Fricção comprar usado (195)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, Fabricada em 1994, foi modernizada pelo fabricante de máquinas KUKA em 2012. O sistema possui uma unidade de corte frontal, uma prensa para formar rebordos e uma unidade de transporte de tubos para descarregar os componentes soldados. Podemos adaptar este sistema às necessidades dos clientes. Uma modernização completa também é possível. A máquina está montada e pode ser demonstrada. Dwodpfx Asx I Efbebbjc Também podemos fabricar as suas uniões por soldadura por atrito, até uma força de compressão de 300 toneladas. Contacte-nos!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa servo de fuso com estação de aparafusamento Rittal Top Therm: SK3304500 Especificações: V: 3x380-400 Watts: 25 900 Hz: 50 Dwedpewu Adbjfx Abbec A prensa servo de fuso Tool Temp com estação de aparafusamento TT-380 é uma máquina inovadora e precisa, ideal para processos de fabricação exigentes. Destaca-se pela sua alta precisão e eficiência, proporcionando uma solução confiável para a fixação de parafusos de forma rápida e exata. A estação integrada de aparafusamento permite a automação eficiente do processo, enquanto a tecnologia servo garante um controle uniforme de força e movimento.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2011, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Máquina de soldadura por fricção do fabricante MTI, equipada para a soldadura de turbocompressores. A máquina está equipada com: - CLP Siemens, CPU 315, - Sistema hidráulico Rexroth, - Interface de utilizador em alemão, - Certificação CE. Sob pedido, esta máquina também pode ser adaptada para diversas outras tarefas de soldadura. Dsdpfx Absv Uzf Ejbowc Também podemos produzir a sua ligação de soldadura por fricção, até 300 toneladas de força de prensagem. Contacte-nos!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Força de prensagem: 250 t Diâmetro do fuso: 160 mm Curso do êmbolo: 180 mm Velocidade de curso: 71 ciclos/min Abertura entre colunas: 450 mm Dimensões da mesa: 560x450 mm Dimensões do êmbolo: 450x400 mm Potência total instalada: 12 kW Peso da máquina aprox.: 9 t Os dados técnicos são informações do fabricante ou do operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente nossos termos e condições gerais de venda. Sobre nós: - Mais de 400 máquinas próprias em estoque - Mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t - Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se você quiser vender máquinas, linhas de produção ou sua empresa, entre em contato conosco. Outras ofertas estão disponíveis em nosso site. Visitas podem ser agendadas mediante consulta prévia. Esperamos sua visita. Sua equipe Markus Hirsch Dodpfx Aboyt R Epsbswc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. Djdpfjz Iww Rox Abbswc • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de soldadura por fricção RS125, força máxima de aperto até 190 toneladas. Máquina de soldadura por fricção KUKA. Modernização realizada pelo fabricante KUKA, em 2016. Atualmente, esta máquina está a ser totalmente reparada nas nossas instalações. A bancada da máquina foi alargada para permitir a soldadura de componentes com até 6 metros de comprimento, com ajuste automático dos dispositivos de apoio. Estão previstos tubos de haste de perfuração com um diâmetro de 178 mm. Dodpfsq Aurvjx Abbswc Equipamento: sistema hidráulico servoassistido, unidade de desbaste, guia, porta-peças de 2/3 garras, possibilidade de "soldadura posicionada", por exemplo, para eixos de transmissão. Atualmente, a máquina de soldadura por fricção está a ser utilizada na nossa produção para a fabricação de hastes de pistão hidráulicas, conexões de alumínio e latão, fabricação de brocas de rosca pequenas e grandes, produção de rolos de pressão, etc. Teremos todo o prazer em mostrar-lhe esta máquina.

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de papel (máx.): 1 800 mm, Diâmetro de desenrolamento: 1.000 mm Diâmetro de enrolamento: 800 mm Velocidade máxima: 400 m/min Eixos de fricção para 3 e 6 polegadas Elevador hidráulico na estação de desenrolamento Mesa de colagem Controle de borda da faixa Porta-facas Tidland – 20 unidades Sistema semiautomático de ajuste de facas da Tidland Gestão de receitas Posicionamento a laser Dwsdpfx Abeywl D Noboc Também nos encarregamos da desmontagem e do carregamento da máquina em caminhão ou contêiner marítimo, às nossas custas.

Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 4 000 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Detalhes do Recurso Diâmetro do Rotor: 500 mm Comprimento do Rotor: 3000 mm Velocidade do Rotor: 1000 rpm Potência de Acionamento: 18,5 kW Tamanho do Furo da Tela: Padrão: 2,5 mm; Máx.: 3 mm Material da Carcaça: Aço Inoxidável Material do Rotor: Aço Carbono Tipo de Rolamento: Flange Produção (PEAD) Até 3,5 toneladas por hora Produção (PET) Até 3,5 toneladas por hora Produção (PEBD) Até 2 toneladas por hora • Design de calha cilíndrica inclinada para lavagem e transporte eficientes • Rotor de pás de alta velocidade gera atrito para limpar contaminantes • Tela substituível com sistema automático de enxágue/autolimpeza Dwjdpfx Ajwm I S Iebboc • Sistema de injeção de água para melhor desempenho de limpeza • Fácil manutenção com rotor e tela acessíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Custom made, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 14 650 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, largura de corte (máx.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Linha Industrial de Enspalhamento e Corte de Tecidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa com Mesa de Almofada de Ar Descrição Está à venda uma linha profissional de enspalhamento e corte de tecidos Finn-Convey, versão industrial, oferecida como sistema totalmente operacional. Este sistema foi projetado para enspalhamento eficiente de tecido e preparação na sala de corte. Ele permite o manuseio controlado de rolos de tecidos pesados, formação precisa de camadas e fluxo contínuo de material antes do corte. A instalação foi operada como linha de produção independente juntamente com uma serra transversal Bergman (unidade 114 A). Esta combinação permite a pré-confecção eficiente de rolos de tecido para o comprimento desejado antes do enspalhamento, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo o esforço manual. A linha esteve em uso numa produção profissional de vestuário e funcionava até o fechamento da fábrica. Principais dados técnicos • Comprimento total: 14,65 metros (estrutura modular, ajustável) • Largura da mesa: 1,80 metros (adequado para tecidos largos) • Tecnologia: Mesa de almofada de ar (air-flotation) para transporte de material com baixa fricção • Acionamento: Unidades de acionamento laterais motorizadas para controle da tensão de enspalhamento Componentes do sistema • Acionamentos laterais motorizados Finn-Convey • Construção industrial de mesa almofadada com superfície perfurada • Sistema de ventilação integrado (ventiladores centrífugos sob as mesas) • Quadro elétrico para controle da linha • Suportes e bases para rolos de tecido • Unidade de corte final integrada com faca circular Detalhes técnicos da unidade de corte • Motor AC de velocidade variável (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidade de transmissão (por exemplo, série 5GN) para geração de alto torque • Faca circular com dispositivo de afiação integrado • Trilhos-guia de altura ajustável para conformidade com espessuras de material • Projetada para corte de múltiplas camadas Componentes adicionais de acionamento • Motor auxiliar (por exemplo, classe 40 W, com controle de velocidade) para movimentos finos • Transmissão baseada em engrenagens para operação contínua e estável • Capacitor externo para operação monofásica (típico para acionamentos auxiliares) Arquitetura do sistema • Estrutura modular de mesa para adaptação flexível ao layout de produção • Movimentação de material assistida por ar para redução de atrito • Alimentação de tecido sem tensão via sistemas de roletes adequados • Medição de comprimento mecânica ou baseada em encoder, conforme configuração • Compatível com sistemas de corte a montante e processos manuais Vantagens na produção • Alta eficiência devido ao comprimento de enspalhamento e redução da perda de material • Trabalho ergonômico – camadas de tecidos pesados podem ser movidas facilmente • Guiamento preciso das camadas por meio de unidades de acionamento controladas • Função de corte integrada melhora o fluxo de trabalho • Adequada para denim, tecidos de estofamento e têxteis técnicos Condição Condição industrial usada Retirada diretamente da produção em operação Marcas de uso normais presentes Visita possível antes da desmontagem Venda conforme vistoriado ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Dwodpfx Absy Au Aloboc Valga, Estônia Desmontagem e transporte Responsabilidade do comprador

