Evolution comprar usado (134)

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), - USADO - TORNO DE CABEÇOTE DESLIZANTE DE 6 EIXOS COM ALIMENTADOR DE BARRAS COMPRIMENTO MÁXIMO DE GIRO: 320 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE GIRO: 32 mm FUSO: 200-8000 rpm; 3,7 - 7,5 kW CONTRAFUSO: 200-7000 rpm; 1,5 - 2,7 kW CURSO DO EIXO X1: 108 mm CURSO DO EIXO X2: 228 mm CURSO DO EIXO Y1: 275 mm CURSO DO EIXO Z1: 325 mm CURSO DO EIXO Z2: 130 mm CURSO DO EIXO Z3: 410 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 20 m/min CABEÇOTE DA TORRE ACIONADA: 8 POS; 200 - 5000 rpm UNIDADE DE CONTROLE: CINCOM SYSTEM M6D ALIMENTADOR DE BARRAS: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION PESO: 2850 Kg Dedpovthv Iefx Aamoku ACESSÓRIOS: COLETOR DE PEÇAS

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Capacidade de corte - Cerca de 300 mm Dkjdjra Rrlopfx Aamju Dimensões da lâmina de serra 3320 x 27 x 0,9 mm Capacidade de corte - retângulo 330 x 260 mm Capacidade de corte - quadrado 260 mm Evolução do controlo Altura de trabalho 870 mm Velocidade da lâmina de serra 40 / 80 mt/min Peso da máquina aprox. 1050 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 80 h, Compressor de demonstração, protótipo, disponível imediatamente: Djdpfsxpwxyjx Aameku RENNER RSF REvolution 90 D - (5 a 13 bar), compressor de parafuso com controle de frequência, acionamento direto com comando RENNERtronic Plus Touch com faixa de pressão ajustável de 5 a 13 bar Horas de operação: aprox. 80 h Ano de fabricação: 2025 Pressão: 6 a 13 bar Potência nominal: 250 kW Vazão: - a 5 bar: 6,52 a 17,17 m³/min - a 6 bar: 6,50 a 17,11 m³/min - a 7 bar: 6,47 a 17,02 m³/min - a 8 bar: 6,44 a 15,88 m³/min - a 9 bar: 6,39 a 15,10 m³/min - a 10 bar: 6,32 a 14,25 m³/min - a 13 bar: 6,05 a 11,61 m³/min Nível de ruído: 74 dB(A) Dimensões (C x L x A): 1997 x 1493 x 1801 mm Peso: 2.850 kg Visite nossa loja. Temos sempre uma ampla seleção de compressores novos e usados em estoque! Disponível imediatamente.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, A embaladora retrátil Dibipack 3246 EV abre a gama de sistemas Dibipack Evolution "one-step®" que são tão fáceis de utilizar como os modelos standard da Dibipack. Mas graças à eletrónica completa, é oferecida uma grande flexibilidade na utilização e um elevado desempenho nos controlos e alguns dispositivos inovadores patenteados. Uma solução ideal para pequenos e médios volumes de produção, uma vez que é competitiva e económica. INFORMAÇÕES Ciclo de trabalho controlado eletronicamente por um microprocessador. É possível memorizar 8 programas de trabalho diferentes Regulação automática do tempo de selagem: a máquina regula automaticamente o tempo de selagem, de acordo com a velocidade da embalagem. Possibilidade de encolhimento no final da selagem Íman de retenção incluído e regulável: a tampa permanece fechada até ao fim do encolhimento. A tampa pode ser aberta após a paragem do ventilador para evitar a saída de ar quente no final do ciclo Reabertura por mola de gás Controlo de arranque por proximidade Função de poupança de energia: a unidade passa para o modo de espera quando não está a funcionar durante um determinado período de tempo Contador de peças incluído Suporte e devolução de resíduos a pedido A máquina trabalha com películas termo-selantes e retrácteis como PVC (película azul) ou películas poliolefinas (película verde - película dourada) Máquina fabricada de acordo com as directrizes CE. DADOS TÉCNICOS - DIBIPACK 3246 EVX Dkodpfsmt Dtvjx Aamju Alimentação eléctrica: 240 V - 1 Ph Potência máxima necessária: 2,1 KW Dimensões totais da máquina C x L: 1085 x 650 x 550 mm Altura do tampo de trabalho (no suporte): 920 mm Peso da máquina: 71 kg Área de vedação L x C: 320 x 460 mm Altura máxima do produto: 250 mm a pedido Sistema de selagem por impulso: Faca inferior Dimensões máximas do rolo DIA x L: 250 x 470 mm Capacidade: 4 - 6 peças / min Programas: 8 Consumo de energia: KW / h 1,4

