Fluxo De Água Mais Frias comprar usado (32 628)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Njdpsvgu Tyofx Adgswn Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Nwedpfx Adsy Icp Degen

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 379 080 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 06/1990, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 315/80 R22.5, configuração de eixo: 8x4, combustível: diesel, cor: outro, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, suspensão: aço, comprimento total: 7 400 mm, largura total: 2 400 mm, altura total: 2 900 mm, comprimento do espaço de carga: 5 300 mm, largura do espaço de carga: 2 100 mm, altura do espaço de carga: 900 mm, Ano de fabrico: 1990, Equipamento: direção assistida, = Outras opções e acessórios = - Banco do passageiro - Suspensão parabólica - Sistema de rádio/CD/áudio - Protetor solar = Observações = Nodpfx Asz D E Ehsdgjwn TRANSPORTE PARA ANTUÉRPIA: 590 EUROS = Mais informações = Dimensões dos pneus: 315/80 R22.5 Eixo dianteiro 1: Direcional Eixo dianteiro 2: Direcional Eixo traseiro 1: Pneus duplos Eixo traseiro 2: Pneus duplos Peso em vazio: 12.650 kg Caixa basculante: Traseira Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom

Condição: usado, Ângulo do perfil/comprimento do braço / mm Nwsdpfjzu A Uqex Adgsn Perfil em T duplo sobre o eixo x / mm Perfil em U sobre o eixo x / mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para o enrolamento automático de fardos. Estão disponíveis um total de 2 unidades idênticas. Cada unidade possui uma mesa giratória, detetor de metais e um sistema de corte e enrolamento. Características: ▪ Máx. 140 fardos/hora ▪ Comprimento do fardo: 700 – 1000 mm Nodpfxozy Nlaj Adgjwn ▪ Largura do fardo: 580 – 900 mm ▪ Altura do fardo: 350 – 650 mm ▪ Peso do fardo: máx. 333 kg ▪ Diâmetro do fio: 1,8 – 3,0 mm ▪ Força de corte: 500 – 1250 N/mm2

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina foi projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Está equipada com três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e colarinho/lacre) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeças, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas de média velocidade. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e é configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas - Configuração: mesa rotativa de 20 cabeças, 3 módulos de rotulagem - Posições dos rótulos: frontal, traseira, colarinho/lacre - Equipamento: Controle padrão Krones - Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato, documentação Nodpfx Adsy Azv Ssgswn

Condição: usado, Pressão de elevação / bar Potência motriz / kW Vazão em litros / l Wilo bomba dupla padrão de rotor seco DPL DPL40/120-1,5/2 Nedpfx Aszcgldjdgewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2014 pela empresa alemã HEUFT. Foi utilizada para rotulação e inspeção de garrafas de vidro, incluindo a verificação da presença de rótulos, a detecção de subenchimento através de raios-X e a identificação de quebras de garrafas com rejeição automática. A máquina possui equipamento especial para garrafas com cápsula de alumínio no gargalo. É fornecida com 6 conjuntos de formatos. O laser Domino, a unidade de sucção e as bombas de cola não estão incluídos no fornecimento. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante agendamento. Dados Técnicos - Tipo: Rotuladora de cola fria com 2 agregados de rotulagem (8 paletes de cola, 6 posições de pinça, distância de máquina 120 mm) - Capacidade: até 36.000 garrafas por hora (máx., sem alinhamento, conforme a documentação) - Tipo de recipiente: vidro, transparente - Diâmetro do recipiente: 59-67,5 mm - Altura do recipiente: 226-260 mm - Material do fecho: metálico, diâmetro do fecho: 28 mm - Altura da esteira: 1000 mm - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Diâmetro do carrossel de recipientes: 1150 mm - Funções de controle (Spectrum TX): inspeção de rótulos (sensores), controle de subenchimento (raios-X), detecção de quebra de garrafas, ejeção automática - Particularidade: processamento de garrafas NRW com cápsula de alumínio no gargalo Nedpfx Adewz Evyogswn Escopo de fornecimento - HEUFT Tornado W incl. 2 estações de cola fria - Comando Spectrum TX - 6 conjuntos de formatos - Sem laser Domino, unidade de sucção e bombas de cola