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Dodpfxjzhifie Abbowc Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Temos um alimentador de fricção autônomo da Pitney Bowes disponível aqui. Você pode configurar e mover quase tudo... completo com moldura. Dedpfjvn Nbusx Abbjwc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5 800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briquete redondo Ø90 mm Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Djdpfx Aeztq Hxebbswc Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Condição: bom (usado), horas de funcionamento: 5 579 h, Crown SC 5360 1.8 Empilhadeira Elétrica As empilhadeiras da Série SC oferecem a potência, agilidade e confiabilidade necessárias para atender tanto às exigências da aplicação quanto do operador. O equilíbrio ideal entre atenção aos detalhes, tecnologia avançada, estrutura robusta e ergonomia adaptada às necessidades destaca a vantagem da Série SC. Tanto para uso interno quanto externo, as empilhadeiras da Série SC proporcionam um ambiente de trabalho que facilita a vida do operador. A posição do apoio de braço D4 pode ser facilmente ajustada na vertical e na horizontal com uma só mão. As empilhadeiras SC proporcionam excelente visibilidade panorâmica em todas as direções. Mastros robustos com perfil em duplo T, resistentes a forças de flexão longitudinais, laterais e torcionais. Deslocador lateral integrado com suporte para garfos, protegendo os cilindros e ajudando a evitar vazamentos de óleo hidráulico. Motores elétricos desenvolvidos e fabricados pela Crown com os melhores índices de proteção térmica da indústria. Estrutura de chassi simétrica para reduzir deformações causadas por colisões. Eixos de direção robustos com rolamentos cônicos de alta resistência, suportando impactos em pisos irregulares e rampas de carga. Fácil Manutenção A tecnologia Crown Access 1 2 3 oferece diagnóstico e controle integrados em tempo real de todos os sistemas da empilhadeira, simplificando significativamente a manutenção e aumentando a confiança do operador. O sistema de frenagem e-GEN substitui o freio de fricção convencional, oferecendo vantagens em termos de desempenho, serviço e custo. Permite o uso controlado do freio regenerativo do motor, dependendo das condições de operação, e reduz tanto o esforço no pedal quanto a necessidade de manutenção a longo prazo. Para facilitar a manutenção, a bateria é acessível pela parte superior. Dados Técnicos Fabricante: Crown Modelo: SC 5360 1.8 Empilhadeira elétrica de 3 rodas Peso: 2,88 t Pneus padrão: 2x/2 Linha de modelos: SC 5300 Largura total: 1.123 mm Raio de giro: 1,694 m Comprimento do garfo: 1.600 mm (garfos com balança iForks) Sistema de acionamento: D Capacidade nominal no ponto de carga: 1,8 t Centro de carga: 500 mm Altura de elevação: 3,5 m Tensão: 48 V Motor(es) de tração: 9,6 kW Motor(es) de elevação: 7,9 kW Velocidade de deslocamento com/sem carga: 16 km/h Elevação com/sem carga: 0,56/0,37 m/s Descida com carga: 0,56 m/s Altura de construção: 2.260 mm Peso da bateria: 0,962 t Novo motor da bomba de direção (2025) Horas de operação: 5.579 Garfos com balança iForks para empilhadeiras – Preço novo: €4.300 Financiamento disponível por meio de nosso banco. Dodoya Da Hjpfx Abbswc komplett-konzept.leasingo.de Confira mais itens – novos e usados – em nossa loja! Frete internacional sob consulta!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Robô ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 M2004, número de série 67099 O ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 (com controlador IRC5 M2004) é um robô industrial robusto de 6 eixos, conhecido pela sua elevada fiabilidade, curtos tempos de ciclo e precisão de trajetória. Dados técnicos Carga máxima: 8 kg (ou 8,5 kg) Alcance máximo: 1450 mm (1,45 m) Ano de fabrico: 11/2011 Precisão de repetição: 0,02 mm Controlador: IRC5 M2004 Grau de proteção: IP54 de série (opcional FoundryPlus 2 / IP67) Opções de montagem: chão, parede, inclinado ou suspenso Áreas de aplicação O robô é ideal para colagem, manuseamento de materiais, operação de máquinas (atendimento de máquinas), soldadura por arco e rebarbação/lixamento. Utiliza o controlo de movimento QuickMove e TrueMove da ABB para obter a máxima precisão em altas velocidades. Dsdpfx Abszm E N Iobewc Principais vantagens O IRB 1600 tem tempos de ciclo até 50% mais curtos do que os robôs concorrentes em aplicações de transporte de materiais, manutenção de máquinas e processos. Acelera e desacelera mais rapidamente do que outros robôs e poupa tempo entre as tarefas. Isto é possível graças à segunda geração patenteada pela ABB do controlo de movimento QuickMove, combinada com os motores potentes do robô e as baixas perdas por fricção nas engrenagens cilíndricas. Engrenagens cilíndricas com baixa fricção e ausência de movimentos desnecessários, graças ao QuickMove e TrueMove, reduzem o consumo de energia para 0,58 kW na velocidade máxima e ainda menos em velocidades mais baixas. O nível de pressão sonora é de apenas...