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), A EMBALADORA RETRÁCTIL EXTRA-GRANDE Para além das pequenas embaladoras para embalar produtos de pequena e média dimensão, a Italdibipack propõe também sistemas EXTRA-LARGE "One-Step®", projectados e construídos para responder às exigências com a Dibipack BIG, um dos maiores modelos da linha Dibipack Evolution. É uma resposta convincente à crescente procura de uma máquina de grande capacidade e elevado desempenho. Ideal para embalar produtos com grandes dimensões e grandes superfícies, como molduras, quadros e painéis. DADOS TÉCNICOS DADOS TÉCNICOS DIBIPACK 6084 EVX Alimentação: 400 V - 3 Ph + N Potência máxima requerida: 7 KW Dimensões totais da máquina C x L: 1940 x 950 mm Altura do tampo de trabalho (no suporte): 920 mm Peso da máquina: 190 kg Área de vedação L x C: 580 x 840 mm Altura máxima do produto: 250 mm a pedido Dedpfxjmv Emuo Aamsku Sistema de selagem por impulso: Faca inferior Dimensões máximas do rolo DIA x L: 250 x 800 mm Capacidade: 4 - 6 peças / min Observações: Sujeito a alterações técnicas. O rendimento depende do operador e do tipo de embalagem MAIS INFORMAÇÕES MAIS INFORMAÇÕES Estes "gigantes" têm as mesmas especificações que as máquinas de embalar por retração da linha Dibipack Evolution, mas com algumas características especiais: Por exemplo, dois ímanes de retenção que mantêm a tampa fechada durante o ciclo de trabalho e duas ventoinhas que garantem uma melhor circulação do ar quente durante o encolhimento. A máquina trabalha com filmes termosseláveis e retrácteis como o PVC (BLUE FILM) ou filmes de poliolefina (GREEN FILM - GOLDEN FILM). Máquina fabricada de acordo com as directrizes CE.

Condição: muito bom (usado), Dimensionamento do painel - Com mesa elevatória na parte de trás Controlo de MCS Evolution 2.0 com software SP2 no Windows XP Mesa elevatória (mm) 2200 x 4250 Divisões do programa Colletes 7 Máx. Largura de corte (mm) 4250 Máx. Projeção de lâmina de serra (mm) 135 Máx. Abertura da pinça (mm) 125 Serra de pontuação (Diâmetro máximo da serra 200 mm) Serra principal (Diâmetro máximo da serra 460mm / Power KW 21 / HP 28) Alimentação ajustável do carro da serra (m/min) 6 - 150 Mesas de almofada de ar frontais (N.º) 3 Carga total conectada (kW) 43 (aprox.) Dkjdpfx Asilluksamju OPCIONAL: Software de optimização: HPO

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), DIBIPACK EVOLUTION: A TECNOLOGIA DE PONTA EM TERMO-RETRÁCTIL. Apenas um operador. Grande desempenho para um desempenho notável. Controlo e gestão avançada do ciclo. FICHA TÉCNICA ESPECIFICAÇÕES - DIBIPACK 4255 SA EV Área de selagem: mm 420×550 Sistema de selagem: Faca inferior Íman de fixação: Padrão Programas: 8 Contador de unidades: Standard Alimentação eléctrica: 400 V - 3 Ph + N Potência máxima requerida: 6 kW Consumo de energia: kW/h 2,9 Dimensões totais da máquina: mm 2060×700 Altura do tampo de trabalho (no suporte): mm 920 MAIS INFORMAÇÕES: Totalmente controlada eletronicamente (placa de segunda geração) Ajuste automático do tempo de selagem de acordo com a velocidade de produção Função stand-by (poupança de energia) Contador de unidades Mola de gás para levantar a tampa O íman de retenção mantém a tampa fechada até ao final do ciclo de retração Tapete transportador amovível em aço inoxidável - controlo automático Tapete amovível e regulável em altura Unidade de aspiração do filtro de carvão ativado com carvão ativado (standard) Inclui 1 rolo de película E teste U.V.V. Dsdpfx Aaemv Ebuemsku