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Visão geral A instalação dinâmica de filtração de cerveja 1VDCF-5-5 foi fabricada em 2024 pela empresa alemã BECA. O sistema de filtração é utilizado para a filtração de cerveja. Dados técnicos Instalação completa - Capacidade: 5 hl/h - Área de filtração: 5 m² - Estado: como novo - Peso a vazio: aprox. 800 kg (líquido) + 300 kg (quadro elétrico) - Dimensões (C x L x A): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensões do quadro elétrico: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Potência instalada: 4 kW - Consumo de energia: 0,7–1,0 kW/hl - Aumento de temperatura: 5°C por minuto através de placas cerâmicas - Pressão de operação: 1–4,5 bar - Tamanho dos poros: 200 nm Características: - Cervejas de alta qualidade imediatamente após o arranque - Maior teor de sólidos secos na levedura filtrada - Consumo de energia extremamente baixo - Baixa necessidade de manutenção - Filtração em baixa pressão, baixas forças de cisalhamento Nwedpfx Adsxchy Usgjn - Não são necessárias ferramentas ou aditivos adicionais - Construção modular para expansão de capacidade futura - Sistema CIP integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa espanhola Auxiemba. O modelo BASIC 600-10-CF-I-DR foi desenvolvido para aplicação de rótulos de papel ou polipropileno em garrafas de vidro cilíndricas utilizando tecnologia de cola fria. Está equipada com formatos para garrafas de 330 ml, 500 ml e 750 ml, sendo assim indicada para vinícolas, cervejarias e fabricantes de bebidas. A máquina está à venda devido ao encerramento de uma linha de produção e encontra-se em excelente estado operacional. Dados técnicos - Capacidade: até 10.000 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Altura das garrafas: 50–360 mm - Diâmetro das garrafas: 40–160 mm - Comprimento dos rótulos: 30–140 mm - Sentido de rotação: horário - Número de pratos porta-garrafas: 10 - Número de estações de rotulagem: 1 - Consumo de ar: 125 l/min - Potência instalada: 17,3 kVA, 400 V - Altura de trabalho: 1.100 ± 50 mm Nwsdpfsxl Di Dox Adgen - Estrutura: quadro em aço inoxidável, carenagem de segurança fechada - Controle: micro-PLC com tela touch para gerenciamento de velocidade, produção e falhas Principais características: - Cabeçote de rotulagem de cola fria com mecanismos lubrificados por banho de óleo - Carrossel central com bases de centralização para posicionamento preciso das garrafas - Bomba pneumática aquecida para recirculação e retorno do adesivo - Sincronização automática das garrafas com rosca de alimentação para evitar quebras - Ajuste micrométrico do adesivo para redução da espessura do filme e rotulagem limpa - Suportes para garrafas que proporcionam manuseio suave e reduzem engarrafamentos - Transmissão por engrenagem com embreagem e sistema de parada de emergência - Construção compacta e totalmente fechada para higiene e segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa italiana Kosme S.r.l. O modelo Extrafix 504/6 SC2 E3 foi projetado para a rotulagem de garrafas de cerveja de vidro utilizando tecnologia de cola fria. A máquina esteve em produção até janeiro de 2025, encontra-se agora armazenada e pronta para envio, e está em bom estado operacional. Nwedpfx Adsxn T Nfogjn Dados técnicos - Capacidade: 6.000 garrafas por hora - Formatos: 0,33 L (garrafas long neck) - Gargalo: tampas de coroa de 26 mm - Tipo de rótulo: cola fria (rótulos de papel) - Status: armazenada, pronta para envio - Condição: anteriormente em produção até janeiro de 2025