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina industrial automática de enfardamento FROMM PM100002 – Ano 2022 – Fita PET – Sistema automático de inserção de ripas de madeira Máquina industrial automática de enfardamento da FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada em 2022 e projetada para integração numa linha de produção e embalagem automatizada. A máquina é particularmente adequada para o enfardamento automático de feixes, perfis, produtos longos e embalagens industriais. Detalhes de identificação Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Ano de fabricação: 2022 Número do projeto: 2110304 Dwodozq Df Nspfx Abbec Número de série: 48.100002.057 Data original de entrega: 19 de setembro de 2022 Configuração da máquina Cabeçal de enfardamento lateral FROMM MH550 Dispensador de fita KB4 Magazine lateral inferior para ripas de madeira Sistema automático de elevação de ripas Movimento automático do magazine Arco de enfardamento Sistema pneumático Armário elétrico e sistema de controlo Preparada para integração e comunicação com uma linha de produção automatizada Especificações técnicas Tipo de fita: fita PET/plástica, 16 × 0,8 mm Velocidade de alimentação da fita: 5,3 m/s Velocidade de recuperação da fita: 5,3 m/s Força de tensionamento ajustável: 0,5 – 3,5 kN Velocidade de tensionamento final: 105 mm/s Alimentação: 400 V – 50 Hz Potência instalada máxima: 3,8 kW Corrente máxima: 9,8 A Pressão mínima do ar comprimido: 6 bar O FROMM MH550 é um cabeçal de enfardamento industrial de alta resistência, projetado para aplicações exigentes, com uma força máxima de tensionamento de aproximadamente 3.500 N e selagem da fita por soldadura por fricção. Documentação incluída. Apenas 108.000 ciclos A máquina é fornecida com extensa documentação original da FROMM, incluindo: Manual de instruções completo Diagramas elétricos Diagramas pneumáticos Listas de peças sobresselentes Manual do cabeçal de enfardamento MH550 Manual do dispensador KB4 O equipamento foi originalmente fornecido como uma máquina parcialmente concluída, destinada à integração numa linha de produção completa. A Declaração de Incorporação relevante está disponível.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 SECADOR DE ROUPA DE SEGUNDA MÃO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Especificações: Largura de corte (4400 mm) altura máxima de corte (72 mm) da serra principal; motor de 10 CV (7,5 kW) e 3 CV (2,2 kW), lâmina principal de 4400 RPM e lâmina de 5100 RPM. Carro de serra velocidade de trabalho (80 M/min), velocidade de retorno (80 M/min), accionado por inversor AC controlado electronicamente; sistema "Power-Lock" de libertação rápida da lâmina. Comprimento de corte automático controlado por sensor óptico que detecta a lâmina através do corte. Pinças de empurrar: (7) garras de material, (0-60 M/min) velocidade de avanço e (0-60 M/min) velocidade de retorno, inversor AC accionado, servo motor com cremalheira e pinhão montados centralmente; sistema de medição por contacto sem fricção, sistema de medição magnético. Controlo e operador de máquina: Software controlador para PC com: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; menu operativo completo "REAL TIME" de fácil utilização; monitor gráfico a cores de 15", rato óptico e teclado standard para introdução de dados; a bordo do "Easy Cut optimizer organizer" básico até ( 15) peças de (3) materiais diferentes, é possível carregar dados a partir de um PC de escritório, possibilidade de ligar software de optimização de terceiros. Com completo : (4) mesas de flutuação de ar (600 x 1800 mm), as mesas são seleccionáveis individualmente com um motor soprador comum de 5 HP (4 kW). HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 Djdpsixz A Ejfx Abbswc LARGURA ÚTIL DE CORTE 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Nº 4 MESAS DE AR FRONTAL PINÇAS DE PAINEL PNEUMÁTICO Nº 7 DISPOSITIVO PNEUMÁTICO INFERIOR DEITADO LATERALMENTE SISTEMA DE CARRO SILENCIOSO DE ACCIONAMENTO POR CREMALHEIRA E PINHÃO PAINEL DE CONTROLO ELÉCTRICO COM AR CONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZAÇÃO COM MÁQUINA DE ETIQUETAGEM