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Otimização da serra de corte transversal do tipo push com carregador de corrente para otimização completa da madeira e eliminação de defeitos. OTIMIZADOR PARA REDUZIR CUSTOS O Superpush 250 é a verdadeira evolução tecnológica dos métodos de corte tradicionais, capaz de aumentar a produtividade, minimizar o uso de pessoal e aumentar o rendimento da madeira. EXTREMAMENTE ROBUSTO Estrutura totalmente em aço espesso, reforçado e envernizado. Subida e descida do sistema de correntes. Dodpfofhk I Esx Aameku Correntes antiderrapantes de alta qualidade com 5/8” de espessura Carro de suporte do empurrador mm. 300x345x25. Largura da correia dentada 50 mm. com 33 enxertos internos de aço. TECNOLOGICAMENTE INOVADOR Sistema eletrônico constituído por um computador conectado em tempo real a um controle numérico de última geração. Software em ambiente Windows. Completo com 5 manuseios de qualidade. Tela LED colorida de 22”. Teleatendimento via Internet. + Macro do Excel incluída. RÁPIDO Sistema óptico total. Motor de deslocamento eletrônico sem escovas. Prensa inteligente. Velocidade de corte ajustável. CONFIÁVEL E SEGURO Sistema de transmissão com deslizamento sobre guias temperadas e retificadas. Patins de esferas Skf com dupla proteção contra poeira e lubrificação automática. Painel elétrico separado da máquina e autoportante. Ajustes pneumáticos independentes para adaptação a diferentes tipos de produção. Fecho de proteção na parte traseira para máxima segurança.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de corte otimizadora semiautomática com posicionador eletrônico com modo push/stop OTIMIZADOR DE REDUÇÃO DE CUSTOS O Superpush 150 é o centro de corte e otimização de nível básico. Desenvolvido como uma evolução tecnológica direta dos métodos tradicionais de corte, é capaz de aumentar a produtividade e aumentar o rendimento de madeira. EXTREMAMENTE ROBUSTO Estrutura toda em aço pintado, espesso e reforçado. Mesa horizontal com proteção móvel para facilitar o carregamento da peça a ser trabalhada. Carro com função de parada e empurrador. Unidade linear com correia dentada com insertos internos de aço e guia deslizante com rolamentos lineares. Superfície de armazenamento de peças horizontal e contínua com largura mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INOVADOR Sistema eletrônico composto por painel touch screen com NC integrado. Software em ambiente Linux com interface personalizada Tela colorida de 15,6”, TELA TOUCH resistiva para total segurança em ambientes industriais. Importar programas via USB Possibilidade de Teleatendimento via internet. + Macros do Excel. RÁPIDO Software S4U Lite Motor posicionador sem escovas com servo-driver digital. Interface de seleção rápida para Beat/Push Velocidade de corte ajustável CONFIÁVEL E SEGURO Movimentos com rolamentos de esferas com dupla proteção contra poeira. Painel elétrico separado da máquina e autoportante. Ajustes pneumáticos independentes para adaptação a diferentes tipos de usinagem. Dkjdpfx Aajg Hzvgomou Controle de corte de segurança com duas mãos. Máquina certificada “CE” por um Órgão Certificador, não autocertificada.