Condição: usado, Máquina de escovamento para remoção de rebarbas, máquina para remoção de rebarbas em tubos RSA Tipo STL 1 Nedoxpqy Repfx Adgown Ano de fabricação: aprox. 1990 Diâmetro da escova: 250 mm Largura da escova: 25 - 60 mm Velocidade de rotação: 1430 / 2870 rpm Potência: 2 / 3 kW Conexão de rede: 380 Volts, 50 Hz - Suporte de material - Conexão de extração Ø 75 mm Dimensões (C x L x A): 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg Bom estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Máquina de desmembrana e remoção de pele Weber, tipo: ASB 560, número: 198, ano de construção: 2006, 400 V, 50 Hz, 1,1 kW, peso: 400 kg, correia de plástico, largura da correia: 500 mm, largura de trabalho: 500 mm, dimensões totais: 2100 mm x 1000 mm x 1250 mm. Faltando rolo de desenrolamento e faca. Nwodpsv T R U Hofx Adgen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina de rotulagem com cola fria foi fabricada em 2008 pela empresa alemã Gernep. A máquina foi projetada para aplicação de rótulos com cola fria e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Labetta 4/3/10 640 2A - Ano de fabricação: 2008 - Sentido de rotação: Máquina com rotação à esquerda (prato de garrafas gira no sentido anti-horário) Nwsdpfewaxyisx Adgsn - Capacidade nominal: 14.000 garrafas/hora - Regulável de 3.000 a 15.000 garrafas/hora - 2 agregados de cola fria - Posições de rótulo: corpo, frontal, verso - Formatos de garrafa: - Garrafa NRW 0,5L - Garrafa Vichy 0,33L - Garrafa tipo Ale 0,33L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta máquina de enchimento do fabricante alemão ALWID está equipada com 8 cabeçotes de enchimento e foi especialmente projetada para o envase de frascos de pequeno volume (100 ml). A dosagem precisa é realizada através de medidores de vazão mássica (princípio de Coriolis) do renomado fabricante Endress+Hauser, garantindo elevada precisão e repetibilidade. Dados técnicos: Nwsdpfoxb Umfox Adgsn - Fabricante: ALWID - Número de cabeçotes de enchimento: 8 - Capacidade: 8.000 – 10.000/h - Direção de trabalho: da direita para a esquerda - Volume de enchimento: projetado para 100 ml (outros volumes podem ser ajustados) - Sistema de dosagem: medidores de vazão mássica Endress+Hauser - Aplicação típica: líquidos de baixa a média viscosidade Principais características: - Design higiênico para fácil limpeza (CIP) - Adequado para produtos farmacêuticos, cosméticos, alimentícios ou químicos - Alta precisão de enchimento graças à tecnologia mássica de medição - Movimento ajustável das lanças de enchimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2016 pela empresa alemã KRONES. A máquina foi projetada para linhas de engarrafamento de bebidas de alta velocidade e está equipada com três módulos de rotulagem por cola fria para etiquetas frontal, traseira e do gargalo. O equipamento é usado e ainda está operacional. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 33.000 garrafas/hora - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l de cerveja retrátil (long neck) - 0,33 l long neck Nwedpfezhaadjx Adgon - 0,25 l garrafa individual - Aplicação: rotulagem de garrafas de bebidas com cola fria - Configuração: 2.400-40-188,5, 3 módulos de rotulagem por cola fria - Posições dos rótulos: frontal, traseira, gargalo - Sistemas integrados: Sistema de codificação Domino, sistema de inspeção Krones Checkmat 731, Plasmatreat para etiquetas de vedação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral O filtro tangencial foi produzido em 2020 pelo fabricante espanhol Sefiltra. Pode ser visualizado em qualquer altura. A estrutura é feita de aço inoxidável AISI-304; tem quatro rodas e uma pega para as suas rodas e uma pega para a sua deslocação. Todos os tubos e acessórios são em aço inoxidável AISI-316L. O sistema é operado através do ecrã tátil a cores SIEMENS KTP 900 situado na parte frontal do armário de controlo. Detalhes técnicos Capacidade: 1.000 - 1.500 litros por hora, dependendo do tipo de cerveja Área de filtração: 10 m² Duas membranas de fibra oca de 0,5 mícron Dimensões (CxLXA): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso vazio: 350 kg Peso operacional: 470 kg Equipamento 1 bomba centrífuga de alimentação de 3,0 kW 1 bomba centrífuga de circulação de 4,0 kW 2 peças de membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 peça de válvula moduladora 5 peças de válvula moduladora Válvula moduladora 5 unid. válvulas pneumáticas 1 unid. tanque CIP de 100 L 1 unid. filtro angular de 500 microns 3 unid. caudalímetros magnético-indutivos 5 unid. transmissor de pressão 1 unid. transmissor de temperatura 1 unid. transmissor de nível 1 unid. Detetor de líquidos 1 unidade Armário de controlo com controlador lógico programável Siemens S7-1200 e ecrã tátil Siemens 7" touchscreen Nwsdpoqvvpajfx Adgsn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de serrar kaltenbach em bom estado de funcionamento Nwsdpfx Adsumb E Eegen A caixa de velocidades foi revista Capota de segurança montada A máquina foi objeto de uma revisão geral Possibilidade de instalação e de troca Se estiver interessado, contacte-nos! Kenta Industrial Tools and Service Ambachtsstraat 3 7951 ZA Staphorst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Esta máquina de etiquetagem foi fabricada pela Gernep em 2005. Esteve em funcionamento numa fábrica de sumos de fruta na Alemanha até janeiro de 2022. Nesta fábrica, foi utilizada apenas em regime de um turno, aproximadamente 100 dias por ano, o que explica o excelente estado da máquina. Dados técnicos: - Capacidade: 6.000 embalagens por hora para garrafas de 1 litro - Número de unidades: 2 Acessórios: - Moldes para garrafas de vidro VdF de 1,0 l, VdF de 0,7 l e garrafas de vidro de 0,2 l com gargalo estreito - Diversas peças sobresselentes incluídas no fornecimento Nwedpfsl Hxzvex Adgen