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 300 mm, altura total: 1 780 mm, comprimento total: 9 000 mm, largura total: 1 783 mm, USO MÍNIMO!!! Linha de produção – características dos equipamentos A linha de produção é composta por um conjunto de equipamentos destinados ao transporte, limpeza, secagem e cura de componentes, incluindo frentes de móveis e painéis. Os transportadores de correia TB 2000 e TB 1500 são equipados com correias resistentes à abrasão, fricção e solventes. A transmissão é realizada por um motorredutor controlado por um variador de frequência (inversor), que garante uma velocidade de avanço de 2,2 a 20 m/min. Os equipamentos possuem painéis de controle independentes com PLC. A máquina de limpeza SMARTCLEAN 33-F é utilizada para limpar os componentes antes do processo de pintura. Possui um corpo de aço reforçado, ajuste de altura dos grupos de trabalho e um sistema de escovas, sopradores e barras de ionização. A largura de trabalho é de 1300 mm e a faixa de espessura dos componentes a serem processados é de 3 a 80 mm. A velocidade de avanço é de 4 a 20 m/min e a rotação da escova é de 250 a 1100 rpm. A máquina é equipada com PLC, painel de toque e sistemas de segurança. O forno UV-R SP M2 é projetado para a cura de produtos UV e para operar em uma linha com uma largura de trabalho de 1300 mm. Possui duas lâmpadas UV, sistema de resfriamento e um transportador integrado com 2000 mm de comprimento. O comprimento total do forno é de 12.000 mm e a espessura máxima dos componentes é de 80 mm. O controle é feito por meio de PLC e monitor LCD, com a possibilidade de salvar programas. O sistema permite o ajuste preciso da potência da radiação e o controle automático das lâmpadas e do resfriamento. O transportador de corrente TT 11000 possui guias de aço e barras cromadas. O comprimento do equipamento é de 11.000 mm, a velocidade de trabalho é de 2,1 a 20 m/min e a potência da transmissão é de 0,75 kW. O controle é feito por meio de um variador de frequência. O transportador de rolos TR 1500 é equipado com rolos de PVC acionados com um diâmetro de 66 mm e um espaçamento de 125 mm. Seu comprimento é de 1500 mm e a velocidade de avanço é de 2,2 a 20 m/min. O equipamento possui um painel PLC, proteção de segurança e uma fotocélula na saída. O forno ECOGEL 64/5 é projetado para a secagem rápida de componentes, utilizando um fluxo laminar de ar quente. O fluxo ocorre em direção oposta à direção do transporte dos painéis. O forno é equipado com um sistema de filtragem G4, um trocador de calor com controle automático de temperatura e ventiladores de insuflação e exaustão. O comprimento total é de 9000 mm, a largura de trabalho é de 1300 mm e a espessura máxima dos componentes é de 80 mm. A potência instalada é de 3,7 kW e a potência térmica é de 76.400 kcal/h. O controle é realizado por PLC e monitor LCD. O forno AQUADRY LA/8 é projetado para a secagem rápida de corantes e vernizes à base de água. Utiliza jatos de ar de alta velocidade, garantindo uma troca de calor eficiente. O processo pode ser ainda mais acelerado com o uso de lâmpadas infravermelhas. A recirculação do ar permite reduzir o consumo de energia. Toda a linha possui sistemas de controle integrados, proteções e soluções que permitem a automação dos processos de transporte, limpeza, secagem e cura. Dsdpfx Ajz Ahr Robbjwc