Condição: muito bom (usado), O04024) ARMAZÉM AUTOMÁTICO DE PAINÉIS para CHAPAS - SIRIO Necessidade total de espaço (com serra de painéis): 10.000 mm x 47.000 mm (aprox.) Ponte superior móvel (no eixo X), com carro móvel (no eixo Y) e conjunto de ventosas a vácuo correspondente (móvel ao longo do eixo Z) Velocidade máxima da ponte superior móvel (no eixo X): 150 m/min (aprox.) Velocidade do carro de deslocamento (no eixo Y): 150 m/min (aprox.) Velocidade de montagem da ventosa a vácuo (móvel no eixo Z): 60 m/min (aprox.) Conjunto de ventosas a vácuo, rotativo em 90° Sistema automático de gestão (por scanner) do painel cortado (que ainda permanece em estoque) O04025) SERRA PARA CORTE DE PAINÉIS com mesa elevatória traseira Mod. FH6 430 Controle MCS Evolution. Software SIEMENS WinAC RTX Dkedswrz Dbepfx Aamsu Nº 1 empurrador traseiro Empurrador programável divide - DUPLUS2. Nº 12 pinças de fixação Largura máxima de corte (mm) 4300. Curso útil do empurrador (mm) 4300. Projeção máxima da lâmina de serra (mm) 135 Serra riscadora (diâmetro máx. da serra) mm 200 Serra principal (diâmetro máx. da serra / potência) mm 460 / Kw 21 Velocidade ajustável de avanço do carro de serra (m/min) 1 - 150 Nº 4 mesas com almofada de ar frontais Potência total instalada (kW) 33 (aprox.)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Serra de esquadria com otimização push-pull para otimização completa da madeira e eliminação de defeitos. OTIMIZADOR PARA REDUZIR CUSTOS O Superpush 200 é a evolução tecnológica direta dos métodos de corte tradicionais, capaz de aumentar a produtividade, minimizar o uso de pessoal e aumentar o rendimento da madeira. EXTREMAMENTE ROBUSTO Estrutura totalmente em aço espesso, reforçado e envernizado. Mesa especial inclinada em 30 graus para facilitar o carregamento e manter a peça quadrada durante a produção. Carro de suporte do empurrador mm. 300x345x25. Largura da correia dentada 50 mm. com 33 enxertos internos de aço. Mesa de marcação e armazenamento de peças horizontal e contínua com largura de mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INOVADOR Sistema eletrônico constituído por um computador conectado em tempo real a um controle numérico de última geração. Software em ambiente Windows. Completo com 5 manuseios de qualidade. Tela LED colorida de 22”. Dkodpefg U H Nefx Aamou Teleatendimento via Internet. + Macro do Excel incluída. RÁPIDO Sistema óptico total. Motor de deslocamento eletrônico sem escovas. Prensa inteligente. Velocidade de corte ajustável. CONFIÁVEL E SEGURO Sistema de transmissão com deslizamento sobre guias temperadas e retificadas. Patins de esferas Skf com dupla proteção contra poeira e lubrificação automática. Painel elétrico separado da máquina e autoportante. Ajustes pneumáticos independentes para adaptação a diferentes tipos de produção. Fecho de proteção na parte traseira para máxima segurança.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, OTIMIZADOR DE REDUÇÃO DE CUSTOS O Superangle 600 é o centro de corte ideal para cortes angulares e otimizados. Uma evolução tecnológica direta dos métodos de corte tradicionais, o Superangle 600 é capaz de aumentar a produtividade, garantir a máxima precisão e manter uma lógica de processo simples e flexível. EXTREMAMENTE ROBUSTO Estrutura toda em aço pintado, espesso e reforçado. Carro de suporte do empurrador mm. 300x345x25. Correia dentada de 50 mm de largura. com 33 inserções internas de aço. Dsdpswk E Uuofx Aamoku TECNOLOGICAMENTE INOVADOR Sistema eletrônico composto por um computador conectado em tempo real a um controle numérico de última geração. Software em ambiente Windows. Completo com 5 gerenciamentos de qualidade. Vídeo colorido de LED de 22”. Teleatendimento via internet. + Macros do Excel. RÁPIDO Sistema óptico total. Servo driver de motor de deslocamento eletrônico sem escovas. Servo driver de motor de deslocamento eletrônico sem escovas para movimento de corte em ângulo. Velocidade de corte ajustável. Dois acomodadores. CONFIÁVEL E SEGURO Sistema de transmissão com deslizamento sobre guias duplamente temperadas e retificadas. Rolamentos de esferas “Skf” com dupla proteção contra poeira e lubrificação automática. Painel elétrico separado da máquina e autoportante. Ajustes pneumáticos independentes para adaptação a diferentes tipos de usinagem. Fecho de proteção na parte traseira para máxima segurança.

Condição: novo, Pressão: 65Abkantlänge: 2550Ständerweite: 2550Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 3680x1960x2500Peso aprox.: 5500Potência do motor: 11CNC Travão de prensa eléctrico Servo KKI mod. REVOLUTION DDM-6525Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm um sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. Djdjd Etfxepfx Aamoku - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente - Painel de controlo de fácil utilização - [...]

