx Aikewt Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de vegetais, peixe, carne, pratos preparados e outros produtos alimentares enlatados, onde seja necessário controlar o ar residual e o vácuo da embalagem antes ou durante o processo de selagem. Os formatos e dimensões de lata compatíveis dependerão dos acessórios atualmente instalados e da configuração específica da máquina. A combinação de CUOMO AGM4 + grupo de vácuo de 24 válvulas fornece uma solução industrial para realizar de forma automática o condicionamento sob vácuo e o subsequente selamento hermético de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, nível de vácuo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.