Condição: usado, Chassis com acionamento por roda de fricção para sistema de grua leve DEMAG adequado para trilhos de grua de perfis de sistema do tipo KBK 2 e KBK II L Tipo: DRF 200-B14-1-43 Nº de fábrica: 45950995 Velocidade de deslocamento: aprox. 40 m/min = 0,67 m/s Potência do motor: 0,37 kW Ligação à rede: 400 Volts, 50 Hz - Motor de acionamento DEMAG, tipo ZBA 71 A2 B007 Trole KBK 2 / KBK2L para suspensão no trilho da grua Diâmetro da roda: 82 mm Largura da roda: 21 mm Dodpfx Asw Nxyyjbbswc Largura do trole: 78 mm Espaço necessário C x L x A: 410 x 320 x 470 mm Peso: 28 kg Em bom estado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, peso total: 2 440 kg, capacidade de carga: 500 kg, alcance do braço: 2 826 mm, número de eixos: 6, Esta célula robótica de soldadura por fricção e agitação (FSW) GRENZEBACH GenRob 01 de 6 eixos foi fabricada em 2016. Inclui um robô industrial KUKA KR 500 R2830 MT com um alcance máximo de 2 826 mm e uma carga útil nominal de 500 kg. O sistema inclui um fuso MAG IAS FSW2.2 com uma velocidade máxima de 10 000 rpm e fixação hidráulica da peça de trabalho. Se procura obter capacidades de soldadura de alta qualidade, considere o braço robótico GRENZEBACH FSW GenRob 01 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Repetibilidade da posição: ±0,08 mm • Volume da área de trabalho: 68 m³ • Posição de montagem: No chão • Índice de proteção: IP65 • Força de processo vertical: 8 000 N • Força de processo horizontal: 8 000 N • Controlador: KUKA KR C4Fuso FSW • Fabricante: MAG IAS • Tipo: FSW2.2 / HSK63 • Porta-ferramentas: HSK 63 A • Velocidade máxima do fuso: 10 000 rpm • Velocidade nominal do fuso: aprox. 3 900 rpm • Binário nominal S1: 42 Nm • Binário máximo S6 a 40%: 52 Nm • Potência nominal do fuso S1: aprox. 17 kW Dedpsz Ha Naofx Abbowc • Tipo de motor: assíncrono • Corrente nominal do motor: 33 A • Arrefecimento: Água/glicol (máx. 5 bar) • Peso do fuso: 90 kg • Diâmetro máximo do fuso: 300 mm • Comprimento aproximado do fuso: 285 mm • Tipo de rolamento: Híbrido • Diâmetro do rolamento: 80 mmFixação da ferramenta • Sistema: MAPAL KS 63-08 • Força de tração: 18 kN • Fixação da ferramenta: Manual • Sensores de força do fuso: 3 × 120°Fixação da peça / sistema hidráulico • Fabricante: Römheld • Unidade hidráulica: 8457-104 • Pressão máxima de funcionamento: 200 bar • Regulação da pressão de funcionamento: 150 bar • Caudal: 2,0 l/min • Capacidade do depósito: 27 l • Fluido hidráulico: HLP 32 • Potência do motor: 0,75 kW • Alimentação: 400 V / 50 HzEletricidade / serviços • Tensão de funcionamento: 400 V • Frequência: 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V CC • Consumo de energia: aprox. 28 kW • Pressão mínima de ar comprimido: 6 bar • Consumo de ar comprimido: aprox. 4 m³/h Equipamento adicional • Caixa da célula robótica: 301.910 + MCC01 • Porta de proteção: Assa Abloy Albany RP 300 (EN 13241-1) • Proteção da área de trabalho: cortinas de luz • Sistema de fixação hidráulico (Römheld HPU 8457-104) • Unidade de arrefecimento do fuso (água/glicol) • Armário de comando KUKA KR C4 • Estação de operação manual

Condição: usado, Corrente de pintura de 70 metros lineares, com sistema de embreagem para carga de múltiplos produtos em espaço confinado (veja o vídeo) Dsdpfx Aoivur Asbbjwc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1968, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo Z: 950 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 900 rpm, velocidade do fuso (min.): 38 rpm, avanço do eixo X: 400 m/min, taxa de avanço eixo Y: 400 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 400 m/min, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 1 000 mm, carga da mesa: 2 000 kg, suporte do fuso: MK 5, altura total: 3 500 mm, comprimento total: 2 750 mm, altura da mesa: 850 mm, largura total: 2 280 mm, avanço rápido eixo X: 1 m/min, avanço rápido eixo Y: 1 m/min, distância entre colunas: 1 575 mm, diâmetro do fuso: 120 mm, potência do motor do fuso: 11 000 W, curso do fuso: 300 mm, Especificações técnicas adicionais: - Distância entre pilares - 1575mm - Velocidade do fuso: Nr.of gears: 18, Gama 1:50: 18 a 1900 RPM, Stepup: 1,26 - Avanço do fuso: Avanço de perfuração, nº de engrenagens: 15. Gama: 0,03 a 0,8 mm/rot. Avanços de fricção, nº de engrenagens: 3. Gama: 2, 3 a 4 mm/rot. - Desempenho: Maior diâmetro