Condição: novo, Pressão: 40Abcante comprimento: 1530Largura: 1530Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 2660x1960x2500Peso aprox.: 4600Potência do motor: 11 Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-4015 Travão de pressão eléctrico do reservatório REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm um sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Dkodod Etfzspfx Aamsu Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente - Painel de controlo de fácil utilização [...]

Condição: novo, Pressão: 50Abkantlänge: 2040Ständerweite: 2040Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 3170x1960x2500Peso aprox.: 4850Potência do motor: 11CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-5020Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm um sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Djdpfx Aaod Etfyomoku Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente - [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Dsdpjzrt Ivsfx Aamsku Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: novo, Pressão: 80Abcante comprimento: 2550Largura: 2550Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 3680x1960x2500Peso aprox.: 6100Potência do motor: 11 Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-8025Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm um sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente Dkedped Etfwjfx Aamou - Painel de controlo de fácil utilização [...]

Condição: novo, Pressão: 175Abkantlänge: 3570Ständerweite: 3570Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 5340x2100x2680Peso aprox.: 11500Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-17535Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão Dkedpfsd Etf Djx Aamou - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Pressão: 150Abkantlänge: 3050Ständerweite: 3050Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 4740x2000x2680Peso aprox.: 9500Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-15030Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Dedpfxod Etf Ej Aamjku Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Dkjdpeztwx Usfx Aamou Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Pressão: 200Abkantlänge: 4080Ständerweite: 4080Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 5740x2130x2680Peso aprox.: 13000Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-20040Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico Dsdpfxjd Etf Ae Aameku - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britador de Cone com Mola e Hidráulico: Projeto, Operação e Aspectos Técnicos Os britadores de cone são equipamentos essenciais na mineração, metalurgia e produção de agregados, projetados para britagem secundária e terciária de materiais duros e de dureza média. Entre os tipos mais comuns estão o britador de cone com mola e o britador de cone hidráulico, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de estrutura, desempenho e controle. Britador de Cone com Mola O britador de cone com mola é um modelo tradicional que utiliza sistemas de molas mecânicas para proteção contra sobrecarga. Quando um material não britável entra na câmara de britagem, o mecanismo de mola permite que o revestimento do bojo se mova para baixo, evitando danos ao equipamento. Após a passagem do corpo estranho, as molas restauram a posição original, garantindo a continuidade da operação. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto da base - Eixo excêntrico e sistema de transmissão - Cones fixo e móvel (manto e côncavo) - Mecanismo de mola e ajuste Princípio de Funcionamento: O material é alimentado na câmara de britagem e comprimido entre o manto e o côncavo. O princípio de britagem por laminação garante que as partículas sejam reduzidas por impacto e compressão, resultando em agregados uniformes e de boa forma. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤300 mm - Tamanho de saída: 3–60 mm - Capacidade: 30–700 t/h - Potência do motor: 75–400 kW Vantagens: Estrutura simples, baixo custo de manutenção, desempenho estável e proteção contra sobrecarga confiável. Aplicações: Amplamente utilizado na britagem de granito, basalto, minério de ferro, minério de cobre e calcário. Indicado para operações de médio porte onde a eficiência de custos e durabilidade são prioridades. Britador de Cone Hidráulico O britador de cone hidráulico representa uma evolução avançada do projeto com mola, integrando sistemas hidráulicos para maior automação, segurança e precisão. Substitui o sistema de molas mecânicas por cilindros hidráulicos, que controlam a abertura de descarga e oferecem proteção contra sobrecarga. Dksdpfx Aastxhybemju Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto excêntrico - Cilindros hidráulicos e sistema de controle - Câmara de britagem com revestimento otimizado - Unidades de lubrificação automática e ajuste hidráulico Princípio de Funcionamento: O sistema hidráulico ajusta a abertura de descarga e libera a pressão automaticamente quando material não britável entra na câmara. Isso evita danos mecânicos e permite o rápido retorno à operação. A combinação de movimento excêntrico de alta velocidade e geometria de câmara otimizada aumenta a eficiência da britagem e a qualidade do produto. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤320 mm - Tamanho de saída: 3–50 mm - Capacidade: 45–1200 t/h - Potência do motor: 90–630 kW Vantagens: Limpeza automática da cavidade, controle preciso, alta taxa de britagem e excelente forma do produto final. Aplicações: Ideal para mineração de grande porte, produção de agregados e linhas de britagem com alta demanda, que exigem produção contínua e mínimo tempo de parada. Visão Comparativa Ambos os britadores operam segundo o princípio de compressão, mas diferenciam-se no controle e automação. O britador de cone com mola oferece simplicidade e excelente relação custo-benefício, sendo adequado para condições de trabalho estáveis. O britador de cone hidráulico proporciona controle avançado, ajustes rápidos e maior eficiênci