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, percurso x 4000 mm percurso y 2000 mm percurso z mm Cortador de jato de água 4000 bar Potência total necessária 35 kW Peso da máquina aprox. toneladas Espaço necessário aprox. m Máquina de corte a jato de água CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 com as seguintes características de equipamento: Bomba de alta pressão BFT ECOTRON 40.37 Sistema de deslamagem (transportador de raspagem) para 4.000 mm de comprimento Amaciamento da água através da química da água 1ª máquina de guiamento CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Nwodpfog N Nlvjx Adgjn Controlo da máquina MicroStep com consola MMl e ecrã tátil de 24 Duas unidades de controlo LCD no portal Ponteiro laser com transmissão automática de offset Módulo iMSNC / sistema especializado Módulo iMSNC / assistente para trabalhos de assistência e manutenção Módulo iMSNC / Assistente para carregamento de programas CNC Módulo iMSNC / Calibração automática do controlo mecânico Módulo iMSNC / Gestão de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Informação sobre a máquina Módulo iMSNC / Gestão de utilizadores Sistema de programação "AsperWin Basic" para programar diretamente no comando da máquina controlo da máquina Módulo de biblioteca de macros "AsperWin Select Módulo simulador de NC "AsperWin NC-Sim 2. opção de ligação USB 3.0 para suporte de armazenamento 3. Módulo de manutenção remota MicroStep RemoteDiagnostics Acesso de manutenção remota via TeamViewer 4. mesa de corte a jato de água com suporte de grelha / 4.000 x 2.000 mm superfície de processamento 5. Controlo automático da altura da cabeça de corte de jato de água 6. bomba de alta pressão BFT ECOTRON 40.37 7. Controlo automático da bomba 8. cabeça de corte allfi tipo IV (1 peça) 9. cabeça abrasiva Allfi CENTERLINE tipo II "Long Life" (1 peça) 10. sistema de dosagem de abrasivo allfi 11. Sistema de transporte de abrasivo allfi tipo II 12. Dosagem automática do abrasivo através da unidade de controlo CNC 13. Material de instalação de alta pressão para ligar a bomba de alta pressão à à rede de água existente 14. Mensagens de erro por SMS através da unidade de controlo iMSNC 15. Modem GSM para a unidade de controlo iMSNC 16. Proteção do cabo de dupla face (proteção contra colisão) da ponte de pórtico através de paragem de emergência 17. Sistema de desobstrução (transportador raspador) para 4.000 mm de comprimento 18. Estabilização da água por meio de um dispositivo de dosagem e adição de química da água 19. química da água WI N2054Si 20. software CAM "AsperWin Basic" para programação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 288 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 150 mm, precisão de posicionamento: 0,01 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1 100 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, pressão: 4 000 barra, velocidade de posicionamento: 6 000 m/min, pressão de água: 4 barra, potência: 37 kW (50,31 cv), Sistema de corte por jato de água All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Ano de fabricação: 2019 Njdpfozh Eq Uox Adgown Pouco usada, em estado muito bom Horas de operação: 288 horas de corte, 2203 horas ligadas Curso do eixo X: 3000 mm Curso do eixo Y: 1500 mm Curso do eixo Z: 150 mm Avanço máximo: 6000 mm/min Pressão máxima: 410 MPa (4100 bar) Pressão operacional contínua: 340-360 MPa (3400-3600 bar) Cabeçote de corte pivotante, faixa de inclinação 0-10° Precisão de corte: ± 0,1 mm Os componentes instalados são de fabricantes renomados, como por exemplo SKF, Yaskawa, TBI Motion, etc. A bomba de alta pressão é da A&V Waterjet Tech Inc. EUA. Está instalada uma segunda bomba de alta pressão sobressalente, nunca utilizada. Dimensões da mesa de corte: 4200 x 2800 mm Espaço necessário para mesa de corte, comando, bomba, sistema de filtragem de água e sistema de alimentação de abrasivo: aprox. 6 x 5 m Consumo de água para corte: mínimo 3,7 l/min, recomendado 10 l/min Peso máximo da peça: 250 kg/m² Eixos acionados por servo motores AC Potência da bomba: 37 kW Ligação: 400 V, trifásico Equipamento especial, incluído no preço: Bomba de alta pressão sobressalente Laser de posicionamento Proteção contra colisão Unidade de ar condicionado para resfriamento de óleo Software CAM com aninhamento de peças 4 unidades de fixação de peças 1500 kg de abrasivo para corte Coberturas de proteção removíveis Sistema de filtragem de águas residuais com manta filtrante (Matchling MCL-P5N) Kit de peças sobressalentes e de desgaste A máquina está em uma oficina de mecânica de precisão. Devido às coberturas de proteção, a emissão de poeira é baixa. Opcional Puesta em funcionamento, preço sob consulta Treinamento básico, preço sob consulta

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Njdpfx Adjzg In Tjgewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Nsdpfxszc Hqmo Adgewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Nwjdpfxow D E Ubs Adgon Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem Nsdpfxow Ahfys Adgswn A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...