de perfuração em material sólido: 55 mm para ferro fundido com avanço: 0,6 mm/rot. Maior diâmetro de perfuração aprox.: 300mm Maior diâmetro de faceamento: 620mm Maior diâmetro de corte (para aço, ferro fundido) aprox.: 120mm Maior secção transversal de fresagem (com avanço de mesa): 150mm2 com um avanço de fresagem de: para ferro fundido - 400mm/min, para aço: 200mm/min Potência do motor de perfuração: 6 HP Potência do motor de elevação: 5 HP Carga ligada da máquina: 11kW Dodpfx Abjunhd Rjbowc Extras: porta-objectos, porta-ferramentas, outros equipamentos adicionais, documentação da máquina

Condição: usado, primeira matrícula: 04/2016, Ano de fabrico: 2016, MEUSBURGER - Plataforma/Garganta de cisne – Reboque especial para transporte de máquinas Largura extensível hidraulicamente até 5 m!! Altura interna de 3,5 m possível!! • Ano de fabricação: 2016 • O reboque pode ser alargado eletro-pneumaticamente até 5 metros • Não é necessária hidráulica do veículo – o veículo possui uma bomba eletro-pneumática! • Altura interna: 3.250 mm (3.730 mm possível!) • Dimensões externas: 13.810 x 2.550 x 4.000 mm • Dimensões internas: 13.480 (garganta de cisne 3.480 mm + plataforma rebaixada 10.000 mm) x 2.490 x 3.250 mm • Capota EDSCHA • Teto elevatório elétrico/hidráulico • Estrutura anodizada/galvanizada! • Travas de fixação • 2 trilhos laterais para pontos de amarração • 2 trilhos centrais para pontos de amarração • 2 x 9 anéis de amarração dobráveis na parte lateral da plataforma rebaixada • 2 x 4 anéis de amarração na garganta de cisne Dsdpfszy Adpox Abbowc • 4 eixos BPW – ECO PLUS, com pneus duplos e suspensão pneumática • Direcionável eletricamente em um único eixo • Freios a disco • Jantes de alumínio • 1.º eixo elevável • 3.º e 4.º eixos direcionáveis – com articulação por fricção! • Pneus: 205/65 R 17,5 • Desenhos dos pneus (por eixo): 10/10/11/10; 10/7/11/10; 6/6/10/11; 9/10/8/7 mm • Sistema de lubrificação centralizada BEKA • Peso bruto: 38.800 kg • Peso em vazio: 11.250 kg • Carga útil: 42.000 kg - Reboque alemão! - MANUTENÇÃO REGULAR: todas as revisões e reparações foram realizadas em oficina especializada!! - 1.º proprietário! - Inspeção técnica (HU/AU) sob solicitação e com custo adicional: nova! Erros e vendas prévias sujeitos a alteração! = Mais informações = Peso em vazio: 11.250 kg

Condição: bom (usado), Módulo de união Kistler NC com estação dupla/unidade de fusos Prensa servo Kistler NCFH 60 com carro de avanço e estação de fusos O módulo de união Kistler NCFH 60 NC está integrado numa unidade industrial de estação dupla/fusos para a produção automatizada em série (por exemplo, soldadura por fricção ou prensagem de precisão). O sistema destaca-se pela sua precisão, monitorização integrada de força-curso (sensorização piezoelétrica) e um design extremamente robusto para suportar cargas industriais contínuas. Prensagem e união precisas: Ideal para processos de montagem de alta precisão na indústria automóvel, fabrico de componentes eletrónicos ou na indústria de máquinas em geral. Controlo de qualidade integrado (monitorização de força-curso): Através dos sensores piezoelétricos integrados, o módulo mede, durante o processo de prensagem, as forças de tração e compressão exatas, em função da posição. Controlo de processo flexível: Permite funções avançadas, como "união por bloco", prensagem controlada por posição ou união controlada por força (em combinação com um controlo adequado, por exemplo, Kistler maXYmos). Captação automatizada da peça de trabalho: A estação de fusos acoplada possui uma função de fixação automatizada (acionada pneumaticamente/hidraulicamente através de cilindros integrados), perfeita para a produção automatizada em série e linhas de montagem. Base de máquina estável: Toda a mecânica está montada num pesado e soldado quadro de aço, para suportar as enormes forças (até 6 toneladas por lado) durante o funcionamento. Fabricante do módulo de união: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Dodpfx Aszcpnzebbewc Força nominal: 60 kN (corresponde a uma força de prensagem de aproximadamente 6 toneladas) Curso total máximo do fuso: 400 mm Velocidade máxima de deslocamento: 300 mm/s Tipo de motor: Motor de servo-eixo oco CA (165H-180E) Travão de retenção: 18 Nm Certificação: Marcação CE Âmbito de fornecimento: Módulo de união Kistler NCFH 60, incluindo acoplamento de flange montado, carro/guia de avanço amarelo, cablagem completa dos sensores, bem como a estação de fixação de fusos correspondente e o sistema de monitorização de processo maXYmos. "Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Encontre mais artigos - novos e usados - na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Misturadora espiral extensível Diosna SPV 120 AD Ano de fabricação: 2019 Capacidade de massa: 120 kg Capacidade de farinha: 75 kg Volume da cuba: 180 l Diâmetro da cuba: 750 mm Altura da cuba a partir do chão: 809 mm Temporizador automático com 2 relógios Duas velocidades Capa de proteção com interruptor de segurança Sistema de travamento com grampos Transmissão por roda de fricção Móvel, com travão de estacionamento Inclui 2 carrinhos para cubas Dsdpfx Aoz A R Aisbbswc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, resolução (máx.): 1 200 DPI (pontos por polegada), gramagem do papel (mín.): 20 g/m², peso do papel (máx.): 1 000 g/m², largura do papel (mín.): 100 mm, largura de papel (máx.): 600 mm, altura do papel (mín.): 1 mm, altura do papel (máx.): 100 mm, número de tabuleiros de alimentação: 1, comprimento total: 1 000 mm, ano da última revisão geral: 2023, tipo de corrente de entrada: CC, Impressora digital CMYK Trojan3 OPX, pouco usada, equipada com alimentador por fricção VF280 de alta velocidade e sistema de transporte com vácuo, ideal para impressões de alta qualidade e pequenas tiragens em uma ampla variedade de substratos. Comprada nova em outubro de 2022, foi utilizada apenas para trabalhos internos limitados. Especialmente indicada para embalagens, etiquetas, mala direta e outras aplicações de dados variáveis ou tiragens curtas. À venda: Solução completa de impressão digital Trojan3 OPX, incluindo alimentador por fricção VF280 de alta velocidade e sistema de esteira com vácuo. A Trojan3 OPX é uma impressora digital CMYK com tinta pigmentada baseada em tecnologia HP, proporcionando alta qualidade de impressão e desempenho confiável. Projetada para produção flexível sob demanda, é ideal para empresas do setor de embalagens, cartões, envelopes, mala direta e outros produtos planos. Principais especificações: - Tipo de tinta: CMYK pigmentada baseada em tecnologia HP - Largura máxima de impressão: 297 mm - Velocidade de impressão: até 27 m/min - Resolução de impressão: 1200 x 1200 dpi - Esteira transportadora com vácuo disponível em larguras de 600 mm e 1.000 mm - Calibração automática de altura de 0 a 100 mm - 5 zonas de vácuo com sucção ajustável - Painel touch de 15,6” - Software RIP Trojan Control Alimentador por fricção VF280 de alta velocidade, para produtos de até 495 mm x 710 mm. O sistema foi utilizado apenas ocasionalmente, pois não dispomos das competências internas para tirar pleno proveito do equipamento, resultando em uso significativamente abaixo da média para sua idade. Todo o conjunto encontra-se em ótimo estado de funcionamento. Pode ser inspecionado e testado mediante agendamento. Djdpfx Ajy R A S Djbbjwc Itens incluídos na venda: - Impressora digital Trojan3 OPX - Esteira transportadora com vácuo (largura de 600 mm e 1.000 mm) - Alimentador por fricção VF280 de alta velocidade - Painel touch e software Trojan Control RIP Ano de aquisição: outubro de 2022 Condição: Excelente, usada Localização: Dinamarca Motivo da venda: O investimento foi realizado para atender pequenas demandas de impressão internamente, porém, por falta de recursos e competências internas, não foi possível implementar o sistema conforme planejado.