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Produktpalette, peso em vazio: 4 900 kg, peso máximo de carga: 34 100 kg, peso total: 39 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 9 300 mm, largura do espaço de carga: 2 420 mm, altura do espaço de carga: 2 150 mm, volume do espaço de carga: 49 m³, comprimento total: 10 300 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 4 040 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65 r22.5, estado dos pneus: 100 percentagem, Solução de transporte sob medida Configure seu veículo Fliegl de acordo com suas necessidades. O veículo apresentado é um exemplo. A produção e o equipamento são feitos individualmente conforme as especificações do cliente. Mais informações Chassi Construção soldada em aço de grão fino, design leve, prato de engate com pino-rei substituível nº 2 Frente curva patenteada Macaco de suporte de 24 t de 2 velocidades, operação unilateral, com base reta, sem compensação de curso Calços e suportes Proteção anti-empotramento rebatível Paralamas semicarcaça Suporte de paralama integrado com superfície repelente de pedras Gancho de reboque traseiro Eixos & Suspensão Eixos de freio a disco SAF Eixos/Chassi alinhados a laser para reduzir o desgaste dos pneus e o consumo de combustível Suspensão pneumática 1º eixo com levantamento automático, incluindo descida forçada e auxílio de partida, ativação ao acionar os freios 3 vezes (auxílio de partida ativo até 30% de sobrecarga do eixo e velocidade máxima de 25 km/h) Mecanismo galvanizado a fogo para o eixo elevável com 10 anos de garantia contra corrosão Sistema de Freios Sistema de freios pneumáticos de 2 linhas com roteamento de cabos colorido para facilitar a manutenção. Freio de estacionamento com mola acumuladora 2 cabeças de acoplamento à prova de inversão na frente, sem linha de conexão EBS, sistema eletrônico de freios com tomada EBS na frente, sem cabo de conexão Atenção: O reboque só pode ser puxado por veículos tractores que assegurem a eficácia do ABS! Com válvula de elevação e descida Sistema de estabilidade de condução do veículo Rodas & Pneus 385/65R22.5, fabricante à escolha Rodas de alumínio polidas, fabricante à escolha Elétrica 24 Volts, lanternas multicâmara, iluminação lateral com LEDs amarelos 2 luzes de posição brancas na frente 2 luzes de orientação branco/vermelho na traseira 2 tomadas de 7 pinos na frente, sem cabo de conexão Hidráulica Cilindro de baixa pressão até 170 bar, estágio menor cromado duro, com acoplamento de parafuso HDK, peça fixa, diâmetro interno 48 mm Operação hidráulica a partir do acionamento auxiliar do caminhão Caçambas Caçamba de alumínio com parede frontal inclinada de 5 mm de espessura, parede lateral externa de perfis de câmara oca de 30 mm, soldada limpidamente, com perfil superior repelente de materiais a granel. Interior com acesso na parede frontal Suporte externo para pá e vassoura na parede frontal. Greenline - caçamba cônica e aerodinâmica Dsdpfxei Ri Ido Aamsku Tampa traseira de membrana Tampa traseira como balança pendular com dobradiça de articulação dupla, externa com travamento duplo por gancho. Tampa traseira com vedação de borracha. Observação! Resistente ao calor até máx. 170°C! Fundo contínuo de 5 mm, Brinell 110. Observação! Apenas para transporte de areia, brita e cascalho rolado com tamanho máximo de grão até 20 mm! Outros materiais de transporte estão excluídos da garantia! Plataforma de apoio com acesso, placa de conexão para ar/eletricidade e freio com amplo espaço para facilitar a operação. Lona rolante para o lado direito, com travamento central no lado esquerdo Instruções operacionais Para transporte de sal, cal etc., recomendamos cilindro basculante com haste de pistão cromada dura para proteção contra ferrugem O peso total indicado é tecnicamente possível, mas dependendo da carga, pode não ser alcançado respeitando os limites permitidos dos eixos, apoio e quinta roda. (Mau comportamento de condução e direcionamento podem ocorrer devido à distribuiç

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Produktpalette, peso em vazio: 3 980 kg, peso total: 35 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, largura do espaço de carga: 2 420 mm, altura do espaço de carga: 1 450 mm, volume do espaço de carga: 25 m³, comprimento total: 8 600 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 240 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65 r22.5, estado dos pneus: 100 percentagem, Solução de transporte sob medida Configure o seu veículo Fliegl conforme as suas necessidades. O veículo ilustrado serve apenas como exemplo. A produção e o equipamento são realizados individualmente, de acordo com as especificações do cliente. Mais informações Chassi Construção soldada em aço de grão fino, design leve, chapa de engate com 2º pino rei substituível Frente curva patenteada Dedpfx Aji Ri H Ssamjku sem pé de apoio calços de roda + suportes proteção anti-empotramento rebatível paralamas tipo meia concha suporte de guarda-lamas integrado, superfície repelente de pedras gancho de reboque na traseira Eixos e suspensão eixos de freio a disco SAF eixos/conjunto de rodas medidos a laser para redução do desgaste dos pneus e do consumo de combustível suspensão pneumática 1º eixo com elevação automática, incluindo descida forçada e assistente de partida, ativação ao pressionar os freios 3x (assistente de partida funcional até 30% de sobrecarga do eixo e velocidade máxima de 25 km/h) mecanismo do eixo elevatório galvanizado a fogo Sistema de freio sistema de freios pneumáticos de 2 linhas, fiação colorida para facilitar o serviço. freio de estacionamento de mola acumuladora 2 cabeças de acoplamento frontais à prova de troca, sem linha de conexão EBS, Sistema de Freios Eletrônico com tomada EBS frontal, sem cabo de conexão com válvula de levantar/baixar sistema de estabilidade em marcha do veículo Rodas e pneus 385/65 R22.5, fabricante à escolha do cliente rodas de alumínio polidas, fabricante à escolha do cliente Elétrica 24 volts, lanternas multicâmara, iluminação lateral LED amarela 2 lanternas de posição brancas frontais 2 luzes delimitadoras branco/vermelhas traseiras 2 tomadas de 7 pinos na frente, sem cabo de conexão Hidráulica Cilindro de baixa pressão até 170 bar, estágio menor cromado duro, com acoplamento roscado HDK, peça fixa, DN 48 mm. acionamento hidráulico pelo PTO do caminhão Caçambas Paredes frontais inclinadas com 5 mm de espessura, paredes externas em perfis de câmara oca de 30 mm, soldadas de forma precisa, com perfil superior projetado para evitar acúmulo de material. Passagem interna com acesso na parede frontal Suporte para pá e vassoura na parede frontal externa. Greenline – caçamba cônica e aerodinâmica Membrana – parede traseira parede traseira tipo basculante com dobradiça dupla, montada externamente e com trava dupla. parede traseira com vedação de borracha. Atenção! Resistente ao calor até máx. 170°C! Chão integral de 5 mm de espessura, Brinell 110 Atenção! Apenas para transporte de areia, brita e cascalho rolado com granulometria máxima de 20 mm! Outros tipos de carga estão excluídos da garantia! Plataforma de apoio com acesso, placa de ligação para ar/eletricidade & freio com amplo espaço livre para máxima ergonomia. Lona enrolável de abertura lateral à direita, com travamento centralizado à esquerda Instruções de operação Para transporte de sal, calcário, etc., recomendamos cilindro basculante com haste de pistão cromada dura para proteção contra ferrugem O peso total indicado é tecnicamente possível, dependendo da carga pode não ser atingido devido aos limites legais de carga por eixo, apoio e engate. (Desempenho de condução e rolagem comprometidos em caso de distribuição incorreta da carga) País de homologação/placas Alemanha com aprovação Dekra e laudo técnico (conforme §13 EG – FGV) Linha direta de assistência 24/7 preparado para suporte de placa de identificação em linha única marcação de contorno com fita refletiva conf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Dedpfszrwhmsx Aamoku Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela